專利名稱:用于支撐多個圓形對稱容器的支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于支撐多個容器的支架,并更具體地涉及適于容納液體的 桶。
背景技術(shù):
已知各種類型的用于容納和貯存液體的桶。通常,它們設(shè)置為大體圓柱形的第一 壁部的兩端的每一端被兩個相同的、形成端部的圓形第二壁部封閉,并且該桶的縱向軸線 通常與所述第二壁部大體垂直地相交。在形成端部的第二壁部和/或第一壁部中的大體中 部穿透有灌注或倒空孔。已知的是,圓形對稱容器可在一豎直面內(nèi)堆置在一起,使得每個容器的縱向軸線 均大體垂直于所述豎直面,并且容器的第二壁部相符(coinciding),以形成兩個相互平行 的豎直參考面(mean plane)。因此,容器并排成行以形成第一排,在第一排上以第二排的每個容器均壓靠于第 一排的兩個容器上的方式形成第二排。以相同的方式形成更高的排,直至僅有一個容器可 被壓靠于兩個較低的容器上的限度。由此獲得大體錐形的結(jié)構(gòu)。然而,如果給定被堆置的容器的尺寸,則可被疊置的排 數(shù)是有限的,以便確保組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。然而,以這種方式儲存多個圓形對稱容器的主要缺陷與一旦所述容器已被堆疊而 灌注或倒空所述容器相關(guān)。為了盡可能徹底地倒空容器,縱向軸線定位成水平的容器需要 被轉(zhuǎn)動,以確保其偏離中心地穿透兩個形成端部的第二壁部其中之一的外圍的孔位于與容 器的內(nèi)部空間的底部齊平的位置。不利地,當(dāng)容器相互靠置時,不可能很容易地轉(zhuǎn)動它們使 它們的孔位于底部位置;并且如果堆置容器時容器是滿的,則很難確保在堆置過程中容器 精確地處于該位置。而且,不可能在不移除上排容器的情況下移除下排的容器。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于支撐多個容器的支架,其能夠克服上面指出的缺 陷,同時在占用空間量方面能保留堆置所提供的優(yōu)點(diǎn)。通過本實(shí)用新型的支架來實(shí)現(xiàn)該目的,該支架包括多個模塊結(jié)構(gòu),每個模塊結(jié)構(gòu)適于容置單個容器,每個模塊結(jié)構(gòu)具有后豎直參考 面和與所述后豎直參考面大體平行的前豎直參考面,并且每個模塊結(jié)構(gòu)包括多個頂部固定 點(diǎn)、多個底部固定點(diǎn)以及鄰近所述底部固定點(diǎn)的支撐裝置,所述支撐裝置大體位于一水平 面內(nèi),以便支撐縱向軸線大體垂直于所述后豎直參考面和前豎直參考面的容器;其中,所述模塊結(jié)構(gòu)通過它們的在水平軸線和豎直軸線上的多個固定點(diǎn)相互連 接,以使所述多個模塊結(jié)構(gòu)的前豎直參考面和后豎直參考面一致,并使得每個上模塊結(jié)構(gòu) 跨立于兩個下模塊結(jié)構(gòu),以使所述多個容器能夠以交錯的構(gòu)造被放置于一豎直面內(nèi),從而
5允許自由地接近每個所述容器的頂部。因此,本實(shí)用新型的特征在于,通過使容器的縱向軸線大體垂直于所述豎直面的 方式將容器堆置在一豎直面內(nèi)來存放容器,但是在模塊結(jié)構(gòu)中,容器由支撐裝置獨(dú)立地支 撐。因此,容器可相互獨(dú)立地被插入或從容器組中被取出。而且,多個模塊結(jié)構(gòu)以使容器布置成交錯構(gòu)造的方式被疊置,從而優(yōu)化了可用空 間的占用率。另外,根據(jù)有利的特征,每個模塊結(jié)構(gòu)包括相互面對的后結(jié)構(gòu)部件和前結(jié)構(gòu)部件,每個結(jié)構(gòu)部件由兩個相面對的弧形件構(gòu) 成,所述弧形件的等分線是大體豎直的,使得每個弧形件均具有頂端和底端,所述弧形件通 過聯(lián)結(jié)弧形件相互連接,使得所述兩個弧形件和聯(lián)結(jié)弧形件的凹側(cè)全部面向所述結(jié)構(gòu)的內(nèi) 側(cè),并使得每個所述結(jié)構(gòu)部件大體為直徑大于桶的最大直徑的圓的一部分的形式;多個聯(lián)桿,適于使所述后結(jié)構(gòu)部件和所述前結(jié)構(gòu)部件相互連接;并且所述后結(jié)構(gòu)部件和所述前結(jié)構(gòu)部件的兩個弧形件的頂端和底端分別容納于 所述后豎直參考面(mean plane)和前豎直參考面內(nèi),所述頂端和底端分別構(gòu)成所述模塊結(jié) 構(gòu)的所述頂部固定點(diǎn)和所述底部固定點(diǎn)。因此,該模塊結(jié)構(gòu)形成托架(cradle),容器可插入到所述托架內(nèi),位于所述結(jié)構(gòu)部 件之間,并放置于所述支撐裝置上,使得容器的縱向軸線大體垂直于后參考面和前參考面。