專利名稱：一種液體儲備及有壓輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種儲液罐，尤其涉及一種具有高壓輸出液體功能的儲液輸出裝置。
背景技術(shù)：
中國專利200520039180. 0和200820132991. 9提出了將空氣注人到儲氣罐中，加 壓到0. 2mp后通過設(shè)在儲液罐底部的自鎖閥將其鎖閉，然后將農(nóng)藥液體輸入到儲液罐中， 使儲液罐內(nèi)壓力到0. 5mp后，進(jìn)行農(nóng)藥噴灑作業(yè)，當(dāng)農(nóng)藥液體噴灑完后，設(shè)在儲液罐底部的 自鎖閥又自動將其鎖閉，使儲液罐內(nèi)的低壓空氣無法排出，并保持原有的空氣壓力，這時將 農(nóng)藥液體再次輸入到儲液罐中，進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。該專利的優(yōu)點是顯而易見的，它保證了藥液 在作業(yè)時不低于0. 2mp的工作壓力，同時它降低了人的勞動強度，提高了工作效率。但該專 利的最大缺點是氣體和液體在儲液罐中沒有被分隔，在0. 5mp的工作壓力下，空氣很容易 被液體溶解，多次重復(fù)作業(yè)必然會造成儲液罐中的空氣壓力逐步減小，同時由于該專利的 空氣自鎖閥的原因，在作業(yè)時，如果儲液罐被傾倒，儲液罐中的空氣也可能通過自鎖閥部分 漏出，最后造成液體無法有壓排出，噴霧器也無法噴霧。在現(xiàn)在高壓輸水工程中，也采用了 儲壓罐法，即在儲水罐內(nèi)加入橡膠隔膜，但這種方法只能局限于供水系統(tǒng)應(yīng)用，它對供水系 統(tǒng)的穩(wěn)壓起到了關(guān)鍵的作用，但這種隔膜，在供水前的氣壓只是常壓值，無法使儲液罐內(nèi)的 液體全部有壓輸出，它必須要通過水泵不斷地補充壓力，才能保證水的正常供給。因此，迅 速解決上述問題，克服上述不足，是當(dāng)務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，設(shè)計了一種液體儲備及有壓輸出裝置。本實 用新型解決了液體有壓儲備和全部液體有壓輸出的問題，在即使沒有水或電或其它動力的 情況下，隨時隨地保持被儲備的液體，能全部、及時、有效地通過管路有壓輸出。運用于諸如 供水系統(tǒng)、滅火器、清洗器、噴霧器等。本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種液體儲備及有壓輸出裝置，所述裝置包括儲備結(jié)構(gòu)，在所述儲備結(jié)構(gòu)中包括壓縮氣體室2，且所述儲備結(jié)構(gòu)為儲液罐1 ；所述壓縮氣體 室2設(shè)置在所述儲液罐1內(nèi)部，與所述儲液罐1大小適配；在所述儲液罐1設(shè)置有液體進(jìn)出 口 3、液體控制閥門4和進(jìn)氣閥5，且所述進(jìn)氣閥5另一端與壓縮氣體室2相連。所述壓縮氣體室2的主體為彈性氣壓囊6 ；所述彈性氣壓囊6為柔性密封性結(jié)構(gòu)；在所述儲液罐1的上部設(shè)有氣體壓力表7和所述的進(jìn)氣閥5 ；在所述儲液罐1的底部設(shè)有液體進(jìn)出口 3 ；所述液體控制閥門4設(shè)在液體進(jìn)出口 3 外；在儲液罐1設(shè)有泄壓閥8，泄壓閥8 一端與儲液罐1內(nèi)液體相通，另一端與大氣相通。所述壓縮氣體室2的主體彈性氣壓囊6為一個與所述儲液罐1內(nèi)壁形狀一致的結(jié) 構(gòu)，即所述氣壓囊6的外表與儲液罐1的內(nèi)壁完全貼合；[0011]在所述儲液罐1的上部設(shè)有的氣體壓力表7和所述的進(jìn)氣閥5的一端與彈性氣壓 囊6相連并相通。在具體的應(yīng)用中，所述壓縮氣體室2的主體彈性氣壓囊6為U型彈性氣壓囊；所述 U型彈性氣壓囊設(shè)置在所述儲液罐1的中下部；所述壓縮氣體室2由所述儲液罐1內(nèi)壁的 上部空間和在儲液罐內(nèi)壁的中下部所設(shè)的U型彈性氣壓囊組成；所述U型彈性氣壓囊的上 部與儲液罐1的連接為密封連接。