專利名稱：具有液體倒出嘴的包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有液體倒出嘴的包裝袋。特別是，本發(fā)明提出一種在包裝袋 內(nèi)填充包裝有經(jīng)加熱殺菌等后的50 100°C左右的液體被包裝物的情況下，由軟質(zhì)的薄 質(zhì)疊層膜構(gòu)成的熱塑性的液體倒出嘴也能夠可靠地發(fā)揮所期待的止回功能的包裝袋。
背景技術(shù)：
作為以往的具有液體倒出嘴的包裝袋，例如在日本特開2005-150 號公報及日 本特開2005-55958號公報中公開有一種具有液體倒出嘴的包裝袋，該液體倒出嘴具有在 停止倒出調(diào)料、葡萄酒、日本清酒、湯、調(diào)味汁(dressing)、其他的液體被包裝物的同時 自動地封閉開口、阻止外部空氣進(jìn)入到包裝袋內(nèi)的止回功能。
該以往的具有液體倒出嘴的包裝袋以如下方式形成，S卩，通過在軟質(zhì)的包裝袋 主體的側(cè)部或者頂部，將液體倒出嘴基端部的作為最外層的密封層熔接到該包裝袋主體 的內(nèi)表面上。液體倒出嘴通過這樣的方式來形成，即，在使例如正反兩張的疊層膜或者 在中央部對折成正反部分的一張疊層膜以其一側(cè)的密封層相對的方式疊合之后，使除基 端邊之外的周邊部分相互熔接。其中，上述疊層膜具有熱塑性的單軸或雙軸拉伸基膜 層、夾著該基膜層層疊的各密封層。
該液體倒出嘴不向包裝袋內(nèi)吸入外部空氣地倒出袋內(nèi)被包裝物，其具有這樣的 自動封口(selfseal)止回功能，即，利用由軟質(zhì)膜構(gòu)成的包裝袋主體的與倒出該袋內(nèi)被包 裝物相應(yīng)的收縮或者壓扁變形、及液體倒出嘴的被包裝物沾濕的內(nèi)表面，在停止倒出被 包裝物的同時倒出口自動地密閉，可靠地阻止外部空氣進(jìn)入到包裝袋內(nèi)。另外，對于液 體倒出嘴的止回功能，構(gòu)成該倒出嘴的疊層膜的平坦性(平坦度)較高的倒出嘴在滯留于 疊層膜之間的液體被包裝物的沾濕性較為優(yōu)良，而能夠利用液體被包裝物的毛細(xì)管作用 發(fā)揮較高的止回效果。
該具有液體倒出嘴的包裝袋不需要用于密閉倒出口的蓋子等，能夠簡單地制 造。另外，該具有液體倒出嘴的包裝袋能夠?qū)⒁后w倒出嘴和包裝袋主體一體地形成，或 者始終可靠且容易地另行將液體倒出嘴熔接于包裝袋主體。
在將出于殺菌等目的而加熱到50 100°C左右的液體被包裝物冷卻到常溫溫度 左右之前，將該液體包裝物熱封(heat seal)在上述以往的包裝袋中，而進(jìn)行填充包裝，由 于上述液體倒出嘴由熱塑性樹脂制的軟質(zhì)薄膜疊層膜構(gòu)成，因此，特別是在包裝袋為倒 伏姿勢的條件下，受到進(jìn)入到該倒出嘴內(nèi)的被包裝物的加熱和水壓的影響，被包裝物的 倒出通路部分會鼓起，較大程度地永久變形(熨燙效果(iron effect)或者形狀記憶效應(yīng))。
結(jié)果，液體倒出嘴的倒出通路部分由疊層膜的上述永久變形導(dǎo)致保持開口的狀 態(tài)，難以充分阻止外部空氣進(jìn)入到該包裝袋主體內(nèi)，并且，對于液體倒出嘴的止回功 能，倒出通路部分的平坦性(平坦度)較高的倒出嘴能夠利用液體因包裝物的毛細(xì)管作用 而發(fā)揮較高的止回效果，因此，存在無法有效地發(fā)揮隨著停止倒出被包裝物相應(yīng)產(chǎn)生的 自動封口止回功能這樣的問題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明在日本特開2005-150 