專利名稱：用于吹塑塑料容器、具體是瓶子的設備的模制單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于吹塑塑料容器、具體是瓶子的模制單元。
背景技術：
在制瓶工業(yè)中，用于制造塑料瓶子的現(xiàn)有技術設備包括吹塑輪，該吹塑輪以繞其 縱向軸線轉(zhuǎn)動的方式安裝并裝備有至少一個吹塑單元，該吹塑單元由圍繞該軸線的吹塑輪 饋送且包括兩個半模，兩個半模在至少一個空腔的關閉位置和打開位置之間彼此相對移動 以吹塑相應的瓶子。兩個半模通過鎖定裝置鎖定在位，該鎖定裝置包括兩個鎖定構(gòu)件，每個鎖定構(gòu)件 安裝在半模上且它們中的一個可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到其半模并通過驅(qū)動電動機驅(qū)動以在鎖定另 一個鎖定構(gòu)件位置與解鎖另一個鎖定構(gòu)件位置之間轉(zhuǎn)動。由于鎖定構(gòu)件在其鎖定和解鎖位置之間的運動由電動機控制，上述類型的現(xiàn)有技 術模制單元具有某些缺點，主要是由于缺少電力供應會防礙鎖定設備正常工作。從文獻EP1535719還已知一種方案，該方案中用于鎖定兩個半模的構(gòu)件包括連接 到兩個彈性構(gòu)件的可移動構(gòu)件，兩個彈性構(gòu)件可配合和脫開以在相反的方向移動可移動鎖 定構(gòu)件。然而，由于控制可移動構(gòu)件移動的機構(gòu)復雜且不非?？煽?，這個方案也有缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的為提供不具有上述缺點并可簡單且廉價地實施的用于制造塑料容器 具體來說瓶子的吹塑設備的模制單元。因而，本發(fā)明提供用于吹塑塑料容器具體來說瓶子的設備的模制單元，如所附權 利要求書所述那樣。更具體地，本發(fā)明提供用于從相應型坯制造塑料容器的吹塑設備(即，吹塑機器) 的模制單元，其可沿限定的路徑(P)移動并包括兩個半模，其可相對彼此在打開和關閉用于吹塑相應容器的至少一個腔的位置之 間移動；鎖定裝置，該鎖定裝置用于將兩個半模鎖定在關閉位置，并包括與第一半模關聯(lián) 的第一固定件和安裝在第二半模上的第二固定件，第一固定件可在兩個半模的鎖定位置和 解鎖位置之間移動。根據(jù)本發(fā)明，模制單元包括第一彈性致動裝置，第一彈性致動裝置包括介于第一半模和第一固定件之間的至 少一個彈簧以將固定件移動到鎖定位置并通常將它們保持在該位置。用于克服彈簧的作用將第一固定件從鎖定位置移動到解鎖位置的裝置，且該裝置 包括運動地連接到第一固定件以繞預定軸線轉(zhuǎn)動的搖桿。具體來說，第一固定件的預定轉(zhuǎn)動軸線平行于搖桿本身樞轉(zhuǎn)軸線。
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搖桿以保持其相對于兩個半模位置恒定的方式沿某些路徑可移動。具體來說，搖桿包括運動地連接到彈簧的第一臂和裝備有挺桿的第二臂。因此，有利的是，第一固定件可以非常簡單和有效的方式移動。用于移動第一固定件(特別是從鎖定到解鎖位置)的系統(tǒng)可以兩種方式實施。在第一實施例中，搖桿鏈接到第一半模以繞第一預定樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動且包括連接到 彈簧的第一臂和裝備有挺桿的第二臂。在第二實施例中，搖桿包括連接到挺桿的臂和連接到繞與第一固定件一體的杠桿 轉(zhuǎn)動的桿的臂。本發(fā)明還提一種供用于從相應型坯制造塑料容器且包括多個所述模制單元的吹 塑機器。