另外,將理解的是,根據(jù)本實(shí)用新型的這一有利的特征,上模塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)部件的 底端構(gòu)成所述模塊結(jié)構(gòu)的四個底部固定點(diǎn),所述底部固定點(diǎn)適于連接到由兩個相鄰下模塊 結(jié)構(gòu)的弧形件的頂端構(gòu)成的四個固定點(diǎn)。因此,兩個下模塊結(jié)構(gòu)通過跨立于這兩個下模塊 結(jié)構(gòu)的上模塊結(jié)構(gòu)而相互連接。可如期望地經(jīng)常再建這種構(gòu)造,以便構(gòu)建本實(shí)用新型的支架。 這些模塊結(jié)構(gòu)能相對容易地構(gòu)建其給定的組成部件,并且模塊結(jié)構(gòu)能根據(jù)待存放 的容器數(shù)而被組裝。根據(jù)另一個有利的特征,所述支撐裝置包括多個轉(zhuǎn)動部件,各轉(zhuǎn)動部件圍繞軸的
第一端自由地旋轉(zhuǎn)。并且,所述后結(jié)構(gòu)部件和所述前結(jié)構(gòu)部件的每個底端具有通過所述支撐裝置的軸 的第二端連接到所述底端的轉(zhuǎn)動部件。因此,本實(shí)用新型的另一特征在于,這些容器被支撐為,即使在容器是滿的時侯, 當(dāng)施加最小的力時也能夠使容器在模塊結(jié)構(gòu)內(nèi)繞它們自身的縱向軸線轉(zhuǎn)動。這種設(shè)置使得 可調(diào)整倒空或灌注孔的位置,而不需要使容器與其支撐件分離。每個模塊結(jié)構(gòu)具有四個轉(zhuǎn) 動部件,每個轉(zhuǎn)動部件均連接到弧形件的底端,以便四個轉(zhuǎn)動部件共同限定大體水平的矩 形平行四邊形。將理解的是,平行四邊形的側(cè)邊長度必須小于容器投影到一切面上的輪廓 的側(cè)邊長度,從而確保容器由轉(zhuǎn)動部件支撐。每個轉(zhuǎn)動部件安裝為在一軸的端部上自由地旋轉(zhuǎn),其中該桿件以大體垂直于豎直 參考面的方式固定到弧形件的底端。因此,每個轉(zhuǎn)動部件在大體平行于豎直參考面的一平 面上自由地旋轉(zhuǎn),這意味著當(dāng)容器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生非常小的摩擦。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,每個結(jié)構(gòu)部件形成為單個件,所述兩個相面對 的弧形件和所述聯(lián)結(jié)弧形件由具有被缺口分隔的兩個自由端的單個環(huán)狀部分構(gòu)成。因此,每個結(jié)構(gòu)部件通過將桿彎曲成截短的環(huán)狀而制成,并且每個結(jié)構(gòu)部件由單個件構(gòu)成。這種 設(shè)置能夠以有利的成本制作結(jié)構(gòu)部件。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選的實(shí)施例中,后結(jié)構(gòu)部件和與其面對的前結(jié)構(gòu)部件通過 大體垂直于所述后參考面和前參考面的多個聯(lián)桿機(jī)械地相互連接,從而構(gòu)成堅固的模塊結(jié) 構(gòu)。在本實(shí)用新型的特別有利的實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)動部件的軸的所述第二端還形成適 于將第一模塊結(jié)構(gòu)的頂部固定點(diǎn)連接到位于所述第一模塊結(jié)構(gòu)上方的第二模塊結(jié)構(gòu)的底 部固定點(diǎn)的固定裝置。因此,轉(zhuǎn)動部件的軸用于執(zhí)行兩個功能一個功能是將轉(zhuǎn)動部件保持 在相對于結(jié)構(gòu)部件被固定的位置;另一個功能是使兩個疊置的模塊結(jié)構(gòu)相互連接。因此,不 會產(chǎn)生因特別地穿過彎曲的桿來容置轉(zhuǎn)動部件的軸所引起的模塊結(jié)構(gòu)的弱化,并且支架更 易于組裝。有利地,所述環(huán)狀部分的所述自由端構(gòu)成模塊結(jié)構(gòu)的頂部固定點(diǎn),使得所述模塊 結(jié)構(gòu)可至少在所述自由端之間具有在其頂部中適于被穿過的空間。由于下環(huán)狀部分的兩個 自由端中的每一個均被連接到上環(huán)狀部分的底端,由此空的空間位于兩個上環(huán)狀部分之間 的所述空間部的豎直上方。因此,如下面會更詳細(xì)地說明的,適合的工具可被插入到容器上 方,以利于在容器的各端保持住容器、提升容器以及沿垂直于豎直參考面的軸線以獨(dú)立于 其它容器的方式從支架取出容器。優(yōu)選地,聯(lián)桿將后結(jié)構(gòu)部件的每個弧形件的頂部機(jī)械地連接到相面對的前結(jié)構(gòu)部 件的弧形件的頂部。