為了防止氣囊外露，在所述儲液罐1內(nèi)壁的底部的液體出口 3處上部，或是在所述 儲液罐內(nèi)壁的中下部，或是在所述儲液罐1內(nèi)壁的全部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)9，所述防護(hù)網(wǎng)9為網(wǎng)狀 結(jié)構(gòu)或孔狀結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)網(wǎng)9與所述的氣壓囊6外壁及儲液罐1內(nèi)壁相適配。在具體的應(yīng)用中，所述儲備結(jié)構(gòu)包括一組儲液罐1，且在每一個儲液罐1中包括一 個壓縮氣體室2 ；在各儲液罐1之間另設(shè)有一組連通管；所述一組連通管包括液體連通管10和氣體 連通管11 ；所述液體連通管10設(shè)置在儲液罐1底部，將各個儲液罐中的液體部分連通；所 述氣體連通管11設(shè)置在各個儲液罐1上部，將各個儲液罐中壓縮氣體部分連通。在具體的應(yīng)用中，所述儲液罐1為分體結(jié)構(gòu)，所述儲液罐1是由兩個U型的半桶體 組合而成，兩部分通過法蘭連接或螺紋連接；將所述U型氣壓囊6安裝在所述半個儲液罐1內(nèi)，且所述U型氣壓囊的外壁與所 述半個儲液罐的內(nèi)壁相吻合；u型氣壓囊6的上部與儲液罐1的連接為密封連接。在實際的應(yīng)用中，在所述的儲液罐1的底部的液體進(jìn)口 3處或液體控制閥門4外 設(shè)有液體接入口，儲備液體由高壓液體源，通過管路經(jīng)液體接入口接入，直接輸入到儲液罐 1內(nèi)?；蛘咴谝后w接入口外設(shè)有液體輸送裝置，所述液體輸送裝置為機械輸送泵或電泵 或人力液壓泵中的一種，液體由液體輸送裝置經(jīng)液體接入口加壓后輸入到儲液罐1內(nèi)，為了保證液體充足，所述儲備結(jié)構(gòu)中還設(shè)有無壓液體儲液桶12 ；所述無壓液體儲 液桶12與儲液罐1并列組合，通過液體輸送裝置13將液體從所述無壓液體儲液桶12輸出 并進(jìn)入到所述儲液罐1中；所述儲備結(jié)構(gòu)還設(shè)有儲備液體輸出管和液體噴射裝置，所述液體輸出管的一端與 出液口相連，另一端與液體噴射裝置相連；所述液體噴射裝置為噴槍、噴嘴、噴頭的一種。為了保護(hù)裝置，所述儲液罐1外設(shè)有外殼，所述外殼為中空結(jié)構(gòu)，所述儲液罐1及 其附件全部或部分設(shè)在外殼內(nèi)；在儲液罐1或者在儲液罐外殼的上部或側(cè)面設(shè)有把手，或 者在其側(cè)面設(shè)有背帶，或者在其底部設(shè)有滑動輪。本實用新型解決了液體有壓儲備和全部液體都有壓輸出，在即使沒有水或電或其 它動力的情況下，隨時隨地保持被儲備的液體，能全部、及時、有效地通過管路有壓輸出。運 用于諸如供水系統(tǒng)、滅火器、清洗器、噴霧器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖1-1是充氣后的示意圖，圖1-2 是裝置內(nèi)注入液體后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖2-1是充氣后的示意圖，圖2-2
5是裝置內(nèi)注入液體后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；上述各幅附圖將結(jié)合具體實施方式
加以說明其中，各圖中，1-儲液罐；2-壓縮氣體室；3-液體進(jìn)出口 ；4-液體控制閥；5-進(jìn)氣 閥；6-氣壓囊；7-壓力表；8-泄壓閥；9-防護(hù)網(wǎng)；10-液體連通管；11-氣體連通管；12-無 壓液體儲液桶；13-液體輸送裝置。
具體實施方式
圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖1-1是充氣后的示意圖，圖1-2 是裝置內(nèi)注入液體后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1為實施例1，所述液體保壓儲備裝置為罐狀結(jié)構(gòu)，在儲液罐1的內(nèi)部設(shè)有壓縮 氣體室2。在儲液罐1的上部設(shè)有壓力表7、進(jìn)氣閥5，在儲液罐1的下部設(shè)有進(jìn)、出液口 3， 且在進(jìn)液口、出液口處設(shè)有控制閥門4，所述進(jìn)液口、出液口，或者分設(shè)，或者合二為一體。在 儲液罐1的下部設(shè)有泄壓閥8。所述氣壓囊6為柔性密封性材料制成。圖1-1在高壓液體進(jìn)入前，氣壓囊6為承壓飽滿狀態(tài)，且氣壓囊6內(nèi)的氣體經(jīng)過壓 縮，此時，氣壓囊6內(nèi)的氣體內(nèi)壓在0. 5-3公斤/平方厘米之間。儲液罐1的內(nèi)壁支撐著氣 壓囊6，使其氣壓囊6不被進(jìn)一步膨脹。即氣壓囊6的外壁與儲液罐1內(nèi)壁親密接觸和貼 合，氣壓囊6的最大體積約等于儲液罐1的內(nèi)容積。在儲液罐1的底部設(shè)有液體進(jìn)、出通道口 3。所述液體進(jìn)出總閥門4設(shè)在液體進(jìn)出 通道口外，液體進(jìn)出總閥門4 一端與液體進(jìn)出通道口 3連接并相通。液體進(jìn)出總閥門4另 一端為液體進(jìn)出口。液體進(jìn)、出口或者分設(shè)，或者合二為一體。在儲液罐1的底部，或者在 液體進(jìn)出總閥門4與液體進(jìn)出通道口的連接處設(shè)有泄壓閥8，泄壓閥8 一端與儲備罐1內(nèi)相 通，另一端與大氣相通。在儲液罐1的上部設(shè)有氣體壓力表7和進(jìn)氣閥5。圖1-1所示，儲備液體前，通過進(jìn)氣閥5向柔性氣壓囊6內(nèi)注氣，所注氣體的內(nèi)壓 一般在0.5-3公斤/平方厘米之間。圖1-2，儲備液體時，高壓液體經(jīng)進(jìn)液口 3和閥門4進(jìn) 入儲液罐1，此時，注有壓縮氣體的柔性氣壓囊6逐漸畏縮，所占空間逐漸變小，當(dāng)儲備液體 體積或氣壓達(dá)到預(yù)定值時，關(guān)閉液體閥門4，儲備完成。這時，儲液罐1內(nèi)液體的壓力與柔性 氣壓囊6的氣體壓力相等。一般所注液體的壓力在10公斤/平方厘米以內(nèi)。使用被儲備液體時，打開液體進(jìn)出總閥門4。按照不同的用途，從液體進(jìn)出總閥門 4的進(jìn)出口放出液體。或者進(jìn)行消防滅火，或者進(jìn)行農(nóng)藥噴霧殺蟲，或者進(jìn)行清洗物體。當(dāng) 被儲備液體使用完后，由液體輸送裝置重新向儲液罐1內(nèi)注入新的液體，或者液體由高壓 液體源，通過管路經(jīng)液體接入口接入，直接輸入到儲液罐1內(nèi)。 循環(huán)注入和使用，并在以后的使用中，不再需要加入氣體。[0042]所述壓縮氣體室2由柔性氣壓囊6構(gòu)成，柔性氣壓囊6的外型為罐狀型，或者是柔 性氣壓囊6在進(jìn)入儲備罐1，并加入壓縮氣體膨脹后的外型為罐狀型。柔性氣壓囊6的外表與儲壓罐1的內(nèi)壁相吻合。在被儲備的高壓液體進(jìn)入前，儲 液罐1的內(nèi)壁支撐著柔性氣壓囊6，使其柔性氣壓囊6不被進(jìn)一步膨脹。即柔性氣壓囊6的 外壁與儲液罐1內(nèi)壁，在柔性氣壓囊6內(nèi)壓力的作用下親密接觸，柔性氣壓囊6的最大體積 約等于儲液罐1的內(nèi)容積。所述儲備罐1的上部設(shè)有的壓力表7和進(jìn)氣閥5的一端經(jīng)儲液罐1接入柔性氣壓 囊6內(nèi)，另一端與大氣相通，壓力表7和進(jìn)氣閥5或者各自獨立安裝，或者合而為一，連接為 一個整體。圖2為實施例2，所述壓縮氣體室2由柔性氣壓囊6構(gòu)成或由儲液罐1內(nèi)壁的上部 空間和在儲液罐1內(nèi)壁的中下部所設(shè)的U字型柔性氣壓囊6構(gòu)成。在儲液罐1內(nèi)壁的中下部設(shè)有U字型柔性氣壓囊6。所述壓縮氣體室2由儲液罐 1內(nèi)壁的上部空間和在儲液罐1內(nèi)壁的中下部所設(shè)的U字型氣壓囊6組成。