專利名稱：關(guān)于輸送器的可逆張緊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請要求2009年12月21日提交的名稱為“REVERSIBLE TENSIONING DEVICE,AS FOR A CONVEYOR”的美國專利申請No. 12/643，271和2009年4月27日提交的名稱為 “REVERSIBLE TENSIONING DEVICE, AS FOR A CONVEYOR” 的美國臨時專利申請 No.61/172,961的權(quán)益，所述申請的每一個都通過引用整體合并于此。本發(fā)明涉及張緊設(shè)備，用于提供力或壓強(qiáng)以驅(qū)使刮除器或其他構(gòu)件抵靠輸送器。
背景技術(shù)：
常規(guī)的環(huán)形帶輸送器通常設(shè)置有幾個刮除器組件以從輸送帶的承載表面去除沉積物和累積物。有必要從輸送器的承載表面去除所承載物料的沉積物和累積物以防止物料沿著輸送帶的返回側(cè)被帶回去。如果不從輸送器去除這種過量物料，其會在輸送帶上累積·并構(gòu)造，會導(dǎo)致安全問題，會導(dǎo)致返回空轉(zhuǎn)輪和其他輸送器元件等的損壞。這樣的輸送器通常采用“環(huán)形(即兩端連接的)”帶等，其可包括被連接以形成環(huán)形帶的一個或多個區(qū)段，如給定應(yīng)用中所可能要求的，此帶可以是任意長度、寬度及厚度，并且如給定應(yīng)用所可能期望的，此帶可以是實心的或可以具有從其貫穿的開口或孔洞。輸送器一般具有通常稱作第一刮除器或第一刮除器組件的刮除器或刮除器組件，其定位在上滑輪處或其附近以在輸送器開始其返回行程時清理輸送器所承載的物料，輸送器也可具有通常稱作第二刮除器或第二刮除器組件的刮除器或刮除器組件，其定位成在輸送器與上滑輪脫離接觸后接觸輸送器。通常為環(huán)形輸送系統(tǒng)的第一刮除器和第二刮除器提供張緊設(shè)備。普通類型的刮除器或刮除器組件包括橫跨輸送器(即橫向于輸送器的運(yùn)動方向)延伸的一個或多個刮鏟。這些鏟一般安裝在橫向支撐軸上，所述橫向支撐軸通常由張緊設(shè)備附接到輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，所述張緊設(shè)備允許支撐軸移近或遠(yuǎn)離支撐軸同時施力或壓強(qiáng)以驅(qū)使刮鏟朝向輸送器。支撐軸的行程允許刮鏟移動并跟隨輸送器表面的運(yùn)動(例如，大體垂直于其運(yùn)動方向的方向上的運(yùn)動)同時保持刮鏟抵靠輸送器表面的接觸壓強(qiáng)。張緊設(shè)備通常允許施加到刮鏟的力或壓強(qiáng)被近似地調(diào)整到所期望的水平或數(shù)值。在現(xiàn)有類型刮鏟組件的安裝和使用期間，支撐軸被鎖定到豎直位置，以便在刮鏟和帶表面之間施加預(yù)定的接觸力或壓強(qiáng)。隨著刮鏟磨損，其對帶表面施加的接觸力或壓強(qiáng)不斷下降，從而降低刮鏟組件的清理效率。在刮鏟的有效壽命內(nèi)，必須朝向輸送帶的表面來調(diào)整支撐軸從而保持刮鏟抵靠帶表面的期望接觸力或壓強(qiáng)，以實現(xiàn)連貫一致的清理。刮除器組件的清理效率高度依賴于刮鏟對帶表面所施加的力(壓強(qiáng))的大小。如果接觸力(壓強(qiáng))太高，則鏟將會以更快的速度磨損且因此將會磨毀而需要過早更換；如果接觸力(壓強(qiáng))太低，則鏟就不能高效地清理帶表面。張緊器在刮鏟和帶之間保持最優(yōu)或期望接觸力的能力在很大程度決定了刮鏟組件的有效性將會如何。由于每個裝備中環(huán)形輸送系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)都不同，由于傳動系統(tǒng)造成不便或阻礙，由于入口結(jié)構(gòu)和/或通道造成不便或阻礙或者不在可用位置等等原因，在環(huán)形輸送系統(tǒng)上安裝刮鏟組件經(jīng)常是棘手和/或困難的。如果刮除設(shè)備被安裝在輸送系統(tǒng)上的期望位置以外的位置，則不能將刮鏟安裝在期望位置會導(dǎo)致刮除效率降低。如果張緊單元沒有相對于輸送器安裝在正確的位置，則設(shè)置和/或維持刮鏟抵靠輸送器的期望張緊程度可能變得困難或甚至不可能。因此，需要一種能夠避免或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)張緊器的缺陷的張緊裝置?？煽闯瞿軌蛞圆煌瑯?gòu)造組裝的張緊裝置可更易于用在輸送器和不同構(gòu)造的刮除器上，并因而是所期望的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)當(dāng)前布置，一種用于向待張緊設(shè)備施力的張緊器可構(gòu)造成用于在不同的方向上施力且包括安裝板，其具有導(dǎo)引器；可滑動構(gòu)件，其可相對于安裝板的導(dǎo)引器滑動，以便接收待張緊設(shè)備的支撐件；彈簧，其用于聯(lián)接到安裝板并聯(lián)接到可滑動構(gòu)件，其中，彈簧當(dāng)以第一構(gòu)造聯(lián)接到安裝板和可滑動構(gòu)件時在一個方向上驅(qū)使可滑動構(gòu)件并且當(dāng)以第二構(gòu)造聯(lián)接到安裝板和可滑動構(gòu)件時在相反的方向上驅(qū)使可滑動構(gòu)件。 張力器構(gòu)造使得張緊器既能夠拉也能夠推待張緊設(shè)備的支撐件。


圖I是示例輸送系統(tǒng)的側(cè)視圖，根據(jù)當(dāng)前布置的張緊器可用于該系統(tǒng)中或者與該系統(tǒng)一起使用；
圖2是示例輸送系統(tǒng)的端視圖(部分已切去)，根據(jù)當(dāng)前布置的張緊器可用于該系統(tǒng)中或者與該系統(tǒng)一起使用；
圖3是示例輸送系統(tǒng)的等距視圖(部分已切去)，根據(jù)當(dāng)前布置的張緊器可用于該系統(tǒng)中或者與該系統(tǒng)一起使用；
圖4是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例安裝板的等距視 圖5A和5B是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例滑塊的等距視 圖6是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例滑動件的等距視 圖7是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例鎖定板的等距視 圖8是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例彈簧襯套的等距視 圖9A和9B是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器內(nèi)的示例推送襯套的等距視 圖10是布置在推送構(gòu)造下的根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器的等距視 圖11包括圖IlA和圖11B，圖IlA是圖10的示例推送張緊器的平面圖，圖IlB是其縱向剖視 圖12包括圖12A和圖12B，圖12A是圖10的示例推送張緊器的平面圖，圖12B是其橫向剖視 圖13是布置在拉拔構(gòu)造下的根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器的等距視 圖14包括圖14A和圖14B,圖14A是圖13的不例拉拔張緊器的平面圖，圖14B是其縱向剖視圖；以及
