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      膠布機(jī)之去油裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4332817閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):膠布機(jī)之去油裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及膠布機(jī)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種PVC膠布機(jī)之去油裝置。
      背景技術(shù)
      眾所周知,PVC硬質(zhì)膠布由于具有透明性、色澤鮮豐、強(qiáng)韌、耐化學(xué)藥品性及加工容 易等特性,已被廣泛運(yùn)用于各種商品包裝、文具制作、建材及美化裝飾用品等;藉此,用于生 產(chǎn)PVC硬質(zhì)膠布的各種機(jī)臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生,現(xiàn)有的膠布機(jī)在加工PVC過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量油煙,部 分油煙務(wù)必會(huì)吸附于纏繞膠片的鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪上而產(chǎn)生油跡,使得膠布沿該鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪 經(jīng)過(guò)時(shí),導(dǎo)輪上的油跡常常會(huì)附著于膠布上,從而影響膠布外觀及質(zhì)量,不利于生產(chǎn)加工和 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失,主要目的在于提供一種膠布機(jī)之去 油裝置,以提高膠布質(zhì)量。 為實(shí)現(xiàn)上述之目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 —種膠布機(jī)之去油裝置,位于膠布機(jī)的鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪一側(cè)并行設(shè)置有一導(dǎo)輥,該 導(dǎo)輥外圍套設(shè)有去油布,該去油布系與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪外緣接觸。 所述導(dǎo)輥與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪系為同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述導(dǎo)輥為鋼質(zhì)導(dǎo)輥。 所述去油布系為純棉布。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪一側(cè)增設(shè)導(dǎo)輥之設(shè)計(jì),使導(dǎo)輪與導(dǎo)輥同 時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情形下,由該導(dǎo)輥外套設(shè)的去油布將鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪所附著的油跡清除,從而膠布經(jīng) 過(guò)鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪時(shí)可避免油漬污染,以提高膠布質(zhì)量,有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

      圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明 1、鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪 2、導(dǎo)輥 3、去油布 4、膠布 5、壓延滾輪
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 請(qǐng)參閱圖1所示, 一種膠布機(jī)之去油裝置,所述膠布機(jī)中設(shè)置于壓延滾輪5后方的 鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1 一側(cè)并行設(shè)置有一導(dǎo)輥2,該導(dǎo)輥2為鋼質(zhì)導(dǎo)輥,以增加強(qiáng)度;該導(dǎo)輥2外 圍套設(shè)有去油布3,該去油布3系為純棉布,便于更好地去除油漬;該去油布3系與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1外緣接觸,通過(guò)該去油布3擦去鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1外緣的油跡,使膠布4經(jīng)過(guò)該鋼質(zhì) 后段導(dǎo)輪外緣時(shí)不會(huì)受到油跡的污染。進(jìn)一步,所述導(dǎo)輥2與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1系為同步轉(zhuǎn) 動(dòng),便于提高去油效果。 使用時(shí),膠布4系繞于鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1外緣,并在鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1的帶動(dòng)下前行, 當(dāng)鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)輥2亦會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)由去油布3不斷地擦去附著于鋼質(zhì)后 段導(dǎo)輪1外緣的油跡,保證膠布4不受污染。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)在鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪一側(cè)增設(shè)導(dǎo)輥之設(shè)計(jì),使導(dǎo)輪與導(dǎo)
      輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情形下,由該導(dǎo)輥外套設(shè)的去油布將鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪外緣所附著的油跡清除,從
      而膠布經(jīng)過(guò)該鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪時(shí)可避免油漬污染,以提高膠布質(zhì)量,有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 以上所述,僅是本實(shí)用新型一種膠布機(jī)之去油裝置較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)
      用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任
      何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種膠布機(jī)之去油裝置,其特征在于位于膠布機(jī)的鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪一側(cè)并行設(shè)置有一導(dǎo)輥,該導(dǎo)輥外圍套設(shè)有去油布,該去油布系與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪外緣接觸。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述膠布機(jī)之去油裝置,其特征在于所述導(dǎo)輥與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪系為同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述膠布機(jī)之去油裝置,其特征在于所述導(dǎo)輥為鋼質(zhì)導(dǎo)輥。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述膠布機(jī)之去油裝置,其特征在于所述去油布系為純棉布。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠布機(jī)之去油裝置,位于膠布機(jī)的鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪一側(cè)并行設(shè)置有一導(dǎo)輥,該導(dǎo)輥外圍套設(shè)有去油布,該去油布系與鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪外緣接觸;藉此,在鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪與導(dǎo)輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情形下,由該導(dǎo)輥外套設(shè)的去油布將鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪所附著的油跡清除,從而膠布經(jīng)過(guò)鋼質(zhì)后段導(dǎo)輪時(shí)可避免油漬污染,以提高膠布質(zhì)量,有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
      文檔編號(hào)B65H27/00GK201538752SQ200920238320
      公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
      發(fā)明者代洪軍, 劉炅矗, 張振明, 陳勝順 申請(qǐng)人:廣州宏信塑膠工業(yè)有限公司
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