專利名稱：高壓氣罐的蓋體噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭，特別是涉及一種高壓氣罐的蓋體噴頭。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示，高壓氣罐200 (例如噴漆罐、潤滑劑罐或殺蟲劑罐等)通常在其 罐口部210設(shè)有一閥體單元220。閥體單元220通常包括一閥體221、一位于閥體下方的彈 簧222、以及一連設(shè)于閥體頂面并向上突出于高壓氣罐200外部的閥體突嘴223。當(dāng)將閥體 突嘴223下壓時(shí)，彈簧222被壓縮，并開啟閥體221，高壓氣罐200內(nèi)部的高壓液劑230即得 經(jīng)由閥體突嘴223向外噴出；當(dāng)放松對(duì)閥體突嘴223的下壓壓力時(shí)，彈簧222依其彈性回復(fù) 力將閥體221上推，而封閉閥體221，高壓液劑即停止噴出?？衫靡粐婎^裝置，對(duì)高壓氣罐200的閥體突嘴223進(jìn)行下壓及高壓液劑噴出的 控制?，F(xiàn)有習(xí)知的噴頭裝置通常包括有一蓋體與一噴嘴的該兩部件(未圖示)；噴嘴設(shè) 于蓋體的內(nèi)部，并銜接于高壓氣罐200的閥體突嘴223 ；蓋體組設(shè)于高壓氣罐200的罐口部 210，蓋體設(shè)有一按壓部，其位于噴嘴的上方。當(dāng)按下蓋體的按壓部時(shí)，可相對(duì)迫使噴嘴下壓 閥體突嘴223，使得高壓氣罐200的高壓液劑230經(jīng)由噴嘴向外噴出；當(dāng)放松蓋體的按壓部 時(shí)，則相對(duì)解除噴嘴對(duì)閥體突嘴223的下壓，因而停止高壓液劑的噴出。然而現(xiàn)有習(xí)知的噴頭裝置，必須分別成型制作蓋體及噴嘴該兩部件，再予組合成 一噴頭結(jié)構(gòu)，增加其模具費(fèi)用，并增加其制作及組裝的工時(shí)及費(fèi)用。實(shí)有加以改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓氣罐的蓋體噴頭，以一物件即可同時(shí)具有蓋 體及噴嘴的作用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí) 用新型提出的一種高壓氣罐的蓋體噴頭，裝設(shè)于一高壓氣罐的罐口部，該罐口部設(shè)有一閥 體單元，該閥體單元具有一閥體突嘴；該蓋體噴頭為一體成型的一環(huán)形蓋體，該蓋體噴頭包 括一環(huán)形周壁，其內(nèi)圍形成一內(nèi)圍空間，且環(huán)形周壁的一側(cè)形成一開口部；一 L形噴嘴，位 于內(nèi)圍空間，且以一 U形彈性臂與環(huán)形周壁的內(nèi)壁一體連結(jié)；L形噴嘴具有相對(duì)的一銜接口 與一噴嘴口，銜接口套接于高壓氣罐的閥體突嘴，且銜接口具有一內(nèi)突壁，其抵鄰于閥體突 嘴的頂部，噴嘴口突伸于開口部的外部；以及一把手，位于開口部的外部，并一體連設(shè)于L 形噴嘴的噴嘴口的底部。當(dāng)扳動(dòng)把手時(shí)，L形噴嘴可被一體往下扳動(dòng)而觸壓高壓氣罐的閥 體突嘴；如此以一單一物件即同時(shí)具有蓋體及噴嘴的作用。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，U形彈性臂具有一朝向高壓氣罐的方向的轉(zhuǎn)折連結(jié) 部；當(dāng)把手向內(nèi)扳動(dòng)時(shí)，可一體帶動(dòng)L形噴嘴以轉(zhuǎn)折連結(jié)部為軸而向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，蓋體噴頭的頂部連設(shè)有一保護(hù)蓋，其位于L形噴嘴 的頂面，以避免L形噴嘴被意外扳動(dòng)。[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，環(huán)形周壁的底緣形成有一扣環(huán)，其卡扣于高壓氣罐 的罐口部的底緣，使得蓋體噴頭與高壓氣罐結(jié)合為一體。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的高壓氣罐的蓋體噴嘴的剖面圖，并顯示其與高壓 氣罐的分解圖。圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的蓋體噴嘴與高壓氣罐的組合剖面圖，并顯示高壓 氣罐的閥體突嘴未被下壓的狀態(tài)。圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的蓋體噴嘴與高壓氣罐的組合剖面圖，并顯示高壓 氣罐的閥體突嘴已被下壓的狀態(tài)。100:蓋體噴頭 110:環(huán)形周壁111:內(nèi)圍空間 112:開口部113:扣環(huán)120 :L形噴嘴121 銜接122:噴嘴口123:內(nèi)突壁 130 :U形彈性臂131 轉(zhuǎn)折連結(jié)部 140 把手150:保護(hù)蓋 200 高壓氣罐210:罐口部 220:閥體單元221:閥體222 彈簧223 閥體突嘴 230:高壓液劑
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的高壓氣罐的蓋體噴頭其具體實(shí)施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的較 佳實(shí)施例詳細(xì)說明當(dāng)中，將可清楚的呈現(xiàn)。參閱圖1至圖3所示，分別是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的高壓氣罐的蓋體噴頭的結(jié) 構(gòu)圖，及其與高壓氣罐的間的分解圖及組合剖面圖。如圖所示，依照本實(shí)用新型一實(shí)施方式的高壓氣罐的蓋體噴頭，其所結(jié)合使用的 高壓氣罐200，同樣于其罐口部210設(shè)有一閥體單元220。閥體單元220包括有一閥體221、 一位于閥體下方的彈簧222、以及一連設(shè)于閥體頂面并向上突出于高壓氣罐200外部的閥 體突嘴223。高壓氣罐200內(nèi)部的儲(chǔ)存有高壓液劑230。如圖所示，依照本實(shí)用新型一實(shí)施方式的高壓氣罐的蓋體噴頭，是呈一體成型的 一環(huán)形蓋體。本實(shí)用新型的蓋體噴嘴100包括有相連設(shè)的一環(huán)形周壁110、一 L形噴嘴120、 以及一把手140。[0030]上述的環(huán)形周壁110的內(nèi)圍形成一內(nèi)圍空間111，且環(huán)形周壁110的一側(cè)形成一開 口部112。L形噴嘴120位于內(nèi)圍空間111，且以一 U形彈性臂130與環(huán)形周壁110的內(nèi)壁 一體連結(jié)。L形噴嘴120具有相對(duì)的一銜接口 121與一噴嘴口 122，銜接口 121套接于高壓 氣罐200的閥體突嘴223，且銜接口 121具有一內(nèi)突壁123，其抵鄰于閥體突嘴223的頂部， 當(dāng)L形噴嘴120被操作時(shí)，可相對(duì)迫動(dòng)閥體突嘴223 ；噴嘴口 122則由開口部112突伸于環(huán) 形周壁110的外部。上述的把手140位于開口部112的外部，并一體連設(shè)于L形噴嘴120的噴嘴口 122 的底部。另外，U形彈性臂130具有一朝向高壓氣罐200方向的轉(zhuǎn)折連結(jié)部131。當(dāng)扳動(dòng)把 手140時(shí)，L形噴嘴120可以轉(zhuǎn)折連結(jié)部131為軸而被往下扳動(dòng)；當(dāng)放松把手時(shí)，L形噴嘴 120則回復(fù)成原來位置。而U形彈性臂130則除了一體連結(jié)L形噴嘴120與環(huán)形周壁110 的外，同時(shí)也提供了 L形噴嘴120活動(dòng)行程的裕度。上述的蓋體噴頭100的頂部連設(shè)有一保護(hù)蓋150，其并位于L形噴嘴120的頂面。 在高壓氣罐 200在初始完全未被使用狀態(tài)下(例如倉儲(chǔ)、運(yùn)送途中或陳列于架體待售時(shí))， 可避免L形噴嘴120被意外扳動(dòng)。上述的環(huán)形周壁110的底緣形成有一扣環(huán)113，其卡扣于高壓氣罐200的罐口部 210的底緣，而使得蓋體噴頭100與高壓氣罐200結(jié)合為一體。依照本實(shí)用新型高壓氣罐的蓋體噴頭，其于初始使用時(shí)，首先將保護(hù)蓋150自蓋 體噴頭100剝離，使得L形噴嘴120的頂面不受拘束，而可被把手140扳動(dòng)。