專利名稱：自動折壓紙張裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與紙張?zhí)幚硌b置有關(guān)，特別是關(guān)于一種可對紙張做折疊與輥壓的自
動折壓紙張裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步與因特網(wǎng)的發(fā)達，電子郵件及電子賬單已然取代了大多數(shù)傳統(tǒng)書 信的往來，但仍有大部分的公司行號及政府機關(guān)，會以郵寄的方式發(fā)出賬單、信件或通知 書，直接傳遞訊息或作為交易憑證。 傳統(tǒng)郵寄文件的方式，利用人工在信封內(nèi)放入所要寄送的文件，再將信封予以裝 訂或黏貼封口 ，此舉對于每個月要寄送大量信件的公司行號及政府機關(guān)而言，將耗費相當 大的人力及時間。因此，現(xiàn)行一般通知單據(jù)，大都改采郵簡方式寄送，即直接將所需寄送的 文件折疊，使得收信人的資料可以顯露于該文件外部，而文件的內(nèi)容則隱折于其內(nèi)，以省去 采用信封所帶來的材料、人力及時間成本。然而，縱使以郵簡方式寄送文件，仍需要人工以 貼紙或用澆膠水封口，而耗費一定的人力與時間。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種自動折壓紙張裝置，可快 速地將一紙張予以折疊及輥壓，以減少人力成本支出者。 為達成上述目的，本實用新型所提供的一種自動折壓紙張裝置，包含有一架體，具 有一進紙端以及一出紙端；至少四折紙滾筒，是兩兩相互滾抵地設(shè)于該架體中；一導(dǎo)紙盤， 設(shè)于該架體中，用以將紙張自該進紙端導(dǎo)引至一對前述折紙滾筒之間；二限紙組件，設(shè)于該 架體中，分別具有一供紙張進入且具有一對應(yīng)于該等折紙滾筒之開口的通道，用以限制紙 張的移動，借以使紙張由體身產(chǎn)生彎曲，而得以彎曲處由該等折紙滾筒間通過而被折壓；一 對輥壓滾筒，設(shè)置于該架體的該出紙端與該等折紙滾筒之間，用以對經(jīng)由該等折紙滾筒折 壓后的紙張進行輥壓動作；一連動組件，具有一連動帶以及嚙接于該連動帶的一折紙帶動 輪與一輥壓帶動輪，該折紙帶動輪是與該等折紙滾筒其中之一連接，該輥壓帶動輪與該對 輥壓滾筒其中之一連接；以及一驅(qū)動單元，設(shè)置于該架體中，用以驅(qū)動該連動帶。為此，得使 紙張以連續(xù)的方式完成折疊及輥壓的動作。 承上所述，使用者只需提供在預(yù)定表面具有黏膠的紙張，本實用新型所提供的自 動折壓紙張裝置便可快速的對該紙張折疊與壓合，并借由前述黏膠達成封合紙張的目的， 而大大節(jié)省人力與時間成本。 在本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置中，前述該驅(qū)動單元，可為一與連動帶 嚙接的馬達，但并不以此為限。 在本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置中，前述限紙組件可以具有一擋塊，用 以限定紙張進入該通道的深度。 在本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置中，該連動組件可包含有一與該連動帶嚙接的惰輪，用以調(diào)整該連動帶的張力。 在本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置中，該架體可由一架板及若干罩殼所組成。 在本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置中，更可包含有一對導(dǎo)引滾筒，可設(shè)置
于該架體的該出紙端與該等輥壓滾筒之間，用以導(dǎo)引紙張自該等輥壓滾筒輸送至該出紙
丄山順。 有關(guān)本實用新型所提供的自動折壓紙張裝置的詳細構(gòu)造、特點、組裝或使用方式， 將于后續(xù)的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本實用新型領(lǐng)域中具有通常知識者應(yīng) 能了解，該等詳細說明以及實施本實用新型所列舉的特定實施例，僅用于說明本實用新型， 并非用以限制本實用新型的專利申請范圍。

