專利名稱：一種計(jì)重分料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于茶葉等食品、中藥飲片等藥品的自動計(jì)重分料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中茶農(nóng)、茶葉店、藥店、醫(yī)院等對茶葉等食品、中藥飲片等藥品進(jìn)行分裝 時(shí)，通常采用人工進(jìn)行，不但工作效率低下，耗費(fèi)大量人工成本，而且也難以保證在分裝時(shí) 稱量的可靠性及食品、藥品的衛(wèi)生質(zhì)量安全。 市場上也出現(xiàn)了一些針對茶葉等食品、中藥飲片等藥品的自動分裝機(jī)，這些機(jī)器 雖然在一定程度上滿足了茶農(nóng)、茶葉店、藥店、醫(yī)院等對該類機(jī)器的需求，但這些機(jī)器往往 結(jié)構(gòu)較為簡單，科技含量不足，不但分裝質(zhì)量難以保證，在使用中也容易出現(xiàn)這樣那樣的故 障，影響消費(fèi)者的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中茶葉等食品、中藥飲片等藥品的自動 分裝機(jī)分裝效果不佳的缺點(diǎn)，提供一種智能化、分裝效果極佳的計(jì)重分料機(jī)。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種計(jì)重分料機(jī)，它包括 —用于接收、處理數(shù)據(jù)并發(fā)出指令的單片機(jī)； —用于實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的顯示控制面板，信號連接于該單片機(jī)； —用于儲存物料的儲料斗，其上設(shè)有一第一進(jìn)口和一第一出口 ； —與儲料斗相連、用于供料的加料裝置，信號連接于該單片機(jī)，其上設(shè)有一第二進(jìn)
口及一第二出口、一第三出口 ； —用于接收并計(jì)量由加料裝置輸送過來的物料的計(jì)重裝置，信號連接于該單片 機(jī)，其上設(shè)有一第三進(jìn)口和一第四出口； —用于將計(jì)重裝置稱量完成的物料導(dǎo)出的出料裝置，信號連接于該單片機(jī)，其上 設(shè)有一第四進(jìn)口及一第五出口和一第六出口； 其中該第一出口連接該第二進(jìn)口，該第二出口、第三出口連接該第三進(jìn)口，該第四 出口連接該第四進(jìn)口； 其中該第五出口為一合格品出口 ，該第六出口為一超差出口 。 還包括一底座及一外殼。 所述顯示控制面板包括有一數(shù)據(jù)顯示單元和一功能控制鍵單元。 所述第二出口為粗供料出口，所述第三出口為精供料出口，并且在該第二出口處
設(shè)有一加料倉門，該加料倉門信號連接于所述單片機(jī)。 所述加料倉門為柔性加料倉門。 所述加料裝置包括有一交流電磁加料震動器，該交流電磁加料震動器信號連接于 所述單片機(jī)。[0020] 所述出料裝置包括有一成品出料軌和一超差出料軌，二者的末端分別為所述的第 五出口和第六出口。 所述成品出料軌和所述超差出料軌共用一出料方向切換擋板，該出料方向切換擋 板信號連接于所述單片機(jī)。 本實(shí)用新型中，超差是指超出設(shè)定值的范圍。 由上述對本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種計(jì)重分料 機(jī)具有如下有益效果 —，本實(shí)用新型藉由單片機(jī)、顯示控制面板、加料裝置、計(jì)重裝置和出料裝置實(shí)現(xiàn) 茶葉等食品、中藥飲片等藥品的自動計(jì)重分料，分料精度極高，操作智能化，滿足茶農(nóng)、茶葉 店、藥店、醫(yī)院等場合對物料自動分料的要求，具有很高的市場價(jià)值； 二，本實(shí)用新型的加料裝置設(shè)有粗供料出口和精供料出口，使得加料裝置供料更 為精確、可靠； 三，粗供料出口上設(shè)有柔性加料倉門，在倉門關(guān)閉時(shí)不會因倉門的回位作用力將 物料壓碎以保留物料原有的外形且柔性倉門可有效防止倉門關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致的計(jì)重誤差， 保證計(jì)重的精確性； 四，出料裝置包括成品出料軌和超差出料軌，進(jìn)一步保證分料的精確性，避免超差 物料進(jìn)入成品出料軌。