圖15包括圖15A和圖15B，圖15A是圖10的示例拉拔張緊器的平面圖，圖15B是其橫向剖視圖。
附圖中，當(dāng)多于一張圖中示出一個元件或特征時，在每張圖中用相同的數(shù)字標(biāo)記表示該元件或特征，并且當(dāng)圖中示出了密切相關(guān)或修改的元件時，用相同的數(shù)字標(biāo)記加“a”或“b”等標(biāo)記來表示該修改的元件或特征。類似地，類似的元件或特征可在說明書附圖的不同圖中由類似的數(shù)字標(biāo)記表示并在說明書中用類似的名稱表示。注意，根據(jù)一般慣例，附圖中的各種特征不是按比例的，并且為清楚起見各種特征的尺寸被任意擴(kuò)大或縮小，任何圖中表示的任何值僅作為示例給出。
具體實施例方式圖I是示例輸送系統(tǒng)100的側(cè)視圖，圖2是其端視圖(部分已切去)，并且圖3是其等距視圖(部分已切去)，根據(jù)當(dāng)前布置的張緊器10，10’可用于示例輸送系統(tǒng)100中或者與其一起使用。輸送器100包括輸送帶114，所述輸送帶114繞尾滑輪122運(yùn)動以將沉積在帶114上的物料運(yùn)送到尾滑輪122，在那里，其沉積到滑道115內(nèi)。輸送器100由結(jié)構(gòu)/框架118支撐，其支撐軸承118、119，上滑輪和尾滑輪118、122分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承118、119上。承載空轉(zhuǎn)輥(空轉(zhuǎn)輪)121支撐輸送帶114的上部而返回空轉(zhuǎn)輥支撐帶114的下部。
·
張緊器10，10’通常被支撐在滑道115的壁上和/或結(jié)構(gòu)/框架118上。帶清理鏟116被安裝成在輸送帶114越過上滑輪113后接觸輸送帶114，從而機(jī)械地去除沒有在重力的影響下離開帶114落入滑道115內(nèi)的物料。鏟116通常包括安裝在支撐件116s上并由支撐件116s支撐的清理纟產(chǎn)116b,所述支撐件116s通常為支撐桿或支撐條116s,力被施加到所述支撐件以將鏟116b壓靠輸送帶114。如同對于特定構(gòu)造的滑道115和/或結(jié)構(gòu)/框架118來說可能有必要或方便，張緊器10，10’可根據(jù)本文所描述的布置并可以以推送構(gòu)造10或拉拔構(gòu)造10’組裝和使用。當(dāng)前布置涉及一種用于在例如輸送帶的環(huán)形輸送器表面上調(diào)整刮鏟或其他機(jī)具的接觸壓強(qiáng)或力的張緊設(shè)備10，10’。張緊設(shè)備10，10’包括使用螺紋構(gòu)件來壓縮的壓縮彈簧，該螺紋構(gòu)件被置于安裝托架上，該安裝托架可以以兩種不同構(gòu)造組裝，所述兩種不同構(gòu)造允許張緊設(shè)備10，10’以兩種不同的張緊模式起作用推送張緊模式和拉拔張緊模式。兩種不同模式(例如圖10-12和13-15)便于在多種不同的環(huán)形輸送系統(tǒng)100 (例如圖1_3)上安裝張緊器10，10’。在任一種張緊模式中，壓縮彈簧都施力，其允許刮鏟或其它機(jī)具與輸送器保持接觸。當(dāng)前布置能夠通過適應(yīng)兩種張緊模式或構(gòu)造來抵償輸送器結(jié)構(gòu)件115、118設(shè)計中的變化，所述兩種張緊模式或構(gòu)造為推上和拉起模式或構(gòu)造，也分別稱作推送和拉拔模式或構(gòu)造。兩種張緊模式可使用安裝托架來實現(xiàn)，所述安裝托架能夠根據(jù)特定實例中所組裝的張緊器10，10’的元件布置而被用于兩種不同的安裝構(gòu)造。推上或推送張緊模式允許在用于張緊第二刮除器或清理器116時大部分托架和張緊部分位于輸送器結(jié)構(gòu)115、118上，低于帶或其他輸送器114的下邊緣，這使得即使輸送器結(jié)構(gòu)妨礙通達(dá)帶或其它輸送器的頂部附近時也能持續(xù)進(jìn)行張緊。如果張緊器用于張緊主刮除器或清理器，則此位置將高于帶或其他輸送器的上邊緣。拉起或拉拔張緊模式允許在用于張緊第二刮除器或清理器時大部分托架和張緊部分位于輸送器結(jié)構(gòu)件上，高于帶或其他輸送器的上邊緣，這使得即使輸送器結(jié)構(gòu)妨礙通達(dá)帶或其它輸送器的底部附近時也能持續(xù)進(jìn)行張緊。如果張緊器用于張緊主刮除器或清理器，則此位置將低于帶或其他輸送器的上邊緣。對于輸送器相對側(cè)上的結(jié)構(gòu)可能不同的情況，本布置也能夠以推上或推送模式安裝在輸送器的一側(cè)并且以拉起或拉拔模式安裝在輸送器的另一側(cè)，反之亦然。本布置優(yōu)選地采用壓縮彈簧螺旋張緊單元以調(diào)整刮鏟抵靠輸送器的接觸力(壓強(qiáng))并保持大體恒定的接觸力(壓強(qiáng))，并且減輕系統(tǒng)振動、顛簸、帶拼接以及鏟磨損對于此力(壓強(qiáng))的影響。請注意，在張緊設(shè)備或張緊器10，10’對鏟支撐件施力的同時，刮鏟(或鏟)具有與輸送器接觸的一定面積，因此保持給定張力的結(jié)果通常是在(一個或多個)刮鏟和輸送器之間保持給定的接觸壓強(qiáng)(每單位面積的力)。不過，如果刮鏟不具有均勻的截面尺寸和形狀，那么與輸送器接觸的刮鏟面積將會隨著刮鏟的磨損而改變。盡管如此，在本文中術(shù)語力將被一般性地使用并且應(yīng)被理解為包括壓強(qiáng)。還請注意，雖然由于對于特定示例輸送器可能是適當(dāng)?shù)亩P(guān)于特定方向(諸如 “上”或“下”)來描述張緊器10，10’，例如在該輸送器為大致水平的從而刮鏟將被大致豎直地朝向輸送器表面驅(qū)使的情況，但是這種方向只是示例并且本張緊器可以在任何朝向上使用并用于在任何期望方向上施力，例如用于大體朝向輸送器驅(qū)使支撐件，而無論布置成推送還是拉拔構(gòu)造。一般地，本文所描述的張緊器布置10，10’可按照適合于張緊器10，10’的給定應(yīng)用的方式采用推送構(gòu)造10或拉拔構(gòu)造10’。如下面所描述的，從給定實例中所布置及組裝的張緊器10，10’的元件向刮鏟的支撐件施力的方式來得到張緊方向(即拉拔或推送)。用于輸送帶刮除或清理設(shè)備的可逆張緊器10，10’可用彈簧組件40，40’定向或組裝，所述彈簧組件40，40’包括彈簧42，取決于安裝有刮除器或清理器的輸送器的結(jié)構(gòu)和/或構(gòu)造，在張緊器10’的情況中彈簧42位于主體元件30上方，或者在張緊器10的情況中彈簧42位于主體元件30下方。盡管對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說刮除器和清理器可能在意思或含義上略微有些差別，但它們在本文中可交換地或等同地使用，并旨在涵蓋被壓靠運(yùn)動的帶或其他輸送器的任何設(shè)備。將分別描述張緊器10，10’的主要元件，接下來描述其元件以推送構(gòu)造組裝的張緊器10，然后描述其元件以拉拔構(gòu)造組裝的張緊器10’。主要元件
