專利名稱:自動粘貼標(biāo)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
自動粘貼標(biāo)機
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是關(guān)于一種可同時將多個標(biāo)簽粘貼于多個電子產(chǎn)品上,以有效節(jié)省粘
貼標(biāo)簽的時間的自動粘貼標(biāo)機。背景技術(shù):
散熱器、光盤驅(qū)動器、硬盤等各式電子產(chǎn)品,在加工過程中的其中一個步驟便是在 其殼體上粘貼標(biāo)簽,該標(biāo)簽上記錄有該項電子產(chǎn)品的型號、制造日期、生產(chǎn)地等相關(guān)資訊, 以便于販?zhǔn)蹠r可供使用者辨識之用。 其中,為了加速上述電子產(chǎn)品的加工速度、提高生產(chǎn)效率,在現(xiàn)有技術(shù)中,一般是 利用機器來取代傳統(tǒng)人工粘貼標(biāo)簽的方式,逐一對上述電子產(chǎn)品進行粘貼標(biāo)簽,而以機器 取代人工雖然不會有因工人勞累而須休息的問題,而可持續(xù)不斷的進行粘貼標(biāo)簽的動作, 然而在現(xiàn)有技術(shù)中,該用以對電子產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的設(shè)計仍然如同人工粘貼的方式一般,一 次僅可于一個產(chǎn)品上粘貼標(biāo)簽,速度慢、效率差,無法適應(yīng)大量電子產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,故現(xiàn) 有技術(shù)的對電子產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的方式仍有其待進一步改進之處。
實用新型內(nèi)容
有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型提供一種自動粘貼標(biāo)機,借此設(shè)計解決 目前現(xiàn)有技術(shù)的自動粘貼標(biāo)一次僅于一個產(chǎn)品上粘貼標(biāo)簽,造成速度過慢、生產(chǎn)效率差的 缺點。 為了達到上述的創(chuàng)作目的,本實用新型所利用的技術(shù)手段是使一自動粘貼標(biāo)機包 括有 —機臺; —輸送臺,其設(shè)于該機臺上; —貼標(biāo)裝置,其亦設(shè)于該機臺上,該貼標(biāo)裝置包含有一基座、一送料板、一支架、一 升降桿以及數(shù)個貼標(biāo)塊,該基座設(shè)于該輸送臺旁側(cè),該送料板穿設(shè)于該基座之間,并可朝該 輸送臺突伸至位于該輸送臺上方,其中該基座可于該送料板重復(fù)補充置放數(shù)個待粘貼的標(biāo) 簽,該支架設(shè)置于該基座旁側(cè),且對應(yīng)位于該輸送臺上方,該升降桿設(shè)置于該基座與支架的 頂部間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架沿遠(yuǎn)離及靠近該輸送臺的方向上、下移 動,該貼標(biāo)塊設(shè)置于該支架底部并可沿該支架移動,各貼標(biāo)塊可分別吸取該送料板上的標(biāo) 簽。 上述貼標(biāo)裝置的每一貼標(biāo)塊可連接一導(dǎo)氣管,各導(dǎo)氣管再與一真空產(chǎn)生裝置相 接,另在貼標(biāo)塊上且相對于輸送臺的一側(cè)設(shè)有吸附部。 上述貼標(biāo)裝置可包含有一側(cè)推桿,該側(cè)推桿組接設(shè)置于該基座與該支架之間,其 所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架于水平方向上左右移動。 承接上述,本實用新型提供一種自動粘貼標(biāo)機,主要是于一機臺上設(shè)有一輸送臺 以及一貼標(biāo)裝置,其特征在于貼標(biāo)裝置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降桿以及數(shù)個貼標(biāo)塊,該基座設(shè)于該輸送臺旁側(cè),該送料板穿設(shè)于該基座之間,并可朝該輸送臺突伸至 位于該輸送臺上方,其中該基座可于該送料板重復(fù)補充置放數(shù)個待粘貼的標(biāo)簽,該支架組 接設(shè)置于該基座旁側(cè),且對應(yīng)位于該輸送臺上方,該升降桿組接設(shè)置于該基座與支架的頂 部間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架沿遠(yuǎn)離及靠近該輸送臺的方向上、下移動, 該貼標(biāo)塊設(shè)置于該支架底部并可沿該支架移動,各貼標(biāo)塊可分別吸取該送料板上的標(biāo)簽。 借由上述的設(shè)計,上述輸送臺可讓數(shù)個電子產(chǎn)品排列成行為一組而依序移動,使 該貼標(biāo)裝置上的貼標(biāo)塊可同時將多個標(biāo)簽粘貼于多個電子產(chǎn)品上,節(jié)省粘貼標(biāo)簽的時間, 進而有效達到提高該項電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的目的。
圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為本實用新型的前視圖。圖3為本實用新型的側(cè)視圖。圖4至圖8為本實用新型于進行粘貼標(biāo)簽的各步驟的示意圖。[0017](10)機臺(20)輸送臺(30)貼標(biāo)裝置(31)基座(311)主轉(zhuǎn)輪(312)輔助轉(zhuǎn)輪(32)送料板(33)支架(34)升降桿(35)貼標(biāo)塊(36)側(cè)推桿(40)電子產(chǎn)品
具體實施方式
參見圖1至圖3所示,本實用新型的自動粘貼標(biāo)機主要是于一機臺10上設(shè)有一輸 送臺20以及一貼標(biāo)裝置30,其中 輸送臺20上可供數(shù)個電子產(chǎn)品40排列成行為一組而依序移動,于本實用新型的 實施例中,該輸送臺20是呈圓盤狀,且該電子產(chǎn)品40是六個六個為一組而沿該輸送臺20 的徑向設(shè)置; 貼標(biāo)裝置30包含有一基座31、一送料板32、一支架33、一升降桿34、一側(cè)推桿36 以及數(shù)個貼標(biāo)塊35 ; 該基座31設(shè)于該輸送臺20旁側(cè),其上裝設(shè)有一主轉(zhuǎn)輪311及至少一輔助轉(zhuǎn)輪 312,該主轉(zhuǎn)輪311上以及該主轉(zhuǎn)輪311與輔助轉(zhuǎn)輪312之間繞巻有數(shù)張呈條狀連接的待粘 貼于該電子產(chǎn)品40上的標(biāo)簽(圖中未示); 該送料板32穿設(shè)于該基座31的中,可水平突伸出該基座31至位于該輸送臺20 上方,前述繞巻于該基座31的轉(zhuǎn)輪311、312上的標(biāo)簽可于該送料板32上同時重復(fù)補充、置 放若干標(biāo)簽; 該支架33組接設(shè)置于該基座31旁側(cè),且對應(yīng)位于該輸送臺20上方; 該升降桿34組接設(shè)置于該基座31與支架33的頂部間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動
桿可驅(qū)動該支架33沿遠(yuǎn)離及靠近該輸送臺10的方向上、下移動; 該側(cè)推桿36組接設(shè)置于該基座31與該支架33之間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架33于水平方向上左右移動; 該貼標(biāo)塊35的數(shù)量與輸送臺20上排列成行的每一組電子產(chǎn)品40的數(shù)量相配合, 其是設(shè)置于該支架33底部并可沿該支架33移動,每一貼標(biāo)塊35上連接一導(dǎo)氣管,各導(dǎo)氣 管再與一真空產(chǎn)生裝置相接,另在貼標(biāo)塊35上且相對于輸送臺20的一側(cè)設(shè)有吸附部,當(dāng)該 送料板32突伸出該基座31至該輸送臺20上方時,該貼標(biāo)塊35是對應(yīng)位于該送料板32上 方,借該真空產(chǎn)生裝置于各導(dǎo)氣管中所形成的真空狀態(tài)分別以吸附部吸取該送料板32上 的標(biāo)簽后,該貼標(biāo)塊35再沿該支架33移動至分別對應(yīng)于各電子產(chǎn)品40的位置,同時解除 真空吸力即可將多個標(biāo)簽粘貼于多個電子產(chǎn)品40上,節(jié)省粘貼標(biāo)簽的時間,有效達到提高 該項電子產(chǎn)品40的生產(chǎn)效率的目的。 本實用新型的自動粘貼標(biāo)機進行粘貼標(biāo)簽的步驟如下 配合參見圖4所示,輸送臺20將設(shè)于其上的電子產(chǎn)品40移動至定位,使其中一組 相鄰排列的電子產(chǎn)品40對應(yīng)位于該支架33下方,接著,該貼標(biāo)塊35沿支架33底部移動并 朝基座31靠攏,該送料板32則突伸出該基座31 ; 進一步參見圖5所示,該升降桿34驅(qū)動支架33向下移動,使該貼標(biāo)塊35分別吸 取該送料板32上所設(shè)的標(biāo)簽,接著,該升降桿34再驅(qū)動該支架33向上移動,同時該側(cè)推桿 36驅(qū)動該支架33朝輸送臺20中央的方向移動,而該送料板32則縮回該基座31中; 進一步參見圖6所示,各貼標(biāo)塊35沿支架33移動至分別對應(yīng)于各電子產(chǎn)品40的 位置; 進一步參見圖7所示,該升降桿34再次驅(qū)動該支架33向下移動,令各貼標(biāo)塊35 將其上的標(biāo)簽分別粘附于各電子產(chǎn)品40上; 進一步參見圖8所示,待標(biāo)簽粘貼完成之后,該升降桿34驅(qū)動該支架33向上移 動,該側(cè)推桿36驅(qū)動該支架33朝輸送臺20側(cè)邊移動,且各貼標(biāo)塊35再沿該支架33移動 并朝基座31靠攏,以重復(fù)進行此自動粘貼標(biāo)機粘貼標(biāo)簽的步驟。