專利名稱：玻璃輥及玻璃輥的處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在用于平板顯示器、太陽電池的玻璃基板或用于有機EL照明的蓋玻 片等中使用的玻璃膜的捆包方式及該玻璃膜的處理方法。
背景技術：
眾所周知，近些年，在以液晶顯示器、等離子顯示器、有機EL顯示器、場致發(fā)射顯 示器等平板顯示器用的玻璃基板為首的各種玻璃板中，要求更加薄板化。因此應該要求，將 薄板化進展到膜狀，所謂玻璃膜的開發(fā)不斷進展，例如專利文獻1中公開所示，直至開發(fā)出 形成200 μ m以下的厚度的玻璃膜。另外，例如在專利文獻2中公開有采用將玻璃膜卷繞成輥卷狀作為玻璃膜的捆包 方式的玻璃輥。該捆包方式利用玻璃膜由于薄而具有良好的撓性的特性，具有能夠?qū)崿F(xiàn)捆 包后的玻璃膜的占有空間的省空間化等優(yōu)點。并且，例如在專利文獻3中公開有使該玻璃輥伸出的同時進行供給，在玻璃膜的 表面形成功能性膜，之后，再次卷繞表面形成有功能性膜的玻璃膜，由此通過所謂的輥對輥 (Roll to Roll)方式在玻璃膜上形成功能性膜。若如此，則僅從玻璃輥依次卷出玻璃膜，就 能夠?qū)ΣＡみB續(xù)地進行成膜處理，因此方便。專利文獻1 日本特開2008-133174號公報專利文獻2 日本特表2002-544104號公報專利文獻3 日本特開2007-119322號公報然而，如專利文獻3中公開所示，執(zhí)行輥對輥方式的裝置(以下，稱輥對輥裝置) 具備卷出部和卷繞部，并構成為從該卷出部向卷繞部依次供給玻璃膜，并同時在卷出部與 卷繞部之間對玻璃膜實施成膜等規(guī)定的處理。因此，在通過輥對輥裝置對玻璃膜實施規(guī)定 的處理時，首先，需要將從安置在卷出部的玻璃輥卷出的玻璃膜引導到卷繞部，將玻璃膜架 設在卷出部與卷繞部之間。然而，最初將玻璃膜從卷出部引導到卷繞部時，玻璃膜的始端部的姿態(tài)容易變得 不穩(wěn)定，玻璃膜的始端部反復與裝置結構部件進行不適當?shù)亟佑|或碰撞，存在導致在該始 端部周邊帶有微小損傷的情況。并且，當產(chǎn)生這樣的情況時，可能因該微小損傷引起玻璃膜 的始端部周邊發(fā)生破損這一不良情況。另外，在玻璃膜的始端部周邊產(chǎn)生破損時，還存在玻璃膜因該破損在中途被切斷 的情況。在該情況下，在輥對輥裝置內(nèi)未對玻璃膜作用所希望的張力，從而在玻璃膜的長度 方向的中間部等也產(chǎn)生撓曲或抖動。其結果是，在玻璃膜的始端部以外也與裝置結構部件 之間產(chǎn)生不必要的接觸等，可能導致玻璃膜的破損的擴大，成為大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的實際情況，本發(fā)明的技術課題在于，在通過輥對輥裝置對玻璃膜實施 規(guī)定的處理時，也能夠可靠地降低玻璃膜的破損。
用于解決上述的問題而發(fā)明的本發(fā)明為玻璃輥，其是玻璃膜卷繞成輥卷狀的玻璃 輥，其特征在于，在所述玻璃膜安裝樹脂膜，并且該樹脂膜的至少一部分配置在比所述玻璃 膜的卷出方向的始端部靠卷出方向前方側的位置。根據(jù)這樣的結構，在最初從輥對輥裝置的卷出部到卷繞部引導玻璃膜時，能夠以 具有比玻璃膜高的斷裂韌性的樹脂膜為前端進行該引導作業(yè)。并且，由于玻璃膜被樹脂膜 牽引而被從樹脂膜后向輥對輥裝置內(nèi)引導，因此玻璃膜上很難產(chǎn)生與裝置結構部件的不適 當?shù)慕佑|或碰撞。因此，能夠可靠地降低該引導作業(yè)時在玻璃膜上產(chǎn)生破損的情況。在上述的結構中，所述樹脂膜可以與所述玻璃膜的卷出方向的始端部連結。若如此，能夠使樹脂膜簡單且可靠地位于比玻璃膜的卷出方向的始端部靠卷出方 向前方側的位置。在該情況下，優(yōu)選所述樹脂膜也與所述玻璃膜的卷出方向的終端部連結，該樹脂 膜的至少一部分配置在比所述玻璃膜的卷出方向的終端部靠卷出方向后方側的位置。輥對輥裝置在卷出部與卷繞部之間需要維持固定的張力，而若在玻璃膜的卷出方 向的終端部連結樹脂膜，則將玻璃膜的終端部從卷出部送出后，也能夠經(jīng)由樹脂膜對玻璃 膜作用固定的張力。因此，在將玻璃膜的終端部從卷出部送出后也能夠?qū)ΣＡし€(wěn)定地進 行規(guī)定的處理，能夠有助于玻璃膜的有效利用。另外，在通過多個輥對輥裝置實施處理的情況下，也能夠享有以下的作用效果。 