圖4是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例安裝板20的等距視圖；圖5A和5B是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例滑塊30的等距視圖；圖6是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例滑動件33的等距視圖；圖7是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例鎖定板54的等距視圖；圖8是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例彈簧襯套46的等距視圖；并且圖9A和9B是適合用在根據(jù)當(dāng)前布置的示例張緊器10，10’內(nèi)的示例推送襯套44的等距視圖。安裝板20 (例如圖4)包括大體平面的基座22，其可以通過例如穿過安裝孔21的螺栓或其他緊固件安裝到輸送器結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)。基座22在稱作縱向方向的方向上具有貫穿其中的縫槽23。一對相對的導(dǎo)引器24附接到安裝板20的基座22或者是基座22的一部分，從而在縱向縫槽23的相對側(cè)的附近提供一對基本平行的縱向?qū)б?。通常，?dǎo)引器24的每一個可具有向內(nèi)定向朝向縫槽23的凸緣以限定一個或多個溝槽，可滑動塊30可以沿縱向方向在溝槽中滑動。安裝板還包括彈簧支撐凸緣26，所述彈簧支撐凸緣26在大體上縱向遠(yuǎn)離導(dǎo)引器24和/或縫槽23的端部的位置處從安裝板延伸，從而在可滑動塊30處于導(dǎo)引器24所限定的溝槽內(nèi)時處于可滑動塊30的路徑內(nèi)。彈簧支撐凸緣26也可被稱作彈簧座26，盡管彈簧支撐凸緣26可以只是帶有從中貫穿的孔27的平伸凸緣，通常優(yōu)選的是，其包括一個或多個側(cè)面從而限定凹陷或井(其 內(nèi)將放置一些元件)，例如以提高座26的強(qiáng)度或放置彈簧42，或是兩者兼顧。如圖所示，凸緣26可以是“U”形，從而在基座22所提供的“側(cè)面”之外還提供兩個側(cè)面。可滑動塊或滑塊30 (例如圖5A和5B)包括基座32，所述基座32配合在相對的導(dǎo)引器24之間用于在縱向方向上沿基座22、縱向縫槽23和導(dǎo)引器24滑動于其中?；瑝K30優(yōu)選地包括在其基座32 —端處的第一凸緣34和在其基座32相對端處的第二凸緣36。凸緣34通常包括面向外的凸起或突出部35 (例如凸塊35)用于定位將與其接觸的元件，而凸緣36具有從中貫穿的孔37，例如用于接收螺栓或其他元件從中通過，諸如張力調(diào)整螺栓。凸緣34也被稱作推上彈簧突片34而凸緣36也被稱作拉起螺栓下突片36?？苫瑒訕?gòu)件30包括構(gòu)件或容器38，通常是圓形套圈38，其附接到基座32并在基座32內(nèi)的孔上具有孔口 39，用于在其中和/或從其貫穿地接收待張緊的刮除器或其他設(shè)備的支撐件。當(dāng)支撐件在不穿過其基座32的情況下插入滑塊30內(nèi)時，基座32內(nèi)的孔可以省略。套圈38通常包括一個或多個螺紋孔38h用于接收固定設(shè)備381，諸如一或多個固定螺釘或剪切螺栓(cutting bolt) 381，用于將這樣的支撐件固定在滑塊30的套圈38的孔口39內(nèi)。任選但優(yōu)選地，一對滑動件33 (例如圖6)位于滑塊30的基座32的相對邊緣31上，其可具有凹槽或凸起或其他的一個或多個特征以用于將滑動件33維持在相對于滑塊30的基座32期望的位置。滑動件33通常是具有大體U形截面的伸長溝槽，從而限定內(nèi)部附接凹口 33n和外部滑動表面33s?；瑝K30上的滑動件33在安裝板20的導(dǎo)引器24內(nèi)滑動，例如以降低安裝板20和滑塊30之間的摩擦，使得滑塊30能夠沿安裝板20的縱向方向更容易地在導(dǎo)引器24所限定的溝槽內(nèi)滑動?；瑒蛹?3通常是由超高分子量(UHMW)材料制成，諸如UHMW聚乙烯材料或其他合適的材料，以降低滑動件30和導(dǎo)引器24之間的摩擦并具耐久性以例如抗磨。在使用滑動件33的情況下，滑塊30優(yōu)選地在其基座32的側(cè)邊緣31中的一個或兩個上具有滑動定位特征以用于將任選的滑動件33定位在其上。例如，這種特征可以是滑動對準(zhǔn)凹槽31g，其由兩個滑動定位延伸部或突出部32p限定，在側(cè)邊緣31的相對端處各有一個滑動定位延伸部。因此，滑動件33將會受約束而定位在突出部32p之間的邊緣31上，并且被兩個突出部32p沿縱向及被安裝板20的導(dǎo)引器24沿橫向保持在邊緣31上。彈簧組件40，40’包括盤簧42 (例如圖7_9)，所述盤簧42意圖被壓縮以便張緊器10向支撐件施力，用于張緊刮除器或清理器或其他元件。將彈簧42組裝到張緊器10，10’的彈簧組件40，40’內(nèi)時，可使用各種板、襯套、螺母、螺栓、墊圈等(例如通常常用的五金件)。鎖定板54 (例如圖7)具有大體矩形的主體54b，所述主體54b的形狀和尺寸設(shè)置成被接收在安裝板20的彈簧座26內(nèi)部(所述彈簧座26是大體U形以限定大體矩形的基座和相對的大體矩形的側(cè)面)并且在其內(nèi)不可旋轉(zhuǎn)，從而在張緊器10，10’的推送構(gòu)造中充當(dāng)張力調(diào)整螺栓的螺母。鎖定板54具有穿過其主體54b的螺紋孔55以充當(dāng)螺母并可以在相對的邊緣上具有倒角54c以為彈簧座26的角部的彎曲半徑提供間隙。彈簧組件40優(yōu)選地在盤簧42的每端包括襯套以輔助將彈簧42的端部定位在期
望位置。在下面所描述的張緊器10，10’的推送構(gòu)造和拉拔構(gòu)造中都優(yōu)選使用的彈簧襯套46 (例如圖8)具有大體帽形的形狀。柱形帽冠46c為彈簧42提供同心對準(zhǔn)導(dǎo)引器而環(huán)形帽檐46b為其提供環(huán)形支撐面。通孔46h允許張緊螺栓穿過襯套46進(jìn)入彈簧42的中心內(nèi)。在下面所描述的張緊器10，10’的推送構(gòu)造中優(yōu)選使用的彈簧襯套44 (例如圖9A-9B)具有大體帽形的形狀。柱形帽冠44c為彈簧42提供同心對準(zhǔn)導(dǎo)引器而環(huán)形帽檐44b為其提供環(huán)形支撐面。盲孔44h允許張緊螺栓抵住襯套44并因此抵住彈簧42的一端，例如由此對彈簧42施力以趨向于壓縮彈簧42。通常，安裝板20由鋼制成而導(dǎo)引器24和彈簧支撐凸緣26焊接到充當(dāng)基座22的·平板。類似地，滑塊30可以由鋼制成，而凸緣34、36和套圈38可以焊接到充當(dāng)基座32的平板。還通常的是，彈簧40和各種板、螺栓及螺母可以由鋼制成，不過襯套44、46可以由鋼或其他材料制成，例如，UHMW聚乙烯材料。推送構(gòu)造
