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      真空擠出翻蓋軟管的制作方法

      文檔序號(hào):4333593閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:真空擠出翻蓋軟管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種真空擠出翻蓋軟管。
      背景技術(shù)
      以往的翻蓋軟管在其下蓋的蓋頂設(shè)有出液孔,打開(kāi)上翻蓋后內(nèi)容物與外界空氣可 以接觸到,對(duì)管內(nèi)內(nèi)容物造成污染,易變質(zhì),從而損害消費(fèi)者利益。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的翻蓋軟管存在的上述問(wèn)題,提供一種可防空氣 回流從而可避免管內(nèi)內(nèi)容物與外界空氣接觸而變質(zhì)的真空擠出翻蓋軟管。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括管體和翻蓋,所述翻蓋包括上 翻蓋和下蓋,上翻蓋和下蓋通過(guò)折頁(yè)結(jié)連接,在下蓋的頂部設(shè)有翻蓋出液孔,與上翻蓋上的 密封芯密封配合,在所述管體的頭部外側(cè)設(shè)有管體扣位或管體螺紋,在管體頭部的內(nèi)中央 位置設(shè)有出液管,出液管的底部與管體頭部一體連接,在出液管的上部設(shè)有凹槽;在所述下 蓋的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)蓋和內(nèi)塞,在所述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有扣位或螺紋與相應(yīng)的管體扣位相扣接 或與管體螺紋連接,所述內(nèi)塞與管體頭部的內(nèi)壁密封配合;在所述出液管與下蓋之間還設(shè) 有彈性體單向閥,所述彈性體單向閥包括側(cè)部和頂部,側(cè)部套在出液管上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型采用彈性體單向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)防止管外空氣 回流,從而管內(nèi)內(nèi)容物不易污染和變質(zhì);本實(shí)用新型采用彈性體單向閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能可 靠,生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型首次實(shí)現(xiàn)翻蓋軟管真空擠出功能。

      圖1是實(shí)施例在上翻蓋合蓋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例在上翻蓋打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例由管體1、翻蓋和熱塑性彈性體單向閥5組成,在管體頭 部11外側(cè)設(shè)有管體扣位12,在管體頭部11的內(nèi)中央位置設(shè)有出液管13,出液管13的底部 與管體1的頭部一體連接,在出液管13的上部設(shè)有凹槽131 ;翻蓋包括上翻蓋3和下蓋2, 上翻蓋3和下蓋2通過(guò)折頁(yè)連接結(jié)4連接,在下蓋2的頂部設(shè)有翻蓋出液孔21,翻蓋出液孔 21在上翻蓋3合蓋狀態(tài)時(shí)與上翻蓋3上的密封芯31密封配合,在下蓋2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)蓋 22和內(nèi)塞23,在內(nèi)蓋22的內(nèi)側(cè)面設(shè)有扣位222與管體扣位12相扣接,起管體1和翻蓋連 接固定作用,內(nèi)塞23與管體頭部11的內(nèi)壁密封配合;熱塑性彈性體單向閥5設(shè)在出液管13 與下蓋2之間,熱塑性彈性體閥5包括側(cè)部和頂部,側(cè)部套在出液管13上并封住凹槽131。本實(shí)施例的使用過(guò)程及原理如下本實(shí)施例在管體1內(nèi)封裝液體后,打開(kāi)上翻蓋 3,擠壓管體1的管身,在擠壓力下熱塑性彈性體單向閥5的側(cè)部變形,內(nèi)容物從出液管13上部的凹槽131流至熱塑性彈性體單向閥5及出液管13的的底部與下蓋2的內(nèi)塞23之間 的出液空隙,再?gòu)姆w出液孔21流出管外。失去擠壓力時(shí),熱塑性彈性體單向閥5的側(cè)部 恢復(fù)形狀,重新套在出液管13上,將出液管13及其上的凹槽131封住,管外的空氣不會(huì)回 流至管內(nèi)。本實(shí)用新型中下蓋與管體的連接固定也可以采用螺紋連接來(lái)代替扣位連接,即在 所述管體的頭部外側(cè)設(shè)有管體螺紋,在所述下蓋的內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺紋與管體螺紋連 接。下蓋與管體的連接固定優(yōu)選扣位連接。本實(shí)用新型中熱塑性彈性體單向閥(即TPE閥)也可用硅膠制成的單向閥代替。
      權(quán)利要求一種真空擠出翻蓋軟管,包括管體和翻蓋,所述翻蓋包括上翻蓋和下蓋,上翻蓋和下蓋通過(guò)折頁(yè)結(jié)連接,在下蓋的頂部設(shè)有翻蓋出液孔,與上翻蓋上的密封芯密封配合,其特征在于在所述管體的頭部外側(cè)設(shè)有管體扣位或管體螺紋,在管體頭部的內(nèi)中央位置設(shè)有出液管,出液管的底部與管體頭部一體連接,在出液管的上部設(shè)有凹槽;在所述下蓋的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)蓋和內(nèi)塞,在所述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有扣位或螺紋與相應(yīng)的管體扣位相扣接或與管體螺紋連接,所述內(nèi)塞與管體頭部的內(nèi)壁密封配合;在所述出液管與下蓋之間還設(shè)有彈性體單向閥,所述彈性體單向閥包括側(cè)部和頂部,側(cè)部套在出液管上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空擠出翻蓋軟管,其特征在于所述彈性體單向閥為熱塑 性彈性體單向閥或硅膠制成的單向閥。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種真空擠出翻蓋軟管,包括管體和翻蓋,所述翻蓋包括上翻蓋和下蓋,上翻蓋和下蓋通過(guò)折頁(yè)結(jié)連接,在下蓋的頂部設(shè)有翻蓋出液孔,與上翻蓋上的密封芯密封配合,在所述管體的頭部外側(cè)設(shè)有管體扣位或管體螺紋,在管體頭部的內(nèi)中央位置設(shè)有出液管,出液管的底部與管體頭部一體連接,在出液管的上部設(shè)有凹槽;在所述下蓋的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)蓋和內(nèi)塞,在所述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有扣位或螺紋與相應(yīng)的管體扣位相扣接或與管體螺紋連接,所述內(nèi)塞與管體頭部的內(nèi)壁密封配合;在所述出液管與下蓋之間還設(shè)有彈性體單向閥,所述彈性體閥包括側(cè)部和頂部,側(cè)部套在出液管上。本實(shí)用新型可防止管外空氣回流,管內(nèi)內(nèi)容物不易污染和變質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能可靠,生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型首次實(shí)現(xiàn)翻蓋軟管真空擠出功能。
      文檔編號(hào)B65D47/22GK201604874SQ20092026093
      公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
      發(fā)明者成若飛, 鮑竹 申請(qǐng)人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司
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