所述U字型氣 壓囊6為柔性密封性材料制成。U字型氣壓囊6的上部直徑與儲液罐1的中下部的內(nèi)徑相 等，U字型氣壓囊6的上端安裝在儲液罐1內(nèi)壁的中下部，并進(jìn)行密封連接。U字型氣壓囊6 的外部與儲液罐1內(nèi)壁的中下部相吻合或者是加入壓縮氣體后相吻合。U字型氣壓囊6上 部一圈的圓周線與儲液罐1內(nèi)壁的中下部的一圈的圓周線壁相連，所述壓力表7和進(jìn)氣閥 5直接安裝在儲液罐的上部，一端與儲備罐內(nèi)相通，另一端與大氣相通。氣體壓力表和進(jìn)氣 閥或者各自獨立安裝，或者合而為一，連接為一個整體。圖2-1，儲備液體前，通過進(jìn)氣閥向壓縮氣體室內(nèi)注氣，。所注氣體的內(nèi)壓在0. 5-3 公斤/平方厘米之間圖2-2儲備液體時，高壓液體經(jīng)進(jìn)液口和閥門進(jìn)入儲液罐1，此時。由U字型氣壓 囊6與U字型氣壓囊6上部的儲液罐1內(nèi)的空間共同組成壓縮氣體室2，從U字型的底部開 始逐漸向上畏縮，隨著儲備液體的增加和壓力的升高，U字型氣壓囊向上移動，最后U字型 的底部變成了上部，即變成了倒U字型。當(dāng)儲備液體體積或氣壓達(dá)到預(yù)定值時，關(guān)閉液體閥門，儲備完成。這時，儲備罐內(nèi) 液體的壓力與氣壓囊內(nèi)的氣體壓力相等。一般所注液體的壓力在10公斤/平方厘米以內(nèi)。使用被儲備液體時，打開液體閥門。按照不同的用途，或者進(jìn)行消防滅火，或者進(jìn) 行農(nóng)藥噴霧殺蟲，或者進(jìn)行清洗物體。循環(huán)注入和使用。并在以后的使用中，不再需要加入 氣體。圖3為實施例3，所述儲液罐1由兩個U字型的半桶體組合而成，即兩個U字型的 上部，口對口地連接組合而成。連接方法為法蘭連接或螺紋連接。所述U字型氣壓囊6外壁與組成儲液罐1下半個U字型桶體的內(nèi)壁相吻合，或者 是加入壓縮氣體后相吻合，將所述U字型氣壓囊放入所述下半個儲備罐內(nèi)，且所述U字型氣 壓囊6外壁與所述下半個儲備罐的內(nèi)壁相吻合，U字型氣壓囊的外壁的上端與所述下半個 儲液罐的內(nèi)壁的上端相連，連接方式為密封連接。圖4為實施例4，圖5為實施例5，實施例4是在儲液罐1內(nèi)壁的底部，液體出口處 的上部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)9。或者是在儲液罐1內(nèi)壁的中下部或在儲液罐1內(nèi)壁的全部設(shè)有防 護(hù)網(wǎng)，如實施例5中所示。所述防護(hù)網(wǎng)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或孔狀結(jié)構(gòu)，與構(gòu)成氣體壓縮包的柔性氣壓囊或U字型氣壓囊外壁和儲液罐內(nèi)壁相適配，該防護(hù)網(wǎng)的作用是防止儲備液體使用完 前，氣壓相對較低的氣囊堵塞液體進(jìn)出通道口。圖6為本實用新型實施例6，所述儲備裝置為兩個或多個液體儲液罐1組成，兩個 或多個儲液罐1并列組合。在每一個儲液罐(1)中包括一個壓縮氣體室(2)；或者在每一個儲液罐(1)上都分別設(shè)置有液體進(jìn)出口(3)，液體控制閥門(4)和進(jìn) 氣閥(5)和泄壓閥⑶；或者只在一個儲液罐(1)上設(shè)有液體進(jìn)出口(3)，液體控制閥門(4)和進(jìn)氣閥(5) 和泄壓閥(8)。且在各儲液罐(1)之間另設(shè)有一組連通管；所述一組連通管包括液體連通 管(10)和氣體連通管(11)；所述液體連通管(10)設(shè)置在儲液罐(1)底部，將各個儲液罐 中的液體部分連通；所述氣體連通管(11)設(shè)置在各個儲液罐1上部，將各個儲液罐中壓縮 氣體部分連通。在所述的儲液罐1的底部的液體進(jìn)口 3處或閥門4外設(shè)有液體接入口，儲備液體 由高壓液體源，通過管路經(jīng)液體接入口直接輸入到儲液罐1內(nèi)?