現(xiàn)參考附圖描述本發(fā)明，附圖示出了其較佳的非限制性實施例，且附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明設備的一個較佳實施例中的示意性平面圖，其中為清楚起見切 除某些部件；圖2是圖1中設備的第一細節(jié)的示意性平面圖，其中為清楚起見將某些部件放大 并將其它部件切除；圖3是以兩個不同的操作條件示出的圖2中第一細節(jié)的示意性平面圖，其中為清 楚起見切除某些部件；圖4是以四個不同的操作條件示出的圖3中細節(jié)的示意性平面圖，其中為清楚起 見切除某些部件；圖5是以兩個不同的操作條件示出的圖2中第二細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為清 楚起見切除某些部件；圖6是圖2中第三細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為清楚起見切除某些部件；圖7是圖2中第四細節(jié)的示意性平面圖，其中為清楚起見切除某些部件；圖8是圖1中設備的第二細節(jié)的示意性平面圖，其中為清楚起見切除某些部件；圖9是圖8中細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為清楚起見切除某些部件；圖10是圖8和圖9中細節(jié)的另一個實施例的示意性平面圖，其中為清楚起見切除 某些部件；圖11示出根據(jù)與圖2示出的實施例不同的另一個實施例的圖2中細節(jié)的示意性 平面圖，其中為清楚起見切除某些部件。
具體實施例方式參考圖1，附圖標記1表示用于從已知類型的型坯3(圖5)吹塑塑料容器(在該具 體情況中，是塑料瓶2(圖9))的設備的整體，每個塑料瓶2包括具有外部螺紋開口端5的 細長杯形本體4及從本體4本身的外表面徑向向外延伸的環(huán)形頸部6。設備1包括用于吹塑瓶2的吹塑機器7、用于將型坯3饋送到機器7的路線8以及 用于將瓶2從機器7饋送到常規(guī)充裝機10的路線9。如圖1和圖2所示，機器7包括吹塑輪11，吹塑輪11安裝成繞其縱向軸線12連續(xù)地轉(zhuǎn)動(圖1和圖2中為逆時針)，縱向軸線12大致是垂向的且與圖1和圖2的圖紙平面 成直角。輪在第一和第二傳送工位13、14分別連接到路線8和9，并裝備有多個模制單元 15，模制單元15圍繞輪11的邊緣安裝，并根據(jù)預定的間距圍繞軸線12均勻地分布，且通過 輪11沿圍繞軸線12的圓形路徑P前進并通過工位13、14。每個單元15包括可互換模16，在圖2和圖3所示實施例中，模16包括兩個半模 17，每個半模17鉸接到輪11以在驅(qū)動裝置(未示出)的作用下繞平行于軸線12的大致垂 向樞轉(zhuǎn)軸線18在兩個模腔19的打開位置(圖3a)和關閉位置(圖3b)之間相對于輪11 轉(zhuǎn)動，每個模腔具有瓶2的形狀和平行于軸線18的縱向軸線19a，在其頂部的孔向外開口， 孔的直徑比型坯3的頸部6小，并與設計成將壓縮空氣吹入腔19內(nèi)型坯3已知類型氣動設 備(未示出)共同作用來模制相應的瓶2。兩個半模17以在大致相切于路徑P的閉合平面20內(nèi)閉合的方式定向并通過鎖定 裝置21鎖定在位，鎖定裝置21包括具有平行于軸線12的縱向軸線23的圓柱桿22，圓柱 桿22沿豎直線24延伸穿過兩個半模17中的一個(下文由附圖標記17a表示)且可轉(zhuǎn)動 地聯(lián)接到半模17a以相對于半模17a繞軸線23本身轉(zhuǎn)動。桿22包括由平行于軸線23的平坦表面界定的至少一個底切部分22a，且鍵連接有 搖桿25，該搖桿25與軸線23同軸安裝且又包括從軸線23本身徑向向外延伸的兩個臂26、 27。