號公報及日本特開2005-55958號公報所述 的技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改良，本發(fā)明的目的在于提供一種具有下面這樣的液體 倒出嘴的包裝袋，即，在原樣維持上述以往技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的同時，在包裝袋內(nèi)填充包裝加 熱狀態(tài)(50 100°C )的液體被包裝物并將其維持在倒伏姿勢的情況下，也能可靠地防止 被包裝物倒出通路向鼓起方向的永久變形，完全阻止倒出被包裝物時外部空氣意料之外 地進(jìn)入到包裝袋主體內(nèi)，并且，能夠充分地發(fā)揮停止倒出被包裝物時的自動封口止回功 能。
另外，根據(jù)發(fā)明人的研究，可知液體倒出嘴的倒出通路膨脹變形而喪失自動封 口止回功能的狀況在被包裝物的加熱溫度為50°C以上的情況下較為明顯，在該加熱溫度 為40°C以下、即常溫條件下，不會產(chǎn)生這樣的作用效果。
因此，本發(fā)明的包裝袋在應(yīng)用于以50°C以上的溫度對液體被包裝物加熱殺菌的 填充包裝(hotpack:熱包裝)的情況下有效。當(dāng)然，該包裝袋的結(jié)構(gòu)也能夠應(yīng)用于在小 于50°C的溫度條件下填充包裝液體被包裝物的情況。
本發(fā)明的具有液體倒出嘴的包裝袋由以下方式形成，即，在使具有基膜層和直 接夾著該基膜層層疊或者隔著中間層間接夾著該基膜層地層疊的各密封層的正反各疊層 膜，例如正反兩張疊層膜、或者在中央部向?qū)φ鄢烧磧刹糠值囊粡埊B層膜以其高熔點(diǎn) 密封層相對的方式疊合之后，在除基端邊之外的周邊部分使其相互熔接而構(gòu)成液體倒出 嘴，然后以該倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部、大多是上端部分側(cè)部突出的姿勢，利用 該液體倒出嘴的基端部外表面的低熔點(diǎn)密封層，將該液體倒出嘴的基端部熔接于軟質(zhì)包 裝袋主體的內(nèi)表面的密封層上，并且，在液體倒出嘴的基端部分，例如利用原本的熱封 強(qiáng)度的一半以下的強(qiáng)度使上述相對的高熔點(diǎn)密封層相互臨時熔接。
在此，液體倒出嘴的“基端部分”可以是液體倒出嘴的與向包裝袋主體進(jìn)行熔 接的熔接位置相應(yīng)的位置，或者是比該對應(yīng)位置偏向包裝袋主體的內(nèi)側(cè)一些的位置、或 者相反，是比該對應(yīng)位置偏向包裝袋主體的外側(cè)一些的位置。不管是上述的哪種情況， 液體倒出嘴均需要在臨時熔接部分的外側(cè)(液體倒出嘴突出前端側(cè))留下用于發(fā)揮其原本 功能的足夠長度的被包裝物倒出通路。
另外，在此，高熔點(diǎn)密封層及低熔點(diǎn)密封層各自均除了能夠由含有直鏈狀低密 度聚乙烯的低密度聚乙烯形成之外，也能夠由中密度或者高密度聚乙烯形成高熔點(diǎn)密封 層，由低密度聚乙烯形成低熔點(diǎn)密封層。
另外，相同材質(zhì)的聚乙烯的熔點(diǎn)高低的選擇例如能夠通過在層疊密封層時相互 改變擠出層壓條件等來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的具有液體倒出嘴的另一包裝袋由以下方式形成，即，在使具有基膜層 和在該基膜層的一個側(cè)面上直接層疊或者隔著一層以上中間層間接地層疊的密封層的正 反各疊層膜，也例如正反兩張疊層膜、或者在中央部對折成正反兩部分的一張疊層膜以 其密封層相對的方式疊合之后，將使周邊部分熔接而形成的液體倒出嘴以自軟質(zhì)包裝袋 主體的側(cè)部、通常是上端部分側(cè)部突出的姿勢一體形成在該軟質(zhì)包裝袋主體上，并且， 在該液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體突出的基部使倒出嘴內(nèi)表面的密封層臨時熔接。
