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      具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器的制作方法

      文檔序號(hào):4336950閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種通過(guò)吹塑成形或射出成形等而成形,并使其底壁向主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回的合成樹(shù)脂制容器,尤其涉及一種適合作為泵用的容器的合成樹(shù)脂制容器。
      背景技術(shù)
      作為裝入洗發(fā)劑或護(hù)發(fā)素、洗滌劑、消臭除菌劑或者化妝品等的合成樹(shù)脂制容器, 為了可適量取出內(nèi)容物而具備如泵般的吐出器的容器已大量上市,在用完內(nèi)容物后,通常從另外銷售的重裝容器重新移入新的內(nèi)容物來(lái)再次利用原來(lái)的容器(應(yīng)重裝的容器),由此可謀求資源的有效利用(例如參照日本專利特開(kāi)2000-159249號(hào)公報(bào)、日本專利特開(kāi)平 8-230961 號(hào)公報(bào))。所述專利文獻(xiàn)中所記載的容器是從有底筒狀的主體部的上端起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,從而一體地形成整體。另外,底部呈中央部隆起且其周緣部存在環(huán)狀的凹部的形態(tài)。這些容器一般通過(guò)吹塑成形來(lái)形成的情況較多,在此情況下,存在因底部的夾緊而導(dǎo)致其中央隆起的傾向。如所述專利文獻(xiàn)中所記載的一般的容器優(yōu)選為了謀求良好的生產(chǎn)性或成本的降低等而通過(guò)吹塑成形所形成的容器,在此情況下,存在所述的底部中央部隆起的傾向,因此有可能在其周圍的環(huán)狀的凹部中產(chǎn)生殘液。這些容器中所使用的如泵般的噴出器是如下般構(gòu)成在容器內(nèi)使向上吸用的管下垂,并使其下端在底面附近開(kāi)口而從該處向上吸液體。若向上吸用的管的開(kāi)口在隆起部分以上,則隆起部分周圍的液體維持原樣而成為殘液,另外, 即便在如使向上吸用的管彎曲并使其前端在容器底部緣部開(kāi)口般構(gòu)成的情況下,因管的前端角度或管的粗細(xì)度、或者隆起部分周緣部的槽的寬度等的關(guān)系,而導(dǎo)致液體殘留在槽部分的結(jié)果的情況也較多。在所述專利文獻(xiàn)中,作為一例,揭示有進(jìn)行過(guò)如下設(shè)計(jì)的容器,即,使與泵的抽吸口連接的向上吸用的管從其中間彎曲,并使其下端位于相當(dāng)于與容器的主體部下端的連接部的底壁緣部,使容器傾斜等而將容器內(nèi)所殘存的內(nèi)容物集中在該部位后排出,但一面使容器傾斜一面排出內(nèi)容物的動(dòng)作對(duì)于使用者而言較煩瑣,目前尚不能說(shuō)使用方便性良好。另外,若通過(guò)射出成形等可呈現(xiàn)復(fù)雜的形狀的成形方法來(lái)形成容器體,則可形成比較自由的形態(tài)的底部,并可謀求殘液的消除,但擔(dān)憂會(huì)產(chǎn)生耗費(fèi)成本,生產(chǎn)性也下降等其他問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的課題在于提出一種可確保穩(wěn)定的自立姿勢(shì),且可極力減少內(nèi)容物的殘量,可通過(guò)吹塑成形等而形成,并可維持先前的良好的生產(chǎn)性或廉價(jià)的成本的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器。本發(fā)明是一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是通過(guò)合成樹(shù)脂而一體地形成,尤其可通過(guò)吹塑成形等而形成,包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣、在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底(raised bottom)的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述主體部具有通過(guò)所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回,而與所述底壁的外側(cè)壁部相互抵接或接近來(lái)形成自立腳部的下側(cè)周壁,且在成為所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回的起點(diǎn)的與所述主體部的邊界部,設(shè)置有于所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回時(shí)向外部凸出,并且其內(nèi)側(cè)形成環(huán)狀的中空部的彎曲槽。作為彎曲槽,應(yīng)用其剖面形狀呈U字狀或二字狀的槽。在包含所述構(gòu)成的合成樹(shù)脂制容器中,優(yōu)選在主體部的下側(cè)周壁形成遍及其全周向該主體部的內(nèi)側(cè)凸出的中間變細(xì)部(內(nèi)凹部),另外,優(yōu)選在底壁設(shè)置當(dāng)該底壁反轉(zhuǎn)、折回時(shí),與該中間變細(xì)部的下部周壁的內(nèi)面接觸而在彼此間形成密封部的環(huán)狀肋(具有向主體部的內(nèi)側(cè)凸出的形狀的肋)。另外,作為所述的中空部,較理想的是具有比主體部的直徑更大的直徑,由此可謀求容器的自立姿勢(shì)的穩(wěn)定化。容器的底壁主要可由其緣部最高且中央部形成儲(chǔ)液部的傾斜壁構(gòu)成,且可設(shè)置多根肋,該多根肋在位于容器的外側(cè)的下表面呈凸形狀,另一方面,在位于容器的內(nèi)側(cè)的上表面呈凹形狀,并指向該底壁的儲(chǔ)液部。關(guān)于自立腳部,特別理想的是具有使直徑從容器的基部(根部)向接地端遞增的 〃字狀的剖面形狀的自立腳部。另外,優(yōu)選將主體部的下側(cè)周壁與水平面的所成的角度、及所述底壁的外側(cè)壁部與水平面所成的角度設(shè)定為在該底壁的反轉(zhuǎn)、折回前相互反向,且為相同的角度。另外,本發(fā)明是從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起的形態(tài),且將主體部形成為圓筒狀或橢圓筒狀。作為可適應(yīng)本發(fā)明的容器的如泵般的噴出器,可采用如下般構(gòu)成的公知機(jī)構(gòu)的噴出器以使抽吸管在容器內(nèi)部下垂的狀態(tài)安裝在口頸部,并將從抽吸管所抽吸的收容液從噴出器的噴嘴部噴出。因此,在將容器內(nèi)的液體直接作為液體從噴嘴部噴出的情況下也可以應(yīng)用,即便在通過(guò)公知的機(jī)構(gòu)將該液體作為泡沫從噴嘴部噴出的形態(tài)的情況下,也可以應(yīng)用。另外,也可以設(shè)定為在主體部?jī)?nèi)的下部,具備繞主體部一圈的環(huán)狀且朝向下方的壓接用壁面,且最初以從自主體部的下端緣朝下方延設(shè)的外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)懸空底形成壁的形態(tài)進(jìn)行制造。而且,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),使外側(cè)壁部拐角部分或者外側(cè)壁部壓接在壓接用壁面,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底。因此,成為懸空底的懸空底形成壁在此種狀態(tài)下朝上方移動(dòng),另外,懸空底形成為至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀,因此成為若液體變少則積存在中央部的結(jié)構(gòu)。因此,若使抽吸管的下端在懸空底中央部開(kāi)口,則可無(wú)殘液地將收容液向上吸。壓接用壁面是利用主體部的壁部的一部分而形成的面,此處,其發(fā)揮供外側(cè)壁部拐角部分或外側(cè)壁部壓接,且密閉通過(guò)使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而形成的懸空底的周緣部的作用,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。只要可實(shí)現(xiàn)所述功能,則壓接用壁面的形狀可采用各種形狀,例如可以是朝向下方的水平面、或者也可