圖1為本實(shí)用新型除去外殼時(shí)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)示意圖； 圖4-1為本實(shí)用新型的工作流程結(jié)構(gòu)示意圖一 ； 圖4-2為本實(shí)用新型的工作流程結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式以下通過具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 參照圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的一種計(jì)重分料機(jī)，包括一單片機(jī)10、一顯示控 制面板20、一儲料斗30、一加料裝置40、一計(jì)重裝置50、一出料裝置60、一底座70、一外殼 80、一開關(guān)電源91和一電容式接近開關(guān)92。 單片機(jī)10用于接收數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，將處理后的數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行邏輯比較 判定并根據(jù)設(shè)定要求向各執(zhí)行裝置下達(dá)指令以實(shí)現(xiàn)智能控制，它包括模擬信號采集及A/D 轉(zhuǎn)換模塊、MCU中央處理器模塊、輸入模塊(mv信號輸入、NPN電容式接近開關(guān)輸入)、輸出 模塊(加料倉門輸出、卸料倉門輸出、出料方向切換輸出)、交流電磁鐵震動控制模塊、啟動 清零模塊、倉門開閉時(shí)間設(shè)定模塊。 顯示控制面板20用于設(shè)定參數(shù)，真實(shí)反應(yīng)設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，它包括 實(shí)際稱量值顯示、震動器震動頻率顯示、成品計(jì)數(shù)顯示、功能控制鍵(設(shè)置鍵、顯示清零鍵、 計(jì)數(shù)清零鍵、啟動鍵、停止鍵、手動卸料鍵、手動供料鍵、模式選擇鍵)等。 儲料斗30用于儲存物料并將物料均勻的布在加料盤中，其上設(shè)有一第一進(jìn)口和一第一出口。 加料裝置40用于通過單片機(jī)10的指令控制將物料順暢、準(zhǔn)確的供給至計(jì)重裝置 50，它包括有一交流電磁加料震動器41、一加料盤、一第二進(jìn)口 、一第二出口和一第三出口 ， 其中第二出口為粗供料出口 ，第三出口為精供料出口 ，并且在第二出口處設(shè)有一柔性加料 倉門42。 計(jì)重裝置50用于接收由加料裝置40供給的物料并高速、準(zhǔn)確地將數(shù)據(jù)發(fā)送至單 片機(jī)10并接受來自單片機(jī)10的卸料指令將物料順暢快速的排入出料裝置60，它設(shè)有一第 三進(jìn)口和一第四出口，它包括有應(yīng)變片式稱量傳感器、傳感器支架、傳感器保護(hù)托板、稱量 盤和卸料倉門51。 出料裝置60用于可靠接受單片機(jī)10的判定信號并迅速地做出反應(yīng)后將來自計(jì) 重裝置50的物料進(jìn)行有效的導(dǎo)向出料，它包括有一成品出料軌和一超差出料軌，二者的末 端分別為一第五出口和一第六出口，該成品出料軌和超差出料軌共用一出料方向切換擋板 61。 參照圖4-1和圖4-2，本實(shí)用新型的一種計(jì)重分料機(jī)在工作時(shí)，包括如下步驟 1、設(shè)定計(jì)量參數(shù)； 2、接通電源；3、向儲料斗30加入物料； 4、按下"啟動"按鈕； 5、單片機(jī)10接受來自顯示控制面板20的啟動信號后向加料裝置40下達(dá)指令； 6. 1、加料裝置40的第二出口處的柔性加料倉門42打開供料；6. 2、加料裝置40的
第三出口供料；6. 3、震動器41高速運(yùn)轉(zhuǎn)快速向稱量盤加料； 7、單片機(jī)10接受來自計(jì)重裝置50輸出的實(shí)時(shí)信號并進(jìn)行處理； 8、單片機(jī)10判斷輸入信號是否達(dá)到粗供料值？ 如果否，則進(jìn)行9、返回6. 1、6. 2、6. 3工作狀態(tài)； 如果是，則進(jìn)行10. 1、加料裝置40第二出口處的加料倉門42關(guān)閉；10. 2、加料裝
置40的第三出口繼續(xù)向稱量盤加料；10. 3、震動器41低速運(yùn)轉(zhuǎn)； 11、單片機(jī)10接受來自計(jì)重裝置50輸出的實(shí)時(shí)信號并進(jìn)行處理； 12、由單片機(jī)10進(jìn)行判斷，輸入信號是否達(dá)到精供料值？ 如果否，則進(jìn)行13、返回10. 1、10. 2、 10. 3工作狀態(tài)； 如果是，則進(jìn)行14. 1、加料裝置40第二出口處的加料倉門42關(guān)閉；14. 2、加料裝