這里所說的液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的“突出基部”可以是與包裝袋主體 的側(cè)部熔接位置相對應(yīng)的位置，或者是比該對應(yīng)位置偏向倒出嘴的突出前端側(cè)一些的位 置。在這種情況下，包裝袋主體也需要在臨時熔接部分的外側(cè)(液體倒出嘴突出前端側(cè)) 留下用于發(fā)揮其原本功能的足夠長度的被包裝物倒出通路。
在此，“臨時熔接”與形成完全的熔接部的情況相比，能夠通過降低熱封部件 的加熱溫度、施加壓力及加壓時間中的至少一項(xiàng)來實(shí)現(xiàn)。
而且，在上述任一種情況下，臨時熔接部的熱封強(qiáng)度均優(yōu)選為0.3 3 (N/15mm)、特別優(yōu)選0.5 2 (N/15mm)、尤其優(yōu)選0.7 1 (N/15mm)的范圍，該臨 時熔接部的開封載荷均優(yōu)選為50 350 (N)、特別優(yōu)選80 300 (N)、尤其優(yōu)選100 200 (N)的范圍。
另外，優(yōu)選上述液體倒出嘴發(fā)揮這樣的止回功能，S卩，在使包裝袋主體傾動而 倒出被包裝物時，因該被包裝物通過而成為沾濕狀態(tài)的疊層膜的內(nèi)表面之間，由于滯留 的被包裝物產(chǎn)生的毛細(xì)管作用而相互貼緊，阻止外部空氣進(jìn)入。
還優(yōu)選在上述液體倒出嘴的基膜層的任意一側(cè)表面上形成由幻02蒸鍍層、偏二 氯乙烯涂覆層、氧化鋁涂覆層、Al蒸鍍層或者這些材料的濺鍍層構(gòu)成的阻氣層。
在本發(fā)明的具有液體倒出嘴的包裝袋中，在液體倒出嘴的向包裝袋主體熔接的 位置附近，在該液體倒出嘴的基端部分例如設(shè)置具有原本的熱封強(qiáng)度的一半以下的熱封 強(qiáng)度的臨時熔接部，利用該臨時熔接部可靠地阻止填充包裝在包裝袋中的液體被包裝物 流入到比該臨時熔接部靠倒出嘴前端側(cè)的部分中。由此，液體被包裝物即使被加熱到 50 100°C，也能利用上述臨時熔接部阻止被包裝物向液體倒出嘴行進(jìn)，充分地保護(hù)被 包裝物倒出通路的大部分防止該被包裝物倒出通路向使該倒出通路鼓起的方向的永久變 形。
因而，液體倒出嘴的比臨時熔接部靠前端側(cè)的部分能夠充分地發(fā)揮與日本特開 2005-15029號公報及日本特開2005-55958號公報所述的液體倒出嘴同樣的功能，即，利 用因包裝袋恢復(fù)為立起姿勢連帶產(chǎn)生的停止倒出，液體倒出嘴的倒出通路內(nèi)由于毛細(xì)管 作用使袋內(nèi)被包裝物始終殘留(滯留)而成為沾濕的狀態(tài)，并且，相互緊密地貼緊，完全 防止外部空氣進(jìn)入到包裝袋主體內(nèi)，從而能夠充分地發(fā)揮停止倒出被包裝物時的自動封 口止回功能。
例如沿包裝袋的厚度方向施加載荷而將臨時熔接部開封，并且通過將液體倒出 嘴的前端部分折斷或者切斷除去而形成倒出開口，以該倒出開口朝下的方式使包裝袋傾 動，從而，自包裝袋倒出被冷卻至接近常溫的袋內(nèi)被包裝物。
在此，由于包裝袋的除臨時熔接部之外的其他熔接部例如被以臨時熔接部的兩 倍以上的強(qiáng)度熱封，因此，即使對該熔接部施加將臨時熔接部開封所需的載荷，也不會 產(chǎn)生意料之外的破袋。