      6以是傾斜面。作為外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),只要將外側(cè)壁部的壁厚調(diào)整成可進(jìn)行反轉(zhuǎn)的程度即可,例如,通過(guò)將其形成得比主體部或懸空底形成壁的厚度更薄而可進(jìn)行容易的反轉(zhuǎn)。再者,作為主體部或懸空底形成壁的厚度,以一般的合成樹(shù)脂瓶的厚度為對(duì)象。另外,除所述以外,也可以如下般構(gòu)成,即通過(guò)將外側(cè)壁部與懸空底形成壁所形成的外側(cè)壁部拐角部分形成為彎曲面來(lái)使反轉(zhuǎn)變得容易。在外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)后成為懸空底的懸空底形成壁優(yōu)選以不會(huì)因外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)時(shí)所受到的力而變形的程度的厚度形成,外側(cè)壁部與懸空底形成壁的厚度的大小只要在兩者發(fā)揮所述功能的范圍內(nèi)適宜選擇,則某一者較厚的情況或兩者厚度相同的情況均可能存在,只要滿足必要條件,則也不必采用如前段落中所記載般的外側(cè)壁部的厚度。也可以在外側(cè)壁部的上端緣的與主體部的邊界形成薄壁的鉸鏈(hinge)。因此,將本發(fā)明的構(gòu)成設(shè)定為一種從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,通過(guò)安裝在口頸部的噴出器的抽吸管來(lái)抽吸收容液,并將該收容液從噴出器的噴嘴部噴出的容器,其主體部呈圓筒狀或橢圓筒狀,在主體部?jī)?nèi)的下部設(shè)置朝向下方的環(huán)狀的壓接用壁面,從主體部的下端緣朝下方延設(shè)筒狀的外側(cè)壁部,并從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,且形成為能夠以主體部的下端緣為中心將外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推懸空底形成壁來(lái)使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),將懸空底形成壁與外側(cè)壁部所形成的外側(cè)壁部拐角部分或外側(cè)壁部壓接在壓接用壁面,懸空底形成壁上升而形成所述懸空底。也可以設(shè)定為壓接用壁面是在主體部下部的環(huán)狀傾斜壁的下表面,其中所述環(huán)狀傾斜壁朝外部?jī)A斜下降并將其下方的主體部作為大徑部而擴(kuò)徑,外側(cè)壁部呈與從主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的主體部的下端部相同的筒狀,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將外側(cè)壁部拐角部分壓接在壓接用壁面,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由所述懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。也可以設(shè)定為壓接用壁面是設(shè)置在主體部的下部的朝內(nèi)部凹陷的凹陷壁部的下表面,外側(cè)壁部呈與從主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的主體部的下端部相同的筒狀,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將外側(cè)壁部拐角部分壓接在壓接用壁面,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由所述懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。也可以將外側(cè)壁部與懸空底形成壁所形成的外側(cè)壁部拐角部分形成為彎曲面。也可以設(shè)定為壓接用壁面是使主體部的下端部朝外部?jī)A斜下降而成的裙(skirt) 壁的下表面,外側(cè)壁部呈從裙壁的下端緣朝下方且與裙壁對(duì)稱地向內(nèi)部?jī)A斜下降的逆裙?fàn)睿雇鈧?cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將外側(cè)壁部壓接在壓接用壁面。也可以將外側(cè)壁部形成得比主體部及懸空底形成壁更薄。也可以將本發(fā)明的構(gòu)成設(shè)定為一種從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,通過(guò)安裝在口頸部的噴出器的抽吸管來(lái)抽吸收容液,并將該收容液從噴出器的噴嘴部噴出的容器,其主體部呈圓筒狀或橢圓筒狀,從主體部的下端緣朝下方延設(shè)與主體部相同的筒狀的外側(cè)壁部,并從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,且形成為能夠以主體部的下端緣為中心將外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推懸空底形成壁來(lái)使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底。也可以將反轉(zhuǎn)后的外側(cè)壁部與主體部的下端部焊接固定。另外,本發(fā)明也可以是將主體部的下端部形成為圓筒狀、橢圓筒狀或多角形筒狀等者。因此,也可以是將主體部的上部設(shè)定為與下端部的形狀不同的形狀者、或者也可以是主體部整體為同一筒狀形態(tài)者。此處的多角形筒狀是指除圖示例的四角形筒狀以外,也包括三角形筒狀、或者五角形筒狀以上的多角形筒狀。另外,此處的多角形筒狀也包括使各拐角部分彎曲形成者,即,也包括由曲面形成通稱拐角部分的情況。另外,在主體部的下端部具備經(jīng)由外側(cè)壁部而傾斜下降的懸空底。也可以將本發(fā)明的容器設(shè)定為外側(cè)壁部呈筒狀形態(tài),該筒狀形態(tài)具備連接于主體部的下端緣的上緣,以及從主體部的下端緣的一端部向相向端部?jī)A斜下降,且呈與主體部下端緣相同的俯視形狀的下端緣,且將從其下端緣起延設(shè)的傾斜壁部形成為傾斜板狀。由此,當(dāng)外側(cè)壁部及傾斜壁部已朝上方反轉(zhuǎn)時(shí)形成朝主體部下部?jī)A斜的懸空底。傾斜壁部的傾斜方向在主體部為圓筒狀或正多角形筒狀的情況下并無(wú)限制,但在主體部為橢圓筒狀的情況下,使傾斜壁部的傾斜方向朝沿著長(zhǎng)軸或短軸的方向傾斜。而且,針對(duì)如所述般形成的容器,通過(guò)向上推傾斜壁部,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且傾斜壁部轉(zhuǎn)動(dòng)上升而形成懸空底。因此,成為若液體變少則液體積存在懸空底的下方的結(jié)構(gòu)。因此,所使用的噴出器也必須是具備如后述般的特征的噴出器。作為外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),只要將外側(cè)壁部的壁厚調(diào)整成可進(jìn)行反轉(zhuǎn)的程度即可,例如,通過(guò)將其形成得比主體部或傾斜壁部的厚度更薄而可進(jìn)行容易的反轉(zhuǎn)。再者,作為主體部或傾斜壁部的厚度,以一般的合成樹(shù)脂瓶的厚度為對(duì)象。另外,若將外側(cè)壁部的厚度形成得極薄,則反轉(zhuǎn)后的外側(cè)壁部的強(qiáng)度,例如對(duì)抗容器體內(nèi)注入有液體時(shí)的壓力等的強(qiáng)度有可能產(chǎn)生問(wèn)題。在本發(fā)明中,已反轉(zhuǎn)的懸空底傾斜后具備比主體部的橫截面積略大的面積,因此在懸空底的周緣部與主體部?jī)?nèi)周的接觸緣也具有支撐來(lái)自上方的壓力的作用,即便比較薄地構(gòu)成外側(cè)壁部,也可以顯現(xiàn)出充分的強(qiáng)度。另外,考慮反轉(zhuǎn)時(shí)也需要將傾斜壁部強(qiáng)制地向上推這一點(diǎn)來(lái)設(shè)定壁厚。另外,在主體部為多角形筒狀的情況下,通過(guò)將拐角部分形成得比其他部分更薄,反轉(zhuǎn)變得更容易。只要滿足所述的必要條件,且只要外側(cè)壁部與傾斜壁部的厚度的大小在兩者發(fā)揮所述功能的范圍內(nèi)適宜選擇,則某一者較厚的情況或兩者厚度相同的情況均可能存在。噴出器的抽吸管采用如下形態(tài)的抽吸管在中間部進(jìn)行彎曲等,并且形成為規(guī)定的長(zhǎng)度,當(dāng)將噴出器安裝在容器體上時(shí),其下端在容器體的底部緣部,而且在最下方位置的底部緣部開(kāi)口。因此,將本發(fā)明的構(gòu)成設(shè)定為一種從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,通過(guò)安裝在口頸部的噴出器的抽吸管來(lái)抽吸收容液,并將該收容液從噴出器的噴嘴部噴出的容器,從主體部的下端緣朝下方延設(shè)外側(cè)壁部,并且從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)堵塞外側(cè)壁部的下端開(kāi)口的傾斜板狀的傾斜壁部,外側(cè)壁部呈筒狀形態(tài),該筒狀形態(tài)具備連接于主體部的下端緣的上緣,以及從主體部的下端緣的一端部向相向端部?jī)A斜下降,且呈與主體部下端緣相同的俯視形狀的下端緣,且形成為能夠以主體部的下端緣為中心將外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推傾斜壁部來(lái)使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且傾斜壁部以主體部的下端緣的一端部為中心轉(zhuǎn)動(dòng)上升而形成懸空底。也可以將外側(cè)壁部形成得比傾斜壁部及主體部更薄。相對(duì)于具備經(jīng)彎曲形成的抽吸管,且通過(guò)使底蓋旋接在口頸部的外周而安裝固定的噴出器,在口頸部與底蓋之間,設(shè)置有用以使已彎曲的抽吸管的下端開(kāi)口在懸空底的最下方位置開(kāi)口的定位機(jī)構(gòu)。