即，在該情況下，在先實施的輥對輥裝置的處理中，最后卷繞作為終端部而進行處理的部 分，因此在其后續(xù)的輥對輥裝置的處理中，作為始端部而進行處理。因此，若這樣在玻璃膜 的始端部與終端部分別連結樹脂膜，則即使每個輥對輥裝置以連結有樹脂膜的一側作為始 端部的方式使玻璃輥繞回，也能夠?qū)⑹冀K連結樹脂膜的一側作為始端部進行處理，因此能 夠進行有效的處理。在上述的結構中，優(yōu)選所述玻璃膜與所述樹脂膜經(jīng)由彈性部件連結。在連結玻璃膜與樹脂膜時，在玻璃膜的寬度方向中心線與樹脂膜的寬度方向中心 線不在同一直線上的狀態(tài)下將它們向輥對輥裝置供給時，則可能產(chǎn)生如下這樣的不良情 況。即，當樹脂膜與玻璃膜彼此的寬度方向中心線產(chǎn)生錯動時，通過輥對輥裝置將玻璃膜的 錯動強制地矯正，則在玻璃膜與樹脂膜的連結部處對玻璃膜作用彎曲或扭曲的應力，在玻 璃膜上可能產(chǎn)生破損。在此，為了防止該破損，優(yōu)選上述那樣玻璃膜和樹脂膜經(jīng)由彈性部件連結。若如 此，即使玻璃膜的寬度方向中心線與樹脂膜的寬度方向中心線不在同一直線上，在玻璃膜 上作用有張力的時刻，通過彈性部件變形也能夠吸收玻璃膜與樹脂膜彼此的寬度方向中心 線的錯動。因此，通過由該彈性部件得到的錯動吸收效果，在玻璃膜上很難產(chǎn)生彎曲或扭曲 的應力，能夠防止在玻璃膜上產(chǎn)生的破損。此外，在玻璃膜的卷出方向的終端部也連結樹脂 膜的情況下，優(yōu)選在玻璃膜的卷出方向的始端部與終端部這兩方，玻璃膜與樹脂膜經(jīng)由彈 性部件連結。在該情況下，優(yōu)選所述彈性部件連結包含所述玻璃膜的寬度方向中心線和所述樹 脂膜的寬度方向中心線的區(qū)域。若如此，則由于彈性部件連結包括玻璃膜的寬度方向中心線的區(qū)域和包括樹脂膜 的寬度方向中心線的區(qū)域，因此即使由彈性部件連結的連結部的面積變小，也能夠?qū)烧咭苑€(wěn)定的姿態(tài)連結。因此，通過實現(xiàn)由彈性部件連結的連結部的面積的狹小化，在通過彈性 部件的變形吸收玻璃膜與樹脂膜的寬度方向中心線的錯動時，能夠盡可能地減少作用于玻 璃膜上的應力。因此，從防止玻璃膜的破損觀點出發(fā)也有效。在上述的結構中，優(yōu)選在所述玻璃膜的端部與所述樹脂膜的端部重疊的狀態(tài)下， 所述玻璃膜與所述樹脂膜連結。若如此，則玻璃膜與樹脂膜彼此的端面彼此不直接接觸，因此在防止玻璃膜的方 面有利。在上述的結構中，可以在所述玻璃膜的一側表面重疊并安裝比所述玻璃膜長的樹 脂膜，并且該樹脂膜從所述玻璃膜的卷出方向的始端部伸出。若如此，則能夠通過樹脂膜保護玻璃膜的一側的面，并同時通過輥對輥裝置對玻 璃膜的另一側的面實施規(guī)定的處理。在該情況下，優(yōu)選所述樹脂膜也從所述玻璃膜的卷出方向的終端部側伸出。若如此，則同一的樹脂膜向玻璃膜的卷出方向的前后兩側伸出。因此，將玻璃膜的 終端部從輥對輥裝置的卷出部送出后，能夠經(jīng)由樹脂膜對玻璃膜作用固定的張力。因此，在 將玻璃膜的終端部從卷出部送出后也能夠穩(wěn)定地進行規(guī)定的處理，因此能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃膜的 有效利用。另外，在通過多個輥對輥裝置實施處理的情況下，能夠享有以下的作用效果。艮口， 在該情況下，在先實施的輥對輥裝置的處理中，最后卷繞作為終端部而進行處理的部分，因 此在其后續(xù)的輥對輥裝置的處理中，作為始端部而進行處理。因此，若這樣使樹脂膜從玻璃 膜的始端部和終端部分別伸出，則即使每個輥對輥裝置以將伸出有樹脂膜的一側作為始端 部的方式使玻璃輥繞回，也能夠?qū)⑹冀K伸出有樹脂膜的一側作為始端部進行處理，因此能 夠進行有效的處理。 在上述的結構中，多個所述玻璃膜可以安裝于同一所述樹脂膜。若如此，則能夠預先根據(jù)用戶等的要求將切斷成固定長度的多個短的玻璃膜向輥 對輥裝置供給。另外，即使是由于存在缺欠等在不滿足規(guī)定長度的階段進行切斷的多個短 的玻璃膜，也能夠以玻璃輥的狀態(tài)進行捆包。其結果是，不局限于長的玻璃膜，對于短的玻 璃膜也能夠利用輥對輥裝置實施規(guī)定的處理。在上述的結構中，可以在一表面重疊并安裝有所述樹脂膜的所述玻璃膜的另一表 面上，重疊并安裝有與所述樹脂膜不同的樹脂膜。若如此，則能夠通過樹脂膜保護玻璃膜的表背面。并且，在通過輥對輥裝置實施規(guī) 定的處理之前，若將實施該處理的一側的面的樹脂膜剝落，則能夠沒有問題地執(zhí)行處理。