該構(gòu)造可確保不會妨礙凸肚容器(bulgingcontainer)的旋轉(zhuǎn)。關(guān)于 凸肚容器,由兩個相面對的環(huán)所限定的包絡(luò)部(envelope)可與容器的底部相交,由此限定 一相交面,并且如果聯(lián)桿被容納在所述相交面內(nèi)或與所述相交面相交,則將妨礙容器旋轉(zhuǎn)。在一特定的實(shí)施例中,該支架還包括底部聯(lián)結(jié)部件,其適于使至少兩個相鄰的底 部模塊結(jié)構(gòu)相互連接;以及頂部聯(lián)結(jié)部件,其適于使兩個相鄰的頂部模塊結(jié)構(gòu)相互連接; 由此這些模塊結(jié)構(gòu)分別通過它們的底部和它們的頂部連接在一起。由于最接近地面的第一 排模塊結(jié)構(gòu)沒有任何下模塊結(jié)構(gòu)使它們相互連接,由此設(shè)置有特定的底部聯(lián)結(jié)部件。類似 地,設(shè)置有應(yīng)用于支架的最末或最上排模塊結(jié)構(gòu)的特定的頂部聯(lián)結(jié)部件。在另一特定的實(shí)施例中,支撐裝置由軸部構(gòu)成,所述后結(jié)構(gòu)部件和前結(jié)構(gòu)部件的 弧形件的每個底端均包括適于將容器支撐在固定位置處的軸部。
通過閱讀下面以非限制性說明的方式給出的參考附圖對本實(shí)用新型的特定實(shí)施 例所進(jìn)行的描述,本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯,其中圖1是支架的四分之三分解視圖,其構(gòu)成本實(shí)用新型的特定的實(shí)施例并示出構(gòu)成 支架的各個部件;圖2是圖1中的標(biāo)記為II的部分的局部細(xì)部圖,該圖示出了本實(shí)用新型的其中一 個部件;圖3是示出具有二十七個容器的支架的正視圖,這些容器儲存在六排疊置的支架 中;圖4是類似于圖2的、可替換實(shí)施例的細(xì)部圖;以及[0037]圖5至圖7分別是另一可替換實(shí)施例的局部圖、立體圖以及正視圖。
具體實(shí)施方式
首先參閱圖1概述本實(shí)用新型的構(gòu)成部件以及如何設(shè)置這些構(gòu)成部件。每個模塊結(jié)構(gòu)10均包括兩個相同的結(jié)構(gòu)部件后結(jié)構(gòu)部件12 ;以及前結(jié)構(gòu)部件 14,后結(jié)構(gòu)部件12和前結(jié)構(gòu)部件14相互面對并分別限定了后豎直參考面Pvp和前豎直參 考面Pva,圖1中涉及的這些面用于一個特定的模塊結(jié)構(gòu)10a,后豎直參考面Pvp和前豎直 參考面Pva大體相互平行。每個結(jié)構(gòu)部件均包括兩個相互面對的相同的豎直弧形件16和18,它們的底端通 過聯(lián)結(jié)弧形件20相互連接。弧形件16、18及20向內(nèi)凹入。由于實(shí)際上的原因,結(jié)構(gòu)部件 通過使管狀截面部件彎曲形成環(huán)的一部分而被制成為單個件。結(jié)構(gòu)部件12和14在頂部附近通過相同的聯(lián)桿22和24機(jī)械地相互連接,從而獲 得堅固的模塊結(jié)構(gòu)。聯(lián)桿22和24的相對的端部能被焊接到結(jié)構(gòu)部件,或者聯(lián)桿22和24 能通過可被拆卸的方式連接到所述結(jié)構(gòu)部件。另外,模塊結(jié)構(gòu)IOa具有底部固定點(diǎn)32、34、36及38,這些底部固定點(diǎn)32、34、36和 38對應(yīng)于豎直弧形件16和18的底端和后結(jié)構(gòu)部件12的豎直弧形件的底端。模塊結(jié)構(gòu)IOa 還具有頂部固定點(diǎn)40、42、44和46,這些頂部固定點(diǎn)40、42、44和46對應(yīng)于豎直弧形件16 和18的頂端和后結(jié)構(gòu)部件12的豎直弧形件的頂端。底部固定點(diǎn)32、34、36和38以及頂部固定點(diǎn)40、42、44和46由多個孔構(gòu)成,這些 孔形成為垂直于豎直參考面Pvp和Pva貫穿模塊結(jié)構(gòu),使得底部固定點(diǎn)32、34、36和38容 納于與由頂部固定點(diǎn)40、42、44和46所限定的平面相平行的一水平面中,并使得這些頂部 固定點(diǎn)形成為底部固定點(diǎn)的映像(image),如通過在這些頂部固定點(diǎn)所限定的平面內(nèi)進(jìn)行 垂直平移所獲得的一樣。模塊結(jié)構(gòu)IOa顯示為位于相鄰的兩個模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc的上方,并且壓靠于這 兩個模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc上,從而模塊結(jié)構(gòu)IOa以跨立于模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc的方式被固 定。