圖10是以推送構(gòu)造布置的當(dāng)前布置的示例張緊器10的等距視圖；圖IlA是圖10的示例推送張緊器10的平面圖而圖IlB是其縱向剖視圖；圖12A是圖10的示例推送張緊器10的平面圖而圖12B是其橫向剖視圖。張緊器10的推送構(gòu)造參考圖10-12描述，在所述圖中，其元件以推送刮鏟的支撐件的構(gòu)造組裝，以用于向其施力以將刮鏟壓靠輸送器。刮鏟可相對于輸送器定位成用作第一或第二刮除器。張緊器10的各種元件的細(xì)節(jié)和替代視圖在其他附圖中示出。安裝板20例如安裝到輸送器結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)，其包括了彈簧支撐凸緣26的端部在輸送器遠(yuǎn)側(cè)，例如對于推上張緊器構(gòu)造而言在下方。滑塊30滑入導(dǎo)引器24所限定的縱向溝槽，第一凸緣34接近彈簧支撐件26，第二凸緣26遠(yuǎn)離彈簧支撐件26。通過將彈簧42插入彈簧支撐件26和第一凸緣34之間使得彈簧42的軸線平行于縫槽23的縱向方向以及滑塊30的滑動方向來組裝彈簧組件40。彈簧襯套46位于第一凸緣34和彈簧42之間，且鄰近第一凸緣34使得第一凸緣34的突出部位于彈簧襯套46的通孔內(nèi)而襯套46的柱狀延伸部延伸到盤簧42的端部內(nèi)。支撐凸緣26和盤簧42之間是鎖定板54和彈簧襯套44，所述鎖定板54鄰近支撐凸緣26，所述彈簧襯套44具有盲孔或其他凹陷以接收螺栓52，螺栓52擰入并穿過鎖定板54的螺紋孔55并具有延伸到盤簧42端部內(nèi)的柱形部分。螺栓52能夠在彈簧支撐凸緣26的孔27內(nèi)縱向地移動，但如下所述被鎖定板54和螺母58約束。結(jié)果，彈簧42被定位和約束成其中心軸線基本平行于縫槽23的縱向方向以便經(jīng)由其第一凸緣34移動滑塊30及對滑塊30施力。螺栓組件50包括螺栓52，所述螺栓52優(yōu)選地具有擰在其上的鎖定螺母58且其自身擰入鎖定板54內(nèi)的螺紋孔55，所述鎖定板54抵著安裝板20的支撐凸緣26布置。通過旋轉(zhuǎn)螺栓52使其穿過鎖定板54朝著滑塊30縱向前進(jìn)，推上彈簧襯套44朝向彈簧塊30前進(jìn)并且盤簧42也前進(jìn)使得滑塊30也縱向前進(jìn)。在刮除器或其他機(jī)具的支撐件穿過安裝板20的縫槽23和滑塊30的套圈38并由剪切螺栓381固定在套圈38內(nèi)的情況下，所述支撐件也會前進(jìn)，直至由其支撐的刮除器或機(jī)具遇到輸送器，在該位置，支撐件將停止前進(jìn)，使得螺栓52的進(jìn)一步前進(jìn)將會壓縮盤簧42從而例如抵靠輸送器向滑塊30、支撐件以及由其支撐的刮除器或機(jī)具施力。以這種方式，彈簧42以第一構(gòu)造聯(lián)接在安裝板20和滑塊30之間，以用于在其間施力，刮除器或其他機(jī)具可由此以期望的力壓靠輸送器。螺母58可朝向支撐凸緣26前進(jìn)以接合凸緣26并將螺栓52鎖定在期望位置，這在刮除器或機(jī)具支撐件上產(chǎn)生期望的力，從而趨向于抵抗螺栓52的不希望的松弛或收緊，不過可以采用任何其他合適的布置以用于鎖定螺栓52。由于刮除器接合運(yùn)動的輸送器并且拼接處和輸送器內(nèi)其他變化導(dǎo)致支撐件和滑塊30在導(dǎo)引器24內(nèi)相對于附連到結(jié)構(gòu)上的安裝板20在縱向上運(yùn)動，因此彈簧42將被壓縮并將擴(kuò)張以大體保持期望力，例如由前進(jìn)螺栓52設(shè)定的所述力，用于將支撐件以及其上的刮除器或其他機(jī)具朝向輸送器擠壓。拉拔構(gòu)造
圖13是以拉拔構(gòu)造布置的當(dāng)前布置的示例張緊器10’的等距視圖；圖14A是圖13的示例拉拔張緊器10’的平面圖而圖14B是其縱向剖視圖；圖15A是圖10的示例拉拔張緊器10’的平面圖而圖15B是其橫向剖視圖。張緊器10’的拉拔構(gòu)造參考圖13-15描述，在所述圖中，其元件以拉拔刮鏟的支撐件的構(gòu)造組裝，以用于向其施力以將以刮鏟壓靠輸送器。刮鏟可相對于輸送器定位成充當(dāng)?shù)谝换虻诙纬?。張緊器10’的各種元件的細(xì)節(jié)和替代視圖在其他附圖中示出。安裝板20例如安裝到輸送器結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)，其包括了彈簧支撐凸緣26的端部在輸送器近側(cè)，例如對于拉起張緊器構(gòu)造而言在上方?；瑝K30滑入導(dǎo)引器24所限定的縱向溝槽，第二凸緣36接近彈簧支撐件26并且第一凸緣34遠(yuǎn)離彈簧支撐件26。彈簧組件40’被組裝成使得螺栓組件50’遠(yuǎn)離安裝板20和滑塊30。通過將一個或多個螺母58A擰到螺栓52’上并且將螺栓52’貫穿放入彈簧襯套46的孔來組裝螺栓組件50’。盤簧42滑動到螺栓組件50’的螺栓52’上從而組裝起來使得彈簧42的一端接合彈簧襯套46的柱形延伸部并且第二彈簧襯套滑動到螺栓52’上，其柱狀延伸部在彈簧42的所述端部內(nèi)。目前為止所組裝的彈簧組件40’和螺栓組件50’接下來通過將螺栓52’貫穿插入穿過安裝板20的彈簧支撐凸緣26的孔27并隨后將螺母58B擰到螺栓52’上而組裝到安裝板20和滑塊30。螺栓52’接下來貫穿插入滑塊30的第二凸緣36的螺栓孔37并且另一螺母58B被擰到螺栓52’的端部上。螺栓58B朝向滑塊30的第二凸緣36前進(jìn)以將螺栓52’固定于其中，例如螺栓52’的縱向軸線大體平行于滑塊30的縱向滑動方向。結(jié)果，彈簧42定位在滑塊30遠(yuǎn)側(cè)并被約束成其中心軸線大體平行于縫槽23的縱向方向以用于經(jīng)由其第二凸緣36移動滑塊30及向滑塊30施力。螺栓52’具有擰在其上的第一螺母58，其可以旋轉(zhuǎn)以朝向彈簧42和安裝板20的彈簧凸緣26前進(jìn)。通過旋轉(zhuǎn)螺母58A使其朝向彈簧襯套46前進(jìn)直至其與彈簧襯套46接觸，螺母58A的進(jìn)一步前進(jìn)將會導(dǎo)致滑塊30朝向彈簧支撐凸緣26運(yùn)動。在刮除器或其他機(jī)具的支撐件穿過安裝板20的縫槽23和滑塊30的套圈38并由剪切螺栓381固定在其內(nèi)的情況下，所述支撐件也會隨滑塊30前進(jìn)，直至由其支撐的刮除器或機(jī)具遇到輸送器，在該位置，支撐件將停止前進(jìn)，使得螺母58A的進(jìn)一步前進(jìn)將會壓縮盤簧42從而例如抵靠輸送器向滑塊30、支撐件以及由其支撐的刮除器或機(jī)具施力。以這種方式，彈簧42以第二構(gòu)造聯(lián)接在安裝板20和滑塊30之間以用于在其間施力，刮除器或其他機(jī)具可由此以期望的力壓靠輸送器。