專利名稱：纖維幅材生產(chǎn)線及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如造紙機之類的纖維幅材機。更具體地，本發(fā)明涉及紙幅的生產(chǎn)線。
背景技術：
公知的，紙是由多臺機器生產(chǎn)出來的，這些機器一起構成可達數(shù)百米長的造紙生 產(chǎn)線?，F(xiàn)代造紙機每年可生產(chǎn)超過450000噸的紙。造紙機的速度可超過2000米/分，紙 幅的寬度可超過11米。在造紙生產(chǎn)線中，造紙以連續(xù)過程進行。在造紙機中，完成的紙幅以復卷機繞卷紙 軸即卷紙輥軸纏繞成機器卷，機器卷的直徑可超過5m，而且機器卷的重量在160噸以上。復 卷的目的是將制成的平面紙幅更改成更容易處理的形式。在復卷機上，首先中斷造紙機的 連續(xù)過程，并變換成周期性的操作。需設法盡可能高效地利用這種周期性，以便不浪費已經(jīng) 執(zhí)行的工作。造紙中生產(chǎn)的機器卷幅材為全寬，并且甚至超過IOOkm長，所以必須為造紙廠的 客戶分切成具有合適的寬度和長度的部分幅材，并在從造紙廠運出之前繞芯部纏繞成所謂 的客戶卷。公知的，這些分切和復卷在適當?shù)膯为殭C器中即分切復卷機中進行。在分切復卷機上，機器卷被退紙，寬幅材在分切部被切成幾個較窄的部分幅材，這 些較窄的部分幅材在復卷部上繞復卷軸(例如芯部)被卷成客戶卷。當客戶卷完成時，分 切復卷機停止，并從機器移走卷即所謂的設定卷(set)。此后，此過程隨著對新設定卷進行 復卷而繼續(xù)。這些步驟周期性地重復，直到機器卷的紙用完，由此替換機器卷，并隨著新的 機器卷的復卷重新開始上述操作。在公知的高速造紙生產(chǎn)線中，造紙機能夠生產(chǎn)出比單個分切復卷機所能夠處理的 更多的紙，因此造紙生產(chǎn)線就需要幾個分切復卷機。這些分切復卷機通常沿生產(chǎn)線的方向 設置，并彼此按一定距離并排放置。在現(xiàn)有技術的空間設置，即造紙生產(chǎn)線的布局設置中，典型地第一分切復卷機作 為所謂的線內(nèi)分切復卷機(inline slitter-winder)設置，這意味著第一分切復卷機定位 在造紙機的線上，即在主生產(chǎn)線上。第二分切復卷機是所謂的線外分切復卷機(offline slitter-winder)，即第二分切復卷機位于造紙機的中心線之外，常常在第一分切復卷機旁 邊，在其自己所謂的建筑通道中，即在造紙車間的為該分切復卷機建造的擴展部分中。以上 兩種分切復卷機均生產(chǎn)機器卷，機器卷首先被運輸機(conveyor)輸送到例如卷筒包裝機 以進行包裝，并最后在交付客戶之前送到庫房。已公布的申請EP 1413538介紹了以上類型的分切復卷機的布局，其中，在造紙生 產(chǎn)線中兩個分切復卷機的位置并排，其中一個分切復卷機沿生產(chǎn)線方向，而另一個分切復 卷機在主生產(chǎn)線之外、位于前一個分切復卷機的一側。當造紙車間中需要上述通道以用于超過一個的分切復卷機時，現(xiàn)有技術的造紙生 產(chǎn)線的空間設置成本就變得昂貴了。此外，以下事實產(chǎn)生成本每個分切復卷機需要自己的 用于傳遞空卷紙軸的吊升裝置和自己的用于將機器卷傳遞到分切復卷機的退紙部的重物傳遞能力。在公知的造紙生產(chǎn)線的分切復卷機中，通常用吊升裝置將機器卷帶到?jīng)]有用傳遞 軌道連接到造紙機的上述分切復卷機，并向下放到傳遞軌道上，傳遞軌道典型地定位為使 得機器卷的中心距地面的高度約為2. 5m。在實施例中，造紙機的復卷機和分切復卷機連同 傳遞軌道在線內(nèi)(inline)聯(lián)結在一起，機器卷沿傳遞軌道從復卷機傳遞到分切復卷機。在最簡單的實施方案中，特別是在小機器卷的情況下，機器卷也能直接用吊升裝 置帶到退紙臺。如所公知的，全機器卷的傳遞軌道由帶有備用站的水平軌道或傾斜軌道組成。在 傳遞軌道上，機器卷從一個備用站傳遞到另一個，直到退紙站。