裝置21還包括形狀為細長形的閂鎖件28，閂鎖件28橫向于線24延伸并固定到另 一半模17 (下文由附圖標記17b表示)，且具有沿線24形成在閂鎖件28上的鋸齒部29以 接納并保持底切部分22a。在單元15從工位13到工位14的運動中，兩個半模17a、17b在其閉合位置，且介 于臂26與半模17a之間的彈簧30將桿22和閂鎖件28保持在正常的鎖定位置(圖4a)，其 中底切部分22a與鋸齒部29配合以防止模16打開。在單元15從工位14到工位13的運動中，桿22抵抗彈簧的作用運動到釋放位置 (圖4b)，該處底切部分22a與鋸齒部29脫開以使兩個半模17a、17b通過與安裝在臂27上 的挺桿滾柱31配合而運動到打開位置(圖4c和4d)，挺桿滾柱31在設計成控制搖桿25圍 繞軸線23的角位置的凸輪(未示出)里。圖11示出使桿22移動的機構(gòu)的另一實施例，如下文所述。第二實施例中，搖桿25包括連接到挺桿31 (較佳地但不必須聯(lián)接到凸輪311)的 臂和連接到桿312的臂，桿312繞與第一固定件22 (即與桿22) —體的杠桿313旋轉(zhuǎn)。杠 桿313通過彈簧30連接到半模17a。在該情況中，搖桿25以繞其轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動的方式連接到圓盤傳送帶且同時在保 持與半模17相同的距離的同時與圓盤傳送帶一起運動。有利的是，細長閂鎖件28與桿22以使半模17a、17b能夠自動閉合的方式成形。更詳細地，當半模17b從打開位置運動到抵靠半模17a鎖定的閉合位置時，不需要 致動桿22以使桿22能夠與閂鎖件28的槽口 29配合。這是因為當閂鎖件與接觸桿22接 觸時，其可在沒有來自其它裝置的任何輔助下自動使桿22移動。事實上，為能夠與槽口 29配合，桿22轉(zhuǎn)動通過約15°的非常小角度就足夠了。桿的這個轉(zhuǎn)動可通過在半模17b運動到閉合位置的過程中由閂鎖件28施加給桿
522本身的壓力自動賦予，該壓力足夠克服彈簧力，從而桿配合槽口 29后彈簧將桿22移動回 到閉合位置。此外，一旦桿22與槽口 29配合，則可防止桿22以任何方式向后運動。上述構(gòu)成重要的優(yōu)點由于半模17a、17b的自動閉合(不必致動桿22)及桿22與 閂鎖件28的槽口 29配合所需要的小角度轉(zhuǎn)動，打開和閉合模16所需的時間極短，由此減 少瓶2整個吹塑周期所需的時間。此外，在模具更換時(例如從一個模腔改變成兩個，反之亦然)，操作者可不必使 用機械或電力裝置來松開鎖定裝置而極其容易地打開和閉合半模。結(jié)合上文，應注意兩個半模17a、17b在模16的打開位置和關閉位置之間相對彼此 運動通過不同的角度。更具體地，徑向向路徑P的外側(cè)定位的半模17，即半模17b的運動角 度大于徑向向路徑P的內(nèi)側(cè)定位的半模17，即半模17a的運動角度。參考圖5，單元15還包括安裝在模16上的伸展單元32以及，在該具體實施例中， 包括互相平行且平行于線24的三個伸展桿33，其中2個(下文由附圖標記33a表示)安裝 在與腔19同軸的位置，且另一個(下文由附圖標記33b表示)在桿33a之間延伸。桿33a、33b可滑動地聯(lián)接到固定到輪11的安裝支架34，并聯(lián)接到安裝板35，安裝 板35又通過弓I導螺母和螺栓機構(gòu)聯(lián)接到固定到支架34的電動機37的輸出軸36，且桿33a、 33b通過常規(guī)的固定螺栓(未示出)選擇性地沿線24鎖定在支架34或板35上。