另外,也可以將本發(fā)明設(shè)定為使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底。因此,成為懸空底的懸空底形成壁在此種狀態(tài)下朝上方移動(dòng),另外,懸空底形成為至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀,因此成為若液體變少則積存在中央部的結(jié)構(gòu)。因此,若使抽吸管的下端在懸空底中央部開(kāi)口,則可無(wú)殘液地將收容液向上吸。通過(guò)將各拐角部分以可進(jìn)行反轉(zhuǎn)的程度形成得比其他部分更薄,可確保順暢的反轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)后的外側(cè)壁部的充分的強(qiáng)度。此時(shí)的具體厚度只要根據(jù)容器的大小等而適宜選擇即可。另外,也可以如下般構(gòu)成通過(guò)使各拐角部分彎曲形成而使彈性變形容易產(chǎn)生,進(jìn)而使反轉(zhuǎn)變得容易。另外,通過(guò)在外側(cè)壁部的上下端緣形成薄壁的鉸鏈,可形成鋒利的拐角部分,另外,反轉(zhuǎn)也變得容易。但是,在可進(jìn)行反轉(zhuǎn)的范圍內(nèi),也可以不設(shè)置該鉸鏈。因此,將本發(fā)明的構(gòu)成設(shè)定為一種從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,通過(guò)安裝在口頸部的噴出器的抽吸管來(lái)抽吸收容液,并將該收容液從噴出器的噴嘴部噴出的容器,至少主體部的下端部呈多角形筒狀,從主體部的下端緣朝下方延設(shè)與主體部下端部相同的筒狀的外側(cè)壁部,并從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,且形成為能夠以主體部的下端緣為中心將外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底。也可以將外側(cè)壁部的各拐角部分形成得比其以外的部分更薄。也可以使外側(cè)壁部的各拐角部分彎曲形成。也可以經(jīng)由薄壁的鉸鏈將外側(cè)壁部的上下緣部分別連結(jié)在主體部的下端緣及懸空底形成壁的周緣部。發(fā)明的效果若在成為所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回的起點(diǎn)的與所述主體部的邊界部,設(shè)置當(dāng)所述底壁反轉(zhuǎn)、折回時(shí)向外部凸出,且其內(nèi)側(cè)形成環(huán)狀的中空部的環(huán)狀的彎曲槽,則無(wú)需為了可進(jìn)行反轉(zhuǎn)、折回而變更主體部與底部的壁厚,因此在該邊界部壁厚不會(huì)產(chǎn)生不均,另外,通過(guò)中空部來(lái)提升容器的緩沖性,提高容器的彎折強(qiáng)度,并且可避免容器的肩部的變形。通過(guò)在主體部的下側(cè)周壁設(shè)置遍及其全周向該主體部的內(nèi)側(cè)凸出的中間變細(xì)部, 并在底壁設(shè)置當(dāng)該底壁反轉(zhuǎn)、折回時(shí),與該中間變細(xì)部的內(nèi)周壁接觸而在彼此間形成密封部的向內(nèi)凸出環(huán)狀肋,自立腳部成為雙重構(gòu)造,即便容器整體變成薄壁,也可以提高該部位的強(qiáng)度。另外,通過(guò)由環(huán)狀肋所形成的密封部,而使得內(nèi)容物不會(huì)侵入至主體部的下側(cè)周壁與底壁的外側(cè)壁部之間所形成的間隙中,因此美觀性不會(huì)受損。通過(guò)將中空部設(shè)定為直徑比主體部的直徑更大,容器的自立姿勢(shì)穩(wěn)定化。
      通過(guò)由緣部最高且中央部形成儲(chǔ)液部的傾斜壁構(gòu)成底壁,且設(shè)置指向該底壁的儲(chǔ)液部的多根肋,可無(wú)需使噴出器的抽吸管彎曲而大致將全部?jī)?nèi)容物排出(可應(yīng)用直管),使用方便性得到改善。作為肋,若應(yīng)用在位于容器的外側(cè)的下表面設(shè)定為呈凸形狀的形狀,在位于容器的內(nèi)側(cè)的上表面呈凹形狀的肋,則可使內(nèi)容物有效率地向下流至儲(chǔ)液部,而且由于底壁的強(qiáng)度提高,因此底壁不會(huì)因內(nèi)容物的重量而產(chǎn)生變形。通過(guò)由使直徑從容器的基部(根部)向接地端遞增的圓錐臺(tái)狀的環(huán)狀周壁構(gòu)成自立腳部,且將其剖面形狀設(shè)定為 >、字狀,可提升緩沖性,且從上方所受到的力(壓入按壓頭時(shí)所受到的力)得到緩和,作為其結(jié)果,也可以抑制容器的肩部的變形。通過(guò)將主體部的下側(cè)周壁與水平面所成的角度、及所述底壁的外側(cè)壁部與水平面所成的角度設(shè)定為在該底壁的反轉(zhuǎn)、折回前相互反向且為相同的角度,并設(shè)定為形成緩和的傾斜的角度,反轉(zhuǎn)、折回變得容易,另外,可形成使主體部的下側(cè)周壁與底壁的外側(cè)壁部確實(shí)地密接的自立腳部。由于從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,并使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),將懸空底形成壁與外側(cè)壁部所形成的拐角部分或外側(cè)壁部壓接在主體部的下部所形成的壓接用壁面,且懸空底形成壁上升而形成懸空底,因此可極力防止懸空底上產(chǎn)生殘液,而且即便通過(guò)吹塑成形等來(lái)成形,也可以避免因其構(gòu)造上的理由而不得不使底部中央隆起這一不良情況,因此可進(jìn)行利用吹塑成形等的成形,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性良好、低成本的制造。另外,可充分謀求懸空底周緣部的密閉性。當(dāng)壓接用壁面是在主體部下部的環(huán)狀傾斜壁的下表面,其中環(huán)狀傾斜壁朝外部?jī)A斜下降并將其下方的主體部作為大徑部而擴(kuò)徑,所述外側(cè)壁部呈與從主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的主體部的下端部相同的筒狀,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將懸空底形成壁與外側(cè)壁部所形成的外側(cè)壁部拐角部分壓接在壓接用壁面時(shí),壓接用壁面在上下方向上具有寬度, 因此即便存在外側(cè)壁部等的尺寸誤差、成形誤差等,也可以如外側(cè)壁部拐角部分與壓接用壁面的壓接可更確實(shí)地進(jìn)行般對(duì)應(yīng)。另外,由于下部具備大徑的主體部,因此容器體A的載置穩(wěn)定性進(jìn)一步增加。當(dāng)壓接用壁面是設(shè)置在主體部的下部的朝內(nèi)部凹陷的凹陷壁部的下表面,所述外側(cè)壁部呈與從主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的主體部的下端部相同的筒狀,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將懸空底形成壁與外側(cè)壁部所形成的外側(cè)壁部拐角部分壓接在壓接用壁面時(shí),具有可從主體部的上端至下端為止無(wú)突出部分地形成的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)將外側(cè)壁部與懸空底形成壁所形成的外側(cè)壁部拐角部分形成為彎曲面時(shí),壓接用壁面與外側(cè)壁部拐角部分的密閉性進(jìn)一步提升。其結(jié)果,可更確實(shí)地防止液體滲入至外側(cè)壁部與相向的主體部的間隙中等不良情況。當(dāng)壓接用壁面是使主體部的下端部朝外部?jī)A斜下降的裙壁的下表面,所述外側(cè)壁部呈從裙壁的下端緣朝下方且與裙壁對(duì)稱地向內(nèi)部?jī)A斜下降的逆裙?fàn)睿雇鈧?cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將外側(cè)壁部壓接在壓接用壁面時(shí),由于下端部具備大徑的主體部,因此容器的載置穩(wěn)定性進(jìn)一步增加。另外,逆裙?fàn)畹耐鈧?cè)壁部的反轉(zhuǎn)容易進(jìn)行。當(dāng)將外側(cè)壁部形成得比主體部及懸空底形成壁更薄時(shí),外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)容易,并可防止懸空底形成壁在反轉(zhuǎn)時(shí)變形等不良情況。當(dāng)本發(fā)明是一種從有底筒狀的主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,通過(guò)安裝在