用于上述的問題而發(fā)明的本發(fā)明為玻璃輥的處理方法，該方法利用輥對輥裝置對 具有卷繞成輥卷狀的玻璃膜的玻璃輥連續(xù)進行規(guī)定的處理，其特征在于，在所述玻璃膜安 裝樹脂膜，并且將該樹脂膜的至少一部分配置在比所述玻璃膜的卷出方向的始端部靠卷出 方向前方側的位置，從而以該樹脂膜為前端將所述玻璃膜向所述輥對輥裝置內(nèi)引導。根據(jù)這樣的方法，能夠同樣享有已經(jīng)敘述的作用效果。在上述的方法中，優(yōu)選位于比所述玻璃膜的卷出方向的始端部靠卷出方向前方側 的這部分樹脂膜的長度具有所述輥對輥裝置內(nèi)的所述玻璃膜的輸送路徑的全長以上的長度。
若如此，則輥對輥裝置的內(nèi)部在運轉(zhuǎn)最初僅為樹脂膜，因此不用注意玻璃膜的破 損而能夠順利地進行向輥對輥裝置內(nèi)部的引導作業(yè)。在上述的方法中，優(yōu)選所述樹脂膜的至少一部分也配置在比所述玻璃膜的卷出方 向的終端部靠卷出方向后方側的位置。此外，在此所說的樹脂膜既可以與配置在比玻璃膜 的卷出方向的始端部靠卷出方向前方側的位置的樹脂膜一體，也可以不同體。若如此，能夠同樣享有已經(jīng)敘述的作用效果。在該情況下，優(yōu)選位于比所述玻璃膜的卷出方向的終端部靠卷出方向后方側的這 部分樹脂膜的長度具有所述輥對輥裝置內(nèi)的所述玻璃膜的輸送路徑的全長以上的長度。若如此，在對玻璃膜的卷出方向的終端部實施規(guī)定的處理時，也能夠?qū)ΣＡぷ?用張力。因此，能夠跨玻璃膜的全長進行穩(wěn)定的處理。發(fā)明效果根據(jù)以上的本發(fā)明，在最初從輥對輥裝置的卷出部到卷繞部引導玻璃膜時，能夠 以玻璃膜上安裝的樹脂膜為前端進行該引導作業(yè)。因此，由于容易產(chǎn)生與輥對輥裝置的裝 置結構部件接觸的始端部通過樹脂膜構成，從而在該引導作業(yè)時，能夠盡可能地降低玻璃 與裝置結構部件接觸而破損的情況。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的玻璃輥的整體結構的立體圖。圖2是表示在第一實施方式的玻璃輥的處理中使用的輥對輥裝置的簡圖。圖3是表示將本發(fā)明的第二實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài)的 俯視圖。圖4(a)是表示本發(fā)明的第三實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部的俯 視圖，是表示對玻璃膜作用張力前的狀態(tài)的圖。圖4(b)是表示本發(fā)明的第三實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部的俯 視圖，是表示對玻璃膜作用張力后的狀態(tài)的圖。圖5(a)是表示本發(fā)明的第四實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部的俯 視圖，是表示對玻璃膜作用張力前的狀態(tài)的圖。圖5(b)是表示本發(fā)明的第四實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部的俯 視圖，是表示對玻璃膜作用張力后的狀態(tài)的圖。圖6(a)是表示將本發(fā)明的第五實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài) 的俯視圖。圖6 (b)是圖6 (a)的側視圖。圖7是表示將本發(fā)明的第六實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài)的 俯視圖。圖8(a)是表示將本發(fā)明的第七實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài) 的俯視圖。圖8 (b)是圖8 (a)的A-A剖視圖。圖9是表示在第七實施方式的玻璃輥的處理中使用的輥對輥裝置的簡圖。圖10(a)是表示將本發(fā)明的第七實施方式的變形例的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài)的俯視圖。圖10 (b)是圖10 (a)的B-B剖視圖。圖11是表示在本發(fā)明的玻璃輥的處理中使用的輥對輥裝置的變形例的簡圖。圖12是表示在本發(fā)明的玻璃輥的處理中使用的輥對輥裝置的另一變形例的簡 圖。