如圖5a所示，當模16即具有兩個模腔19的模安裝在輪11上時，桿33b軸向鎖定 在支架34上且桿33a軸向鎖定在板35上，并在相應升高的位置(圖5a)和相對降低的位 置(未示出)之間沿線24由電動機37驅(qū)動，在相應升高位置，桿33a大致在相應型坯3的 外部定位，在相應降低位置，桿33a與相應型坯3配合以使它們沿線24軸向伸展。如圖5b所示，為吹塑大尺寸的瓶2，當模16由每個模具有單一中心模腔的模替換 時，桿33a軸向鎖定在支架34上且桿33b軸向鎖定在板35上，并在升高位置(圖5b)和降 低位置(未示出)之間沿線24由電動機37驅(qū)動，在升高位置，桿33b大致在相應型坯3的 外部定位，在降低位置，桿33b與相應型坯3配合以使它們沿線24軸向伸展。從上文可推斷出更換吹塑單元15的模不比更換相關的伸展單元32且因此可相應 縮短安裝時間。在未示出的一實施例中，當輪11安裝模16，即具有兩個模腔19的模時，桿33b必 須移走，且當模16由每個模具有單一中心模腔的模替換時，桿33a必須移走。參考圖1和2，饋送路線8包括用于將用于制作型坯3的塑料材料熱調(diào)節(jié)到大于其 玻璃化相變溫度的溫度的加熱裝置38，且傳送輪39在傳送工位40連接到裝置38并在工位 13連接到吹塑輪11。裝置38包括繞兩個滑輪42(圖1和圖2中僅示出其中的一個)鏈接的環(huán)形傳送 鏈41，滑輪42可轉(zhuǎn)動地安裝成繞平行于線24的相應縱向軸向42a轉(zhuǎn)動，延伸穿過至少一個 常規(guī)的烤箱(未示出)且安裝多個沿傳送鏈41均勻地分布且沿環(huán)形路徑S通過運輸器41 本身前進的拾取和輸送件43。如圖2和圖6所示，每個構(gòu)件43包括鉤到傳運鏈41的管狀引導件44，沿線24延 伸，并通過與凸輪46處挺桿滾柱45配合而保持在正確位置，并與其軸向軸線47a平行于線 24的相應拾取桿47可滑動地配合。
桿47裝備有多個滾珠48，滾珠48圍繞軸線47a均勻地分布，各滾珠安置在突出到 構(gòu)件44外部的桿47底端上徑向形成的相應殼49內(nèi)，并在橫向于線24安裝在相應殼49內(nèi) 部的相應彈簧50的推動作用下從相應殼49徑向向外突出。桿47在與凸輪52接觸定位的挺桿滾柱51的推動作用下在降低位置(未示出) 與升高位置(圖6)之間沿線24移動，在較低的位置，桿47沿相應型坯3的內(nèi)部延伸以允 許滾珠48在相應彈簧50的推動作用下抓持型坯3，在升高位置，桿47與型坯3脫開。構(gòu)件43還包括可互換的限位止擋塊44a，限位止擋塊44a與軸線47a同軸地從構(gòu) 件44向下突出以與型坯3的端部5接觸，并可拆除地安裝在構(gòu)件44上，且可根據(jù)端部5本 身的尺寸和/或形狀進行更換。參考圖2和圖7，輪39包括鼓狀件53以及多個拾取和輸送單元55 (在該具體實施 例中是6個拾取和輸動單元55)，鼓狀件53安裝成繞其平行于線24的大致垂向縱向軸線 54連續(xù)地轉(zhuǎn)動，拾取和輸送單元55沿鼓狀件53的周向邊緣安裝，從鼓狀件53徑向向外突 出，并通過鼓狀件53本身繞軸線54前進并通過工位13和40。每個單元55包括支承搖桿56，支撐搖桿56鏈接到鼓狀件53以相對于鼓狀件53 本身繞大致平行于線24的樞轉(zhuǎn)軸線57轉(zhuǎn)動并在其第一臂58處裝配有挺桿滾柱59，該挺桿 滾柱59與設計成控制搖桿56繞軸線57本身的角位置的凸輪60接觸。搖桿56還包括與滑動件62可滑動地配合的第二細長臂61，滑動件62裝備有挺桿 滾柱63，該挺桿滾柱與設計成控制滑動件62沿臂61的位置并支承其自由端的凸輪64接 觸，并突出到臂61本身的外部，拾取單元65包括鏈接到滑動件62以相對于滑動件62轉(zhuǎn)動 的搖桿66，且在該實施例中，搖桿66在安裝在滑動件62上的電動機67的作用下，繞平行于 線24的樞轉(zhuǎn)軸線68轉(zhuǎn)動。