      10口頸部的噴出器的抽吸管來(lái)抽吸收容液,并將該收容液從噴出器的噴嘴部噴出的容器,其主體部呈圓筒狀或橢圓筒狀,從主體部的下端緣朝下方延設(shè)與主體部相同的筒狀的外側(cè)壁部,并從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,且形成為能夠以主體部的下端緣為中心將外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推懸空底形成壁來(lái)使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底時(shí),可極力防止懸空底上產(chǎn)生殘液,而且即便通過(guò)吹塑成形等來(lái)成形,也可以避免因其構(gòu)造上的理由而不得不使底部中央隆起這一不良情況,因此可進(jìn)行利用吹塑成形等的成形,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性良好、低成本的制造。當(dāng)在所述容器中將反轉(zhuǎn)后的外側(cè)壁部與主體部的下端部焊接固定時(shí),兼具可更確實(shí)地顯現(xiàn)出懸空底周緣部的密閉性的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)使懸空底傾斜時(shí),若使抽吸管的下端開(kāi)口在懸空底的最下方位置開(kāi)口,則可極力防止懸空底上產(chǎn)生殘液,而且即便通過(guò)吹塑成形等來(lái)成形,也可以避免因其構(gòu)造上的理由而不得不使底部中央隆起這一不良情況,因此可進(jìn)行利用吹塑成形等的成形,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性良好、低成本的制造。當(dāng)將外側(cè)壁部形成得比懸空底形成壁及主體部更薄時(shí),具有外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)變得容易的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)相對(duì)于具備經(jīng)彎曲形成的抽吸管,且通過(guò)使底蓋旋接在口頸部的外周而安裝固定的噴出器,在口頸部與底蓋之間,設(shè)置有用以使已彎曲的抽吸管的下端開(kāi)口在懸空底的最下方位置開(kāi)口的定位機(jī)構(gòu)時(shí),可確實(shí)且容易地將抽吸管的下端開(kāi)口配置在懸空底的最下方位置。由于從外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的懸空底形成壁,使外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接在主體部的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底,因此可極力防止懸空底上產(chǎn)生殘液,而且即便通過(guò)吹塑成形等來(lái)成形,也可以避免因其構(gòu)造上的理由而不得不使底部中央隆起這一不良情況,因此可進(jìn)行利用吹塑成形等的成形,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性良好、低成本的制造。另外,當(dāng)在主體部形成有多角形筒狀的部分時(shí),也具有容易握持,即便在用于飲水站時(shí)也不易滑動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)將外側(cè)壁部的各拐角部分形成得比其以外的部分更薄時(shí),外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)極易進(jìn)行,而且即便使外側(cè)壁部本身的壁厚比較厚,也容易反轉(zhuǎn),其結(jié)果,外側(cè)壁部成為在反轉(zhuǎn)抵接于主體部的內(nèi)周下端部的狀態(tài)下具備充分的剛性,也可以充分地耐水壓的富有耐久性者ο當(dāng)使外側(cè)壁部的各拐角部分彎曲形成時(shí),該部分的彈性變形容易進(jìn)行,外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)變得更容易進(jìn)行。尤其,若與將外側(cè)壁部的各拐角部分形成得比其以外的部分更薄這一構(gòu)成加以組合,則其效果變得更顯著。當(dāng)經(jīng)由薄壁的鉸鏈將外側(cè)壁部的上下緣部分別連結(jié)在主體部的下端緣及懸空底形成壁的周緣部時(shí),外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)變得更容易進(jìn)行,另外,外側(cè)壁部的反轉(zhuǎn)后的臨界線變得明確,因此可使懸空底周緣與主體部?jī)?nèi)面更緊密地密接。


      圖1是表示本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的實(shí)施形態(tài)的圖。
      圖2是圖1所示的合成樹(shù)脂制容器的底部的外觀立體圖。圖3是表示圖1所示的合成樹(shù)脂制容器的使用狀態(tài)的圖。圖4是以使用狀態(tài)來(lái)表示本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的圖。圖5是圖4所示的合成樹(shù)脂制容器的底部的外觀立體圖。圖6是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的半剖面圖。圖7是圖6所示的合成樹(shù)脂制容器的底部反轉(zhuǎn)前的容器的半剖面圖。圖8是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的半剖面圖。圖9是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的半剖面圖。圖10是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的半剖面圖。圖11是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的縱剖面圖。圖12是圖11所示的合成樹(shù)脂制容器的底部反轉(zhuǎn)前的容器的縱剖面圖。圖13是圖11所示的合成樹(shù)脂制容器中安裝有噴出器的容器的要部放大圖。圖14是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的縱剖面圖。圖15是圖14所示的合成樹(shù)脂制容器的仰視圖。圖16是圖14所示的合成樹(shù)脂制容器的底部反轉(zhuǎn)前的容器的縱剖面圖。圖17是沿圖16的X-X線的橫剖面圖。圖18是本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的安裝有噴出器的容器的縱剖面圖。符號(hào)的說(shuō)明1 底壁Ia 懸空底Ia1 儲(chǔ)液部1 :內(nèi)側(cè)壁部lb:傾斜壁部Ic 外側(cè)壁部2 主體部3: 口頸部3a 螺紋部4:彎曲槽5:中間變細(xì)部5a 上部周壁5b 下部周壁6 環(huán)狀肋
      7 噴出器
      7a 氣缸
      7b 底蓋
      7c 活塞
      7d:中空桿
      7e:提升閥(閥)
      7f 按壓頭
      7g 彈簧
      7h 閥體
      8 抽吸管
      9:自立腳部
      10 環(huán)狀的中空部
      11 肋
      M 填充空間
      具體實(shí)施例方式以下,一面參照附圖一面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是示意性地表示本發(fā)明的具備反轉(zhuǎn)、折回底部的容器的形態(tài)的圖,圖2是圖1 所示的容器的底壁的反轉(zhuǎn)、折回前的外觀立體圖,而且,圖3是表示使容器的底壁反轉(zhuǎn)、折回而形成懸空底,并安裝有如泵般的噴出器的狀態(tài)的圖。此處,作為適合于本發(fā)明的容器, 使用容器的制造中所使用的一般的合成樹(shù)脂,并通過(guò)吹塑成形或射出成形而成形為所期望的形狀。圖1 圖3中的1是形成容器的底部的具有圓形的平面形狀的底壁。該底壁1是由向上方內(nèi)側(cè),即主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回而形成懸空底Ia后,其緣部最高,中央部變低的傾斜壁形成,且在其中央部設(shè)置有用以形成儲(chǔ)液部Ia1的凹部(參照?qǐng)D3)。另外,2是從底壁1的外周緣立起,且其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間M的筒狀的主體部。該主體部2 —體地連接于底壁1。3是一體地設(shè)置在主體部2的頂部,并形成連接于填充空間M的通道的口頸部??陬i部3主要是由筒狀體構(gòu)成,其外周壁具有用以安裝如泵般的噴出器的螺紋部3a(也可以是能夠通過(guò)利用根切的卡合來(lái)安裝噴出器者)。另外,4是設(shè)置在底壁1與主體部2的邊界部的彎曲槽。該彎曲槽4是成為底壁1 的反轉(zhuǎn)、折回的起點(diǎn)的槽,如圖3所示,其具有在使底壁1反轉(zhuǎn)、折回時(shí)向容器的外部凸出的剖面形狀,具體而言,應(yīng)用成為U字狀或二字狀的剖面形狀的槽。5設(shè)置在主體部2的下側(cè)周壁的“中間變細(xì)部(內(nèi)凹部)”。該中間變細(xì)部5包含直徑向上方遞增的上部周壁5a、以及連接于該上部周壁fe的下端且直徑向下方遞增的下部周壁恥,其遍及主體部2的全周而形成,并具有向主體部2的內(nèi)側(cè)凸出的“、”字狀的剖面形狀。另外,6是設(shè)置在底壁1的直徑方向的大致中間,并向內(nèi)(主體部的內(nèi)側(cè))凸出的環(huán)狀肋。