具體實施例方式以下，參照附圖，說明本發(fā)明的實施方式。圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的玻璃輥的整體結構的立體圖。該玻璃輥1為 在卷芯3的外周面將玻璃膜2卷繞成輥卷狀的輥。在該玻璃膜2的卷出方向的始端部連結 有樹脂膜4，該樹脂膜4的一部分從玻璃膜2的始端部向卷出方向的前方側突出。詳細地 說，在該實施方式中，玻璃膜2與樹脂膜4在彼此的端部重疊的狀態(tài)下通過以跨雙方的方式粘貼粘接帶5而連結。玻璃膜2通過溢流下拉法成形，厚度為1 μ m 200 μ m(優(yōu)選為10 μ m 100 μ m)。 設定成這樣厚度的理由是，若為該數(shù)值范圍的厚度，則能夠?qū)ΣＡ?賦予適當?shù)膿闲院?強度，在卷繞時不會產(chǎn)生障礙。換言之，若玻璃膜2的厚度小于1 μ m，則因強度不足在處理 上變得麻煩，若玻璃膜2的厚度超過200 μ m，則產(chǎn)生撓性不充分而不得不使卷繞半徑不適 當?shù)刈兇蟮牟涣记闆r。玻璃膜2的寬度在該實施方式中為12. 5mm以上，但其中優(yōu)選為IOOmm以上，更優(yōu) 選為300mm以上，進一步優(yōu)選為500mm以上。此外，由于玻璃膜2使用于從小型的便攜式電 話用等的小畫面顯示器至大型的電視接收機等的大畫面顯示器的各種各樣的設備中，因此 優(yōu)選玻璃膜2的寬度根據(jù)最終使用的設備的基板的尺寸而適當選擇。作為玻璃膜2的玻璃組成，可以使用石英玻璃、硼硅玻璃等硅酸鹽玻璃等各種玻 璃組成，但優(yōu)選為無堿玻璃。這是由于玻璃膜2中含有堿成分時，產(chǎn)生被稱為所謂出堿的現(xiàn) 象而結構性地變粗，在使玻璃膜2彎曲時，可能因時效劣化而從結構性地變粗的部分產(chǎn)生 破損。此外，在此所說的無堿玻璃是指實質(zhì)上不含有堿成分的玻璃，具體而言，是指堿金屬 氧化物為IOOOppm以下(優(yōu)選為500ppm以下，更優(yōu)選為300ppm以下)。另外，從確保玻璃膜2的強度的觀點出發(fā)，優(yōu)選玻璃膜2的至少寬度方向兩端面通 過利用激光切割切斷的切斷面構成。這樣，則玻璃膜2的寬度方向兩端面成為沒有作為微 觀裂紋等的破損原因的缺陷的高強度截面。具體而言，在利用激光切割的情況下，在切斷 后即使不實施研磨等，玻璃膜2的寬度方向兩端面的算術平均粗糙度Ra也能夠為(依照 JISB0601 2001) 0. 1 μ m以下(優(yōu)選為0. 05 μ m以下)。在此，所謂激光切割是指通過利用 激光的加熱作用引起的膨脹和制冷劑的冷卻作用引起的收縮而產(chǎn)生的熱應力，使初始裂紋 擴展而切斷玻璃膜2的方法。樹脂膜4的厚度、寬度沒有特別地限定，但若考慮與玻璃膜2通過同一輥對輥裝置 內(nèi)的情況，則優(yōu)選具有與玻璃膜2相同程度的厚度、寬度。具體而言，優(yōu)選樹脂膜4的厚度 為1 200 μ m，樹脂膜4的寬度為玻璃膜2的寬度的0. 5 2倍(優(yōu)選為0. 9 1. 5倍)。 此外，由于樹脂膜4需要有牽引玻璃膜2的強度，因此優(yōu)選考慮形成樹脂膜4的材質(zhì)等最終 確定厚度、寬度。
作為樹脂膜4，可以使用例如離聚物膜，聚乙烯膜、聚丙烯膜，聚氯乙烯膜、聚偏二 氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯腈膜、乙烯-乙酸乙烯酯 共聚物膜、乙烯-乙烯醇共聚物膜、乙烯-甲基丙烯酸共聚物膜、尼龍(注冊商標)膜(聚 酰胺膜)、聚酰亞胺膜、玻璃紙等有機樹脂膜(合成樹脂膜)等。進而，從同時確保緩沖性能 和強度的觀點出發(fā)，作為樹脂膜4，優(yōu)選使用聚乙烯發(fā)泡樹脂制片等發(fā)泡樹脂膜。接著，簡單說明用于對以上那樣構成的玻璃輥1實施規(guī)定的處理的輥對輥裝置和 由該裝置進行的玻璃膜2的處理順序。圖2是表示輥對輥裝置的一例的簡圖。該輥對輥裝置具有配置在輸送路徑的上游 端的卷出部11和配置在輸送路徑的下游端的卷繞部12，在該卷出部11與卷繞部12之間對 玻璃膜2實施規(guī)定的處理。詳細地說，將玻璃輥1安置于卷出部11后，通過輸送輥13a 13η將從安置在卷 出部11上的玻璃輥1卷出的玻璃膜2向下游側依次輸送，并同時對玻璃膜2連續(xù)地實施規(guī) 定的處理，之后通過卷繞部12將實施了規(guī)定的處理的玻璃膜2依次卷繞，來再次制作玻璃 輥1。