然后，第二螺母58A可以朝向第一螺母58A前進(jìn)以接合第一螺母58A并將螺母58A鎖定在螺栓52’上的期望位置，這在刮除器或機(jī)具支撐件上產(chǎn)生期望的力，從而趨向于抵抗第一螺母58A的不希望的松弛或收緊，不過也可以采用任何其他合適的布置以用于鎖定螺母 58A。由于刮除器接合運(yùn)動的輸送器并且拼接處和輸送器內(nèi)的其他變化導(dǎo)致支撐件和滑塊30在導(dǎo)引器24內(nèi)相對于附連到結(jié)構(gòu)上的安裝板20在縱向上運(yùn)動，因此彈簧42將被壓縮并將擴(kuò)張以大體保持期望的力，例如由前進(jìn)螺母58A設(shè)定的所述力，用于將支撐件以及其上的刮除器或其他機(jī)具朝向輸送器擠壓。 一種用于向待張緊設(shè)備施力的張緊器10，10’，其中，施力的張緊設(shè)備10，10’可構(gòu)造為在不同的方向上施力，并且張緊器10，10’可以包括具有一對大體平行的導(dǎo)引器24的安裝板20 ;可在所述安裝板20的所述一對平行導(dǎo)引器24內(nèi)在給定方向上以及在大體相反于所述給定方向的方向上滑動的可滑動構(gòu)件30，所述可滑動構(gòu)件30具有用于接收待張緊設(shè)備的支撐件的構(gòu)件38 ;用于在不同的第一和第二位置聯(lián)接到所述安裝板20及所述可滑動構(gòu)件30的彈簧40，42，其中，所述彈簧40當(dāng)在所述第一位置聯(lián)接到所述安裝板20和所述可滑動構(gòu)件30時相對于所述安裝板20在所述給定方向上驅(qū)使所述可滑動構(gòu)件30，并且當(dāng)在所述第二位置聯(lián)接到所述安裝板20和所述可滑動構(gòu)件30時在相反于所述給定方向的方向上驅(qū)使所述可滑動構(gòu)件30。在所述第一位置，所述彈簧40，42位于所述安裝板20的彈簧支撐件26和所述可滑動構(gòu)件30之間并且是可壓縮的以便趨向于在所述給定方向上推送所述可滑動構(gòu)件30。在所述第二位置，所述安裝板20的所述彈簧支撐件26位于所述彈簧40和所述可滑動構(gòu)件30之間并且所述彈簧40遠(yuǎn)離所述安裝板20的所述彈簧支撐件26的端部連接到所述可滑動構(gòu)件30，其中，所述彈簧40是可壓縮的以便趨向于在相反于所述給定方向的方向拉拔所述滑動構(gòu)件30。在所述第一位置，所述彈簧42的一端可抵住所述安裝板20的所述彈簧支撐件26并且所述彈簧42的相對端可抵住從所述可滑動構(gòu)件30延伸的凸緣34。鎖定板54可位于所述彈簧支撐件26和所述彈簧42之間，彈簧襯套44可以位于彈簧42的一端處，并且螺紋構(gòu)件50，52可接合鎖定板54內(nèi)的螺紋孔并可相對于鎖定板54旋轉(zhuǎn)以用于移動彈簧襯套44進(jìn)一步遠(yuǎn)離和靠近彈簧支撐件26。張緊器10，10’還可包括彈簧襯套46，彈簧襯套46位于彈簧42的相對端處并抵住可滑動構(gòu)件30的所述凸緣34。在所述第二位置，彈簧42的一端可抵住在可滑動構(gòu)件30遠(yuǎn)側(cè)的安裝板20的彈簧支撐件26的一側(cè)并且彈簧42的相對端可抵住第一螺紋構(gòu)件50，所述第一螺紋構(gòu)件50延伸貫穿彈簧42和彈簧支撐件26以接合從可滑動構(gòu)件30延伸的凸緣36。張緊器10，10’還可包括在彈簧42的所述相對端處的彈簧襯套46和第二螺紋構(gòu)件58A，所述第二螺紋構(gòu)件58A接合螺紋構(gòu)件50，52并抵住彈簧襯套46且可相對于第一螺紋構(gòu)件50，52旋轉(zhuǎn)以用于移動彈簧襯套46進(jìn)一步遠(yuǎn)離和靠近可滑動構(gòu)件30的凸緣36。張緊器10，10’還可包括彈簧襯套46，其位于彈簧42的所述一端并抵住安裝板20的彈簧支撐件26。張緊器10，10’還可包括一對滑動件28，其位于安裝板20的平行導(dǎo)引器24和可滑動構(gòu)件30靠近平行導(dǎo)引器24的各自相對側(cè)之間，由此可滑動構(gòu)件30的每側(cè)和其中一個平行導(dǎo)引器24之間有一個滑動件28。安裝板20可包括大體平面的基座22 ;在大體平行的位置附接到基座22的一對L形導(dǎo)軌24，用于提供限定溝槽的所述一對大體平行導(dǎo)引器24，可滑動構(gòu)件30可在溝槽中移動；以及附接到基座22的U形彈簧支撐件26，所述U形彈簧支撐件26的基座大體垂直于所述溝槽并與所述溝槽對準(zhǔn)。安裝板20可具有從中貫穿的開口 23，并且待張緊設(shè)備的支撐件可布置成穿過安裝板20的開口 23?？苫瑒訕?gòu)件30可包括基座32，其具有大體平行的相對邊緣以在安裝板20的所述一對大體平行的導(dǎo)引器24之間的溝槽內(nèi)滑動；套圈38，其附接到基座32用于在其中接收待張緊設(shè)備的支撐件；第一凸緣36，其附接在基座32的第一端附近且大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣；以及第二凸緣34，其附接在基座32的第二端附近且大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣。第一凸緣36可具有從中貫穿的孔37并且第二凸緣34可具有從其延伸的突出部35?；?2的所述大體平行的相對邊緣31的每一個都可具有至少一個用于將滑動件33定位在該相對邊緣31上的特征，由此滑動件33位于基座32的所述相對邊緣31上，在基座32的所述相對邊緣31和安裝板20的其中一個大體平行導(dǎo)引器24之間。一種用于向待張緊設(shè)備的支撐件施力的張緊設(shè)備10，10’，其中，施力的張緊設(shè)備·10，10’通過重新組裝是可逆的，以從相反的方向向支撐件施力，張緊設(shè)備10，10’可包括螺紋構(gòu)件50，52 ;安裝板20，所述安裝板20具有貫穿其中的伸長縫槽23以接收待張緊設(shè)備的支撐件，所述安裝板20包括用于在大體平行于縫槽23的伸長方向的方向上接收螺紋構(gòu)件50，52的第一孔27 ;導(dǎo)引構(gòu)件24，所述導(dǎo)弓I構(gòu)件24與安裝板20相關(guān)聯(lián)，用于在其內(nèi)接收可大體平行于縫槽23的伸長方向滑動的構(gòu)件30 ;可滑動構(gòu)件30，可滑動構(gòu)件30包括用于在其內(nèi)接收刮除設(shè)備的支撐件的套圈38，可滑動構(gòu)件30包括在大體平行于縫槽23伸長方向的方向上接收螺紋構(gòu)件50，52的第二孔37 ;其中，可滑動構(gòu)件30可鄰近安裝板20在大體平行于縫槽23伸長方向的方向上沿導(dǎo)引構(gòu)件24滑動地移動，其中，可滑動構(gòu)件30的套圈38對準(zhǔn)于安裝板20的縫槽23，由此，刮除設(shè)備的支撐件可被接收貫穿其中；以及彈簧40，42，彈簧40，42可在其第一和第二端之間壓縮并在其間具有中心軸線；其中，滿足以下任一項螺紋構(gòu)件50，52接合彈簧40，42的第一端并大體沿其軸線穿過彈簧40，42以接合安裝板20的孔27，用于在安裝板20和螺紋設(shè)備50，52之間壓縮彈簧40，42以從一個方向上向支撐件施力，或者彈簧40，42位于安裝板20和可滑動構(gòu)件30之間并且螺紋構(gòu)件50，52大體沿其軸線穿過彈簧40，42，并且其中螺紋構(gòu)件50，52接合安裝板20和可滑動構(gòu)件30，用于在安裝板20和可滑動構(gòu)件之間壓縮彈簧40，42以從相反方向上向支撐件施力。