在水平傳遞軌道上借助傳遞 裝置將機器卷從備用站傳遞到另一個；在傾斜傳遞軌道上借助停止機構和釋放機構，通過 重力使機器卷滾動來將機器卷從備用站傳遞到另一個。如所公知的，退紙站典型地由退紙臺組成，退紙臺在退紙期間支撐機器卷。退紙臺 包括驅動側上的第一退紙臺和操作側上的第二復卷臺。機器卷的端部在退紙期間處于這些 退紙臺上。鎖臂在退紙臺中樞轉，機器卷在退紙期間借助鎖臂而被鎖定就位。機器卷在退 紙站聯(lián)結到制動發(fā)生器，制動發(fā)生器作為退紙機的致動器操作。通常在退紙之后，通過用吊升裝置手動提升或借助卷紙輥軸處理裝置自動提升， 從退紙站移走清空的卷紙輥軸即卷紙軸。卷紙輥軸處理裝置由豎直提升裝置或轉動提升臂 組成，并位于空的卷紙輥軸的返回軌道之上?？盏幕驇缀蹩盏木砑堓佪S用提升裝置或用提 升臂來提升到返回軌道上，在返回軌道上常常有幾個返回站位置。典型地，返回站(卷筒儲 存裝置)位于退紙部或分切與卷起部之上。在返回軌道上，借助傳遞裝置或者借助重力以 停止機構和釋放機構使卷紙輥軸滾動，而將卷紙輥軸從一個站傳遞到另一個。從返回軌道 移走空卷紙輥軸，并通過吊升裝置將空卷紙輥軸傳遞到造紙機的復卷機。在線內(nèi)分切復卷 機中，返回軌道也可直接聯(lián)結到復卷機的卷紙輥軸的儲存軌道，由此能夠直接將卷紙輥軸 從分切復卷機傳遞到復卷機。在現(xiàn)代的造紙機、紙板機和整飾機中，需要吊升傳遞裝置以從卷起裝置向前傳遞 沉重的機器卷，并至少從分切復卷機的退紙機將空的卷紙軸即卷紙輥軸返回到卷紙輥軸儲 存裝置。吊升裝置的負載能夠損壞其他裝置，并且必須給吊升裝置讓路以使操作安全。高 速移動的重吊升裝置及其天車需要高大的建筑物，這就包含巨大且昂貴的建筑投資。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)一種纖維幅材的生產(chǎn)線，其包括纖維幅材的卷起裝置和至少一個 分切復卷機或整飾機，以及用于將機器卷和/或卷紙軸傳遞到所述卷起裝置和所述至少一 個分切復卷機或整飾機的裝置。在該生產(chǎn)線中，纖維幅材的生產(chǎn)處理方向在卷起裝置之后、 分切復卷機或整飾機之前，相對于卷起裝置的處理方向基本轉向180°。根據(jù)本發(fā)明的一個極其有利的實施例，生產(chǎn)線至少包括在相同的建筑通道中、相 對于卷起裝置的處理方向基本轉向180°的一個分切復卷機，由此如果生產(chǎn)線只包括一個 分切復卷機，則處理方向至少在相同的建筑通道中被設置成轉向。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，生產(chǎn)線包括一個第一分切復卷機或整飾機；該第一分 切復卷機或整飾機設置成與卷起裝置連接，使得第一分切復卷機或整飾機的處理方向在卷起裝置之后 基本轉向180°。有利地，生產(chǎn)線至少包括一個第二分切復卷機或整飾機；該第二分切復卷機或整 飾機設置成與卷起裝置連接，使得第二分切復卷機或整飾機與第一分切復卷機或整飾機具 有相同的處理方向。有利地，生產(chǎn)線還至少包括一個第二分切復卷機或整飾機，該第二分切復卷機或 整飾機設置成與卷起裝置連接，使得第二分切復卷機或整飾機的處理方向基本沿卷起裝置 的處理方向。有利地，第一分切復卷機或整飾機在卷起裝置旁邊。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，生產(chǎn)線包括兩個分切復卷機；這兩個分切復卷機設置 成與卷起裝置連接，使得這兩個分切復卷機的處理方向在卷起裝置之后基本轉向180°。有利地，在生產(chǎn)線中，在卷起裝置和分切之前的退紙機之間設置有至少一個機器 卷儲存裝置。有利地，在生產(chǎn)線中，卷紙輥軸和機器卷的儲存和傳遞基本在一個水平面上實現(xiàn)。有利地，在生產(chǎn)線中，機器卷和卷紙軸的傳遞主要用地板上支撐的傳遞裝置實現(xiàn)， 例如用至少一個傳遞支撐架和/或至少一個傳遞運輸機，有利地采用基本直線的傳遞。