兩個模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc包含于放置在地面上的第一排中,并且跨立于模塊結(jié)構(gòu)IOb 和IOc的模塊結(jié)構(gòu)IOa屬于第二排。模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc與模塊結(jié)構(gòu)IOa相同,并且同樣具有各自的頂部固定點(diǎn)48、 50,52和54以及56、58、60和62。因此,能以確保模塊結(jié)構(gòu)IOa的底部固定點(diǎn)32和38分 別連接到模塊結(jié)構(gòu)IOb的頂部固定點(diǎn)48和54以及底部固定點(diǎn)34和36分別連接到頂部固 定點(diǎn)56和58的方式,使模塊結(jié)構(gòu)IOa固定到模塊結(jié)構(gòu)IOb和10c。因此,模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc構(gòu)成模塊結(jié)構(gòu)IOa的支撐件,并且模塊結(jié)構(gòu)IOa構(gòu)成相 鄰的模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc之間的聯(lián)結(jié)裝置。另外,相鄰模塊結(jié)構(gòu)的底部固定點(diǎn)通過底部聯(lián) 結(jié)部件64成對地相互連接,從而確保兩個模塊結(jié)構(gòu)IOb和IOc之間的連接是剛性的。這些 特定的底部聯(lián)結(jié)部件64被設(shè)計為使得構(gòu)成放置于地面上的所述第一排的多個模塊結(jié)構(gòu)的 底部相互連接。形成支腿的桿66凸伸于底部聯(lián)結(jié)部件64的下方,并直接豎立在地面上。因此,即 使由底部聯(lián)結(jié)部件64限定的水平面位于構(gòu)成所述第一排模塊結(jié)構(gòu)的后結(jié)構(gòu)部件和前結(jié)構(gòu) 部件的聯(lián)結(jié)弧形件的上方,所述聯(lián)結(jié)弧形件本身也不會與地面接觸。[0048]模塊結(jié)構(gòu)10被設(shè)計為用于接納容器,具體地,用于存放容器,為此,模塊結(jié)構(gòu)10包 括支撐裝置。本實(shí)用新型的特征在于,支撐裝置包括位于每個模塊結(jié)構(gòu)10的底端處的多個相 同的轉(zhuǎn)動部件68。為了清楚顯示的原因,圖1中僅模塊結(jié)構(gòu)IOa的轉(zhuǎn)動部件68給出了附圖標(biāo)記。本實(shí)用新型的有利特征在于,多個模塊結(jié)構(gòu)10相互固定的方式使得轉(zhuǎn)動部件68 也能被保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。參閱圖2更詳細(xì)地描述實(shí)現(xiàn)這種固定的構(gòu)成部件。圖2示出了模塊結(jié)構(gòu)IOa的一部分和模塊結(jié)構(gòu)IOb的一部分以及轉(zhuǎn)動部件68。在 圖2中還可看出,模塊結(jié)構(gòu)IOa的底部固定點(diǎn)32和38以及模塊結(jié)構(gòu)IOb的頂部固定點(diǎn)48 和54由孔構(gòu)成。模塊結(jié)構(gòu)IOa和IOb設(shè)置成使得兩個相面對的結(jié)構(gòu)部件12和14中的孔與模塊結(jié) 構(gòu)IOb的兩個結(jié)構(gòu)部件中的孔相符。有利地,所有的模塊結(jié)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)部件具有相同的間 隔,使得模塊結(jié)構(gòu)IOa和IOb能夠被定位成,使得模塊結(jié)構(gòu)IOa的后壁壓抵于模塊結(jié)構(gòu)IOb 的前壁。軸70具有第一端,轉(zhuǎn)動部件68安裝到該第一端以便進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并且軸70穿過兩 個重疊的孔,通過螺接到桿件的第二端的螺母72而被鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢?。自然地,軸70的 中部具有凸肩,凸肩適于與固定螺母72配合作用,以形成確保不會妨礙轉(zhuǎn)動部件68旋轉(zhuǎn)的 支座。而且,實(shí)施本實(shí)用新型的支架需要使轉(zhuǎn)動部件68的直徑大于弧形件的厚度,以便 模塊部件10的大體處于相同軸線上的兩個轉(zhuǎn)動部件所限定的包絡(luò)部的一部分不與所述弧 形件相交。