安裝板20可包括大體平面基座22 ;至少一個L形導(dǎo)軌24，其附接到基座22并能夠限定溝槽，可滑動構(gòu)件30可在溝槽中滑動，從而提供導(dǎo)引構(gòu)件；以及附接到基座22的U形彈簧支撐件26，U形彈簧支撐件26的基座大體垂直及對準(zhǔn)于所述溝槽并且具有貫穿其中的第一孔27?？苫瑒訕?gòu)件30可包括基座32，其具有大體平行的相對邊緣31，用于在溝槽內(nèi)沿安裝板20的導(dǎo)引構(gòu)件24滑動，其中套圈38附接到基座32 ;第一凸緣36，其附接在基座32的第一端附近并大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣31 ;以及第二凸緣34，其附接在基座32的第二端附近并大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣31。第一凸緣36可具有貫穿其中的第二孔37并且第二凸緣34可具有從其延伸的突出部35?；?2的大體平行相對邊緣31的每一個都可具有至少一個用于將滑動件33定位在該相對邊緣31上的特征，由此滑動件33位于基座32的該相對邊緣31上，在基座32的該相對邊緣31和安裝板20的導(dǎo)引構(gòu)件24之間?！N用于向待張緊設(shè)備的支撐件施力的張緊設(shè)備10，10’，其中，施力的張緊設(shè)備10，10’通過重新組裝是可逆的，以從相反的方向向支撐件施力，并且張緊設(shè)備10，10’可包括螺紋構(gòu)件50，52 ;安裝板20，所述安裝板20具有貫穿其中的伸長縫槽23以接收待張緊設(shè)備的支撐件，所述安裝板20包括用于在大體平行于縫槽23的伸長方向的方向上接收螺紋構(gòu)件50，52的第一孔27 ;導(dǎo)引構(gòu)件24，所述導(dǎo)引構(gòu)件24與安裝板20相關(guān)聯(lián)，用于接收可大體平行于縫槽23的伸長方向滑動的構(gòu)件30 ;可沿導(dǎo)引構(gòu)件24滑動的可滑動構(gòu)件30，可滑動構(gòu)件30包括用于在其內(nèi)接收刮除設(shè)備的支撐件的套圈38，可滑動構(gòu)件30包括在大體平行于縫槽23伸長方向的方向上接收螺紋構(gòu)件50，52的第二孔37 ;其中，可滑動構(gòu)件30可鄰近安裝板20在大體平行于縫槽23伸長方向的方向上沿導(dǎo)引構(gòu)件24滑動地移動，其中，可滑動構(gòu)件30的套圈38對準(zhǔn)于安裝板20的縫槽23，由此，刮除設(shè)備的支撐件可被接收貫穿其中；以及彈簧40，42，彈簧40，42可在其第一和第二端之間壓縮并在其間具有中心 軸線；其中，安裝板20、可滑動構(gòu)件30、彈簧40，42和螺紋構(gòu)件50，52是可組裝的，也即能夠組裝起來，從而滿足以下任一項螺紋構(gòu)件50，52接合彈簧42的第一端并大體沿其軸線穿過彈簧42以接合安裝板20的孔27，用于在安裝板20和螺紋構(gòu)件50，52之間壓縮彈簧42以從第一方向上向可滑動構(gòu)件30施力，由此，被接收在可滑動構(gòu)件30的套圈38內(nèi)的支撐件從一個方向接收力，或者彈簧42位于安裝板20和可滑動構(gòu)件30之間并且螺紋構(gòu)件50，52大體沿其軸線穿過彈簧42，并且其中螺紋構(gòu)件50，52接合安裝板20和可滑動構(gòu)件30，用于在安裝板20和可滑動構(gòu)件之間壓縮彈簧42以從相反于第一方向的方向上向可滑動構(gòu)件30施力，由此，被接收在可滑動構(gòu)件30的套圈38內(nèi)的支撐件從相反方向接收力。安裝板20可包括大體平面基座22 ;至少一個L形導(dǎo)軌24，其附接到基座22并能夠限定溝槽，可滑動構(gòu)件30可在溝槽中滑動，從而提供導(dǎo)引構(gòu)件；以及附接到基座22的U形彈簧支撐件26，U形彈簧支撐件26的基座大體垂直及對準(zhǔn)于所述溝槽并且具有貫穿其中的第一孔27。可滑動構(gòu)件30可包括基座32，其具有大體平行的相對邊緣31，用于在溝槽內(nèi)沿安裝板20的導(dǎo)引構(gòu)件24滑動，其中套圈38附接到基座32 ;第一凸緣36，其附接在基座32的第一端附近并大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣31 ;以及第二凸緣34，其附接在基座32的第二端附近并大體垂直于基座32的大體平行的相對邊緣31。第一凸緣36可具有貫穿其中的第二孔37并且第二凸緣34可具有從其延伸的突出部35?；?2的大體平行相對邊緣31的每一個都可具有至少一個用于將滑動件33定位在該相對邊緣31上的特征，由此滑動件33位于基座32的該相對邊緣31上，在基座32的該相對邊緣31和安裝板20的導(dǎo)引構(gòu)件24之間。盡管已就上述示范實施例描述了本發(fā)明，由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)的變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是明顯的。例如，盡管螺栓52，52’和螺母58，58A，58B可用于將彈簧42聯(lián)接在滑塊30和安裝板20例如其彈簧支撐凸緣26之間，但也可采用如此聯(lián)接彈簧42的任何裝置。例如，螺紋桿可用于取代螺栓52，52’，或者具有橫向孔的銷或桿可用于取代螺栓52，52’和螺母58，58A，58B,開口銷或其它銷可插入所述橫向孔內(nèi)。類似地，具有使其自鎖的嵌入物的螺母，或者具有孔、凹口或用于接收鎖定銷的其它特征的螺母可用于取代鎖定螺母58，58A，58B。此外，滑塊30的凸緣36的螺栓孔37可帶有螺紋，從而消除對至少一個螺母58B的需求，和/或彈簧襯套46的孔可帶有螺紋以消除對至少一個螺母58A的需求。作為進(jìn)一步的示例，雖然為兩個不同組裝構(gòu)造來選擇提供兩個不同長度螺栓52，52’可能是方便的，但也可提供同時適合于兩個構(gòu)造的一個螺栓。此外，雖然例如當(dāng)張緊器10，10’意圖用于礦山或其它重型輸送器時，張緊器10，10’的元件可能相對大并由鋼或其它高強(qiáng)度材料制成，或者例如當(dāng)張緊器10，10’意圖用于較輕型用途，例如用于食品輸送器時，可由鋁或塑料制成，和/或元件可由模塑或鑄造制成。張緊器零件和項目編號的明細(xì)表
權(quán)利要求