根據(jù)本發(fā)明的實施例，生產(chǎn)線中的至少一個分切復卷機或整飾機設置成，經(jīng)由機 器卷和卷紙軸的傳遞裝置而與處于實際生產(chǎn)線中的卷起裝置連接，使得至少一個分切復卷 機或整飾機的處理方向相對于實際生產(chǎn)線基本轉向180°。有利地，在生產(chǎn)線中，至少一個分切復卷機或整飾機設置成，經(jīng)由機器卷和卷紙軸 的傳遞裝置，處于由卷起裝置確定的實際生產(chǎn)線的一側上，使得所述至少一個分切復卷機 或整飾機的處理方向與實際生產(chǎn)線的機器方向基本相反。有利地，對于生產(chǎn)線，只設置一個吊升裝置，該吊升裝置的位置有利地位于生產(chǎn)線 的由卷起裝置和分切復卷機或整飾機確定的干部(dry end)。特殊情況下，可在干部利用吊 升裝置將卷紙軸直接傳遞回卷起裝置，其中例如卷起裝置產(chǎn)生不能在分切復卷機上處理的 纖維幅材的許多斷頭和所謂的底終點(bottom-end)。有利地，在生產(chǎn)線中，卷起裝置的碎漿機被設置為卷起裝置區(qū)域、分切復卷機區(qū)域 和卷紙軸的底終點即殘余幅材共享的碎漿機。根據(jù)本發(fā)明，還實現(xiàn)了用于在生產(chǎn)線中生產(chǎn)纖維幅材的方法，該生產(chǎn)線包括卷起 裝置和至少一個分切復卷機或整飾機，在該方法中，纖維幅材的生產(chǎn)處理方向在卷起裝置 后、分切或整飾之前，相對于卷起裝置的處理方向基本轉向180°。本說明書和權利要求中，關于“基本呈180°角”、“方向基本轉向180° ”的說明和 等同的表達方式意思是，該方向不必確切地轉向180°角，而是接近此值的其他值也是合適 的。根據(jù)本發(fā)明的設置提供一種全新的造紙廠生產(chǎn)線的空間設置，其中利用全新的思 考方式，可與卷起裝置和分切裝置連接地構成卷紙軸和機器卷的運送和傳遞，由此使得卷 紙軸和機器卷的傳遞長度短，并且能夠以流線方式實現(xiàn)傳遞。借助本發(fā)明，能夠以降低建筑成本的形式來獲得經(jīng)濟效益，這是因為可以將纖維 幅材的生產(chǎn)線定位在較小的建筑物(沒有通道)中。因此能夠減小建筑物的體積。有利地， 纖維幅材的生產(chǎn)線能夠位于短和/或窄的建筑物中。有利地，能夠將纖維幅材的生產(chǎn)線置于本來用于復卷機和/或分切復卷機部分的低的和/或輕結構的建筑物中。有利地，除纖 維幅材機的造紙車間之外，第二分切復卷機不需要額外的通道。此外，能夠節(jié)省生產(chǎn)線的成本，使得除了濕部(wet end)的吊升裝置之外，生產(chǎn)線 自身不必需要吊升裝置來傳遞空卷紙軸。因此，增加纖維幅材的生產(chǎn)線的濕部吊升裝置的 操作能力，以便同樣在干部的分切復卷機的范圍中執(zhí)行提升是有利的，因為該吊升裝置將 在許多情況下使用；而否則的話則僅僅是短期使用，因為吊升裝置的時間主要花在等待需 要的維護工作，例如換輥?？商鎿Q地，可以限制濕部吊升裝置的操作范圍遠離分切復卷機的 范圍，由此包括分切復卷機的范圍的干部能夠由更成本有效(cost-effective)、輕結構的 車間構成，并設有更便宜且更輕的提升裝置。當傳遞卷紙輥軸和機器卷時，本發(fā)明實現(xiàn)的直接傳遞動作優(yōu)點明顯。作為傳遞支 撐架，能夠使用可靠且成本有效的、設有固定導電體的傳遞支撐架，該傳遞支撐架在筆直路 徑上行進。作為卷紙輥軸的傳遞運輸機，可以使用例如板條式運輸機。當在根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的纖維幅材的生產(chǎn)線中，基本在一個水平面上具體 實現(xiàn)卷紙輥軸和機器卷的傳遞時，能夠避免在機器水平面之下建立全尺寸的地下室水平 面，或者機器水平面的設備不必對應于例如它們的全尺寸攜帶能力的處理空間。