在本發(fā)明中，通過在液體倒出嘴的基端部分形成臨時熔接部，液體倒出嘴的大 部分不會由加熱的袋內(nèi)被包裝物導(dǎo)致膨脹變形，能夠有效地防止隨著倒出袋內(nèi)被包裝物 而外部空氣進(jìn)入到包裝袋主體內(nèi)。
另外，在由低密度聚乙烯分別形成位于液體倒出嘴的內(nèi)表面的高熔點(diǎn)密封層及 位于外表面的低熔點(diǎn)密封層的情況，或者由中密度或高密度聚乙烯形成高熔點(diǎn)密封層、由低密度聚乙烯形成低熔點(diǎn)密封層的情況下，均能夠在液體倒出嘴中設(shè)置具有期待那樣 的密封強(qiáng)度的臨時熔接部，并且，能夠簡單且容易地實(shí)現(xiàn)所需的熔接。
并且，在由直鏈狀低密度聚乙烯、低密度聚乙烯或者中密度聚乙烯形成高熔點(diǎn) 密封層的情況下，能夠更加充分地提高液體倒出嘴原本的熔接強(qiáng)度。
作為本發(fā)明的另一包裝袋，也可以將液體倒出嘴和包裝袋主體一體形成。該一 體形成的包裝袋的情況與上述包裝袋主體和液體倒出嘴相互獨(dú)立地構(gòu)成的包裝袋的情況 相同，通過在液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體突出的基部設(shè)置臨時熔接部，在自包裝袋倒 出液體被包裝物及停止該倒出時，均能夠充分地防止外部空氣意外地進(jìn)入到包裝袋主體 內(nèi)。
而且，無論該包裝袋還是上述包裝袋，臨時熔接部的熱封強(qiáng)度均優(yōu)選為0.3 3(N/15mm)、特別優(yōu)選0.7 1 (N/15mm)的范圍。通過使臨時熔接部的熱封強(qiáng)度在該 范圍內(nèi)，能防止臨時熔接部意料之外的開封，另一方面，不會對其他的熔接部產(chǎn)生任何 影響，能夠人為地將該臨時熔接部開封。
S卩，在臨時熔接部的熱封強(qiáng)度小于0.3(N/15mm)時，熱封強(qiáng)度較弱，因此， 鑒于液體被包裝物與袋內(nèi)容量等的關(guān)系，有可能在臨時熔接部引起意外的開封。另一方 面，在臨時熔接部的熱封強(qiáng)度大于3(N/15mm)時，將臨時熔接部開封需要很大的載荷， 有可能由該載荷導(dǎo)致其他的熔接部等受到意料之外的影響(破袋、開封)。
但是，臨時熔接部的開封載荷優(yōu)選為50 350 (N)、特別優(yōu)選100 200 (N)的 范圍，通過選用該開封載荷，在將臨時熔接部開封時，不會導(dǎo)致包括密封部在內(nèi)的其他 部位破袋等，而且，臨時熔接部不會在輸送、作業(yè)過程中意外開封。
即，在開封載荷小于50(N)的情況下，例如在將填充包裝有被包裝物的包裝袋 堆積起來時，下層的包裝袋的臨時熔接部有可能開封。反之，在開封載荷大于350 (N)的 情況、熱封強(qiáng)度過高的情況下，有可能由將臨時熔接部開封時的載荷導(dǎo)致其他的熔接部 也破袋、開封。


圖1是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式的主要部分放大局部俯視圖。
圖2是沿著圖1中的II - II線的放大剖視圖。
圖3是沿著圖1中的III - III線的放大剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的剖視圖。
圖5是表示臨時熔接部的開封實(shí)驗(yàn)方法的概略主視圖。
圖6是表示熱封溫度與平均熱封強(qiáng)度的關(guān)系的坐標(biāo)圖。