1.一種用于向待張緊設(shè)備施力的張緊器，其中，施力的張緊器能夠構(gòu)造為在不同的方向上施力，所述張緊器包括 具有一對大體平行的導(dǎo)引器的安裝板； 能夠在所述安裝板的所述一對平行導(dǎo)引器內(nèi)在給定方向上以及在大體相反于所述給定方向的方向上滑動的可滑動構(gòu)件，所述可滑動構(gòu)件具有用于接收待張緊設(shè)備的支撐件的構(gòu)件； 用于在不同的第一和第二位置聯(lián)接到所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件的彈簧， 其中，所述彈簧當(dāng)在所述第一位置聯(lián)接到所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件時相對于所述安裝板在所述給定方向上驅(qū)使所述可滑動構(gòu)件，并且當(dāng)在所述第二位置聯(lián)接到所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件時在相反于所述給定方向的方向上驅(qū)使所述可滑動構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求I所述的張緊器，其中 在所述第一位置，所述彈簧位于所述安裝板的彈簧支撐件和所述可滑動構(gòu)件之間并且是可壓縮的以便趨向于在所述給定方向上推送所述可滑動構(gòu)件；并且 在所述第二位置，所述安裝板的彈簧支撐件位于所述彈簧和所述可滑動構(gòu)件之間并且所述彈簧的遠(yuǎn)離所述安裝板的彈簧支撐件的端部連接到所述可滑動構(gòu)件，其中，所述彈簧是可壓縮的以便趨向于在相反于所述給定方向的方向上拉拔所述滑動構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述的張緊器，其中，在所述第一位置，所述彈簧的一端抵住所述安裝板的彈簧支撐件并且所述彈簧的相對端抵住從所述可滑動構(gòu)件延伸的凸緣。
4.如權(quán)利要求3所述的張緊器，還包括鎖定板，其位于所述彈簧支撐件和所述彈簧之間；彈簧襯套，其位于所述彈簧的一端處；以及螺紋構(gòu)件，其接合所述鎖定板內(nèi)的螺紋孔并能夠相對于所述鎖定板旋轉(zhuǎn)以用于移動所述彈簧襯套進(jìn)一步遠(yuǎn)離和靠近所述彈簧支撐件。
5.如權(quán)利要求3所述的張緊器，還包括彈簧襯套，所述彈簧襯套位于所述彈簧的相對端處并抵住所述可滑動構(gòu)件的凸緣。
6.如權(quán)利要求2所述的張緊器，其中，在所述第二位置，所述彈簧的一端抵住在所述可滑動構(gòu)件遠(yuǎn)側(cè)的所述安裝板的彈簧支撐件的一側(cè)并且所述彈簧的相對端抵住第一螺紋構(gòu)件，所述第一螺紋構(gòu)件延伸貫穿所述彈簧和所述彈簧支撐件以接合從所述可滑動構(gòu)件延伸的凸緣。
7.如權(quán)利要求6所述的張緊器，還包括在所述彈簧的所述相對端處的彈簧襯套和第二螺紋構(gòu)件，所述第二螺紋構(gòu)件接合所述螺紋構(gòu)件并抵住所述彈簧襯套且能夠相對于所述第一螺紋構(gòu)件旋轉(zhuǎn)以用于移動所述彈簧襯套進(jìn)一步遠(yuǎn)離和靠近所述可滑動構(gòu)件的凸緣。
8.如權(quán)利要求6所述的張緊器，還包括彈簧襯套，其位于所述彈簧的所述一端并抵住所述安裝板的彈簧支撐件。
9.如權(quán)利要求I所述的張緊器，還包括一對滑動件，其位于所述安裝板的平行導(dǎo)引器和所述可滑動構(gòu)件的靠近所述平行導(dǎo)引器的各自相對側(cè)之間，由此，所述可滑動構(gòu)件的每一側(cè)和其中一個平行導(dǎo)引器之間有一個滑動件。
10.如權(quán)利要求I所述的張緊器，其中，所述安裝板包括大體平面的基座；在大體平行的位置附接到所述基座的一對L形導(dǎo)軌，用于提供限定溝槽的所述一對大體平行導(dǎo)引器，所述可滑動構(gòu)件能夠在所述溝槽中移動；以及附接到所述基座的U形彈簧支撐件，所述U形彈簧支撐件的基座大體垂直于并對準(zhǔn)于所述溝槽。
11.如權(quán)利要求I所述的張緊器，其中，所述安裝板具有從中貫穿的開口，并且其中，所述待張緊設(shè)備的支撐件能夠布置成穿過所述安裝板的開口。
12.如權(quán)利要求I所述的張緊器，其中，所述可滑動構(gòu)件包括基座，其具有大體平行的相對邊緣以在所述安裝板的所述一對大體平行的導(dǎo)引器之間的溝槽內(nèi)滑動；套圈，其附接到所述基座用于在其中接收待張緊設(shè)備的支撐件；第一凸緣，其附接在所述基座的第一端附近且大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣；以及第二凸緣，其附接在所述基座的第二端附近且大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣。
13.如權(quán)利要求12所述的張緊器，其中，所述第一凸緣具有從中貫穿的孔，并且其中，所述第二凸緣具有從其延伸的突出部。
14.如權(quán)利要求12所述的張緊器，其中，所述基座的所述大體平行的相對邊緣的每一個具有至少一個用于將滑動件定位在該相對邊緣上的特征，由此，所述滑動件位于所述基座的該相對邊緣上，在所述基座的該相對邊緣和所述安裝板的其中一個大體平行導(dǎo)引器之間。
15.一種用于向待張緊設(shè)備的支撐件施力的張緊設(shè)備，其中，施力的張緊設(shè)備通過重新組裝是可逆的，以從相反的方向向所述支撐件施力，所述張緊設(shè)備包括 螺紋構(gòu)件； 安裝板，所述安裝板具有貫穿其中的伸長縫槽以接收待張緊設(shè)備的支撐件，所述安裝板包括用于在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上接收所述螺紋構(gòu)件的第一孔； 導(dǎo)引構(gòu)件，所述導(dǎo)引構(gòu)件與所述安裝板相關(guān)聯(lián)，用于接收能夠大體平行于所述縫槽的伸長方向滑動的構(gòu)件； 可滑動構(gòu)件，所述可滑動構(gòu)件包括用于在其內(nèi)接收刮除設(shè)備的支撐件的套圈，所述可滑動構(gòu)件包括在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上接收所述螺紋構(gòu)件的第二孔； 其中，所述可滑動構(gòu)件能夠鄰近所述安裝板在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上沿所述導(dǎo)引構(gòu)件滑動地移動， 其中，所述可滑動構(gòu)件的套圈對準(zhǔn)于所述安裝板的縫槽，由此，刮除設(shè)備的支撐件能夠被接收貫穿其中；以及 彈簧，所述彈簧能夠在其第一和第二端之間壓縮并在其間具有中心軸線； 其中，滿足以下任一項 所述螺紋構(gòu)件接合所述彈簧的第一端并大體沿所述彈簧的軸線穿過所述彈簧以接合所述安裝板的孔，用于在所述安裝板和所述螺紋構(gòu)件之間壓縮所述彈簧以從一個方向上向所述支撐件施力，或者 所述彈簧位于所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件之間并且所述螺紋構(gòu)件大體沿所述彈簧的軸線穿過所述彈簧，并且其中，所述螺紋構(gòu)件接合所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件，用于在所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件之間壓縮所述彈簧以從相反方向上向所述支撐件施力。