該環(huán)狀肋6將底壁1劃分成內(nèi)側(cè)壁部1 與外側(cè)壁部lc,其成為用以在使底壁1 反轉(zhuǎn)、折回時(shí)保護(hù)該底壁1的形狀的起點(diǎn),并且在該底壁1被反轉(zhuǎn)、折回后,與中間變細(xì)部5的下部周壁恥的內(nèi)面接觸而在彼此間形成密封部。7是安裝在容器的口頸部3的引發(fā)式的噴出器。該噴出器7包括氣缸7a,通過(guò)容器的口頸部3而懸掛保持在填充空間M的上部;底蓋7b,將該氣缸7a固定保持在容器的口頸部3上;中空的活塞7c,可往返移動(dòng)地配置在氣缸7a內(nèi);中空桿7d,一體地連結(jié)在該活塞7c的上部且其內(nèi)側(cè)通道內(nèi)具備止回閥;提升閥(閥)7e,配置在氣缸7a的內(nèi)側(cè);按壓頭 7f (主要由操作部7fl與噴出噴嘴7f2構(gòu)成),具備連結(jié)在中空桿7d的上部的筒體,并經(jīng)由該中空桿7d而驅(qū)動(dòng)活塞7c ;彈簧7g,配置在氣缸7a內(nèi),且朝向上方對(duì)按壓頭7f與活塞7c 及中空桿7d—同施壓(彈性支持);以及閥體(三點(diǎn)式閥等)7h,設(shè)置在氣缸7a下端部的抽吸口 7 ,僅在抽吸內(nèi)容物時(shí)打開(kāi)。進(jìn)而,在氣缸的上端部嵌接有基座部7 ,在該基座部旋接有按壓頭。進(jìn)而,8是連接于氣缸7a的抽吸口 7 的抽吸管。該抽吸管8具有其下端位于底壁1的中央部所設(shè)置的儲(chǔ)液部1 的直線形狀。抽吸管8的下端具有以可確實(shí)地抽吸內(nèi)容物的方式,在其與底壁1之間形成間隙的形狀。本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器在剛成形之后,呈如圖1所示的形狀,但若將懸空底形成壁(主要由儲(chǔ)液部1 與內(nèi)側(cè)壁部1 構(gòu)成)向內(nèi)容物的填充空間M按壓,則該懸空底形成部如圖3所示,以形成與主體部2的邊界部的彎曲槽4為起點(diǎn)反轉(zhuǎn)、折回而形成懸空底 la,該主體部2的下側(cè)周壁(與中間變細(xì)部5的下部周壁恥相對(duì)應(yīng))與該底壁1的外側(cè)壁部Ic成為相互抵接或接近的狀態(tài),由此在容器的下部形成呈圓錐臺(tái)形狀的自立腳部9,與此同時(shí),在底壁1與主體部2的邊界部形成環(huán)狀的中空部(中空環(huán))10。環(huán)狀的中空部10是對(duì)應(yīng)于位于自立腳部9的最下端的接地部位而設(shè)置者,該中空部10提升容器的緩沖性并有助于彎折強(qiáng)度的改善。彎曲槽4可應(yīng)用呈U字狀或二字狀的剖面形狀的槽,雖然以使底壁1反轉(zhuǎn)、折回時(shí)形成呈圓形剖面的環(huán)狀的中空部10者為例表示了彎曲槽4,但該彎曲槽4的形狀并無(wú)特別限定。如圖3所示,優(yōu)選將中空部10的直徑設(shè)定為比主體部2的直徑Dl更大的直徑 D2 (反轉(zhuǎn)、折回后的直徑),由此容器的自立姿勢(shì)穩(wěn)定化。另外,優(yōu)選將設(shè)置在底壁1上的環(huán)狀肋6的外徑tl與中間變細(xì)部5的直徑最小的部位的內(nèi)徑t2設(shè)定為大致相同的尺寸,由此主體部2的下側(cè)周壁(中間變細(xì)部5的下部周壁恥)與底壁1的外側(cè)壁部Ic的相互間的密封變得確實(shí),從而避免內(nèi)容物的侵入。尤其,當(dāng)將容器設(shè)定為薄壁時(shí),因由內(nèi)容物的重量所引起的底壁1的形狀變形而在主體部2的下側(cè)周壁(中間變細(xì)部5的下部周壁5b)與底壁1的外側(cè)壁部Ic之間形成間隙的情況也令人擔(dān)憂,但通過(guò)利用環(huán)狀肋6來(lái)形成密封部,可實(shí)現(xiàn)確實(shí)的密封。關(guān)于環(huán)狀肋6,雖然對(duì)具有U字狀的剖面形狀者進(jìn)行了表示,但只要是可確實(shí)地形成密封部者,則其形狀可進(jìn)行各種變更。當(dāng)通過(guò)噴出器7排出容器內(nèi)的內(nèi)容物時(shí),解除按壓頭7f的操作部7fl與基座部 7a2的連結(jié)(圖1表示利用螺紋的連結(jié)狀態(tài))。若如此,則通過(guò)彈簧7g的施壓力而將按壓頭7f朝上方推上去。若通過(guò)彈簧7g而將按壓頭7f向上推,則也將活塞7c、中空桿7d與按壓頭7f —同朝上方推上去,由此氣缸7a內(nèi)變成負(fù)壓,填充空間M內(nèi)的內(nèi)容物通過(guò)抽吸管8而被抽吸至氣缸7a內(nèi)。若在該狀態(tài)下壓入按壓頭7f,則氣缸7a內(nèi)被加壓、壓縮,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí),經(jīng)加壓、壓縮的內(nèi)容物經(jīng)過(guò)活塞7c與提升閥7e的相互間所形成的間隙及中空桿7d的內(nèi)部通道后被從按壓頭7f的噴嘴部7f2朝外界排出,通過(guò)將該按壓頭7f的壓入與利用彈簧7g的恢復(fù)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行多次,可連續(xù)地排出內(nèi)容物。本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器因在底壁1的中央部具有儲(chǔ)液部Ia1,故不論內(nèi)容物的填充量的多少,均流向底壁1的中央部,因此可通過(guò)噴出器7而將內(nèi)容物大致全部排出,使用方便性非常良好。圖4、圖5是表示本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器的其他實(shí)施形態(tài)的圖。此處所示的合成樹(shù)脂制容器是作為在底壁1以90°間隔設(shè)置有4根從其緣部指向儲(chǔ)液部Ia1的肋11的例而表示的容器。肋11是在底壁1的下表面呈凸形狀、在上表面呈凹形狀的肋,通過(guò)在底壁4 設(shè)置肋11,可提高該底壁1的剛性來(lái)防止由內(nèi)容物的重量所引起的形狀變形。另外,肋11 的凹形狀的部位是作為槽部發(fā)揮功能,因此容器內(nèi)的內(nèi)容物沿著該凹形狀高效率地流入至儲(chǔ)液部1 中,尤其在內(nèi)容物的殘量少的情況下,可進(jìn)行內(nèi)容物的有效率的回收。對(duì)本發(fā)明中所安裝的噴出器應(yīng)用使按壓頭上下移動(dòng)的類型的噴出器的情況進(jìn)行了表示,但也可以應(yīng)用觸發(fā)式的噴出器等,噴出器的形式也無(wú)特別限定。關(guān)于主體部2的下側(cè)周壁(與中間變細(xì)部5的下部周壁恥相對(duì)應(yīng))及底壁1的外側(cè)壁部Ic的相對(duì)于水平面的反轉(zhuǎn)、折回前的角度(傾斜角),優(yōu)選設(shè)定為形成緩和的傾斜的角度,由此底壁1變得容易反轉(zhuǎn)、折回。另外,通過(guò)后中間變細(xì)部5的下部周壁恥的相對(duì)于水平面的角度、及底壁1的外側(cè)壁部Ic的相對(duì)于水平面的角度設(shè)定為相互反向且為相同的角度,可在反轉(zhuǎn)、折回后使中間變細(xì)部5的下部周壁恥與底壁1的外側(cè)壁部Ic牢固地密接。其次,參照?qǐng)D6 圖10來(lái)具體地說(shuō)明本發(fā)明的其他實(shí)施形態(tài)。圖6表示在容器體A中安裝有如泵般的噴出器7的泵容器P的一例,容器體A是使用合成樹(shù)脂并通過(guò)吹塑成形而一體地形成者,其從圓筒狀的主體部2的上端起經(jīng)由肩部 2e而使口頸部3立起。主體部2經(jīng)由設(shè)置在下部的朝外部?jī)A斜下降的環(huán)狀傾斜壁2a,而將其下方構(gòu)成為大徑部2b,將其上方構(gòu)成為小徑部2c,將環(huán)狀傾斜壁加的下表面構(gòu)成為壓接用壁面f。另外,在主體部2的下端部經(jīng)由外側(cè)壁部Ic而延設(shè)有懸空底la。容器體A最初如圖7所示,包括形成容器的底部的底壁1,以及一體地連接于所述底壁1的外周緣,在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部2。更詳細(xì)而言,在圖7中,容器體A是從主體部2的下端緣,即大徑部2b的下端緣起朝下方一體地垂設(shè)外側(cè)壁部lc,并從外側(cè)壁部Ic的下端緣起一體地延設(shè)堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口的懸空底形成壁(主要由儲(chǔ)液部1 與內(nèi)側(cè)壁部1 構(gòu)成)。外側(cè)壁部Ic如圖7所示,呈與主體部2相同的筒狀,即圓筒狀,且外周面形成為與主體部2的下端部?jī)?nèi)周面,即大徑部2b的內(nèi)周面大致同徑程度。另外,連結(jié)外側(cè)壁部Ic與懸空底形成壁的外側(cè)壁部拐角部分Id是形成為彎曲面,即由曲面形成。進(jìn)而,外側(cè)壁部Ic 及外側(cè)壁部拐角部分Id形成得比懸空底形成壁及主體部2更薄,并以可實(shí)現(xiàn)外側(cè)壁部Ic 的朝上方的容易的反轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成,并且當(dāng)使外側(cè)壁部Ic反轉(zhuǎn)時(shí),如圖6所示,以使外側(cè)壁部拐角部分Id也朝上方反轉(zhuǎn)而形成朝斜上外部突出的彎曲面的方式構(gòu)成。