圖1是本實用新型之一較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的外觀立體圖； 圖2是本實用新型之一較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的外側(cè)架板取下 后的立體示意圖； 圖3是本實用新型之一較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的外側(cè)架板取下 后的側(cè)視示意圖； 圖4是本實用新型之一較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的側(cè)視示意圖，用 以顯示馬達、連動帶與各帶動輪之間的關(guān)系； 圖5是本實用新型之一較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第一動作示意
圖6是本實用新型之-圖7是本實用新型之-圖8是本實用新型之-圖9是本實用新型之-圖10是本實用新型之-圖11是本實用新型之-
較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第二動作示意 較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第三動作示意 較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第四動作示意 較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第五動作示意 -較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置的第六動作示意 -較佳實施例所提供的自動折壓紙張裝置配合一打印機后
的使用狀態(tài)示意圖；以及 圖12是本實用新型自動折壓紙張裝置所折壓后紙張的狀態(tài)示意圖。 圖13是本實用新型自動折壓紙張裝置所折壓后紙張的另一狀態(tài)示意圖。
具體實施方式以下將借由所列舉的實施例配合隨附的圖式，詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及 特征，其中[0027] 請先參閱1圖至4圖，本實用新型一較佳實施例所提供的一種自動紙張折壓裝置 IO，包含有一架體11、一導(dǎo)紙盤16、四折紙滾筒22、24、26以及28、二限紙組件31與32、一 對輥壓滾筒42與44、一對導(dǎo)引滾筒52與54、一連動組件60以及一驅(qū)動單元70。 該架體ll，前端為一進紙端12，后端為一出紙端13，該架體11由位于兩側(cè)的二架 板14以及若干罩殼15所組成。 該導(dǎo)紙盤16，以其兩端設(shè)于該二架板14，該導(dǎo)紙盤16之前端位于該架體11的進 紙端12附近，而其后端則位于一對前述折紙滾筒22與24相互滾抵的位置附近，借此，自該 進紙端12饋入的紙張可被該導(dǎo)紙盤16導(dǎo)引至該對折紙滾筒22與24相互滾抵處。 該四折紙滾筒22、24、26以及28，兩兩相互滾抵，該等折紙滾筒22、24、26以及28 的兩端分別樞設(shè)于該架體11的兩側(cè)架板14。該等折紙滾筒22與24位于該導(dǎo)紙盤16后 方，可供導(dǎo)引進入的紙張通過。 該二限紙組件31與32，以其兩側(cè)設(shè)置于該二架板14，分別具有一供紙張進入的通 道33與34，該等通道33與34分別具有一開口 35與36，分別對應(yīng)于該等折紙滾筒22與24 以及24與26的抵接處，借此，通過該等折紙滾筒22與24以及24與26的紙張可分別進入 該等限紙組件31與32的信道33與34中，而限制紙張的移動，以使紙張由體身產(chǎn)生彎曲， 而得以彎曲處由該等折紙滾筒22與24、24與26以及26與28間通過，以產(chǎn)生折疊。此外， 各該限紙組件31與32的信道中分別設(shè)有一擋塊37與38，借由改變該擋塊37與38的設(shè)置 位置，可限制紙張進入該通道的深度，藉以改變紙張的折疊形狀。 該對輥壓滾筒42與44，為金屬材質(zhì)制成，且各以其兩端樞設(shè)該二架板14，而位于 該架體11的出紙端13與該等折紙滾筒26與28之間，用以對經(jīng)由該等折紙滾筒26與28 折疊后的紙張做一輥壓動作。 