當在本發(fā) 明的一些實施例中，基本在一個水平面上實現(xiàn)卷紙輥軸和機器卷的運輸(traffic)時，額 外的和耗能的那部分提升減少，這舉例來說是因為卷起裝置和退紙機上的軌道高度與儲存 裝置的高度相同，由此能夠用除重吊升裝置之外、有利地支撐在地板上的其他裝置執(zhí)行提 升。例如，碎漿機和其他附加裝置或客戶卷處理裝置能夠位于實際機器水平面之下。在本說明書和權利要求書中，用術語“卷紙輥軸”來描述不同的卷紙軸或等價物， 機器卷繞卷紙輥軸或等價物纏繞，并在分切前從卷紙輥軸或等價物將機器卷退紙。即使本 說明書主要指的是紙，但是本發(fā)明也適合與其他纖維幅材的生產(chǎn)相關的應用。分切復卷機 的分切和復卷部由既包括分切部又包括復卷部的一個裝置單元構成，或者分切和復卷部由 一個包括分切部而另一個包括復卷部的兩個單獨裝置單元構成。本發(fā)明的不同實施例僅關于本發(fā)明的一些方案來描述。本領域技術人員應理解， 本發(fā)明的方案的任一實施例能夠被本發(fā)明的相同方案或其他方案獨立應用，或者作為與其 他實施例的組合。


現(xiàn)在將參考附圖，借助示例來描述本發(fā)明。圖1和圖2示意性示出本發(fā)明的第一實施例。圖3和圖4示意性示出本發(fā)明的第二實施例。圖5和圖6示意性示出本發(fā)明的第一實施例的變形。圖7示意性示出本發(fā)明的第三實施例。
具體實施例方式在以下描述中，類似的名稱指類似的部件。應注意，附圖并非按比例示出，且它們 主要僅用于闡明本發(fā)明的實施例的目的。圖1-7所示的纖維幅材生產(chǎn)線包括纖維幅材機例如造紙機30，以及與造紙機30排成一線的卷起裝置10。在造紙機的卷起裝置10上，在造紙機30中完成的紙幅W借助卷紙 缸，繞卷紙軸即卷紙輥軸13被纏繞成機器卷12。卷起裝置10有利地包括與傳遞軌40 (圖 2)連接的機器卷12的收集站15 ；已完成的機器卷12從收集站15進一步傳遞到機器卷儲 存裝置18、18’、18”，或者至少一個分切復卷機2(^、2( 或未示出的某種其他整飾機的備用 站16A、16B。與卷起裝置10在濕部側相連接地設置有空卷紙軸13的返回站41 ；返回站41 有利地延伸到傳遞軌40，作為空卷紙軸13的儲存裝置42操作。完成的機器卷12有利地基本在一個水平面上傳遞，該水平面有利地支撐在地板 上。為了相對于造紙機30和卷起裝置10所構成的生產(chǎn)線，向旁邊傳遞這些重機器卷12，使 用有利地支撐在地板上的傳遞裝置，該傳遞裝置有利地是基本在一個水平面移動的傳遞支 撐架50，傳遞支撐架50有利地是在筆直支撐架路徑上行進的傳遞支撐架。傳遞支撐架50 有利地設有固定的導電體。根據(jù)有利實施例，傳遞軌40連接于卷起裝置10和機器卷12 的收集站15，機器卷的傳遞支撐架50，機器卷儲存裝置18、18’、18”，分切復卷機20A、20B的 退紙站21A、21B的備用站16A、16B、分切復卷機的(空)卷紙軸13的收集站17A、17B，空卷 紙軸13的返回站41，以及空卷紙軸的儲存裝置42 ；傳遞軌40設置成，使得空卷紙軸13和 機器卷12的已處理的卷紙軸13基本在相同的水平面 上傳遞和定位。這種將盡可能多的垂 直傳遞事件(event)最小化的方案的優(yōu)點是節(jié)約能源和流線傳遞工作。為了將量輕的空卷 紙軸13從分切復卷機的收集站傳遞返回到空卷紙軸13的返回站41，使用支撐在地板上的 運輸機，例如板條或車式運輸機(cart conveyor) 60。有利地，將板條或車式運輸機60設置 成，基本在與分切復卷機的卷紙軸13的收集站17A、17B上的相同的水平面上，而且在與卷 起裝置10的空卷紙軸13的返回站41上的卷紙軸13相同的水平面上運送卷紙軸13。在此 將不對分切復卷機20A、20B(比較圖1和圖2)的分切與卷起站22和處理客戶輥19在分切 復卷機20A、20B上的分切和卷起作更詳細描述。