所描述的這兩個部分的設(shè)置方式可被普遍用于支架的所有的固定點(diǎn)。假定模塊結(jié)構(gòu)10的形狀為兩個面對的截短的環(huán)狀部分的形式,圓形對稱容器插 入到相應(yīng)的模塊結(jié)構(gòu)中,使得每個容器的縱向軸線均垂直于所述模塊結(jié)構(gòu)的前豎直參考面 和后豎直參考面。自然地,容器的最大直徑必須小于截短的環(huán)的直徑,從而確保容器可被插 入和放置于轉(zhuǎn)動部件上。轉(zhuǎn)動部件凸伸到環(huán)的內(nèi)部,因此,支撐在模塊結(jié)構(gòu)的四個轉(zhuǎn)動部件上的容器可在 不接觸環(huán)的情況下圍繞它們自己的縱向軸線旋轉(zhuǎn)。有利地,還為這些排的端部設(shè)置特定的模塊結(jié)構(gòu)。由于上排的容器位于緊接其下 的那一排的兩個容器之間,因此各個上排比其下面的那一排少一個容器。參閱圖1,描述用于端部的特定的模塊結(jié)構(gòu)。模塊結(jié)構(gòu)IOd同樣包括后結(jié)構(gòu)部件74和前結(jié)構(gòu)部件76,后結(jié)構(gòu)部件74和前結(jié)構(gòu) 部件76相互面對并且分別位于由模塊結(jié)構(gòu)IOc的結(jié)構(gòu)部件所限定的延展的后豎直參考面 和前豎直參考面中。然而,每個結(jié)構(gòu)部件均由與模塊結(jié)構(gòu)IOc的豎直弧形件鄰接的單個豎直弧形件78 構(gòu)成,并通過聯(lián)結(jié)弧形件80延展。該結(jié)構(gòu)部件制成為單個圓弧件。聯(lián)結(jié)弧形件80的兩個端部82和84構(gòu)成將轉(zhuǎn)動部件68安裝于其上的底部固定點(diǎn), 并且豎直弧形件的頂端構(gòu)成模塊結(jié)構(gòu)IOd的頂部固定點(diǎn)(轉(zhuǎn)動部件68同樣地安裝于模塊 結(jié)構(gòu)IOd的頂部固定點(diǎn)上),以便與相鄰的模塊結(jié)構(gòu)IOc的轉(zhuǎn)動部件68配合作用來構(gòu)成支
9撐裝置。而且,還設(shè)置了由特定的模塊結(jié)構(gòu)構(gòu)成的特定的頂部聯(lián)結(jié)部件86,每個特定的模 塊結(jié)構(gòu)包括由適于使兩個相鄰的下模塊結(jié)構(gòu)相互連接的單個聯(lián)結(jié)弧形件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)部件。 頂部聯(lián)結(jié)部件86的每一端均具有轉(zhuǎn)動部件,以便使容器能夠被放置于聯(lián)結(jié)部件86上。參閱圖3,描述內(nèi)部堆置有二十七個容器的本實(shí)用新型的支架的特定的實(shí)施例。在圖3中,可看到內(nèi)部插置有容器88的多個相同的模塊結(jié)構(gòu)10。容器88被支撐 在轉(zhuǎn)動部件68上,并且容器88可以被旋轉(zhuǎn),以使它們的灌注或倒空孔位于適當(dāng)?shù)奈恢?。將理解的是,由本?shí)用新型的支架提供的容器的特定布置當(dāng)接近容器88的頂部 尤其是它們的灌注孔90時是非常有利的,因?yàn)檫@些容器位于兩個相鄰的上部容器之間。另外,疊置在下排容器上的上排中的兩個容器之間的間隔可用于接納適于保持下 排容器的端部并取出容器的工具。自然地,絕不以任何方式限于該特定的實(shí)施例,并且提供以某種其它的構(gòu)造將容 器堆置在一豎直面內(nèi)并包括多于二十七個容器或少于二十七個容器的支架不超出本實(shí)用 新型的范圍。在本實(shí)用新型的未示出的特定的實(shí)施例中,支撐裝置由適于使多個模塊結(jié)構(gòu)的固 定點(diǎn)相互連接的固定軸構(gòu)成。在圖4的可替換的實(shí)施例中,后結(jié)構(gòu)部件12和前結(jié)構(gòu)部件14的自由端通過相同 的聯(lián)桿22'和24'機(jī)械地相互連接,后轉(zhuǎn)動部件和前轉(zhuǎn)動部件68可旋轉(zhuǎn)地安裝于聯(lián)桿 22'和24'上。這些可替換的聯(lián)桿22'和24'的自由端被穿孔,并加工有螺紋以與軸70 的螺紋端配合作用,軸70的螺紋端還與聯(lián)桿22'和24'的端部一起形成適于將第一模塊 結(jié)構(gòu)IOb的頂部固定點(diǎn)48、54連接到放置于所述第一模塊結(jié)構(gòu)IOb上方的第二模塊結(jié)構(gòu) IOa的底部固定點(diǎn)32、38的固定裝置。