在本實施方式中，在卷出部11與卷繞部12之間的輸送路徑上，從上游側依次配置 有積存清洗液(例如，水)的清洗室14、將浸漬于清洗室14的清洗液中的玻璃膜2通過熱 風等進行干燥的干燥室15、除去積蓄在玻璃膜2上的靜電的除電室16，從上游側依次對玻 璃膜2實施清洗處理、干燥處理、除電處理。此外，在圖中，17為除液部，18為表面處理部。并且，如上所述，為了通過輥對輥裝置對玻璃膜2實施清洗等規(guī)定的處理，首先， 需要將安置在卷出部U上的玻璃輥1卷出的玻璃膜2引導到卷繞部12，將玻璃膜2架設在 卷出部11與卷繞部12之間。此時，若以玻璃膜2的卷出方向的始端部為前端向輥對輥裝 置的內(nèi)部引導玻璃膜2，則玻璃膜2的始端部可能反復與輥對輥裝置的裝置結構部件發(fā)生 不適當?shù)亟佑|或碰撞，從而產(chǎn)生破損。因此，如圖1所示，將樹脂膜4連結于玻璃膜2的始 端部，以該樹脂膜4為前端向輥對輥裝置的內(nèi)部引導玻璃膜2。S卩，由于樹脂膜4具有比玻璃膜2高的斷裂韌性，因此即使與裝置結構部件接觸而 產(chǎn)生微小損傷，也不會因該微小損傷引起斷裂。因此，若以樹脂膜4為前端而將玻璃膜2向 輥對輥裝置的內(nèi)部引導，則能夠可靠地降低因與裝置結構部件不適當?shù)亟佑|而在玻璃膜2 上產(chǎn)生損傷的情況。在此，從防止玻璃膜2的破損的觀點出發(fā)，優(yōu)選位于比玻璃膜的卷出方向的始端 部靠卷出方向前方側的這部分的樹脂膜4的長度(后述的圖3所示的Dl)為輥對輥裝置的 內(nèi)部的輸送路徑的全長以上。若如此，輥對輥裝置的內(nèi)部在運轉(zhuǎn)最初僅為樹脂膜4，因此不 用注意玻璃膜2的破損而能夠順利地進行從卷出部11到卷繞部12的引導作業(yè)。此外，在上述的實施方式中，對在卷芯3上將玻璃膜2纏繞成輥卷狀而制作玻璃輥 1的情況進行了說明，但從保護玻璃膜2的表面的觀點出發(fā)，優(yōu)選在玻璃膜2的任一側的面 上重疊有緩沖片(圖示省略)的狀態(tài)下，將玻璃膜2與緩沖片一起卷繞在卷芯3上。在該 情況下，優(yōu)選輥對輥裝置具備在處理前使緩沖片從玻璃膜2分離的結構和在處理后使緩沖 片再與玻璃膜2重疊而進行卷繞的結構(例如，參照后述的圖9所示的樹脂膜4的卷繞部 19及卷出部20)。另外，在上述的實施方式中，說明了將玻璃膜2與樹脂膜4通過粘接帶5粘貼而進行連結的情況，但玻璃膜2與樹脂膜4也可以通過粘接劑粘接而進行連結。在該情況下，作 為粘接劑，優(yōu)選使用能夠使玻璃膜2與樹脂膜4的粘接部再次分離的粘接劑。另外，也可以在使玻璃膜2與樹脂膜4彼此的端部不重疊，而使兩者的端部對接的 狀態(tài)下，或隔開間隔對置的狀態(tài)下，以跨它們的端部之間的方式架設粘接帶5而進行連結。圖3是表示將本發(fā)明的第二實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài)的 圖。該第二實施方式的玻璃輥1與第一實施方式的玻璃輥1的不同之處在于，在玻璃膜2 的卷出方向的始端部與終端部這兩方分別連結樹脂膜4這一點。輥對輥裝置需要在卷出部11與卷繞部12之間維持固定的張力，而若在玻璃膜2 的卷出方向的終端部連結樹脂膜4，則在將玻璃膜2的終端部從卷出部11送出后，經(jīng)由樹脂 膜4也能對玻璃膜2作用固定的張力。因此，也可以在將玻璃膜2的終端部從卷出部11送 出后，對玻璃膜2進行上述的清洗等規(guī)定的處理。其結果是，玻璃膜2中含有的未處理區(qū)域 變少，從而能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃膜2的有效利用。此外，從實現(xiàn)玻璃膜2的有效利用的觀點出發(fā)，優(yōu)選位于比玻璃膜2的卷出方向的 終端部靠卷出方向后方側的這部分的樹脂膜4的長度D2為輥對輥裝置的內(nèi)部的輸送路徑 的全長以上。若這樣，則到玻璃膜2的卷出方向的終端部之前，能夠穩(wěn)定地進行清洗等處 理，因此能夠更加可靠地實現(xiàn)玻璃膜2的有效利用。此外，此時，優(yōu)選位于比玻璃膜2的卷 出方向的始端部靠卷出方向前方側的這部分的樹脂膜4的長度Dl也為輥對輥裝置的內(nèi)部 的輸送路徑的全長以上。圖4(a)、(b)是表示本發(fā)明的第三實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部 的圖。