      懸空底形成壁是從外側(cè)壁部Ic的下端緣起堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口部而一體地延設(shè)。在中央具備呈與周緣部相似形態(tài)的圓形狀的凹陷的儲(chǔ)液部Ia1,并將儲(chǔ)液部1 的周圍形成為朝內(nèi)部下降的內(nèi)側(cè)壁部1 ,該內(nèi)側(cè)壁部la2與外側(cè)壁部Ic的下端緣連接,且堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口部。當(dāng)外側(cè)壁部Ic已反轉(zhuǎn)時(shí),儲(chǔ)液部1 及內(nèi)側(cè)壁部1 上升, 該懸空底形成壁成為懸空底la。而且,若從圖7的狀態(tài)將懸空底形成壁相對(duì)于主體部2朝上方推上去,則外側(cè)壁部 Ic朝上方反轉(zhuǎn),如圖6所示,連結(jié)外側(cè)壁部Ic與懸空底Ia的外側(cè)壁部拐角部分Id壓接在壓接用壁面f上。此時(shí),懸空底形成壁在此種狀態(tài)下上升而形成懸空底la。噴出器7是通過(guò)嵌合于口頸部3的外周的底蓋7b而固定在容器體A上者,其利用底蓋7b的法蘭狀頂板來(lái)固定經(jīng)由墊片ρ而安裝在口頸部3上的氣缸7a的法蘭(flange), 并使氣缸7a的下部下垂至容器體A內(nèi)的上部,另外,在以可于上方施壓狀態(tài)下從氣缸7a壓入的方式突設(shè)的桿(未圖示)的上端,嵌接有按壓頭7f。另外,將上端嵌接在氣缸7a的下端部的抽吸管8的下端垂設(shè)于儲(chǔ)液部1 的上面附近并使其開(kāi)口。再者,圖6是已將按壓頭7f向下按的狀態(tài),如圖3中詳細(xì)地表示般,表示在嵌接于氣缸7a的上端部的基座部7 上旋接有按壓頭7f的狀態(tài)。如所述般構(gòu)成的泵容器P從圖6的狀態(tài)解除按壓頭7f的擰接狀態(tài)并使其上升,然后從該狀態(tài)使按壓頭7f上下移動(dòng),由此利用內(nèi)臟式泵機(jī)構(gòu)的作用而將容器體A內(nèi)的液體從抽吸管8的下端開(kāi)口向上吸,并從按壓頭7f的噴嘴部7f2噴出該液體。圖8是表示另一例的圖,表示由設(shè)置在主體部2的下部的朝內(nèi)部凹陷的凹陷壁部 Ie的下半部構(gòu)成環(huán)狀傾斜壁加的例。凹陷壁部Ie是使主體部2的下部規(guī)定位置成半圓狀地朝內(nèi)部凹陷而成者,且將該凹陷壁部Ie的下表面構(gòu)成為壓接用壁面f。因此,主體部2 除凹陷壁部Ie的部分以外呈同徑。其他構(gòu)成與圖6的例相同,因此標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說(shuō)明。在此情況下,容器體A的底部最初如圖8的雙點(diǎn)劃線所示般,也以外側(cè)壁部Ic及懸空底形成壁朝下方突出的狀態(tài)形成,若從該狀態(tài)將懸空底形成壁相對(duì)于主體部2朝上方推上去,則外側(cè)壁部Ic朝上方反轉(zhuǎn),連結(jié)外側(cè)壁部Ic與懸空底Ia的外側(cè)壁部拐角部分Id 壓接在壓接用壁面f上。此時(shí),懸空底形成壁在此種狀態(tài)下上升而形成懸空底la。圖9是表示另一例的圖,在本例中,將主體部2的下端部形成為朝外部?jī)A斜下降的裙壁2d,且將該裙壁2d的下表面構(gòu)成為壓接用壁面f。另外,如由圖9的雙點(diǎn)劃線所示延設(shè)外側(cè)壁部lc,外側(cè)壁部Ic呈從裙壁2d的下端緣朝下方與裙壁2d對(duì)稱地朝內(nèi)部?jī)A斜下降的逆裙?fàn)?,且從外?cè)壁部Ic的下端緣起延設(shè)與圖6相同的懸空底形成壁。因此,主體部 2除裙壁2d的部分以外呈同徑。其他構(gòu)成與圖6的例相同,因此標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說(shuō)明。在此情況下,容器體A的底部最初如圖9的雙點(diǎn)劃線所示般,也以外側(cè)壁部Ic及懸空底形成壁朝下方突出的狀態(tài)形成,若從該狀態(tài)將懸空底形成壁相對(duì)于主體部2朝上方推上去,則外側(cè)壁部Ic朝上方反轉(zhuǎn),外側(cè)壁部Ic的外表面壓接在壓接用壁面f上。此時(shí), 懸空底形成壁在此種狀態(tài)下上升而形成懸空底la。圖10是表示另一例的圖,從圓筒狀的主體部2的下端緣朝下方延設(shè)與主體部2相同的筒狀的外側(cè)壁部lc,且從外側(cè)壁部Ic的下端緣起延設(shè)與圖6相同的懸空底形成壁。外
      16側(cè)壁部Ic形成得比主體部2及懸空底形成壁的厚度更薄,且將外側(cè)壁部Ic形成為能夠以主體部2的下端緣為中心朝上方反轉(zhuǎn)。另外,使外側(cè)壁部Ic朝上方反轉(zhuǎn)而使其外周面抵接于主體部2的內(nèi)周面下端部,并且懸空底形成壁上升而形成懸空底la。另外,在本例中,將反轉(zhuǎn)后的外側(cè)壁部Ic與主體部2下端部焊接固定。作為該焊接固定的方法,例如可采用高頻粘接等公知的方法。其他構(gòu)成與圖6的例相同,因此標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說(shuō)明。在此情況下,容器體A的底部最初如圖10的雙點(diǎn)劃線所示般,也以外側(cè)壁部Ic及懸空底形成壁朝下方突出的狀態(tài)形成,若從該狀態(tài)將懸空底形成壁相對(duì)于主體部2朝上方推上去,則外側(cè)壁部Ic反轉(zhuǎn)成外側(cè)壁部Ic的外表面與主體部2的內(nèi)周面抵接的狀態(tài)。此時(shí),懸空底形成壁在此種狀態(tài)下上升而形成懸空底la。其后,通過(guò)后加工而將外側(cè)壁部Ic 與主體部2的下端部焊接固定。再者,不進(jìn)行該后加工中的焊接固定的狀態(tài)也表示本發(fā)明的一種形態(tài)。其次,參照?qǐng)D11 圖13來(lái)具體地說(shuō)明本發(fā)明的其他實(shí)施形態(tài)。圖11至圖13表示在容器體A中安裝有如泵般的噴出器7的泵容器P的一例,容器體A是使用合成樹(shù)脂并通過(guò)吹塑成形而一體地形成者,其從圓筒狀的主體部2的上端起經(jīng)由肩部2e而使口頸部3立起,且在主體部2的下端部經(jīng)由外側(cè)壁部Ic而延設(shè)懸空底狀的傾斜壁部lb。容器體A最初如圖12所示,包括形成容器的底部的底壁1,以及一體地連接于所述底壁1的外周緣,在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部2。更詳細(xì)而言,在圖12中,容器體A是從主體部2的下端緣朝下方一體地延設(shè)外側(cè)壁部lc,并從外側(cè)壁部Ic的下端緣起一體地延設(shè)傾斜壁部lb。外側(cè)壁部Ic如圖12所示呈筒狀形態(tài),該筒狀形態(tài)具備與主體部2的下端緣大致相同的圓形上緣,以及從主體部2下端緣的一端部朝相向端部?jī)A斜下降,且俯視形狀與主體部2的下端緣相同的下端緣,外周面形成為與主體部2下端部的內(nèi)周面大致同徑程度。另外,外側(cè)壁部Ic形成得比主體部2及傾斜壁部Ib更薄。傾斜壁部Ib呈從外側(cè)壁部Ic的下端緣起,堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口部而一體地延設(shè)的傾斜板狀。當(dāng)外側(cè)壁部Ic已反轉(zhuǎn)時(shí),該傾斜壁部Ib與通過(guò)主體部2的下端緣的面對(duì)稱地反轉(zhuǎn)而成為懸空底狀的傾斜壁部lb。而且,若從圖12的狀態(tài)將傾斜壁部Ib的后部向上推,則外側(cè)壁部Ic朝上方反轉(zhuǎn), 如圖11所示,反轉(zhuǎn)成外側(cè)壁部Ic的外周面與主體部2的內(nèi)周下端部大致接觸的狀態(tài)。此時(shí),傾斜壁部Ib以前端部為中心朝上方轉(zhuǎn)動(dòng)而形成懸空底狀的傾斜壁部lb。再者,傾斜壁部Ib與主體部2的下端開(kāi)口相比,傾斜壁部Ib略大,但通過(guò)將傾斜壁部Ib強(qiáng)制地向上推, 可將傾斜壁部Ib向上推至反轉(zhuǎn)位置。由于由合成樹(shù)脂所形成的容器體A具有彈性,因此此種操作可容易地進(jìn)行。噴出器7具備在外周上部延設(shè)法蘭7(1”并從法蘭Td1的下表面周緣部起垂設(shè)環(huán)狀的密封筒7d2而成的氣缸7a,且在法蘭Td1的外周緣部嵌接固定有底蓋7b。底蓋7b通過(guò)卡合機(jī)構(gòu)將從上端朝內(nèi)部延設(shè)的法蘭狀頂板7bi與法蘭7屯不動(dòng)地嵌接固定。另外,在以可于上方施壓狀態(tài)下從氣缸7a內(nèi)壓入的方式突出的桿的上端,嵌接有按壓頭7f。進(jìn)而,垂設(shè)有上端嵌接在氣缸7a的下端部的抽吸管8。抽吸管8是以在中間部彎曲的方式彎曲形成。再者,法蘭狀頂板Tb1與法蘭7屯的卡合機(jī)構(gòu)如圖13中以擴(kuò)大圖表示般,在法蘭7屯的上表面周緣部于圓周方向上突設(shè)多根放射突條7d3,另一方面,在法蘭狀頂板Tb1的下表面于圓周方向上凹設(shè)多根放射凹槽7b2,使兩者嵌合,并嵌接固定成彼此不能轉(zhuǎn)動(dòng)。但是,也可以一體地形成氣缸7a與底蓋7b來(lái)代替該卡合機(jī)構(gòu)。