通過這種方案,安裝在相同的單個聯(lián)桿22'(或24')上的后轉(zhuǎn)動部件與前轉(zhuǎn)動 部件68之間完全對齊,由此提供對容器88的穩(wěn)定的水平支撐?,F(xiàn)在參考圖5至圖7,圖5至圖7示出了底部聯(lián)結(jié)部件的可替換的實(shí)施例,其中多 個底部聯(lián)結(jié)部件相互串接,從而在最底排的模塊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上形成連續(xù)的組裝結(jié)構(gòu)。與底部聯(lián)結(jié)部件64相似,底部聯(lián)結(jié)部件64'適于使形成支架的第一排底部模塊 結(jié)構(gòu)10c、10b的所有的后結(jié)構(gòu)部件12和前結(jié)構(gòu)部件14的底部固定點(diǎn)32、34、36、38相互連接。每個所述底部聯(lián)結(jié)部件64'均具有中央弓形部64a和適于與另一相鄰的底部聯(lián) 結(jié)部件64'的側(cè)部64b連接的兩個側(cè)部64b。由此,兩個相鄰連接的側(cè)部64b形成中間弓形 部,其中間弓形部的形狀與所述中央弓形部64a的形狀以及模塊結(jié)構(gòu)的底部的形狀相同。 所述底部聯(lián)結(jié)部件64'是包括所述中央弓形部64a和所述兩個側(cè)部64b的單一件。所述中央弓形部64a和/或所述中間弓形部(側(cè)部)64b、64b適于容置一個底部 模塊結(jié)構(gòu)的后結(jié)構(gòu)部件12或前結(jié)構(gòu)部件14。在圖6和圖7中,通過所述中間弓形部64b、 64b容置底部模塊結(jié)構(gòu)10b。中央弓形部64a的兩個端部設(shè)有孔67,孔67與所述后結(jié)構(gòu)部件12 (或前結(jié)構(gòu)部件 14)的底部固定點(diǎn)32、34配合作用,并與包括轉(zhuǎn)動部件68的軸70配合作用。更詳細(xì)地,在圖5至圖7示出的可替換的實(shí)施例中,每個所述后結(jié)構(gòu)部件12(和前結(jié)構(gòu)部件14)通過右底部的第一聯(lián)結(jié)部件64'的左側(cè)孔67和左底部的第二聯(lián)結(jié)部件64' 的右側(cè)孔67進(jìn)行裝配。形成支腿的桿66凸出于底部聯(lián)結(jié)部件64'的下方并直接豎立在地面上在圖5 至圖7中,形成支腿的桿66安裝在中央弓形部64a的中間位置。而且,側(cè)部64b的自由端限定了兩個平行的設(shè)有水平槽69的豎直板。底部聯(lián)結(jié)部 件64'與開槽的固定板64c串接,固定板64c具有兩個相對的端部,這兩個相對的端部設(shè)有 分別適于插入側(cè)部64b的自由端的兩個水平槽69中的兩個平行的槽71。由此,兩個槽69 與兩個槽71的相互插入形成了兩個相鄰底部聯(lián)結(jié)部件64'之間的簡單的鎖定止動系統(tǒng), 由此使底部聯(lián)結(jié)部件形成非常穩(wěn)定的組裝。為了形成底部聯(lián)結(jié)部件64'的組裝自由端,使用具有半個中央弓形部64a形狀的 末端底部聯(lián)結(jié)部件64d,該末端底部聯(lián)結(jié)部件64d的一端具有兩個水平槽69,并且該末端 底部聯(lián)結(jié)部件64d的另一端具有多個孔67,以便通過軸將轉(zhuǎn)動部件68安裝到后結(jié)構(gòu)部件 12 (或前結(jié)構(gòu)部件14)的底部固定點(diǎn)34。在未示出的另一個可替換的實(shí)施例中,開槽的固定板64c具有中心孔,用于安裝 另一個形成支腿的桿66。
權(quán)利要求一種用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,所述容器具有各自的縱向軸線,其中所述支架包括適于接納多個容器(88)的多個模塊結(jié)構(gòu)(10),各所述模塊結(jié)構(gòu)(10)設(shè)有大體平行于前豎直參考面(Pva)的后豎直參考面(Pvp),并且各所述模塊結(jié)構(gòu)(10)包括用于使所述多個模塊結(jié)構(gòu)相互連接的多個頂部固定點(diǎn)(40、42、44、46)和多個底部固定點(diǎn)(32、34、36、38),各所述模塊結(jié)構(gòu)(10)還包括用于支撐所述容器的支撐裝置(68、70、72),所述支撐裝置(68、70、72)設(shè)置為靠近上排模塊結(jié)構(gòu)中的所述底部固定點(diǎn)(32、34、36、38)并靠近下排模塊結(jié)構(gòu)中的所述頂部固定點(diǎn)(40、42、44、46),所述多個模塊結(jié)構(gòu)(10)通過在模塊結(jié)構(gòu)(10)的水平軸線和豎直軸線上的多個固定點(diǎn)(32、34、36、38、48、54、56、58)相互連接,以使所述多個模塊結(jié)構(gòu)(10)的前豎直參考面(Pva)和后豎直參考面(Pvp)一致,并使得各上模塊結(jié)構(gòu)通過使所述各上模塊結(jié)構(gòu)的底部固定點(diǎn)(32、34、36、38)聯(lián)結(jié)到兩個相鄰的底部模塊結(jié)構(gòu)的頂部固定點(diǎn)(40、42、44、46)而跨立于兩個下模塊結(jié)構(gòu),通過這種聯(lián)結(jié)方式形成所述支架,使所述多個容器(88)能夠以交錯的構(gòu)造放置于一豎直面內(nèi),以便允許自由地接近所述容器(88)的頂部,其特征在于,所述多個模塊結(jié)構(gòu)(10)適于逐個地容置所述容器(88),并且所述支撐裝置(68、70、72)大體位于一水平面內(nèi),以支撐縱向軸線大體垂直于所述后豎直參考面(Pvp)和前豎直參考面(Pva)的容器(88)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,各所述模 塊結(jié)構(gòu)(10)包括相互面對的后結(jié)構(gòu)部件(12)和前結(jié)構(gòu)部件(14),各所述結(jié)構(gòu)部件包括相面對的兩個 弧形件(16、18),所述弧形件的等分線是大體豎直的,使得各所述弧形件具有頂端和底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述弧形 件(16、18)通過聯(lián)結(jié)弧形件(20)相互連接,使得所述兩個弧形件(16、18)和所述聯(lián)結(jié)弧形 件(20)的凹側(cè)全部面向所述模塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè),并使得各所述結(jié)構(gòu)部件(12、14)大體為直 徑大于所述桶的最大直徑的圓的一部分的形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,各所述 模塊結(jié)構(gòu)(10)包括適于使所述后結(jié)構(gòu)部件(12)和所述前結(jié)構(gòu)部件(14)相互連接的多個 聯(lián)桿(22、24;22'、24')。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述后 結(jié)構(gòu)部件(12)和所述前結(jié)構(gòu)部件(14)的所述兩個弧形件的所述頂端和底端分別包含在所 述后豎直參考面(Pvp)和前豎直參考面(Pva)內(nèi),并且分別構(gòu)成所述模塊結(jié)構(gòu)的所述頂部 固定點(diǎn)(40、42、44、46)和所述底部固定點(diǎn)(32、34、36、38)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在 于,所述支撐裝置(68、70、72)包括多個轉(zhuǎn)動部件(68),各所述轉(zhuǎn)動部件(68)能圍繞一軸 (70)的第一端自由地旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述后結(jié) 構(gòu)部件(12)和前結(jié)構(gòu)部件(14)的每個弧形件的端部均包括通過所述支撐裝置(68、70、72) 的軸(70)的第二端連接到所述弧形件的端部的轉(zhuǎn)動部件(68)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述后結(jié)構(gòu)部件(12)和/或所述前結(jié)構(gòu)部件(14)形成為單個件,所述相面對的兩個弧形件(16、18) 和所述聯(lián)結(jié)弧形件(20)由具有被缺口分隔的兩個自由端的單個環(huán)狀部分構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述后 結(jié)構(gòu)部件(12)和相面對的所述前結(jié)構(gòu)部件(14)通過大體垂直于所述后豎直參考面(Pvp) 和前豎直參考面(Pva)的聯(lián)桿(22、24 ;22' ,24')機(jī)械地相互連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動 部件(68)的軸(70)的所述第二端還形成適于將第一模塊結(jié)構(gòu)(IOb)的頂部固定點(diǎn)(48、 54)連接到放置于所述第一模塊結(jié)構(gòu)(IOb)上方的第二模塊結(jié)構(gòu)(IOa)的底部固定點(diǎn)(32、 38)的固定裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述環(huán) 狀部分的所述自由端構(gòu)成所述模塊結(jié)構(gòu)(IOa)的頂部固定點(diǎn)(40、42、44、46),使得所述模 塊結(jié)構(gòu)(IOa)能至少在所述自由端之間并且在所述模塊結(jié)構(gòu)(IOa)的頂部中具有適于被穿 過的空間。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述聯(lián)桿 (22、24;22' ,24')將后結(jié)構(gòu)部件(12)的每個弧形件的頂部機(jī)械地連接到相面對的所述 前結(jié)構(gòu)部件(14)的弧形件的頂部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在 于,該支架還包括適于使至少兩個相鄰的底部模塊結(jié)構(gòu)(IOcUOb)相互連接的多個底部聯(lián) 結(jié)部件(64;64')。