該第三實施方式的玻璃輥1與第1 2的實施方式的玻璃輥1的不同之處在于，玻 璃膜2與樹脂膜4經(jīng)由作為彈性部件的彈性粘接帶6連結這一點。在玻璃膜2的寬度方向中心線Ll與樹脂膜4的寬度方向中心線L2不在同一直線 上的情況下，通過輥對輥裝置將玻璃膜2的錯動(傾斜)強制地矯正，從而在玻璃膜2與樹 脂膜4的連結部處對玻璃膜2作用彎曲或扭曲的應力，可能引起玻璃膜2破損這一不良情 況。在此，如圖4 (a)所示，玻璃膜2與樹脂膜4通過彈性粘接帶6連結，將這樣的不良 情況消除。即，若這樣經(jīng)由彈性粘接帶6連結玻璃膜2和樹脂膜4，則玻璃膜2的寬度方向 中心線Ll與樹脂膜4的寬度方向中心線L2即使不在同一直線上，如圖4(b)所示，在玻璃 膜2作用有張力的時刻，彈性粘接帶6發(fā)生變形，從而也能夠吸收玻璃膜2與樹脂膜4彼此 的寬度方向中心線Ll、L2的錯動。詳細地說，如圖4(a)所示，在玻璃膜2的寬度方向中心線Ll相對于樹脂膜4的寬 度方向中心線L2傾斜的狀態(tài)下，在玻璃膜2的寬度方向中心線Ll的兩側粘貼彈性粘接帶 6時，如圖4(b)所示，產(chǎn)生位于寬度方向中心線Ll的一側的彈性粘接帶6伸張、位于寬度 方向中心線Ll的另一側的彈性粘接帶6收縮的變形。并且，通過彈性粘接帶6的該變形， 玻璃修正膜2的寬度方向中心線Ll的傾斜，使玻璃膜2與樹脂膜4彼此的寬度方向中心線 L1、L2在同一直線上大致一致。因此，由于在玻璃膜2上難以直接產(chǎn)生彎曲或扭曲的應力， 因此即使在玻璃膜2與樹脂膜4彼此的寬度方向中心線Li、L2不在同一直線上的情況下， 也能夠可靠地防止玻璃膜2破損這一情況。此外，在圖4(a)及圖4(b)中，說明了玻璃膜2的寬度方向中心線Ll與樹脂膜4的寬度方向中心線L2具有角度而交差的情況，但即使中心線Ll與中心線L2互相平行的情 況下，同樣通過彈性粘接帶6變形，也能夠吸收中心線Ll與中心線L2的錯動。另外，在玻璃膜2的卷出方向的終端部也連結有樹脂膜4的情況下，優(yōu)選在玻璃膜 2的卷出方向的始端部與終端部的這兩方，玻璃膜2與樹脂膜4經(jīng)由彈性粘接帶6連結。此外，作為彈性粘接帶6，例如列舉有基材由聚酯膜構成的帶等。另外，連結玻璃膜 2與樹脂膜4的彈性部件不局限于彈性粘接帶6，也可以為彈性粘接劑。圖5(a)、(b)是表示本發(fā)明的第四實施方式的玻璃輥的玻璃膜與樹脂膜的連結部 的圖。該第四實施方式的玻璃輥1與第三實施方式的玻璃輥1的不同點在于，作為彈性部 件的彈性粘接帶6將包括玻璃膜2的寬度方向中心線Ll和樹脂膜4的寬度方向中心線L2 的區(qū)域(圖示例中僅一個部位)連結這一點。詳細地說，彈性粘接帶6的寬度方向中心與玻璃膜2的寬度方向中心線Ll及樹脂 膜4的寬度方向中心線L2 —致。另外，彈性粘接帶6的寬度比玻璃膜2及樹脂膜的寬度小， 在彈性粘接帶6的粘貼區(qū)域內(nèi)包括玻璃膜2的寬度方向中心線Ll與樹脂膜4的寬度方向 中心線L2的交點。若如此，則彈性粘接帶6連結包括玻璃膜2的寬度方向中心線Ll的區(qū)域和包括樹 脂膜4的寬度方向中心線L2的區(qū)域，因此即使由彈性粘接帶6連結的連結部的面積小，也 能夠?qū)烧咭苑€(wěn)定的姿態(tài)連結。因此，通過該連結部的狹小化，在通過彈性粘接帶6吸收玻 璃膜2與樹脂膜4的寬度方向中心線Li、L2的錯動時，能夠盡可能地降低作用于玻璃膜2 的應力。因此，從防止玻璃膜2的破損的觀點出發(fā)也有效。另外，由于彈性粘接帶6位于玻 璃膜2與樹脂膜4的寬度方向中心線上，因此能夠?qū)⑽詹Ａ?與樹脂膜4的寬度方向 中心線L1、L2的錯動所需要的彈性粘接帶6的變形量抑制得小。此外，在圖5(a)及圖5(b)中，說明了玻璃膜2的寬度方向中心線Ll與樹脂膜4 的寬度方向中心線L2具有角度而交差的情況，但在中心線Ll與中心線L2互相平行的情況 下，同樣通過彈性粘接帶6變形，也能夠吸收中心線Ll與中心線L2的錯動。圖6(a)、(b)是表示將本發(fā)明的第五實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的 狀態(tài)的圖。該第五實施方式的玻璃輥1與第一 第四實施方式的玻璃輥1不同之處在于， 在比玻璃膜2長的一張樹脂膜4上重疊而安裝玻璃膜2，并且使樹脂膜4從玻璃膜2的卷出 方向的至少始端部伸出這一點。此外，在圖示例中，示出樹脂膜4從玻璃膜2的卷出方向的 始端部和終端部這兩方伸出的狀態(tài)。