在噴氣使用時(shí)，使用者以其手指將把手140向內(nèi)扳動(dòng)，此時(shí)把手140乃會(huì)一體帶動(dòng) L形噴嘴120以轉(zhuǎn)折連結(jié)部131為軸而向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，并進(jìn)而以L形噴嘴120的內(nèi)突壁123 相對(duì)迫動(dòng)高壓氣罐200的閥體突嘴223下壓，使得彈簧222被壓縮，并開啟閥體221 (如圖 3所示)，高壓氣罐200內(nèi)部的高壓液劑230即得經(jīng)由閥體突嘴223及L形噴嘴120向外噴 出。當(dāng)欲停止噴氣時(shí)，則放松對(duì)把手140的向內(nèi)扳動(dòng)，此時(shí)彈簧222即依其彈性回復(fù)力將閥 體221上推，而封閉閥體221，高壓液劑230即停止噴出；同時(shí)L形噴嘴120依其U形彈性 臂130的彈性并以轉(zhuǎn)折連結(jié)部131為軸向上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至原來的位置(如圖2所示)。依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的高壓氣罐的蓋體噴頭，以一單一物件即同時(shí)具有蓋 體及噴嘴的作用，其制作、安裝及操作均極為簡易，應(yīng)用性佳。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高壓氣罐的蓋體噴頭，其特征在于裝設(shè)于一高壓氣罐的罐口部，該罐口部設(shè)有一閥體單元，該閥體單元具有一閥體突嘴；該蓋體噴頭為一體成型的一環(huán)形蓋體，該蓋體噴頭包括一環(huán)形周壁，其內(nèi)圍形成一內(nèi)圍空間，且該環(huán)形周壁的一側(cè)形成一開口部；一L形噴嘴，位于該內(nèi)圍空間，且以一U形彈性臂與該環(huán)形周壁的內(nèi)壁一體連結(jié)；該L形噴嘴具有相對(duì)的一銜接口與一噴嘴口，該銜接口套接于該高壓氣罐的閥體突嘴，且該銜接口具有一內(nèi)突壁，其抵鄰于該閥體突嘴的頂部，該噴嘴口突伸于該開口部的外部；以及一把手，位于該開口部的外部，并一體連設(shè)于該L形噴嘴的噴嘴口的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣罐的蓋體噴頭，其特征在于其中所述的U形彈性臂具 有一轉(zhuǎn)折連結(jié)部，該轉(zhuǎn)折連結(jié)部朝向該高壓氣罐的方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣罐的蓋體噴頭，其特征在于其中所述的蓋體噴頭的頂 部連設(shè)有一保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋位于該L形噴嘴的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高壓氣罐的蓋體噴頭，其特征在于其中所述的環(huán)形周壁 的底緣形成有一扣環(huán)，該扣環(huán)卡扣于該高壓氣罐的罐口部的底緣。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種高壓氣罐的蓋體噴頭，包括一環(huán)形周壁，其具有一內(nèi)圍空間及一開口部；一L形噴嘴，位于內(nèi)圍空間，且以一U形彈性臂與環(huán)形周壁的內(nèi)壁一體連結(jié)，L形噴嘴具有相對(duì)的一銜接口與一噴嘴口，銜接口套接于高壓氣罐的閥體突嘴，噴嘴口突伸于開口部的外部；以及一把手，位于開口部的外部，并一體連設(shè)于L形噴嘴的噴嘴口的底部。當(dāng)扳動(dòng)把手時(shí)，L形噴嘴可被一體往下扳動(dòng)而觸壓高壓氣罐的閥體突嘴；如此以一單一物件即同時(shí)具有蓋體及噴嘴的作用。
文檔編號(hào)B65D83/28GK201634092SQ20092029260
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者翁金生 申請(qǐng)人:柏盈實(shí)業(yè)股份有限公司