具體實(shí)施方式
圖1是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式的主要部分放大局部俯視圖。另外，圖1的 包裝袋處于上端開口打開的狀態(tài)。圖中附圖標(biāo)記1是整個包裝袋，附圖標(biāo)記2是軟質(zhì)包 裝袋主體，附圖標(biāo)記3是液體倒出嘴。另外，液體倒出嘴3在軟質(zhì)包裝袋主體2的上端 部分以向其側(cè)方突出的姿勢熔接于包裝袋主體2。
在此，包裝袋主體2和液體倒出嘴3相互獨(dú)立地構(gòu)成，它們通過將液體倒出嘴3的基端部外表面的密封層如圖中右下斜線所示地熔接于包裝袋主體2的內(nèi)表面的密封層 上而一體化，構(gòu)成包裝袋1。
如圖2中將沿著圖1中的II - II線的截面放大所示那樣，這里的液體倒出嘴3 由分別具有單軸或雙軸拉伸基膜層4、高熔點(diǎn)密封層5和低熔點(diǎn)密封層6的正反各疊層膜 7、8構(gòu)成；上述單軸或雙軸拉伸基膜層4設(shè)有由NY、PET、OPP>或SO2蒸鍍層、偏二 氯乙烯涂覆層、氧化鋁涂覆層、Al蒸鍍層或者這些材料6i02、Al、Al2O3等)的濺鍍層 等構(gòu)成的阻氣層；上述的高熔點(diǎn)密封層5和低熔點(diǎn)密封層6分別直接或者間接地夾著、圖 中是直接地夾著該基膜層4層疊。S卩，液體倒出嘴3例如通過這樣的方式來形成，艮口， 使正反兩張疊層膜、或者在中央部對折成正反兩部分的一張疊層膜以高熔點(diǎn)密封層5相 對的方式疊合而形成正反疊層膜7、8，將除基端邊之外的周邊部分如圖1中左下斜線所 示地熔接。
另外，液體倒出嘴3優(yōu)選如上所述地在基膜層4中設(shè)置由蒸鍍層或者涂覆層構(gòu)成 的阻氣層，由此，使液體倒出嘴3具有優(yōu)良的不透水蒸氣性、阻氣性等，從而使液體倒 出嘴3的內(nèi)表面由于殘留(滯留)的袋內(nèi)被包裝物而始終呈沾濕的狀態(tài)，并且，內(nèi)表面互 相緊密地貼緊(自動封口止回功能)、能夠在長時間內(nèi)更有效地阻止外部空氣進(jìn)入到包裝 袋主體內(nèi)。另外，上述阻氣層的厚度優(yōu)選為0.5μιη 20μιη左右。
另外，如圖3中將沿著圖1中的III-III線的截面夸張地所示那樣，這里的軟質(zhì)包 裝袋主體2通過這樣的方式來形成，S卩，使具有單軸或雙軸拉伸基膜層11和隔著一層中 間層12層疊在該基膜層11的一個側(cè)面上的密封層13的正反各疊層膜14、15，例如正反 兩張疊層膜、或者在中央部對折成正反兩部分的一張疊層膜以其密封層13相對的方式疊 合，將圖1中除作為上端邊的開口邊之外的周邊部分熔接。
如圖3所示，通過在液體倒出嘴3的基端部將倒出嘴外表面的低熔點(diǎn)密封層6熔 接于包裝袋主體2的密封層13來將該液體倒出嘴3熔接于包裝袋主體2，即制造包裝袋 1。
在這種情況下，在提高包裝袋主體2和液體倒出嘴3的熱封強(qiáng)度的方面，包裝袋 主體2的密封層13優(yōu)選采用與液體倒出嘴3的低熔點(diǎn)密封層6相同種類的密封層。由 此，在利用該低熔點(diǎn)密封層6將液體倒出嘴3熔接于包裝袋主體2的情況下，能夠充分防 止在液體倒出嘴3的內(nèi)表面相對的高熔點(diǎn)密封層5之間意外地熔接。
然后，在該包裝袋1中，在液體倒出嘴3的基端部分、即液體倒出嘴3的與對于 包裝袋主體2的熔接位置相對應(yīng)的位置、或者比該對應(yīng)位置偏向包裝袋主體2的內(nèi)側(cè)或外 側(cè)的位置、在圖1中是偏向包裝袋主體2的外側(cè)的位置，例如通過選擇加熱溫度、施加 壓力及加壓時間中的至少一項(xiàng)，以原本的熱封強(qiáng)度的一半以下的熱封強(qiáng)度，將該倒出嘴3 的高熔點(diǎn)密封層5如圖中虛線所示地臨時熔接。圖中附圖標(biāo)記16表示該臨時熔接部。