若這樣，則能夠通過樹脂膜4保護玻璃膜2的一側的面，并同時通過輥對輥裝置對 玻璃膜2的另一側的面實施規(guī)定的處理。在該情況下，優(yōu)選玻璃膜2能夠剝離地粘接于樹脂膜4。在該情況下，由于形成玻 璃膜2安裝于樹脂膜4的狀態(tài)，因此即使假設玻璃膜2上產(chǎn)生破損等，也能夠防止玻璃片向 周圍飛散這一情況。另外，由于難以產(chǎn)生樹脂膜4在輥對輥裝置的中途因破損而被切斷的 情況，因此即使假設產(chǎn)生玻璃膜2在中途因破損而被切斷的情況，也能將固定的張力作用 于玻璃膜2。因此，能夠防止輥對輥工序的中途停止。另外，由于需要極力避免形成有電極等的玻璃膜2的有效面與其它部件的直接的 接觸，因此優(yōu)選樹脂膜4安裝在玻璃膜2的有效面的相反側的面上。圖7是表示本發(fā)明的第六實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的狀態(tài)的圖。該第六實施方式的玻璃輥1與第五實施方式的玻璃輥1的不同之處在于，在一張樹脂膜4 上沿其長度方向隔開間隔而安裝有多個玻璃膜2這一點。若這樣，則即使是預先切斷成固定長度的多個短的玻璃膜2，或者是由于存在缺欠 等在不滿足規(guī)定長度的等級進行切斷的多個短的玻璃膜2，也能夠以玻璃輥1的狀態(tài)進行 捆包。另外，通過以玻璃輥1的狀態(tài)進行捆包，即使是短的玻璃膜2，也能夠利用輥對輥方式 實施規(guī)定的處理。此外，在該情況下，在一張樹脂膜4之上安裝的玻璃膜2的尺寸(主要是輸送方向 的長度)沒有特別地限定，也可以彼此不一致。圖8(a)、(b)是表示將本發(fā)明的第七實施方式的玻璃輥的玻璃膜在直線上展開的 狀態(tài)的圖。該第七實施方式的玻璃輥1與第五 六的實施方式的玻璃輥1的不同之處在于， 以從兩側夾持玻璃膜2的整個表背面的方式安裝兩張樹脂膜4這一點。若如此，能夠通過樹脂膜4保護玻璃膜2的整個表背面。另外，在通過輥對輥裝置 實施規(guī)定的處理之前，若將在需要實施清洗等規(guī)定的處理的一側的面上安裝的樹脂膜4剝 落，則能夠沒有問題地執(zhí)行規(guī)定的處理。詳細地說，作為在該情況下使用的輥對輥裝置的一例，除了圖2所示的輥對輥裝 置的結構以外，例如列舉有如下這樣的裝置，如圖9所示，其具備卷繞部19和卷出部20，其 中，該卷繞部19將安裝在玻璃膜2的一側的面上的樹脂膜4在作為最初的處理工程的清洗 室14的上游側卷繞，并從玻璃膜2的一側的面卸下樹脂膜4，該卷出部20在作為最后的處 理工程的除電室16的下游側將樹脂膜4卷出，向玻璃膜2的一側的面再次安裝樹脂膜4。此外，在這樣通過樹脂膜4覆蓋玻璃膜2的整個表背面的情況下，優(yōu)選位于玻璃膜 2的有效面?zhèn)鹊臉渲?與玻璃膜2之間不通過粘接等接合。這是由于當將樹脂膜4通過 粘接等接合于有效面?zhèn)葧r，從玻璃膜2的有效面剝下樹脂膜4后，在有效面上可能殘存粘接 成分等異物。即，優(yōu)選玻璃膜2的有效面?zhèn)鹊臉渲?通過粘接等僅接合于玻璃膜2的有 效面的相反側的樹脂膜4上。另外，如圖10(a)、(b)所示，也可以通過兩張樹脂膜4覆蓋多個玻璃膜2整個表背此外，本發(fā)明不局限于上述的實施方式，能夠以各種方式實施。例如，在上述實 施方式中，使用圖2及圖9所示的輥對輥裝置，在卷出部11與卷繞部12之間通過輸送輥 13a η使玻璃膜2邊蜿蜒前進邊輸送玻璃膜2，但也可以如圖11所示，在卷出部11與卷 繞部12之間通過輸送輥13將玻璃膜2直線狀地輸送。另外，如圖12所示，在將玻璃膜2立起的狀態(tài)下，也可以在卷出部11與卷繞部12 之間直線狀地進行輸送。在這樣使玻璃膜2立起的狀態(tài)下進行輥對輥方式的處理時，在設 置清洗室14而進行清洗處理的情況下，具有清洗液的除液良好的優(yōu)點。另外，由于輸送輥 13與玻璃膜2的表面未直接接觸，因此能夠可靠地防止由于與輸送輥13的接觸而引起玻璃 膜2的表面上帶有損傷的情況。此外，在該情況下，在玻璃膜2抖動時，可以在玻璃膜2的 上方追加輸送輥，從而通過輸送輥支承玻璃膜2的上下兩側。另外，上述的實施方式中，說明了通過溢流下拉法成形玻璃膜2的情況，但玻璃膜 2可以通過流孔下拉法或再拉法等下拉法成形。如此，若使用下拉法，則如通過浮法成形玻 璃膜2的情況那樣，玻璃膜2的表面不會被錫等污染，因此具有能夠?qū)⒉Ａ?的表面以未研磨面狀態(tài)直接使用的優(yōu)點。由于玻璃輥1以厚度薄的玻璃膜2為對象，因此能夠直接使 用未研磨面這一點在降低玻璃膜2的破損風險方面也非常有利。此外，從確保玻璃膜2的 表面的平滑性的觀點出發(fā)，在下拉法中還優(yōu)選采用溢流下拉法、再拉法。工業(yè)實用性本發(fā)明能夠適合使用于在液晶顯示器、有機EL顯示器等的平板顯示器、太陽電池 等設備中使用的玻璃基板及有機EL照明的蓋玻片。符號說明