；蛘咴谝后w接入口外設(shè)有液體輸送裝置13，所述液體輸送裝置13為機械輸送泵 或電泵或人力液壓泵中的一種，液體由液體輸送裝置13經(jīng)液體接入口加壓后輸入到儲液 罐1內(nèi)。如圖7所示的實施例7，所述儲備裝置設(shè)有無壓液體儲液桶12。無壓液體儲液桶 12與儲液罐1并列組合，并在其下部或底部設(shè)有液體輸出孔，此孔與液體輸送裝置13相連 并相通。本實用新型的裝置設(shè)有儲備液體輸出管和液體噴射裝置，輸出管的一端與出液口 相連并相通。在輸出管的另一端與液體噴射裝置相連相通。所述噴射裝置為噴槍、噴嘴、噴 頭的一種。在所述儲液罐設(shè)有外殼，所述外殼為中空結(jié)構(gòu)，所述儲液罐及其附件全部或部分 設(shè)在外殼內(nèi)。在儲液罐或者在儲液罐外殼的上部或側(cè)面設(shè)有把手，或者在其側(cè)面設(shè)有背帶， 或者在其底部設(shè)有滑動輪。上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不 僅限于本實用新型上述具體實施方式
所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選實施 例，而并不具有限制性的意義。
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權(quán)利要求一種液體儲備及有壓輸出裝置，所述裝置包括儲備結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述儲備結(jié)構(gòu)中包括壓縮氣體室(2)，且所述儲備結(jié)構(gòu)為儲液罐(1)；所述壓縮氣體室(2)設(shè)置在所述儲液罐(1)內(nèi)部，與所述儲液罐(1)大小適配；在所述儲液罐(1)設(shè)置有液體進(jìn)出口(3)、液體控制閥門(4)和進(jìn)氣閥(5)，且所述進(jìn)氣閥(5)另一端與壓縮氣體室(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述壓縮氣體室(2)的主體為彈性氣壓囊(6)；所述彈性氣壓囊(6)為柔性密封性結(jié)構(gòu)；在所述儲液罐(1)的上部設(shè)有氣體壓力表(7)和所述的進(jìn)氣閥(5)； 在所述儲液罐(1)的底部設(shè)有液體進(jìn)出口(3)；所述液體控制閥門(4)設(shè)在液體進(jìn)出 口(3)外；在儲液罐⑴設(shè)有泄壓閥(8)，泄壓閥⑶一端與儲液罐(1)內(nèi)液體相通，另一 端與大氣相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述壓縮氣體室(2)的彈性氣壓囊(6)為一個與所述儲液罐(1)內(nèi)壁形狀一致的結(jié) 構(gòu)，即所述彈性氣壓囊(6)的外表與儲液罐⑴的內(nèi)壁完全貼合；在所述儲液罐⑴的上部 設(shè)有的氣體壓力表(7)和所述的進(jìn)氣閥(5)的一端與彈性氣壓囊(6)相連并相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述壓縮氣體室(2)的彈性氣壓囊(6)為U型彈性氣壓囊；所述U型彈性氣壓囊設(shè)置 在所述儲液罐⑴內(nèi)的中下部；所述壓縮氣體室⑵由所述儲液罐⑴內(nèi)壁的上部空間和 在儲液罐內(nèi)壁的中下部所設(shè)的U型彈性氣壓囊組成；所述U型彈性氣壓囊的上部與儲液罐 (1)的連接為密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，在所述儲液罐(1)內(nèi)壁底部的液體出口(3)處上部，或是在所述儲液罐(1)內(nèi)壁的中 下部，或是在所述儲液罐(1)內(nèi)壁的全部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(9)，所述防護(hù)網(wǎng)(9)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或孔 