搖桿66具有彼此相對的兩個臂69、70。臂69裝配有拾取構(gòu)件71，該拾取構(gòu)件71 具有叉子形狀且包括安裝成可繞平行于線24的相應樞轉(zhuǎn)軸線73在釋放(未示出)和夾緊 (圖7)相應型坯3的位置之間擺動的兩個臂72且介于兩個臂72之間的彈簧74通常保持 在臂72夾緊型坯3的頸部6的夾緊位置。臂70安裝有兩個拾取構(gòu)件75，拾取構(gòu)件75與構(gòu)件71完全相同的、彼此平行且并 排定位、具有與構(gòu)件71的凹面背對的凹面、且還具有平行于線24的縱向軸線75a且彼此分 開的距離Dl與一個模16中的兩個模腔19的縱向軸線19a之間的距離D2相等的。結(jié)合上文，應注意到根據(jù)每個模16中模腔19的數(shù)量，拾取件71、75可選擇性地通過相應的電動機67 在拾取件71、75朝輪39的外側(cè)定向的相應工作位置和拾取件71、75朝輪39的內(nèi)側(cè)定向的 相應靜止位置之間繞相應軸線68定向；通過將搖桿56繞相應軸線57的運動和滑動件62沿相應臂61的運動以及搖桿66 繞相應軸線68的運動結(jié)合，構(gòu)件71、75在其工作位置中保持大致在工位13平行于路徑P 和在工位40平行于路徑S ；以及用于將型坯3從傳送器41傳送到輪39的工位40沿路徑S的彎曲延伸段T定位， 較佳地彎曲延伸段T繞滑輪42中的一個，這里桿47之間也就是型坯3之間的間距Pl與距 離Dl也就是距離D2相等，且與桿47之間也就是型坯3之間沿路徑S的直延伸段的間距不 同。
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從上文可推斷出工位40的位置和輪39的形狀使得不管是使用具有兩個模腔19 的模16還是使用具有單一模腔的模(未示出)都可快速且容易地裝配設備1。在未示出的另一實施例中，去除了搖桿66并且以可互換拾取單元替換，每個可互 換拾取單元鏈接到相應的滑動件62以在配合在凸輪的挺桿滾柱的控制下繞相應軸線68擺 動并裝備有一個拾取構(gòu)件71或兩個拾取構(gòu)件75。如圖1所示，饋送路線9包括傳送輪76，該傳送輪76在工位14處與輪11連接， 傳送輪76與輪39完全相同因此不進行更詳細的描述；用于從傳送輪76的拾取構(gòu)件71、75 抽取瓶2的輪77 ；饋送輪79的輪系78，該輪系78通過插入分配裝置80連接到輪77并設 計成將瓶2饋送到充裝機器10。參考圖8，輪77安裝成繞其平行于線24的縱向軸線81連續(xù)轉(zhuǎn)動且裝備有沿輪77 周向邊緣形成的多個半圓筒形凹處82，凹處82徑向向外開口，每個凹處82設計成接納和保 持瓶2，且凹處82繞軸線81以相等的間距分成多個組83，在該具體實施例中，每個組包括 三個凹處82，其中一個(下文由附圖標記82a表示)定位在另兩個(下文由附圖標記82b 表示)之間，另兩個又以與距離Dl和D2相等的距離D3彼此定位。每個輪79安裝成繞其平行于線24的縱向軸線84連續(xù)轉(zhuǎn)動且裝備有沿輪79的周 向邊緣的多個半圓筒形凹處85，凹處85徑向向外打開，每個凹處85設計成接納和保持瓶 2，且凹處85繞軸線84根據(jù)與充裝機器10的分配噴嘴(未示出)的間距相等的間距P2均 勻地分布。在該連接中，應注意兩個相鄰凹處82a之間的間距P2大于距離D3且小于距離D4， 并且距離D4還與吹塑輪11上的模16之間的間距相等并由此與距離D2不等。