應注意，部分的分切復卷機20A、20B有利地在實際生產(chǎn)線的旁邊和側面，并有利 地相對于生產(chǎn)方向沿反方向進行處理，能夠位于生產(chǎn)水平面以下，但是仍使得卷紙軸13和 機器卷12的傳遞主要有利地被支撐在地板上發(fā)生，并有利地在造紙車間中處于基本相同 的水平面上。圖1和圖2示意性示出本發(fā)明的實施例，其中生產(chǎn)線包括卷起裝置10和一個分切 復卷機20A，分切復卷機20A包括退紙站21A和分切與卷起站22。分切復卷機20A位于生 產(chǎn)線旁，處理方向轉向到生產(chǎn)線方向的反方向，即處理方向轉向180°。機器卷儲存裝置18 位于傳遞支撐架50的路線的與分切復卷機20A的備用站16A相對的第二側上?？商鎿Q地 或附加地，機器卷儲存裝置能夠沿機器卷12的傳遞支撐架50的有利地呈筆直的路徑，位于 建筑物內(nèi)的其他合適區(qū)域。與機器卷12的收集站15相對的機器卷儲存裝置的有利位置用 18，表示。在根據(jù)圖1和圖2的實施例中，沿生產(chǎn)線的主方向的方向的卷起裝置10與相對于 生產(chǎn)線的主方向基本呈180°角的分切復卷機20A或整飾機，構成了所謂的“J”形。圖3和圖4示意性示出本發(fā)明的實施例，其中生產(chǎn)線包括卷起裝置10和包括退紙 站21A、21B的兩個分切復卷機20A、20B。 在圖3中，第一分切復卷機20A位于卷起裝置10旁邊，在生產(chǎn)線的第一側上，處理 的方向轉向到生產(chǎn)線方向的反方向，即處理的方向轉向約180°。第二分切復卷機20B位于卷起裝置10旁邊，在生產(chǎn)線的第二側上，處理的方向轉向到生產(chǎn)線方向的反方向，即處 理的方向轉向180°。第一機器卷儲存裝置18位于傳遞支撐架50的路線的與分切復卷機 20A相對的備用站16A的第二側上。可替換地或附加地，機器卷儲存裝置能夠沿機器卷12 的傳遞支撐架50的有利地呈筆直的路徑，位于建筑物內(nèi)的其他合適區(qū)域。附加地或可替換 地，機器卷儲存裝置的有利的使用位置為下列位置與機器卷12的收集站15相對的位置， 此位置用附圖標記18’表示；以及用附圖標記18”表示的位置，此位置處于傳遞支撐架50 的路線的與第二分切復卷機20B的備用站16B相對的第二側上。在圖4中，第一分切復卷機20A位于卷起裝置10旁邊，處理方向轉向到生產(chǎn)線的 反方向，即處理方向轉向180°。第二分切復卷機20B位于生產(chǎn)線中的卷起裝置10的相同側 上，在第一分切復卷機20A旁邊，處理方向轉向到生產(chǎn)線的反方向，即處理方向轉向180°。 第一機器卷儲存裝置18位于傳遞支撐架50的路線的相對機器卷12的收集站15的第二側 上?？商鎿Q地或附加地，機器卷儲存裝置能夠沿機器卷12的傳遞支撐架的有利地呈筆直的 路徑，位于建筑物內(nèi)的其他合適區(qū)域。附加地或可替換地，機器卷儲存裝置的有利地使用的 位置為下列位置與第一分切復卷機20A的備用站16A相對的位置，此位置用附圖標記18’ 表示；以及用18”表示的位置，此位置處于傳遞支撐架50的路線的與第二分切復卷機20B 的備用站16B相對的第二側上。在根據(jù)圖3和圖4的實施例中，沿生產(chǎn)線的主方向的方向的卷起裝置10與相對于 生產(chǎn)線的主方向基本呈180°角的第一分切復卷機20A和第二分切復卷機20B(或者整飾 機)，構成了所謂的“E”形。圖5示意性示出本發(fā)明的第一實施例的第一變型，其除了設置成“J”形的卷起裝 置10和第一分切復卷機20A外還包括第二分切復卷機20B。第二分切復卷機20B在圖5的 示例中位于傳遞支撐架50的路徑的與卷起裝置10的機器卷12的收集站15相對的第二側 上。若需要，可以除第一機器卷儲存裝置18之外，再設置第二機器卷儲存裝置18’，例如使 得沿傳遞支撐架50的路徑在第二分切復卷機20B的兩側皆有機器卷儲存裝置。若期望，第 二分切復卷機20B能夠位于示出機器卷儲存裝置的任何地點，或者沿傳遞支撐架50的路徑 的任何地方。