狀結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)網(wǎng)(9)與所述的彈性氣壓囊(6)外壁及儲液罐(1)內(nèi)壁相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述儲備結(jié)構(gòu)包括一組儲液罐(1)，且在每一個儲液罐(1)中包括一個壓縮氣體室⑵；在各儲液罐(1)之間另設(shè)有一組連通管；所述一組連通管包括液體連通管(10)和氣體 連通管(11)；所述液體連通管(10)設(shè)置在儲液罐(1)底部，將各個儲液罐中的液體連通; 所述氣體連通管(11)設(shè)置在各個儲液罐(1)的上部，將各個儲液罐(1)中的壓縮氣體連通 o
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述儲液罐(1)為分體結(jié)構(gòu)，所述儲液罐(1)是由兩個U型的半桶體組合而成，兩部分 通過法蘭連接或螺紋連接；將所述U型氣壓囊(6)安裝在所述半個儲液罐(1)內(nèi)，且所述U型氣壓囊的外壁與所 述半個儲液罐的內(nèi)壁相吻合；U型氣壓囊(6)的上部與儲液罐(1)的連接為密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，在所述的儲液罐(1)的底部的液體進(jìn)口(3)處或液體控制閥門(4)外設(shè)有液體接入口，儲備液體由高壓液體源，通過管路經(jīng)液體接入口接入，直接輸入到儲液罐(1)內(nèi)；或者在液體接入口外設(shè)有液體輸送裝置，所述液體輸送裝置為機械輸送泵或電泵或人 力液壓泵中的一種，液體由液體輸送裝置經(jīng)液體接入口加壓后輸入到儲液罐(1)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所述儲備結(jié)構(gòu)中還設(shè)有無壓液體儲液桶(12)；所述無壓液體儲液桶(12)與儲液罐(1) 并列組合，通過液體輸送裝置(13)將液體從所述無壓液體儲液桶(12)輸出并進(jìn)入到所述 儲液罐⑴中；所述儲備結(jié)構(gòu)還設(shè)有儲備液體輸出管和液體噴射裝置，所述液體輸出管的一端與出液 口或液體控制閥門(4)相連，另一端與液體噴射裝置相連；所述液體噴射裝置為噴槍、噴 嘴、噴頭的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體儲備及有壓輸出裝置，其特征在于，所 述儲液罐(1)外設(shè)有外殼，所述外殼為中空結(jié)構(gòu)，所述儲液罐(1)及其附件全部或部 分設(shè)在外殼內(nèi)；在儲液罐(1)或者在儲液罐外殼的上部或側(cè)面設(shè)有把手，或者在其側(cè)面設(shè) 有背帶，或者在其底部設(shè)有滑動輪。
專利摘要本實用新型屬于一種儲液罐，尤其涉及一種具有高壓輸出液體功能的儲液輸出裝置。一種液體儲備及有壓輸出裝置，所述裝置包括儲備結(jié)構(gòu)，在所述儲備結(jié)構(gòu)中包括壓縮氣體室，且所述儲備結(jié)構(gòu)為儲液罐；所述壓縮氣體室設(shè)置在所述儲液罐內(nèi)部，與所述儲液罐大小適配；在所述儲液罐上設(shè)置有液體進(jìn)出口，液體控制閥門和進(jìn)氣閥，且所述進(jìn)氣閥另一端與壓縮氣體室相連。本實用新型解決了液體有壓儲備和全部液體都有壓輸出，在即使沒有水或電或其它動力的情況下，隨時隨地保持被儲備的液體，能全部、及時、有效地通過管路有壓輸出。運用于諸如供水系統(tǒng)、滅火器、清洗器、噴霧器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號B65D83/14GK201580690SQ20092022018
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者袁祥生 申請人:袁祥生