如圖8和圖9所示，在該實施例中，分配裝置80包括螺桿饋送器86，該螺桿饋送 器安裝成繞其縱向的、橫向于線24的大致水平軸線87連續(xù)轉(zhuǎn)動的、在輪77與輪79的輪系 78的饋送輪79(下文由附圖標記79a表示)之間延伸，具有兩個啟動件88，即啟動件的數(shù) 量與一個模16中的模腔19的數(shù)量相等，啟動件設計成在對應頸部6上與瓶2配合并與沿 平行于軸線87延伸的引導通道89聯(lián)合作用，引導通道可滑動地與瓶2配合且由設計成在 對應頸部6下方支承瓶2的兩側(cè)壁界定。圖10中示出的實施例與迄今為止所述圖所示的實施例的不同之處僅在于去除了具有兩個模腔19的模16并替換成僅具有一個模腔的模(未示出)；拾取件71、75工作和進入靜止的位置與上述不同；以及去除了螺桿饋送器86，并替換成具有單一啟動件92的螺桿饋送件91。在未示出的實施例中，去除了分配裝置80并替換成常規(guī)的、可變間距的傳送輪。現(xiàn)參考具有兩個模腔19的模16并從傳送輪39、76的拾取件71、75分別移動到其 靜止和工作位置的瞬間開始來描述設備1的運行。傳送器41將型坯3 —個接一個饋送到工位40，其中型坯3的間距Pl與輪39的每 個拾取單元65的拾取件75之間的距離Dl相等，因此每個單元65可從傳送器41拾取一對 型坯3。然后每個拾取單元65通過輪39與對應模16步調(diào)一致前進通過傳送工位13，在 對應桿22運動到釋放位置以將型坯3放入對應模腔19之后，在工位14打開模16的半模 17a、17b。
此時，關閉兩個半模17a、17b ；桿22通過彈簧30運動到閂鎖鎖定位置；當模16從 工位13運動到工位14時模制瓶2，其中模16打開以使得傳送輪76的一個拾取單元65的 拾取件75抽取剛剛模制好的瓶2。此后，瓶2首先被輪76傳送進入抽取輪77上的凹處82的一個組83中的凹處82b， 然后通過輪77前進到通道89的饋入端并通過螺桿饋送件86沿通道89前進以及，最后根 據(jù)上述的間距P2通過螺桿饋送件86傳送進入輪79a的凹處85。設有具有單一模腔的模(未示出)的設備1的運行僅僅包括用其它模替換模16、 分別移動傳送輪39、76的拾取件71、75到其工作和靜止位置以及用螺桿饋送件91替換螺 桿饋送件86。應該注意，在這種情形中，每個瓶2首先被輪76傳送進入抽取輪77上的凹處 82的一個組83中的凹處82a內(nèi)，然后通過輪77前進到通道89的饋入端并通過螺桿饋送 件91沿通道89前進以及，最后根據(jù)上述的間距P2通過螺桿饋送件91傳送進入輪79a的 凹處85。從上文可推斷出，工位40的位置、傳送輪39、76的形狀以及螺桿饋送器86、91的 存在使得即可使用具有兩個模腔19的模16，又可使用具有單一模腔的模(未示出)，且饋 送相同的充裝機器10且對在具有兩個模腔19的模16中以及在具有單一模腔的模(未示 出)中制造的不同尺寸的瓶2根據(jù)相同的間距P2，從而能夠快速且容易地安裝設備1。最后，應注意到，較佳地，包括吹塑輪11、傳送輪39、76、抽取輪77以及螺桿饋送件 86,91的組件可由一個驅(qū)動電機(未示出)驅(qū)動，而鏈式傳送器41和饋送輪79的輪系78 可由單一驅(qū)動電機(未示出)驅(qū)動，或，可選地，由彼此同步的分離的電動機(未示出)驅(qū) 動。事實上，由于使用了具有兩個模腔19的模16，吹塑機器7的生產(chǎn)能力是使用了單一模 腔的模的吹塑機器7的生產(chǎn)能力的兩倍，傳送器41和饋送輪79中輪系78的饋送速度可選 擇性地控制成，使得當機器7安裝具有兩個模腔19的模16時，賦予傳送器41和饋送輪79 的輪系78的速度大致是當機器7安裝具有單一模腔的模(未示出)時的兩倍。