圖6示意性示出本發(fā)明的第一實施例的第二變型，其除了設置成“J”形的卷起裝 置10和第一分切復卷機20A之外還包括第二分切復卷機20B。在生產(chǎn)線的這種空間設置 中，第二分切復卷機20B與第一分切復卷機20A位于同一直線上，由此第一分切復卷機20A 相對于生產(chǎn)線的主方向成180°角，并且第二分切復卷機20B (或者整飾機)與有利地處于 相同軌道高度或者有利地甚至設有相同的轉移軌的第一分切復卷機20A—線，構成了所謂 的“長J”形。應注意，在圖6的示例中，第二分切復卷機20B設置在生產(chǎn)線中，在第一分切 復卷機20A的處理方向的反方向，由此優(yōu)點就是共享卷紙輥軸的返回路徑60，即卷紙軸13 在經(jīng)過空卷紙軸的備用站17A之后回到卷起裝置10。因此，返回卷紙軸無需吊升裝置。如果圖6的示例需要，可以在傳遞支撐架50的路徑的有利地與卷起裝置10的機 器卷12的收集站15相對的第二側上、或者有利地與第一分切復卷機20A相對的第二側上， 為機器卷12設置至少一個儲存裝置18、18’。圖7示意性示出本發(fā)明的第三實施例，其包括設置成“J”形的卷起裝置10和分切 復卷機20A。這樣，機器卷12的行進設置成，在卷起裝置10之后立即轉向180°進入設置在卷起裝置10旁邊的機器卷儲存裝置18，機器卷12從機器卷儲存裝置18繼續(xù)行進到分切 復卷機20A的退紙站21A。從退紙站21A，用卷紙輥軸處理設備將空卷紙軸13傳遞到分切 復卷機20A的空卷軸13的收集站17。在本發(fā)明的實施例中，留在卷紙軸13上的殘紙被清空，例如在傳遞到卷起裝置之 前被清空到分切復卷機的退紙部中的碎漿機，或者可以沿行進路線為卷起裝置設置單獨的 清空殘紙措施。圖7所示的情形是可能的，例如在傳統(tǒng)的分切復卷機和卷起概念的方式下將卷紙 軸13的儲存裝置42設置成比復卷水平面更高的時候，或者在卷紙軸儲存裝置42處于復卷 水平面上的卷起情況下。根據(jù)一些實施例，用自動卷紙軸處理設備首先取下空的卷紙軸13， 此后有利地傳遞被支撐在地板上的卷紙軸13，有利地用輕型運輸機60將卷紙軸13傳遞到 卷起裝置10的卷紙軸儲存裝置42。在圖7中，用有利地支撐在地板上的傳遞裝置，例如機器卷傳遞支撐架50，將機器 卷12從卷起裝置10向旁邊傳遞到機器卷儲存裝置18內(nèi)，機器卷儲存裝置18有利地借助 傳遞軌而連接到卷起裝置10旁邊的分切復卷機20A。當機器卷已經(jīng)傳遞到機器卷儲存裝置 18時，處理方向已經(jīng)在卷起裝置10之后轉向180°。此后在分切復卷機20A上，纖維幅材 的生產(chǎn)線的處理方向保持在相對于沿造紙機30和卷起裝置10的方向行進的主生產(chǎn)線轉向 180°的狀態(tài)。應注意，在根據(jù)本發(fā)明的有利設置方式中，機器卷和卷紙軸的運輸是利用直線傳 遞基本水平地實現(xiàn)的，沒有吊升裝置的連續(xù)操作。因此，卷紙軸運輸順暢且傳遞距離短。當 主要用吊升裝置以外的某種裝置來進行傳遞時，待讓路的負載的數(shù)量最小。需要的安全區(qū) 域不堵塞通道。能夠利用共享使用的卷起裝置10的碎漿機，對分切復卷機區(qū)域、和卷紙軸 的底終點即殘紙進行碎漿，由此盡可能地利用現(xiàn)有的碎漿機。在卷起裝置后的處理部上，有 利地僅需要吊升裝置用于維護，由此能夠減少吊升裝置的分級(classification)，或者能 夠基本減少吊升裝置的提升循環(huán)數(shù)(利用率例如從70 %降到5 ，或者能夠利用較小分級 的吊升裝置。吊升裝置有利地不需要處理吊升裝置分級。此外，其優(yōu)點是隨著維護間隔的 增加，維護成本更便宜。根據(jù)本發(fā)明，還實現(xiàn)了在生產(chǎn)線中生產(chǎn)纖維幅材的方法，該生產(chǎn)線包括卷起裝置 和至少一個分切復卷機或整飾機，在該方法中，纖維幅材的生產(chǎn)處理方向在卷起之后、分切 或整飾之前轉向180°。