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      玻璃板捆包用托盤(pán)的制作方法

      文檔序號(hào):4337105閱讀:112來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:玻璃板捆包用托盤(pán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及用于對(duì)平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體進(jìn)行捆包的玻璃板捆包用托盤(pán)的改良技術(shù)。
      背景技術(shù)
      眾所周知,液晶顯示器、等離子體顯示器、電致發(fā)光顯示器、場(chǎng)致發(fā)射顯示器等平板顯示器(以下稱為FPD)用玻璃基板等各種玻璃板近年來(lái)不斷要求大型化及薄壁化。因此,鑒于玻璃板容易發(fā)生破損,輸送時(shí)的玻璃板的捆包方式至關(guān)重要。作為此種玻璃板的捆包方式,周知有在托盤(pán)的基臺(tái)部以平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體的狀態(tài)進(jìn)行捆包的技術(shù)(例如,參照專利文獻(xiàn)1 4)。在該捆包方式中,玻璃板的重量主要由玻璃板的平面支承,因此具有無(wú)用的應(yīng)力難以集中到容易破損的玻璃板的邊上這樣的優(yōu)點(diǎn)。因此,可以說(shuō)是與上述的大型化和薄壁化的要求對(duì)應(yīng)的適合于防止玻璃板破損的一種捆包方式。并且,在該捆包方式中,裝載到卡車的貨臺(tái)等而進(jìn)行輸送時(shí),為了不浪費(fèi)上方的空間,多將捆包有玻璃板層疊體的多個(gè)托盤(pán)沿上下方向?qū)盈B。因此,這種情況下,在該捆包方式所使用的托盤(pán)的基臺(tái)部的四角豎立設(shè)置支柱,通過(guò)該支柱支承上方的托盤(pán)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2000-191066號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2006-168832號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2006-264786號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)2007-153395號(hào)公報(bào)然而,上述的支柱在層疊多個(gè)托盤(pán)時(shí),需要支承上方的托盤(pán),因此從玻璃板層疊體向上方突出。即,支柱成為比基臺(tái)部的支承玻璃板層疊體的玻璃支承面向上方突出的狀態(tài), 因此在進(jìn)行玻璃板層疊體的裝卸作業(yè)時(shí),支柱和玻璃板有可能接觸,而妨礙作業(yè)。因此,例如專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的那樣,考慮有將支柱安裝成相對(duì)于基臺(tái)部裝卸自如的情況,但這種情況下,有可能會(huì)丟失卸下的支柱。尤其是將多品種的玻璃板在不同種類的托盤(pán)上進(jìn)行捆包而輸送時(shí),各種托盤(pán)混雜而支柱丟失的可能性進(jìn)一步升高。需要說(shuō)明的是,以上雖然以捆包部件的一種即支柱為例進(jìn)行了說(shuō)明,但只要是以比基臺(tái)部的玻璃板支承面向上方突出的狀態(tài)配置在玻璃板層疊體的周圍并使用于玻璃板層疊體的捆包中的捆包部件,就會(huì)發(fā)生同樣的問(wèn)題。即,此種捆包部件與支柱同樣地妨礙玻璃板層疊體的裝卸作業(yè),若卸下則有可能會(huì)丟失。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型鑒于上述情況而提出,其技術(shù)性課題在于,對(duì)捆包部件進(jìn)行保管以免其丟失并使其不妨礙玻璃板層疊體的裝卸作業(yè),該捆包部件以比基臺(tái)部的玻璃板支承面向上方突出的狀態(tài)配置在玻璃板層疊體的周圍而在玻璃板層疊體的捆包中使用。為了解決上述課題而提出的本實(shí)用新型涉及一種玻璃板捆包用托盤(pán),具備基臺(tái)部,其具有對(duì)平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體的底面進(jìn)行支承的玻璃支承面;捆包部件,其以比該基臺(tái)部的玻璃支承面向上方突出的突出狀態(tài)配置在所述玻璃板層疊體的周圍,并在所述玻璃板層疊體的捆包中使用,所述玻璃板捆包用托盤(pán)的特征在于,在所述基臺(tái)部設(shè)有收容部,該收容部將所述捆包部件收容成使所述捆包部件的高度比所述突出狀態(tài)下的高度低。根據(jù)此種結(jié)構(gòu),能夠在基臺(tái)部上設(shè)置的收容部中收容并保管捆包部件。即,捆包部件由托盤(pán)自身保管,因此能夠防止捆包部件丟失的情況。而且,在基臺(tái)部上設(shè)置的收容部中收容有捆包部件的狀態(tài)下,捆包部件的高度比收容前的突出狀態(tài)下的高度降低,因此捆包部件難以妨礙玻璃板層疊體的裝卸作業(yè),從而能夠順利地執(zhí)行該作業(yè)。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選所述收容部將所述捆包部件收容在比所述基臺(tái)部的玻璃支承面靠下方的位置。如此,使收容后的捆包部件不比基臺(tái)部的玻璃支承面向上方突出,因此能夠更順利地進(jìn)行玻璃板層疊體的裝卸作業(yè)。在上述結(jié)構(gòu)中,所述收容部也可以設(shè)置在所述基臺(tái)部的內(nèi)部空間中。S卩,從輕量化的觀點(diǎn)出發(fā),托盤(pán)的基臺(tái)部在內(nèi)部形成有空間是通例,因此若形成為上述的結(jié)構(gòu),則具有能夠直接將該內(nèi)部空間有效利用為捆包部件的收容部的優(yōu)點(diǎn)。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選所述收容部通過(guò)設(shè)置在所述基臺(tái)部上的收容孔構(gòu)成,所述捆包部件以插入到所述收容孔的內(nèi)部的狀態(tài)被收容。