另外,在口頸部3與底蓋7b之間,設(shè)置有用以在將底蓋7b旋接于口頸部3時(shí),使已彎曲的抽吸管8的下端開(kāi)口在懸空底狀的傾斜壁部Ib的最下方位置開(kāi)口的定位機(jī)構(gòu)。定位機(jī)構(gòu)主要是由在口頸部3的外周下端部于圓周方向上等間隔地突設(shè)有多根的縱突條北的一部分、及在底蓋7b的內(nèi)周下端部的相向位置突設(shè)有一對(duì)的卡合突條7b3構(gòu)成。再者, 構(gòu)成定位機(jī)構(gòu)的縱突條北是所述多根縱突條北的一部分,縱突條北無(wú)需如所述般于圓周方向上突設(shè)多根,也可以結(jié)合卡合突條7133的數(shù)量而僅突出必要的數(shù)量。當(dāng)將噴出器7安裝在容器體A上時(shí),使氣缸7a及抽吸管8在容器體A內(nèi)下垂,并使底蓋7b旋接在容器口頸部3的外周,且使密封筒7d2密嵌在口頸部3的內(nèi)周。通過(guò)密封筒7d2來(lái)謀求該部分的液密性。另外,此時(shí),當(dāng)?shù)咨w7b的旋接結(jié)束時(shí)底蓋7b內(nèi)面的卡合突條7b3卡合在口頸部3外周的規(guī)定的縱突條北間,在此時(shí)間點(diǎn),如圖11所示,抽吸管8的前端在懸空底狀的傾斜壁部Ib的最下方位置開(kāi)口。再者,圖11是已將按壓頭7f向下按的狀態(tài),如圖3中詳細(xì)地表示般,表示在嵌接于氣缸7a的上端部的基座部7 上旋接有按壓頭7f的狀態(tài)。如所述般構(gòu)成的泵容器從圖11的狀態(tài)解除按壓頭7f的擰接狀態(tài)并使其上升,然后從該狀態(tài)使按壓頭7f上下移動(dòng),由此利用內(nèi)臟式泵機(jī)構(gòu)的作用而將容器體A內(nèi)的液體從抽吸管8的下端開(kāi)口向上吸,并從按壓頭7f的噴嘴部7f2噴出該液體。其次,參照?qǐng)D14 圖18來(lái)具體地說(shuō)明本發(fā)明的其他實(shí)施形態(tài)。。圖14至圖17表示在容器體A中安裝有如泵般的噴出器7的泵容器的一例,容器體A是使用合成樹(shù)脂并通過(guò)吹塑成形而一體地形成者,其從四角筒狀的主體部2的上端起經(jīng)由肩部2e而使口頸部3立起,且在主體部2的下端部經(jīng)由外側(cè)壁部Ic而延設(shè)有懸空底 Ia0容器體A最初如圖16所示,包括形成容器的底部的底壁1,以及一體地連接于所述底壁1的外周緣,在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部2。更詳細(xì)而言,在圖16中,容器體A是從主體部2的下端緣朝下方一體地延設(shè)外側(cè)壁部lc,并從外側(cè)壁部Ic的下端緣起一體地延設(shè)懸空底形成壁(主要由儲(chǔ)液部1 與內(nèi)側(cè)壁部1 構(gòu)成)。外側(cè)壁部Ic如圖17所示,呈與主體部2相同的筒狀,即四角筒狀,且外周面形成為與主體部2下端部?jī)?nèi)周面大致同徑程度。另外,各拐角部分If分別與主體部2的拐角部分同樣地彎曲形成,且各拐角部分If形成得比外側(cè)壁部Ic的其他部分更薄。另外,外側(cè)壁部Ic本身也形成得比懸空底形成壁更薄。進(jìn)而,在外側(cè)壁部Ic的上端緣與主體部2的下端緣之間成環(huán)狀地設(shè)置有薄壁的鉸鏈lg,在外側(cè)壁部Ic的下端緣與懸空底形成壁的周緣部之間,也成環(huán)狀地設(shè)置有薄壁的鉸鏈lg。懸空底形成壁從外側(cè)壁部Ic的下端緣堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口部而一體地延設(shè)。在中央具備呈與周緣部相似形態(tài)的四角形狀的儲(chǔ)液部Ia1,并將儲(chǔ)液部1 的周圍形成為朝內(nèi)部下降的內(nèi)側(cè)壁部1 ,該內(nèi)側(cè)壁部1 與外側(cè)壁部Ic的下端緣連接,且堵塞外側(cè)壁部Ic的下端開(kāi)口部。該懸空底形成壁在外側(cè)壁部Ic已反轉(zhuǎn)時(shí)上升而成為具備相同的儲(chǔ)液部1 及內(nèi)側(cè)壁部1 的懸空底la。
      而且,若從圖16的狀態(tài)將懸空底形成壁相對(duì)于主體部2朝上方推上去,則外側(cè)壁部Ic朝上方反轉(zhuǎn),如圖14所示,反轉(zhuǎn)成外側(cè)壁部Ic的外周面與主體部2內(nèi)周下端部大致接觸的狀態(tài)。此時(shí),懸空底形成壁在此種狀態(tài)下上升而形成懸空底la。噴出器7通過(guò)嵌合于口頸部3的外周的底蓋7b而固定在容器體A上,且使上端部固定在底蓋7b的氣缸7a下垂至容器體A內(nèi)的上部,另外,在以可于上方施壓狀態(tài)下從氣缸 7a壓入的方式突設(shè)的中空桿7d的上端,嵌接有按壓頭7f。另外,將上端嵌接在氣缸7a的下端部的抽吸管8的下端垂設(shè)于儲(chǔ)液部1 的上面附近并使其開(kāi)口。再者,圖中C表示用以防止按壓頭7f的不注意的下壓的阻擋部。如所述般構(gòu)成的泵容器從圖14的狀態(tài)卸除阻擋部C,然后使按壓頭7f上下移動(dòng), 由此利用內(nèi)臟式泵機(jī)構(gòu)的作用而將容器體A內(nèi)的液體從抽吸管8的下端開(kāi)口向上吸,并將該液體作為泡沫從按壓頭7f的噴嘴部7f2噴出。圖18是表示另一例的圖,在圖14的例中,懸空底形成壁及懸空底Ia的中央部的儲(chǔ)液部1 是凹陷的儲(chǔ)液部這一點(diǎn)有所不同,其他與圖14的例相同,因此標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說(shuō)明。再者,本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施形態(tài),即便在所述實(shí)施形態(tài)間相互調(diào)換構(gòu)成要素,也可以取得與所述記載的效果相同的效果。產(chǎn)業(yè)上的可利用性可提供一種使用方便性良好的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其具有較高的剛性(特別是彎折強(qiáng)度)并可確保穩(wěn)定的自立姿勢(shì),且可不伴隨煩瑣的動(dòng)作而取出所有內(nèi)容物,可通過(guò)吹塑成形等而形成,并可維持先前的良好的生產(chǎn)性或廉價(jià)的成本。
      權(quán)利要求
      1.一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣、在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述主體部具有通過(guò)所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回,而與所述底壁的外側(cè)壁部相互抵接或接近來(lái)形成自立腳部的下側(cè)周壁,且在成為所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回的起點(diǎn)的與所述主體部的邊界部,設(shè)置有于所述底壁的反轉(zhuǎn)、折回時(shí)向外部凸出,并且其內(nèi)側(cè)形成環(huán)狀的中空部的彎曲槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述主體部的下側(cè)周壁具有遍及其全周向該主體部的內(nèi)側(cè)凸出的中間變細(xì)部,且在所述底壁設(shè)置有于該底壁的反轉(zhuǎn)、折回時(shí),與該中間變細(xì)部的下部周壁的內(nèi)面接觸而在彼此間形成密封部的向內(nèi)凸出的環(huán)狀肋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述中空部具有比主體部的直徑更大的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器, 其特征在于所述底壁主要是由緣部最高且中央部形成儲(chǔ)液部的傾斜壁構(gòu)成,其具有多根肋,其中所述多根肋在位于容器的外側(cè)的下表面呈凸形狀,另一方面在位于容器的內(nèi)側(cè)的上表面呈凹形狀,并指向該底壁的儲(chǔ)液部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器, 其特征在于所述自立腳部具有使直徑從容器的基部向接地端遞增的〃字狀的剖面形狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器, 其特征在于所述主體部的下側(cè)周壁與水平面所成的角度、及所述底壁的外側(cè)壁部與水平面所成的角度在該底壁的反轉(zhuǎn)、折回前相互反向且相同。