置40的第三出口停止向稱量盤加料；14. 3、震動器41停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 15、由單片機(jī)10對實(shí)時(shí)檢測值與目標(biāo)值進(jìn)行比較，是否在誤差范圍內(nèi)？ 如果否，則進(jìn)行14. 1、加料裝置40第二出口處的加料倉門42關(guān)閉；14. 2、加料裝
置40的第三出口停止向稱量盤加料；14. 3、震動器41停止運(yùn)轉(zhuǎn)；17、由單片機(jī)10下達(dá)指令
打開出料方向切換擋板61 ;20、自動打開卸料倉門51，物料沿超差出料軌排出；21、結(jié)束并
返回5 ; 如果是，則進(jìn)行16、由單片機(jī)10檢測粒袋是否就位？如果否，則進(jìn)行19、返回16 ; 如果是，則進(jìn)行18、由單片機(jī)10下達(dá)指令打開卸料倉門51出料；21、結(jié)束并返回5。 上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于它包括一用于接收、處理數(shù)據(jù)并發(fā)出指令的單片機(jī)；一用于實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的顯示控制面板，信號連接于該單片機(jī)；一用于儲存物料的儲料斗，其上設(shè)有一第一進(jìn)口和一第一出口；一與儲料斗相連、用于供料的加料裝置，信號連接于該單片機(jī)，其上設(shè)有一第二進(jìn)口及一第二出口、一第三出口；一用于接收并計(jì)量由加料裝置輸送過來的物料的計(jì)重裝置，信號連接于該單片機(jī)，其上設(shè)有一第三進(jìn)口和一第四出口；一用于將計(jì)重裝置稱量完成的物料導(dǎo)出的出料裝置，信號連接于該單片機(jī)，其上設(shè)有一第四進(jìn)口及一第五出口和一第六出口；其中該第一出口連接該第二進(jìn)口，該第二出口、第三出口連接該第三進(jìn)口，該第四出口連接該第四進(jìn)口；其中該第五出口為一合格品出口，該第六出口為一超差出口。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于還包括一底座及一外殼。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述顯示控制面板包括有一數(shù) 據(jù)顯示單元和一功能控制鍵單元。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述第二出口為粗供料出口，所 述第三出口為精供料出口，并且在該第二出口處設(shè)有一加料倉門，該加料倉門信號連接于 所述單片機(jī)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述加料倉門為柔性加料倉門。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述加料裝置包括有一交流電 磁加料震動器，該交流電磁加料震動器信號連接于所述單片機(jī)。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述出料裝置包括有一成品出 料軌和一超差出料軌，二者的末端分別為所述的第五出口和第六出口 。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種計(jì)重分料機(jī)，其特征在于所述成品出料軌和所述超差出 料軌共用一出料方向切換擋板，該出料方向切換擋板信號連接于所述單片機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于茶葉等食品、中藥飲片等藥品的自動計(jì)重分料機(jī)，包括一單片機(jī)、一顯示控制面板、一儲料斗、一加料裝置、一計(jì)重裝置、一出料裝置、一底座、一外殼、一開關(guān)電源和一電容式接近開關(guān)，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型分料精度極高，操作智能化，滿足茶農(nóng)、茶葉店、藥店、醫(yī)院等場合對物料自動分料的要求，具有很高的市場價(jià)值。
文檔編號B65B1/34GK201476856SQ200920308078
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李騰 申請人:廈門鑫景輝自動化機(jī)械有限公司