但是，上述高熔點(diǎn)密封層5及低熔點(diǎn)密封層6均能夠由含有直鏈狀低密度聚乙烯 的低密度聚乙烯形成。另外，也能夠由中密度或者高密度聚乙烯形成高熔點(diǎn)密封層5，由 低密度聚乙烯形成低熔點(diǎn)密封層6。
以上，根據(jù)圖1說明了液體倒出嘴3和軟質(zhì)包裝袋主體2相互獨(dú)立的包裝袋1的 情況。另外，液體倒出嘴3和包裝袋主體2也能夠在起初一體形成。
圖4的俯視圖例示了一體形成液體倒出嘴3和包裝袋主體2的包裝袋1。另外，圖4中的包裝袋1的上端開口。該包裝袋1通過這樣的方式來形成，即，在使具有單軸 或雙軸拉伸基膜層和直接或者間接地層疊在該基膜層的一個側(cè)面上的密封層上的正反各 疊層膜，例如正反兩張疊層膜、或者在中央部對折成正反兩部分的一張疊層膜以其密封 層相對的方式疊合之后，將其周邊部熔接，將液體倒出嘴3以自軟質(zhì)包裝袋主體2的上端 部分的側(cè)部突出的姿勢一體形成在該軟質(zhì)包裝袋主體2上。
然后，例如通過選擇加熱溫度、施加壓力及加壓時間中的至少一項(xiàng)以原本的熱 封強(qiáng)度的一半以下的熱封強(qiáng)度，在圖4中是液體倒出嘴3的與包裝袋主體2的側(cè)部熔接位 置相對應(yīng)的虛線所示位置，將該液體倒出嘴3的自軟質(zhì)包裝袋主體2的突出基部臨時熔 接，設(shè)置臨時熔接部17。
無論相互獨(dú)立地形成液體倒出嘴3和包裝袋主體2而成的包裝袋1、還是一體形 成液體倒出嘴3和包裝袋主體2而成的包裝袋1，臨時熔接部16、17的熱封強(qiáng)度都優(yōu)選為 0.3 3(N/15mm)、特別優(yōu)選0.7 1 (N/15mm)的范圍。另外，無論臨時熔接寬度等如 何，該臨時熔接部16、17的開封載荷都優(yōu)選為50 350 (N)、特別是100 200 (N)的范圍。
實(shí)施例
對于在軟質(zhì)包裝袋主體(NY15/PET12/LLDPE40)的上端部分側(cè)部熔接圖1所示 的液體倒出嘴而成的包裝袋，將熱封溫度作為參數(shù)，利用帶有缸體的熱封機(jī)、以300kPa 的缸體壓力對液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體突出的突出基部加熱加壓3秒鐘而使其臨時 熔接。使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(TENMLONRTG_1300)，在拉伸速度為200mm/mte、膜寬度為 15mm的條件下測定此時的臨時熔接部的熱封強(qiáng)度(N/15mm)。表1表示其結(jié)果。
另外，液體倒出嘴的疊層膜的構(gòu)造為直鏈狀低密度聚乙烯層(低熔點(diǎn)密封層)/ 雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯層/直鏈狀低密度聚乙烯層(高熔點(diǎn)密封層)。
權(quán)利要求