有利地實現(xiàn)本發(fā)明的實施例，其中纖維幅材W的生產(chǎn)線至少包括在相同的建筑通 道中、相對于卷起裝置10的處理方向基本轉向180°的一個分切復卷機20A、20B。本發(fā)明及其各種實施例適合與造紙生產(chǎn)線的不同類型的分切復卷機概念相關聯(lián) 地使用。本發(fā)明可與新的造紙生產(chǎn)線和造紙生產(chǎn)線的現(xiàn)代化相關聯(lián)地實現(xiàn)。以上描述提供了本發(fā)明的一些實施例的非限制性的示例。對本領域技術人員而 言，顯然本發(fā)明還不限于所描述的細節(jié)，而是本發(fā)明還能夠用其他等同方式實現(xiàn)。能夠利用所述實施例的一些特征而不利用其他特征。以上描述應認為只是本發(fā)明 的原理描述，并不限制本發(fā)明。因此，本發(fā)明的范圍僅由所附權利要求限定。
權利要求
1.一種纖維幅材的生產(chǎn)線，其包括所述纖維幅材(W)的卷起裝置(10)和至少一個分切 復卷機(20A、20B)或整飾機，以及用于將機器卷(12)和/或卷紙軸(13)傳遞到所述卷起 裝置和所述至少一個分切復卷機或整飾機的裝置，其特征在于，所述纖維幅材(W)的生產(chǎn) 處理方向在所述卷起裝置(10)之后、所述分切復卷機(20A、20B)或整飾機之前，相對于所 述卷起裝置的處理方向基本轉向180°。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括在相同建筑通道中、相 對于所述卷起裝置(10)的處理方向基本轉向180°的至少一個分切復卷機Q0A、20B)，由 此如果所述生產(chǎn)線包括僅一個分切復卷機Ο0Α)，則處理方向至少在相同的所述建筑通道 內(nèi)被設置成轉向。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括一個第一分切復 卷機(20Α)或整飾機；所述第一分切復卷機(20Α)或整飾機設置成與所述卷起裝置(10)連 接，使得所述第一分切復卷機(20Α)或整飾機的處理方向在所述卷起裝置(10)之后基本轉 向 180° 。
4.根據(jù)權利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括至少一個第二分切 復卷機(20Β)或整飾機；所述第二分切復卷機(20Β)或整飾機設置成與所述卷起裝置(10) 連接，使得所述第二分切復卷機(20Β)或整飾機與所述第一分切復卷機(20Α)或整飾機具 有相同的處理方向。
5.根據(jù)權利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括至少一個第二分切 復卷機(20Β)或整飾機，所述第二分切復卷機或整飾機(20Β)設置成與所述卷起裝置(10) 連接，使得所述第二分切復卷機(20Β)或整飾機的處理方向沿所述卷起裝置(10)的處理方向。
6.根據(jù)權利要求3-5中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一分切復卷機(20Α) 或整飾機在所述卷起裝置(10) —側的旁邊。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括兩個分切復卷機 (20Α.20Β)；所述分切復卷機(20Α、20Β)設置成與所述卷起裝置(10)連接，使得所述分切復 卷機Q0A、20B)的處理方向在所述卷起裝置(10)之后基本轉向180°。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，在所述卷起裝置(10)和分 切之前的退紙機(21Α)之間設置有至少一個機器卷儲存裝置(18、18’、18”)。