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權利要求
一種模制單元，所述模制單元用于從相應型坯(3)吹塑塑料容器(2)，所述模制單元沿限定的路徑(P)可移動并包括兩個半模(17a，17b)，所述兩個半模在至少一個腔(19)的打開位置與關閉位置之間相對彼此可運動以吹塑相應容器(2)；鎖定裝置(21)，所述鎖定裝置(21)用于將所述兩個半模(17a，17b)鎖定在所述關閉位置，所述鎖定裝置(21)包括與所述第一半模(17a)關聯(lián)的第一固定件(22)和安裝在所述第二半模(17b)的第二固定件(28)，所述第一固定件(22)在所述兩個半模(17a，17b)的鎖定位置與解鎖位置之間可運動，其特征在于，所述鎖定裝置(21)包括以下組合第一彈性致動裝置(30)，所述第一彈性致動裝置(30)包括介于所述第一半模(17a)和所述第一固定件(22)之間的至少一個彈簧(30)以將所述固定件(22，28)移動到所述鎖定位置并通常將所述固定件(22，28)保持在所述鎖定位置；用于克服所述彈簧(30)的作用將所述第一固定件(22)從所述鎖定位置移動到所述非鎖定位置的裝置，且所述裝置包括搖桿(25)，所述搖桿(25)運動地連接到所述第一固定件(22)以使所述第一固定件(22)繞預定軸線轉(zhuǎn)動。
2.如權利要求1所述的模制單元，其特征在于，所述第一固定件(22)的所述預定轉(zhuǎn)動 軸線平行于所述搖桿(25)本身的樞轉(zhuǎn)軸線(23)。
3.如權利要求1或2所述的模制單元，其特征在于，所述搖桿(25)保持所述搖桿(25) 相對于所述兩個半模(17)的位置恒定的方式沿一定路徑可運動。
4.如前述權利要求中任何項所述的模制單元，其特征在于，所述搖桿(25)包括運動地 連接到所述彈簧(30)的第一臂(26)和裝備有挺桿(31)的第二臂(27)。
5.如前述權利要求中任何項所述的模制單元，其特征在于，所述搖桿(25)鏈接到所述 第一半模(17a)以繞第一預定樞轉(zhuǎn)軸線(23)轉(zhuǎn)動并使所述第一固定件(22)繞所述樞轉(zhuǎn)軸 線(23)運動，并包括連接到所述彈簧(30)的第一臂(26)和裝備有所述挺桿(3)的第二臂 (27)。
6.如前述權利要求1-3中任何項所述的模制單元，其特征在于，所述搖桿(25)包括連 接到所述挺桿(31)的臂和連接到繞與所述第一固定件(22) —體的杠桿樞轉(zhuǎn)的桿的臂。
7.如前述權利要求中任何項所述的模制單元，其特征在于，所述第一固定件(22)具有 由平坦面界定的大致圓柱形狀，所述第二固定件(28)包括設計成接納和保持所述第一固 定件(22)的槽口(29)。
8.一種用于從相應型坯(3)吹塑塑料容器(2)的機器，包括多個模制單元，其特征在 于，所述模制單元是如前述權利要求中任何項所述的模制單元。
全文摘要
一種用于從相應型坯(3)吹塑塑料容器(2)的設備的模制單元，包括兩個半模(17a，17b)，所述兩個半?？稍谥辽僖粋€腔(19)的打開位置與關閉位置之間相對彼此運動以吹塑相應容器(2)；鎖定裝置(21)，該鎖定裝置用于將兩個半模(17a，17b)鎖定在關閉位置，該鎖定裝置(21)包括兩個第一固定件(22，28)，其通過至少一個彈性致動件(30)移動到鎖定位置且通常保持在鎖定位置。
文檔編號B65G29/00GK101925449SQ200980103869
公開日2010年12月22日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2008年7月29日
發(fā)明者E·若, F·帕里內(nèi)羅, G·斯托齊, M·博加堤, M·莫羅維恩基 申請人:伊莫拉Sacmi機械合作公司