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式而已,并非對本實用新型作任何形式上 的限制,雖然本實用新型已以較佳實施方式揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何 熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技 術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施方式,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方 案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化修 飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動粘貼標(biāo)機,主要是于一機臺上設(shè)有一輸送臺以及一貼標(biāo)裝置,其特征在于貼標(biāo)裝置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降桿以及數(shù)個貼標(biāo)塊,該基座設(shè)于該輸送臺旁側(cè),該送料板穿設(shè)于該基座之間,并可朝該輸送臺突伸至位于該輸送臺上方,其中該基座可于該送料板重復(fù)補充置放數(shù)個待粘貼的標(biāo)簽,該支架組接設(shè)置于該基座旁側(cè),且對應(yīng)位于該輸送臺上方,該升降桿組接設(shè)置于該基座與支架的頂部間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架沿遠(yuǎn)離及靠近該輸送臺的方向上、下移動,該貼標(biāo)塊設(shè)置于該支架底部并可沿該支架移動,各貼標(biāo)塊可分別吸取該送料板上的標(biāo)簽。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動粘貼標(biāo)機,其特征在于該貼標(biāo)裝置的每一貼標(biāo)塊連接一 導(dǎo)氣管,各導(dǎo)氣管再與一真空產(chǎn)生裝置相接,另在貼標(biāo)塊上且相對于輸送臺的一側(cè)設(shè)有吸 附部。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動粘貼標(biāo)機,其特征在于該貼標(biāo)裝置進一步包含有一側(cè)推 桿,該側(cè)推桿組接設(shè)置于該基座與該支架之間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架 于水平方向上左右移動。
4. 如權(quán)利要求2所述的自動粘貼標(biāo)機,其特征在于該貼標(biāo)裝置進一步包含有一側(cè)推 桿,該側(cè)推桿組接設(shè)置于該基座與該支架之間,其可驅(qū)動該支架于水平方向上左右移動。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的自動粘貼標(biāo)機,其特征在于該輸送臺呈圓盤狀。
專利摘要一種自動粘貼標(biāo)機,其是于一機臺上設(shè)有一輸送臺以及一貼標(biāo)裝置,貼標(biāo)裝置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降桿以及數(shù)個貼標(biāo)塊,該基座設(shè)于該輸送臺旁側(cè),該送料板穿設(shè)于該基座之間,并可朝該輸送臺突伸至位于該輸送臺上方,其中該基座可于該送料板重復(fù)補充置放數(shù)個待粘貼的標(biāo)簽,該支架組接設(shè)置于該基座旁側(cè),且對應(yīng)位于該輸送臺上方,該升降桿組接設(shè)置于該基座與支架的頂部間,其所設(shè)可伸縮位移的驅(qū)動桿可驅(qū)動該支架沿遠(yuǎn)離及靠近該輸送臺的方向上、下移動,該貼標(biāo)塊設(shè)置于該支架底部并可沿該支架移動,各貼標(biāo)塊可分別吸取該送料板上的標(biāo)簽。該輸送臺可供數(shù)個電子產(chǎn)品排列成行為一組而依序移動,該貼標(biāo)裝置則可同時將多個標(biāo)簽粘貼于多個電子產(chǎn)品上,借此節(jié)省粘貼標(biāo)簽的時間,進而有效達到提高該項電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B65C9/04GK201534624SQ20092024964
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
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