該對導(dǎo)引滾筒52與54，各以其兩端樞設(shè)該二架板17，而位于該架體11的該出紙 端13與該對輥壓滾筒42與44之間，用以導(dǎo)引紙張自該等輥壓滾筒42與44輸送至該出紙 端13而輸出。 該連動組件60，具有一連動帶61、嚙接于該連動帶61的二折紙帶動輪62與62'、 一輥壓帶動輪63、一導(dǎo)引帶動輪64、一惰輪以及一動力輸出輪66。該二折紙帶動輪62與 62'分別與二折紙滾筒22與26的一端固接，在此實施例中，該連動組件60使用二個折紙 帶動輪62與62'分別帶動一對折紙滾筒22與26，實際上，由于該等折紙滾筒22、24、26以 及28是兩兩互相滾抵，因此只需設(shè)置一個折紙帶動輪62或62'與其中一折紙滾筒22或26 連接，即可帶動整組折紙滾筒22、24、26以及28滾轉(zhuǎn)。其次，該輥壓帶動輪63與一輥壓滾 筒42的一端固接，而該導(dǎo)引帶動輪64是與一導(dǎo)引滾筒52的一端固接。如此一來，該連動 帶61以及該等帶動輪42、52、62以及62'，可帶動該等折紙滾筒22、24、26以及28、該等輥 壓滾筒42與44以及該等導(dǎo)引滾筒52與54分別按一順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。此外，該連動 組件更具有一惰輪65，其與該連動帶61嚙接，并可調(diào)整其設(shè)置位置，借此調(diào)整該連動帶61 的張力，使該連動帶61不致產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。 該驅(qū)動單元70，在本實施例中為一馬達，設(shè)置于該架體11中，且具有一動力輸出 輪66嚙接該連動帶61，用以驅(qū)動該連動帶61運轉(zhuǎn)。 以上為本實用新型自動紙張折壓裝置IO各個組成組件及其相互關(guān)系的說明。以 下將借由圖5至圖IO，來說明本實用新型所提供的自動紙張折壓裝置的作動方式及功效。
5[0037] 請再參閱圖5至圖IO，是本裝置IO運轉(zhuǎn)時折疊與輥壓紙張的動作圖，本實用新型 的自動紙張折壓裝置10在使用時，先啟動該驅(qū)動單元70，使得該折紙滾筒22、24、26以及 28、該輥壓滾筒42與44以及該導(dǎo)引滾筒52與54驅(qū)轉(zhuǎn)，而后可將紙張80自該進紙端12送 入該導(dǎo)紙盤16。就配合本實用新型所使用的紙張80而言，最好其表面預(yù)定位置設(shè)有細粒膠 球，可在強大的外界壓力下破裂而擠出膠水，以便折疊后的紙張可以自動黏合封口。 如圖5所示，紙張80由該進紙端12進入本裝置10，即受到該導(dǎo)紙盤16的導(dǎo)弓l，而 進到第一對折紙滾筒22與24的抵接處，并受該折紙滾筒22和24帶動，進入該第一限紙組 件31的信道33內(nèi)。 其次，如圖6所示，紙張80進入該第一限紙組件31的信道33內(nèi)至一預(yù)定深度時， 將受該擋塊37阻擋，之后，位于該通道33外的紙張80，即會由該第一限紙組件31的外側(cè)向 上彎折，彎入該折紙滾筒24和26之間，而產(chǎn)生第一個彎折。 再者，如圖7所示，前述紙張80繼續(xù)受帶動而進入該第二限紙組件32的信道內(nèi)， 且至一預(yù)定深度時，紙張80將受該擋塊38阻擋。 此外，如圖8所示，紙張80受阻擋后，位于該第二限紙組件32外部的紙張80，即會 由該第二限紙組件32的外側(cè)向前彎曲，而進彎入該折紙滾筒26和28之間，而產(chǎn)生第二個 彎折。 如圖9所示，紙張80受帶動進入該等輥壓滾筒42和44之間，且設(shè)置于該紙張80 上細料膠球因強大的壓力而破裂，致使內(nèi)含的膠水流出，紙張80即可借由流出的膠水完成 黏接。 如圖10所示，紙張80被輥壓后進入該等導(dǎo)引滾筒52和54之間，而后被導(dǎo)引至該 出紙端13，隨即由該出紙端13排出，至此完成一封郵簡的折疊、輥壓及黏合封口動作。由于 該等輥壓滾筒42與44是金屬材質(zhì)，可能會產(chǎn)生因摩擦力較小而打滑的現(xiàn)象，因此，在該對 輥壓滾筒42與44后方，另外設(shè)置該等導(dǎo)引滾筒52和54，以輔助帶出紙張80至該出紙端 13。 請再參閱圖ll，本實用新型所提供的自動紙張折壓裝置10可與一打印機90配合 使用。