1.一種具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于，使具有基膜層和直接夾著該基膜層層疊或者間接夾著該基膜層層疊的各密封層的 正反各疊層膜以其高熔點(diǎn)密封層相對的姿勢、在除基端邊之外的周邊部分相互熔接而構(gòu) 成液體倒出嘴，以液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部突出的姿勢，利用該液體倒出嘴 外表面的低熔點(diǎn)密封層將該液體倒出嘴的基端部熔接于軟質(zhì)包裝袋主體的內(nèi)表面的密封 層，并且，在液體倒出嘴的基端部分，使上述高熔點(diǎn)密封層相互臨時熔接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于， 上述高熔點(diǎn)密封層及低熔點(diǎn)密封層均由低密度聚乙烯形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于，上述高熔點(diǎn)密封層由中密度或者高密度聚乙烯形成，上述低熔點(diǎn)密封層由低密度聚 乙烯形成。
4.一種具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于，使具有基膜層和直接或者間接層疊在該基膜層的一個側(cè)面上的密封層的正反各疊層 膜以其密封層相對的姿勢熔接，以液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部突出的姿勢，在 該軟質(zhì)包裝袋主體上一體形成液體倒出嘴，并且，在該液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的 突出基部使倒出嘴內(nèi)表面的密封層相互臨時熔接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于， 上述臨時熔接部的熱封強(qiáng)度為0.3 3(N/15mm)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于， 上述臨時熔接部的開封載荷為50 350 (N)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的具有液體倒出嘴的包裝袋，其特征在于， 上述液體倒出嘴具有這樣的止回功能，即，在使包裝袋主體傾動而倒出被包裝物時，因該被包裝物通過而成為沾濕狀態(tài)的上述疊層膜的內(nèi)表面之間由于滯留的被包裝物 的毛細(xì)管作用而相互貼緊，阻止外部空氣進(jìn)入。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有液體倒出嘴的包裝袋。該具有液體倒出嘴的包裝袋防止液體倒出嘴向被包裝物倒出通路的鼓起方向永久變形，阻止外部空氣進(jìn)入到包裝袋主體內(nèi)，并且，能夠充分地發(fā)揮停止倒出被包裝物時的自動封口止回功能。本發(fā)明的包裝袋使具有基膜層和夾著該基膜層層疊的高熔點(diǎn)密封層及低熔點(diǎn)密封層的疊層膜以其高熔點(diǎn)密封層相對的姿勢、在除基端邊之外的周邊部分使其相互熔接而構(gòu)成液體倒出嘴，以該液體倒出嘴自軟質(zhì)包裝袋主體的側(cè)部突出的姿勢，利用該液體倒出嘴外表面的低熔點(diǎn)密封層將該液體倒出嘴的基端部熔接于軟質(zhì)包裝袋主體的內(nèi)表面的密封層，另一方面，在液體倒出嘴的基端部分設(shè)置使上述高熔點(diǎn)密封層相互臨時熔接而成的臨時熔接部。
文檔編號B65D30/02GK102026884SQ20098011698
公開日2011年4月20日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者二瀨克規(guī) 申請人:株式會社悠心