      7.一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣、在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述主體部呈圓筒狀或橢圓筒狀,在所述主體部?jī)?nèi)的下部設(shè)置朝向下方的環(huán)狀的壓接用壁面,從所述主體部的下端緣朝下方延設(shè)成為筒狀的所述底壁的外側(cè)壁部,并從所述外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)所述底壁的懸空底形成壁,其中所述懸空底形成壁呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀,且形成為能夠以所述主體部的下端緣為中心將所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推所述懸空底形成壁來(lái)使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),將外側(cè)壁部拐角部分或所述外側(cè)壁部壓接在所述壓接用壁面而形成所述懸空底,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述壓接用壁面是在所述主體部下部的環(huán)狀傾斜壁的下表面,其中所述環(huán)狀傾斜壁朝外部?jī)A斜下降并將其下方的所述主體部作為大徑部而擴(kuò)徑,所述外側(cè)壁部呈與從所述主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的所述主體部的下端部相同的筒狀,使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將所述外側(cè)壁部拐角部分壓接在所述壓接用壁面,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由所述懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述壓接用壁面是設(shè)置在所述主體部的下部的朝內(nèi)部凹陷的凹陷壁部的下表面,所述外側(cè)壁部呈與從所述主體部的下端緣朝下方垂設(shè)的所述主體部的下端部相同的筒狀,使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將所述外側(cè)壁部拐角部分壓接在所述壓接用壁面,其中所述外側(cè)壁部拐角部分是由所述懸空底形成壁與所述外側(cè)壁部所形成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于 將所述外側(cè)壁部與所述懸空底形成壁所形成的所述外側(cè)壁部拐角部分形成為彎曲面。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述壓接用壁面是使所述主體部的下端部朝外部?jī)A斜下降而成的裙壁的下表面,所述外側(cè)壁部呈從所述裙壁的下端緣朝下方且與裙壁對(duì)稱地向內(nèi)部?jī)A斜下降的逆裙?fàn)?,使所述外?cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將所述外側(cè)壁部壓接在所述壓接用壁面。
      12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一權(quán)利要求所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于將所述外側(cè)壁部形成得比所述主體部及所述懸空底形成壁更薄。
      13.一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣、在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于所述主體部呈圓筒狀或橢圓筒狀,從所述主體部的下端緣朝下方延設(shè)與主體部相同的筒狀的外側(cè)壁部,并從所述外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀的所述懸空底形成壁,且形成為能夠以所述主體部的下端緣為中心將所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推所述懸空底形成壁來(lái)使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),將其外周面抵接在所述主體部的內(nèi)周面下端部而形成所述懸空底。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于將反轉(zhuǎn)后的所述外側(cè)壁部與所述主體部的下端部焊接固定。
      15.一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣、在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于從所述主體部的下端緣朝下方延設(shè)所述底壁的外側(cè)壁部,并且從所述外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)堵塞所述外側(cè)壁部的下端開(kāi)口的呈傾斜板狀的所述底壁的傾斜壁部,所述外側(cè)壁部呈筒狀形態(tài),該筒狀形態(tài)具備連接于所述主體部的下端緣的上緣,以及從所述主體部的下端緣的一端部向相向端部?jī)A斜下降,且呈與主體部下端緣相同的俯視形狀的下端緣,且形成為能夠以所述主體部的下端緣為中心將所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),通過(guò)向上推所述懸空底形成壁來(lái)使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),將其外周面抵接在所述主體部的內(nèi)周面下端部而形成所述懸空底。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于將所述外側(cè)壁部形成得比所述傾斜壁部及所述主體部更薄。
      17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于 其是從所述主體部起經(jīng)由肩部而使口頸部立起,且具有通過(guò)使底蓋旋接在所述口頸部的外周而安裝固定的噴出器的合成樹(shù)脂制容器,所述噴出器具備經(jīng)彎曲形成的抽吸管,且在口頸部與底蓋之間,設(shè)置有用以使所述已彎曲的抽吸管的下端開(kāi)口在所述懸空底的最下方位置開(kāi)口的定位機(jī)構(gòu)。
      18.一種具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其是包括形成容器的底部的底壁,以及一體地連接于該底壁的外周緣,在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間的主體部,且使所述底壁向所述主體部的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于至少所述主體部的下端部呈多角形筒狀,從所述主體部的下端緣朝下方延設(shè)所述底壁的外側(cè)壁部,其中所述外側(cè)壁部成為與所述主體部下端部相同的筒狀,并從所述外側(cè)壁部的下端緣起延設(shè)所述底壁的懸空底形成壁,其中所述懸空底形成壁呈至少周緣部朝內(nèi)部下降的錐狀,且形成為能夠以所述主體部的下端緣為中心將所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn),使所述外側(cè)壁部朝上方反轉(zhuǎn)而將其外周面抵接在所述主體部的內(nèi)周面下端部來(lái)形成所述懸空底。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于將所述外側(cè)壁部的各拐角部分形成得比其以外的部分更薄。
      20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于 使所述外側(cè)壁部的各拐角部分彎曲形成。
      21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中任一權(quán)利要求所述的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器,其特征在于經(jīng)由薄壁的鉸鏈將所述外側(cè)壁部的上下緣部分別連結(jié)在所述主體部的下端緣及所述懸空底形成壁的周緣部。
      全文摘要
      本發(fā)明提出一種可確保穩(wěn)定的自立姿勢(shì),且可極力減少內(nèi)容物的殘量,可通過(guò)吹塑成形等而形成,并可維持先前的良好的生產(chǎn)性或廉價(jià)的成本的具備反轉(zhuǎn)、折回底壁的合成樹(shù)脂制容器。本發(fā)明的合成樹(shù)脂制容器是包括形成容器的底部的底壁(1),以及一體地連接于該底壁(1)的外周緣,在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)容物的填充空間M的主體部(2),且使所述底壁(1)向所述主體部(2)的內(nèi)側(cè)反轉(zhuǎn)、折回來(lái)形成懸空底(1a)的合成樹(shù)脂制容器,所述主體部(2)具有通過(guò)所述底壁(1)的反轉(zhuǎn)、折回,而與所述底壁(1)的外側(cè)壁部(1c)相互抵接或接近來(lái)形成自立腳部(9)的下側(cè)周壁。
      文檔編號(hào)B65D83/76GK102333708SQ20098015748
      公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
      發(fā)明者北村義春, 早川茂, 鈴木一男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所
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