16.如權(quán)利要求15所述的張緊設(shè)備，其中，所述安裝板包括大體平面的基座；至少一個L形導(dǎo)軌，其附接到所述基座并能夠限定溝槽，所述可滑動構(gòu)件能夠在所述溝槽中滑動，從而提供所述導(dǎo)引構(gòu)件；以及附接到所述基座的U形彈簧支撐件，所述U形彈簧支撐件的基座大體垂直及對準(zhǔn)于所述溝槽并且具有貫穿其中的第一孔。
17.如權(quán)利要求15所述的張緊設(shè)備，其中，所述可滑動構(gòu)件包括基座，其具有大體平行的相對邊緣，用于在溝槽內(nèi)沿所述安裝板的導(dǎo)引構(gòu)件滑動，其中，所述套圈附接到所述基座；第一凸緣，其附接在所述基座的第一端附近并大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣；以及第二凸緣，其附接在所述基座的第二端附近并大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣。
18.如權(quán)利要求17所述的張緊設(shè)備，其中，所述第一凸緣具有貫穿其中的第二孔，并且其中，所述第二凸緣具有從其延伸的突出部。
19.如權(quán)利要求17所述的張緊設(shè)備，其中，所述基座的大體平行相對邊緣的每一個具有至少一個用于將滑動件定位在該相對邊緣上的特征，由此所述滑動件位于所述基座的該相對邊緣上，在所述基座的該相對邊緣和所述安裝板的導(dǎo)引構(gòu)件之間。
20.一種用于向待張緊設(shè)備的支撐件施力的張緊設(shè)備，其中，施力的張緊設(shè)備通過重新組裝是可逆的，以從相反的方向向所述支撐件施力，所述張緊設(shè)備包括 螺紋構(gòu)件； 安裝板，所述安裝板具有貫穿其中的伸長縫槽以接收待張緊設(shè)備的支撐件，所述安裝板包括用于在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上接收所述螺紋構(gòu)件的第一孔； 導(dǎo)引構(gòu)件，所述導(dǎo)引構(gòu)件與所述安裝板相關(guān)聯(lián)，用于接收能夠大體平行于所述縫槽的伸長方向滑動的構(gòu)件； 能夠沿所述導(dǎo)引構(gòu)件滑動的可滑動構(gòu)件，所述可滑動構(gòu)件包括用于在其內(nèi)接收刮除設(shè)備的支撐件的套圈，所述可滑動構(gòu)件包括在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上接收所述螺紋構(gòu)件的第二孔； 其中，所述可滑動構(gòu)件能夠鄰近所述安裝板在大體平行于所述縫槽的伸長方向的方向上沿所述導(dǎo)引構(gòu)件滑動地移動， 其中，所述可滑動構(gòu)件的套圈對準(zhǔn)于所述安裝板的縫槽，由此，所述刮除設(shè)備的支撐件能夠被接收貫穿其中；以及 彈簧，所述彈簧能夠在其第一和第二端之間壓縮并在其間具有中心軸線； 其中，所述安裝板、所述可滑動構(gòu)件、所述彈簧和所述螺紋構(gòu)件是可組裝的，從而滿足以下任一項 所述螺紋構(gòu)件接合所述彈簧的第一端并大體沿所述彈簧的軸線穿過所述彈簧以接合所述安裝板的孔，用于在所述安裝板和所述螺紋構(gòu)件之間壓縮所述彈簧以從第一方向上向所述可滑動構(gòu)件施力，由此，被接收在所述可滑動構(gòu)件的套圈內(nèi)的支撐件從一個方向接收力，或者 所述彈簧位于所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件之間并且所述螺紋構(gòu)件大體沿所述彈簧的軸線穿過所述彈簧，并且其中，所述彈簧的螺紋構(gòu)件接合所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件，用于在所述安裝板和所述可滑動構(gòu)件之間壓縮所述彈簧以從相反于所述第一方向的方向上向所述可滑動構(gòu)件施力，由此，被接收在所述可滑動構(gòu)件的套圈內(nèi)的支撐件從相反方向接收力。
21.如權(quán)利要求20所述的張緊設(shè)備，其中，所述安裝板包括大體平面的基座；至少一個L形導(dǎo)軌，其附接到所述基座并能夠限定溝槽，所述可滑動構(gòu)件能夠在所述溝槽中滑動，從而提供所述導(dǎo)引構(gòu)件；以及附接到所述基座的U形彈簧支撐件，所述U形彈簧支撐件的基座大體垂直及對準(zhǔn)于所述溝槽并且具有貫穿其中的第一孔。
22.如權(quán)利要求20所述的張緊設(shè)備，其中，所述可滑動構(gòu)件包括基座，其具有大體平行的相對邊緣，用于在溝槽內(nèi)沿所述安裝板的導(dǎo)引構(gòu)件滑動，其中，所述套圈附接到所述基座；第一凸緣，其附接在所述基座的第一端附近并大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣；以及第二凸緣，其附接在所述基座的第二端附近并大體垂直于所述基座的大體平行的相對邊緣。
23.如權(quán)利要求22所述的張緊設(shè)備，其中，所述第一凸緣具有貫穿其中的第二孔，并且其中，所述第二凸緣具有從其延伸的突出部。
24.如權(quán)利要求22所述的張緊設(shè)備，其中，所述基座的大體平行相對邊緣的每一個具有至少一個用于將滑動件定位在該相對邊緣上的特征，由此，所述滑動件位于所述基座的該相對邊緣上，在所述基座的該相對邊緣和所述安裝板的導(dǎo)引構(gòu)件之間。
全文摘要
一種用于向待張緊設(shè)備施力的張緊器(10，10’)可構(gòu)造為在不同的方向上施力，并包括具有導(dǎo)引器(24)的安裝板(20)；可滑動構(gòu)件(30)，其能夠相對于安裝板(20)的導(dǎo)引器(24)滑動，以接收待張緊設(shè)備的支撐件；用于聯(lián)接到安裝板(20)和可滑動構(gòu)件(30)的彈簧(40，42)，其中，彈簧(40，42)當(dāng)在第一構(gòu)造中聯(lián)接到安裝板(20)和可滑動構(gòu)件(30)時在一個方向上驅(qū)使可滑動構(gòu)件(30)，并且當(dāng)在第二構(gòu)造中聯(lián)接到安裝板(20)和可滑動構(gòu)件(30)時在相反方向上驅(qū)使可滑動構(gòu)件(30)。張緊器(10，10’)的構(gòu)造使得張緊器(10，10’)能夠拉拔或推送待張緊設(shè)備的支撐件。
文檔編號B65G45/16GK102803104SQ200980160109
公開日2012年11月28日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者A.澤恩德, G.T.莫特 申請人:阿斯格科制造業(yè)公司