14.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在 于,該支架還包括適于使兩個相鄰的頂部模塊結(jié)構(gòu)相互連接的多個頂部聯(lián)結(jié)部件(86)。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述支撐 裝置由多個軸部構(gòu)成,所述后結(jié)構(gòu)部件(12)和前結(jié)構(gòu)部件(14)的弧形件的每個底端均包 括一軸部。
16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述支 撐裝置(68、70、72)包括多個轉(zhuǎn)動部件(68),所述轉(zhuǎn)動部件(68)能圍繞所述聯(lián)桿(22'、 24')的各端部自由地旋轉(zhuǎn);以及多個軸(70),所述軸(70)形成適于與聯(lián)桿(22' ,24') 的端部一起將第一模塊結(jié)構(gòu)(IOb)的頂部固定點(diǎn)(48、54、56、58)連接到放置于所述第一模 塊結(jié)構(gòu)(IOb)上方的第二模塊結(jié)構(gòu)(IOa)的底部固定點(diǎn)(32、38、34、36)的固定裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述底 部聯(lián)結(jié)部件(64 ;64')適于使所述底部模塊結(jié)構(gòu)(IOcUOb)的所有的后結(jié)構(gòu)部件(12)和 前結(jié)構(gòu)部件(14)的底部固定點(diǎn)(32、34、36、38)相互連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,各所述 底部聯(lián)結(jié)部件(64')均具有中央弓形部(64a)和兩個側(cè)部(64b),所述兩個側(cè)部(64b)適 于與另一個相鄰的底部聯(lián)結(jié)部件(64')的側(cè)部(64b)相連而形成中間弓形部,所述中央弓 形部(64a)和/或所述中間弓形部適于接納一個底部模塊結(jié)構(gòu)(IOcUOb)的后結(jié)構(gòu)部件 (12)或前結(jié)構(gòu)部件(14)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述中 央弓形部(64a)的兩端設(shè)有孔(67),所述孔(67)與所述后結(jié)構(gòu)部件(12)或前結(jié)構(gòu)部件(14)的底部固定點(diǎn)(32、34、36、38)以及包括轉(zhuǎn)動部件(68)的軸(70)配合作用。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于獨(dú)立支撐多個桶型容器的支架,其特征在于,所述側(cè) 部(64b)的自由端限定了設(shè)有水平槽(69)的兩個平行的豎直板,并且,該支架還包括多個 開槽的固定板(64c),所述固定板(64c)的兩個相對端部分別配置有適于插入到所述側(cè)部 (64b)的自由端的兩個水平槽(69)中的兩個平行槽(71)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于支撐多個桶型容器的支架。所述支架包括多個模塊結(jié)構(gòu),每個模塊結(jié)構(gòu)適于接納單個容器,每個模塊結(jié)構(gòu)具有后豎直參考面和與該后豎直參考面大體平行的前豎直參考面,并且每個模塊結(jié)構(gòu)具有頂部固定點(diǎn)、底部固定點(diǎn)以及靠近所述底部固定點(diǎn)的支撐裝置,所述支撐裝置被大體容納在一水平面內(nèi),以支撐容器。所述模塊結(jié)構(gòu)通過在水平軸線和豎直軸線上的固定點(diǎn)相互連接,以便每個上模塊結(jié)構(gòu)均跨立于兩個下模塊結(jié)構(gòu)上。
文檔編號B65G1/02GK201647539SQ20092024977
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者湯布·尼古拉斯 申請人:巴隆桶業(yè)