專利名稱：用于鋼帶接頭機的t型單向接頭模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接頭模，尤其是涉及一種對用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模等結構的改良。
背景技術：
鋼帶等金屬帶材在連續(xù)鍍鋅、涂漆、印花等加工過程中，當前一巻(老巻)即將放完，需要放后一巻(新巻)時，必須將兩巻金屬帶的帶尾與帶頭進行連接，使加工連續(xù)進行。
此種連接方法原來采用縫焊機焊接；或采用穿帶模沖切后穿帶連接；或采用Z字形雙向接頭模沖切后拉緊扣牢連接?，F(xiàn)在采用"T"字形單向接頭模沖切后拉緊扣牢連接。相比于Z形雙向接頭只有一個臺階扣住，T形接頭有兩個臺階扣牢連接，使效率提高一倍，而且避免了z形接頭產生側向推力的缺點。中國專利公開了一種用于立式液壓機的冷擠壓管接頭模具(授權公告號CN 2510192Y)，其在立式液壓機的滑塊上設有凸模模具，立式液壓機的工作臺上設有凹模模具，凸模模具的具體結構是，在與滑塊固裝的上模座上裝入承壓板，上模座中裝帶有沖頭的定位套，承壓板和定位套及沖頭通過鎖緊螺母鎖緊于上模座，凹模模具的具體結構是，在與工作臺固裝的下模底座上裝入支撐板，支撐板上裝有小頂桿，下模底座上還裝有支撐套，支撐套上裝帶有軟套的四模，在軟套上套裝壓緊套，在四模內裝有支撐塊。但是這種接頭模具只能應用于管材的對接，而無法應用于鋼帶的對接，另外現(xiàn)有的應用于鋼帶的接頭模采用的凹模為"Z"字形，對接效率較低。

實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的一般的接頭模具只能應用于管材的對接，而無法應用于鋼帶的對接，而應用于鋼帶的接頭模采用的凹模為"Z"字形，對接效率較低等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的
本實用新型的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，包括機架，機架底部連接有凸模機構，機架頂部連接有驅動裝置，驅動裝置連接并驅動凹模機構，其特征在于所述的機架上連接有支架，凹模機構活動連接在支架上；所述的凹模機構包括有凹模座，凹模座下方設有凹模，凹模座上通過連接件連接有若干內推塊，內推塊端面連接有鑲入式的四模鑲塊，四模鑲塊為"T"形。凹模座上通過連接件可以連接10個以上的內推塊，即凹模鑲塊也為10個以上，凸模機構的凸模數(shù)量與凹模鑲塊數(shù)量相同。內推塊的數(shù)量根據(jù)鋼帶的寬度而定，當鋼帶的寬度較寬時，內推塊可以設置較多。支架設在凹模座的兩端，凹模座在驅動裝置的驅動下可在支架上作上下滑動。連接件可以是螺釘。
作為優(yōu)選，所述的凸模機構包括模具底板，模具底板上連接有凸模固定板，模具底板上通過連接件連接有凸模。模具底板上的連接件可以是螺釘。
作為優(yōu)選，所述的凸模固定板上部連接有卸料橡皮，卸料橡皮上部連接有卸料板，便于在工作完成后，將料卸下。
作為優(yōu)選，所述的凹模座與內推塊之間設有內推橡皮，使得在沖切時內推塊運行更加穩(wěn)定。
作為優(yōu)選，所述的驅動裝置為l個或l個以上的液壓缸。當鋼帶寬度較寬，內推塊數(shù)量較多時，液壓缸可以設置2個以上，這樣使得凹模座能夠平穩(wěn)升降。驅動裝置也可以是沖床沖切。
因此，本實用新型具有接頭?？梢詰糜诮饘侔迦玟摪宓膶?，鋼帶接頭模采用的凹模為"T"字形，對接效率較高，結構簡單、合理等特點。

附圖l是本實用新型的一種結構示意附圖2是本實用新型凸凹模沖切的一種結構示意附圖3是凹模鑲塊的結構示意圖。
圖中零部件、部位及編號機架l、驅動裝置2、支架3、凹模座4、連接件5、內推塊6、凹模鑲塊7、模具底板8、凸模固定板9、凸模IO、卸料橡皮ll、卸料板12、內推橡皮13、凹模14、老巻鋼帶15、新巻鋼帶16。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，如圖l，有一個機架l，機架頂部連接有2個驅動裝置2，驅動裝置為液壓缸。液壓缸連接并驅動有凹模座4，如圖2，凹模座下方設有凹模14，凹模座4上通過連接件5連接有13個內推塊6，凹模座4與內推塊6之間設有內推橡皮13，內推塊端面連接有鑲入式的凹模鑲塊7，如圖3，凹模鑲塊為"T"形。凹模座4的兩端活動連接在支架3上，支架連接在機架上。機架1的底部設有模具底板8，模具底板上連接有凸模固定板9，凸模固定板9的上部連接有卸料橡皮11，卸料橡皮上部連接有卸料板12。模具底板8上通過連接件連接有凸模10。連接件為螺釘。
使用時，如圖2，老巻鋼帶15的帶尾、新巻鋼帶16的帶頭進入內推塊6與凸模10之間，液壓缸驅動凹模座4下降，內推塊6與凸模10合攏，凹模鑲塊7對老巻鋼帶15、新巻鋼帶16進行沖切，沖切后老巻鋼帶15的帶尾、新巻鋼帶16的帶頭接頭完成。
權利要求1.一種用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，包括機架(1)，機架(1)底部連接有凸模機構，機架(1)頂部連接有驅動裝置(2)，驅動裝置連接并驅動凹模機構，其特征在于所述的機架(1)上連接有支架(3)，凹模機構活動連接在支架上；所述的凹模機構包括有凹模座(4)，凹模座下方設有凹模(14)，凹模座(4)上通過連接件(5)連接有若干內推塊(6)，內推塊端面連接有鑲入式的凹模鑲塊(7)，凹模鑲塊為“T”形。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，其特征在于所述的凸模機構包括模具底板(8)，模具底板上連接有凸模固定板(9)，模具底板(8)上通過連接件連接有凸模(10)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，其特征在于所述的凸模固定板(9)上部連接有卸料橡皮(11)，卸料橡皮上部連接有卸料板(12)c
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，其特征在于所述的凹模座(4)與內推塊(6)之間設有內推橡皮(13)。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模，其特征在于所述的驅動裝置(2)為l個或l個以上的液壓缸。
專利摘要本實用新型涉及一種接頭模，尤其是涉及一種用于鋼帶接頭機的T型單向接頭模。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的一般的接頭模具只能應用于管材的對接，而無法應用于鋼帶的對接，而應用于鋼帶的接頭模采用的凹模為“Z”字形，對接效率較低等的技術問題。本實用新型包括機架，機架底部連接有凸模機構，機架頂部連接有驅動裝置，驅動裝置連接并驅動凹模機構，其特征在于所述的機架上連接有支架，凹模機構活動連接在支架上；所述的凹模機構包括有凹模座，凹模座下方設有凹模，凹模座上通過連接件連接有若干內推塊，內推塊端面連接有鑲入式的凹模鑲塊，凹模鑲塊為“T”形。
文檔編號B65H19/18GK201400478SQ20092030149
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權日2009年3月23日
發(fā)明者孫國根, 孫少中, 孫忠喬, 謝龍興 申請人:杭州泰欣實業(yè)有限公司