1玻璃輥
2玻璃膜
3卷芯
4樹脂膜
5粘接帶
6彈性粘接帶(彈性部件)
11卷出部
12卷繞部
14清洗室
15干燥室
16除電室
權利要求
1.一種玻璃輥，其是玻璃膜卷繞成輥卷狀的玻璃輥，其特征在于，在所述玻璃膜安裝樹脂膜，并且該樹脂膜的至少一部分配置在比所述玻璃膜的卷出方 向的始端部靠卷出方向前方側的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃輥，其特征在于，所述樹脂膜與所述玻璃膜的卷出方向的始端部連結。
3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃輥，其特征在于，所述樹脂膜也與所述玻璃膜的卷出方向的終端部連結，該樹脂膜的至少一部分配置在 比所述玻璃膜的卷出方向的終端部靠卷出方向后方側的位置。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的玻璃輥，其特征在于，所述玻璃膜與所述樹脂膜經(jīng)由彈性部件連結。
5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃輥，其特征在于，所述彈性部件連結包含所述玻璃膜的寬度方向中心線和所述樹脂膜的寬度方向中心 線的區(qū)域。
6.根據(jù)權利要求2 5中任一項所述的玻璃輥，其特征在于，在所述玻璃膜的端部與所述樹脂膜的端部重疊的狀態(tài)下，所述玻璃膜與所述樹脂膜連結。
7.根據(jù)權利要求1所述的玻璃輥，其特征在于，在所述玻璃膜的一側表面重疊并安裝比所述玻璃膜長的樹脂膜，并且該樹脂膜從所述 玻璃膜的卷出方向的始端部伸出。
8.根據(jù)權利要求7所述的玻璃輥，其特征在于，所述樹脂膜也從所述玻璃膜的卷出方向的終端部側伸出。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的玻璃輥，其特征在于，多個所述玻璃膜安裝于同一所述樹脂膜。
10.根據(jù)權利要求7 9中任一項所述的玻璃輥，其特征在于，在一表面重疊并安裝有所述樹脂膜的所述玻璃膜的另一表面上，重疊并安裝有與所述 樹脂膜不同的樹脂膜。
11.一種玻璃輥的處理方法，該方法利用輥對輥裝置對具有卷繞成輥卷狀的玻璃膜的 玻璃輥連續(xù)進行規(guī)定的處理，其特征在于，在所述玻璃膜安裝樹脂膜，并且將該樹脂膜的至少一部分配置在比所述玻璃膜的卷出 方向的始端部靠卷出方向前方側的位置，從而以該樹脂膜為前端將所述玻璃膜向所述輥對 輥裝置內(nèi)引導。
12.根據(jù)權利要求11所述的玻璃輥的處理方法，其特征在于，位于比所述玻璃膜的卷出方向的始端部靠卷出方向前方側的這部分樹脂膜4的長度 具有所述輥對輥裝置內(nèi)的所述玻璃膜的輸送路徑的全長以上的長度。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的玻璃輥的處理方法，其特征在于，所述樹脂膜的至少一部分也配置在比所述玻璃膜的卷出方向的終端部靠卷出方向后 方側的位置。
14.根據(jù)權利要求13所述的玻璃輥的處理方法，其特征在于，位于比所述玻璃膜的卷出方向的終端部靠卷出方向后方側的這部分樹脂膜的長度具 有所述輥對輥裝置內(nèi)的所述玻璃膜的輸送路徑的全長以上的長度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃輥及玻璃輥的處理方法。在通過輥對輥裝置對玻璃膜連續(xù)地實施規(guī)定的處理的情況下也能夠可靠地降低玻璃膜的破損。該玻璃輥(1)為玻璃膜(2)卷繞成輥卷狀的玻璃輥，在玻璃膜(2)上安裝樹脂膜(4)，并且樹脂膜(4)的至少一部分配置在比玻璃膜(2)的卷出方向的始端部靠卷出方向前方側的位置。
文檔編號B65D57/00GK102083712SQ20098012564
公開日2011年6月1日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2008年10月1日
發(fā)明者寺西妥夫, 江田道治, 鑒繼薰, 長谷川義德 申請人:日本電氣硝子株式會社