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      焦化配煤倉自動布料裝置的制作方法

      文檔序號:4332503閱讀:352來源:國知局
      專利名稱:焦化配煤倉自動布料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的布料裝置,具體的說是焦化配煤倉自動布料裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,焦化配煤倉受料采用小車布料人工現(xiàn)場確認的方法。由于焦化煉焦 生產(chǎn)工藝對煤種要求的特殊性,絕對不允許出現(xiàn)上錯料情況的出現(xiàn)。而現(xiàn)實情況是煉焦的 煤種多達20個品種,而且各煤種性能差別巨大。配煤倉共有10個,因此正常生產(chǎn)時,按照 生產(chǎn)布置,煤種與配煤倉進行對號。但一旦操作工發(fā)生誤操作,將會使焦炭質(zhì)量下降,打亂 煉焦生產(chǎn)節(jié)奏,而且在尋找原因時不容易發(fā)現(xiàn)。如發(fā)生焦炭質(zhì)量無緣無故波動的現(xiàn)象,卻找 不到原因,最終都懷疑是配煤倉料發(fā)生了錯料。國內(nèi)相關(guān)焦化廠對配煤倉布料存在的技術(shù) 問題也比較清楚,但苦于無技術(shù)手段,只是通過加強操作來盡量避免。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提出一種可 解決人為因素導(dǎo)致上錯料及混料問題的焦化配煤倉自動布料裝置。
      本實用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是 焦化配煤倉自動布料裝置,包括軌道、布料小車和系統(tǒng)PLC,布料小車在軌道上運 行,在軌道旁邊設(shè)有格雷母線,在布料小車側(cè)面設(shè)有地址發(fā)射單元,格雷母線與地址發(fā)射單 元之間進行無線通訊,格雷母線與系統(tǒng)PLC相連。 格雷母線通過阻擾匹配單元接地址檢測單元,地址檢測單元接地址轉(zhuǎn)換單元,地 址轉(zhuǎn)換單元接系統(tǒng)PLC。 通過布料小車發(fā)射單元向格雷母線發(fā)射一定頻率的地址信號,格雷母線由于其特 殊的構(gòu)造可以感應(yīng)到該頻率的信號,在格雷母線內(nèi)部對該信號進行處理后進入系統(tǒng)PLC進 行解碼,從而得到小車地址。 本實用新型的優(yōu)點是本實用新型可提高布料效率,實現(xiàn)信息的有效收集,提高布 料設(shè)備作業(yè)率,減少不必要的人為等待或停機檢修時間,節(jié)約成本;實現(xiàn)多點均勻布料,提
      高倉容利用率;降低工人勞動強度,改善工作環(huán)境,保護操作人員身體健康;杜絕各類生產(chǎn) 安全事故和混料錯倉偏倉等質(zhì)量事故的發(fā)生;提高自動化控制水平,提高生產(chǎn)效率和信息
      化管理水平,保障產(chǎn)量和質(zhì)量。
      圖1是本實用新型的連接示意圖。
      具體實施方式實施例一 本實施例是一種焦化配煤倉自動布料裝置,設(shè)備連接如圖l所示,焦化配煤倉自動布料裝置,包括軌道1、布料小車2和系統(tǒng)PLC5,布料小車2在軌道1上運行,在軌道1旁 邊設(shè)有格雷母線4,在布料小車2側(cè)面設(shè)有地址發(fā)射單元9,格雷母線4與地址發(fā)射單元9之 間進行無線通訊,格雷母線4與系統(tǒng)PLC5相連。在軌道1旁邊可設(shè)有支架,格雷母線4設(shè) 在支架上。格雷母線4通過阻擾匹配單元6接地址檢測單元7,地址檢測單元7接地址轉(zhuǎn)換 單元8,地址轉(zhuǎn)換單元8接系統(tǒng)PLC5。