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，卷紙軸(1 和機器卷(12) 的儲存裝置(15、18、16A、16B、17A、17B、41、42)和傳遞裝置(50、60)是基本在一個水平面上 實現(xiàn)的。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，機器卷(12)和卷紙軸 (13)的傳遞主要用地板上支撐的傳遞裝置實現(xiàn)，例如用至少一個傳遞支撐架(50)和/或至 少一個傳遞運輸機(60)，有利地采用基本直線的傳遞裝置。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，機器卷和卷紙軸的運輸是 以直線的傳遞裝置基本水平地實現(xiàn)的，沒有吊升裝置的連續(xù)操作。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述至少一個分切復卷機 (20A.20B)或整飾機設置成，經(jīng)由機器卷(1 和卷紙軸(1 的所述傳遞裝置而與處于實際 生產(chǎn)線(30、10)中的所述卷起裝置(10)連接，使得所述至少一個分切復卷機(20A、20B)或整飾機的處理方向相對于實際生產(chǎn)線基本轉向180°。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述至少一個分切復卷機 (20A.20B)或整飾機設置成，經(jīng)由機器卷(1 和卷紙軸(1 的所述傳遞裝置，處于由所述 卷起裝置(10)確定的實際生產(chǎn)線的一側上，使得所述至少一個分切復卷機(20A、20B)或整 飾機的處理方向與所述實際生產(chǎn)線的機器方向相反。
14.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，對于所述生產(chǎn)線，只設置 一個吊升裝置，所述吊升裝置的主位置有利地位于所述生產(chǎn)線的由所述卷起裝置(10)和 所述分切復卷機(20A、20B)或整飾機確定的干部。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，特殊情況下的卷紙軸 (13)的運輸用所述吊升裝置來實現(xiàn)，所述吊升裝置用于將所述卷紙軸直接傳遞到所述卷起 裝置(10)。
16.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述卷起裝置(10)的碎 漿機被設置為卷起裝置(10)區(qū)域、分切復卷機Q0A、20B)區(qū)域和卷紙軸(13)的底終點即 殘余幅材(W)共享的碎漿機。
17.—種在生產(chǎn)線中生產(chǎn)纖維幅材(W)的方法，所述生產(chǎn)線包括卷起裝置(10)和至少 一個分切復卷機(20Α、20Β)或整飾機，其特征在于，在所述方法中，所述纖維幅材(W)的生 產(chǎn)處理方向在卷起(10)后、分切(20Α、20Β)或整飾之前，相對于所述卷起裝置(10)的處理 方向基本轉向180°。
全文摘要
一種纖維幅材(W)的生產(chǎn)線，包括纖維幅材的卷起裝置(10)和至少一個分切復卷機(20A、20B)或者整飾機，以及用于將機器卷(12)和/或卷紙軸(13)傳遞到所述卷起裝置和所述至少一個分切復卷機或整飾機的裝置。在該生產(chǎn)線中，纖維幅材(W)的生產(chǎn)處理方向在卷起裝置(10)之后、分切復卷機(20A、20B)或整飾機之前，相對于卷起裝置的處理方向基本轉向180°。本發(fā)明還涉及一種在生產(chǎn)線中生產(chǎn)纖維幅材的方法。
文檔編號B65H35/02GK102105377SQ200980129350
公開日2011年6月22日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權日2008年7月31日
發(fā)明者泰波·科喬, 珀特里·恩瓦爾德 申請人:美卓造紙機械公司