如圖所示，自打印機80排版印出的紙張80，可直接送入進紙端12，以完成該紙張80 的折疊、輥壓與封口動作，達到紙張80自打印出來后，即直接且快速地轉(zhuǎn)為郵簡的目的；當 然，本實用新型的進紙端12亦可與其它的饋紙系統(tǒng)配合，或以人工方式自該進紙端12進 紙，不單限于需配合打印機90使用。 此外，需特別說明的事是，該擋塊37與38，可用以調(diào)整紙張80進入該限紙組件31 與32的信道33與34的深度，借此，如12圖及圖13所示，可將紙張80折成Z字形、三分之 二 Z字形等形狀，使用者可根據(jù)其需求調(diào)整該擋塊37或38的位置來達成所需的紙張折疊 形狀。 承上所述，本實用新型自動紙張折壓裝置的優(yōu)點如下 —、有效率地自動完成紙張折疊、輥壓與封口 透過本實用新型，可將紙張折疊至 所設(shè)定的形狀后，經(jīng)由輥壓可壓破細粒膠球，黏著封口 ，如此一來，若有大量的郵件需要折 疊及封口 ，即可有效率地自動完成。 二、減少人力成本的支出透過本實用新型，可直接將紙張折疊黏貼，不需另行以 人工方式黏貼封口 ，不僅省時，更可省下龐大的人力成本。[0049] 最后，必須再次說明，本實用新型于前揭實施例中所揭露的構(gòu)成組件，僅為舉例說 明，并非用來限制本案的范圍，其它等效組件的替代或變化，亦應(yīng)為本案的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種自動折壓紙張裝置，其特征在于，包含有一架體，具有一進紙端以及一出紙端；至少四折紙滾筒，兩兩相互滾抵地設(shè)于該架體中；一導(dǎo)紙盤，設(shè)于該架體中，用以將紙張自該進紙端導(dǎo)引至一對前述折紙滾筒之間；二限紙組件，設(shè)于該架體中，分別具有一供紙張進入且具有一對應(yīng)于該等折紙滾筒的開口的通道，用以限制紙張的移動，以使紙張由體身產(chǎn)生彎曲，而得以彎曲處由該等折紙滾筒間通過而被折壓；一對輥壓滾筒，設(shè)置于該架體的該出紙端與該等折紙滾筒之間，用以對經(jīng)由該等折紙滾筒折壓后的紙張進行輥壓動作；一連動組件，具有一連動帶以及嚙接于該連動帶的一折紙帶動輪與一輥壓帶動輪，該折紙帶動輪與該等折紙滾筒其中之一連接，該輥壓帶動輪與該對輥壓滾筒其中之一連接；以及一驅(qū)動單元，設(shè)置于該架體中，用以驅(qū)動該連動帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折壓紙張裝置，其特征在于該驅(qū)動單元為一馬達。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動折壓紙張裝置，其特征在于該限紙組件具有一擋塊，用 以限定紙張進入其通道的深度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折壓紙張裝置，其特征在于該連動組件包含有一與該連 動帶嚙接的惰輪，用以調(diào)整該連動帶的張力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折壓紙張裝置，其特征在于該架體是由一架板及若干罩 殼所組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折壓紙張裝置，特征在于還包含有一對導(dǎo)引滾筒，設(shè)置 于該架體的該出紙端與該等輥壓滾筒之間，用以導(dǎo)引紙張自該等輥壓滾筒至該出紙端。
專利摘要一種自動折壓紙張裝置，包含有一架體，具有一進紙端以及一出紙端；至少四折紙滾筒，兩兩相互滾抵地設(shè)于該架體中；一導(dǎo)紙盤，設(shè)于該架體中，用以將紙張自該進紙端導(dǎo)引至一對前述折紙滾筒之間；二限紙組件，設(shè)于該架體中，分別具有一供紙張進入且具有一對應(yīng)該等折紙滾筒的開口的通道，用以限制紙張的移動，借以使紙張由體身產(chǎn)生彎曲，而得以彎曲處由該等折紙滾筒間通過而被折壓；以及一輥壓滾筒，設(shè)置于該架體的該出紙端與該等折紙滾筒之間，用以對經(jīng)由該等折紙滾筒折壓后的紙張進行輥壓動作，并使紙張往該出口端輸送；借此，得使紙張以連續(xù)的方式完成折疊與輥壓的動作。
文檔編號B65H45/16GK201538611SQ20092026787
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者林吉志 申請人:高明國際股份有限公司