布料小車2側(cè)面還設(shè)有地址編碼發(fā)生器,地址編碼發(fā) 生器與地址發(fā)射單元9相連。 格雷母線4環(huán)境適應(yīng)性好,不怕粉塵、高溫、污染,抗干擾能力強,位置檢測安全可 靠,使用壽命達20年以上。格雷母線4檢測系統(tǒng)標準輸出為RS232,將位置檢測系統(tǒng)輸出 的RS232信號先經(jīng)通信轉(zhuǎn)換控制器完成RS232到MODBUS-TCP/IP的接口轉(zhuǎn)換,然后送給系 統(tǒng)PLC5。地址編碼發(fā)生器和地址發(fā)射單元9安裝在小車2上,通過地址發(fā)射單元9向格雷 母線4發(fā)射一定頻率的地址信號,格雷母線4由于其特殊的構(gòu)造可以感應(yīng)到該頻率的信號, 在格雷母線4內(nèi)部對該信號進行處理后進入地面控制柜內(nèi)的地址編碼接收器進行解碼,從 而在固定站地面控制柜得到小車2地址,給煤倉3進行準確的自動布料。 根據(jù)現(xiàn)場工藝及使用要求,采用格雷母線技術(shù)中更為先進的地上地址檢測技術(shù), 可以直接在低壓配電室得到可逆皮帶的位置信號,經(jīng)協(xié)議轉(zhuǎn)換后送給地面PLC。將檢測到的 地址信號結(jié)合料位計采集到的各倉料位信號送給系統(tǒng)PLC來滿足遠程聯(lián)鎖控制要求,同時 可在中控室對整個運行過程模擬顯示,包括可逆皮帶機的當前位置、當前卸料倉位、走行方 向、倉內(nèi)料位高度等的動態(tài)畫面顯示功能。實時監(jiān)控各設(shè)備的運行情況并形成交接班記錄 備查用。 本實用新型還可以有其它實施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求焦化配煤倉自動布料裝置,包括軌道、布料小車和系統(tǒng)PLC,所述布料小車在軌道上運行,其特征在于在所述軌道旁邊設(shè)有格雷母線,在所述布料小車側(cè)面設(shè)有地址發(fā)射單元,所述格雷母線與所述地址發(fā)射單元之間進行無線通訊,所述格雷母線與所述系統(tǒng)PLC相連。
      2. 如權(quán)利要求1所述的焦化配煤倉自動布料裝置,其特征在于所述格雷母線通過阻 擾匹配單元接地址檢測單元,所述地址檢測單元接地址轉(zhuǎn)換單元,所述地址轉(zhuǎn)換單元接系統(tǒng)PLC。
      3. 如權(quán)利要求1所述的焦化配煤倉自動布料裝置,其特征在于所述布料小車側(cè)面還 設(shè)有地址編碼發(fā)生器,所述地址編碼發(fā)生器與所述地址發(fā)射單元相連。
      專利摘要本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的布料裝置,是焦化配煤倉自動布料裝置,包括軌道、布料小車和系統(tǒng)PLC,布料小車在軌道上運行,在軌道旁邊設(shè)有格雷母線,在布料小車側(cè)面設(shè)有地址發(fā)射單元,格雷母線與地址發(fā)射單元之間進行無線通訊,格雷母線與系統(tǒng)PLC相連。通過布小車發(fā)射單元向格雷母線發(fā)射地址信號,格雷母線感應(yīng)到該頻率信號,對該信號進行處理后進入系統(tǒng)PLC進行解碼,從而得到小車地址,給煤倉進行準確的自動布料。本實用新型可提高布料效率,提高布料設(shè)備作業(yè)率,節(jié)約成本,杜絕各類生產(chǎn)安全事故和混料錯倉偏倉等質(zhì)量事故的發(fā)生。
      文檔編號B65G69/00GK201473065SQ20092023087
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
      發(fā)明者左殿杰, 徐興福, 李致忠, 楊樺 申請人:南京鋼鐵股份有限公司
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