如此,捆包部件的可移動(dòng)范圍限于收容孔內(nèi),因此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)收容捆包部件。 在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選設(shè)置有對(duì)所述收容孔的入口進(jìn)行開(kāi)閉的蓋。如此,在收容孔的內(nèi)部插入并收容捆包部件后,通過(guò)關(guān)閉蓋,而能夠防止捆包部件從收容孔的入口向外部脫落的情況。在上述結(jié)構(gòu)中,所述收容部也可以構(gòu)成為將所述捆包部件以相對(duì)于所述基臺(tái)部放倒的狀態(tài)收容。如此,僅通過(guò)將捆包部件相對(duì)于基臺(tái)部放倒就能夠收容捆包部件,因此捆包部件的收容作業(yè)極其容易。需要說(shuō)明的是,也可以構(gòu)成為使捆包部件成為與基臺(tái)部的一部分連結(jié)的狀態(tài),并以該連結(jié)部為支點(diǎn)放倒捆包部件。這種情況下,由于捆包部件成為始終與基臺(tái)部連結(jié)的狀態(tài),因此能夠更可靠地防止捆包部件的丟失。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選所述收容部構(gòu)成為將所述捆包部件以通過(guò)磁力進(jìn)行吸附保持的狀態(tài)收容。如此,捆包部件以通過(guò)磁力進(jìn)行吸附保持的狀態(tài)收容在收容部,因此收容的捆包部件不會(huì)進(jìn)行不必要的移動(dòng),而能夠維持穩(wěn)定的收容狀態(tài)。在上述結(jié)構(gòu)中,所述捆包部件可以是豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部的四角而在層疊多個(gè)玻璃板捆包用托盤(pán)時(shí)對(duì)上方的玻璃板捆包用托盤(pán)進(jìn)行支承的支柱,而且,也可以是以與所述玻璃板層疊體的側(cè)面對(duì)置的方式豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部上而防止所述玻璃板層疊體的橫向偏移的按壓板。此外,捆包部件還可以具有支柱和按壓板,該支柱豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部的四角而在層疊多個(gè)玻璃板捆包用托盤(pán)時(shí)對(duì)上方的玻璃板捆包用托盤(pán)進(jìn)行支承,該按壓板以與所述玻璃板層疊體的側(cè)面對(duì)置的方式豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部上而防止所述玻璃板層疊體的橫向偏移。實(shí)用新型效果如上所述,根據(jù)本實(shí)用新型,能夠?qū)⒅е虬磯喊宓壤Π考9艹刹粊G失且不妨礙玻璃板層疊體的裝卸作業(yè)。

      圖1是示意性地表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。圖2是示意性地表示第一實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的捆包部件的收容狀態(tài)的立體圖。圖3是示意性地表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。圖4是示意性地表示第二實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的捆包部件的收容狀態(tài)的立體圖。圖5是示意性地表示本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。圖6是示意性地表示第三實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的捆包部件的收容狀態(tài)的立體圖。圖7是示意性地表示本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。圖8是示意性地表示第四實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的捆包部件的收容狀態(tài)的立體圖。
      具體實(shí)施方式
      以下,基于附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖1是示意性地表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。 該玻璃板捆包用托盤(pán)1具備基臺(tái)部3,該基臺(tái)部3具有對(duì)平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體G的底面進(jìn)行支承的玻璃支承面2。在該實(shí)施方式中,在玻璃板層疊體G包含的多張玻璃板的各相互之間夾設(shè)有日本紙或發(fā)泡樹(shù)脂片等保護(hù)片。而且,在基臺(tái)部3的玻璃支承面2上鋪設(shè)有發(fā)泡樹(shù)脂片(例如,聚丙烯3倍發(fā)泡樹(shù)脂片(商品名paUl0wnia( ^ α 二 7 ) (注冊(cè)商標(biāo))))等緩沖材料?;_(tái)部3通過(guò)將多個(gè)金屬制的梁組合成格子狀而構(gòu)成,在內(nèi)部具有空間。該基臺(tái)部3的內(nèi)部空間的一部分被利用作為供叉車的爪插入的爪插入口 4。而且,在基臺(tái)部3的上部四角,如圖2所示,朝向垂直方向下方設(shè)置有支承孔5,將作為捆包部件之一的支柱6以插入到各個(gè)支承孔5中的狀態(tài)豎立設(shè)置。在層疊并輸送多個(gè)托盤(pán)1時(shí),支柱6起到支承上方的托盤(pán)1的作用,因此比載置在基臺(tái)部3的玻璃支承面2上的玻璃板層疊體G的最上表面向上方突出。需要說(shuō)明的是,在支柱6的上端面設(shè)有嵌合凸部7,當(dāng)層疊多個(gè)托盤(pán)1時(shí),該嵌合凸部7與在未圖示的上方的托盤(pán)1的基臺(tái)部3的底面上設(shè)置的嵌合凹部嵌合。并且,比玻璃板層疊體G的最上表面向上方突出的支柱6以比基臺(tái)部3的玻璃支承面2向上方突出的狀態(tài)在玻璃板層疊體G的捆包中使用。因此,支柱6在始終豎立設(shè)置在基臺(tái)部3的狀態(tài)下,會(huì)妨礙玻璃板層疊體G的裝卸作業(yè)。因此,在玻璃板層疊體G的裝卸作業(yè)時(shí),從基臺(tái)部3的支承孔5卸下支柱6。此時(shí),支柱6的保管地點(diǎn)成為問(wèn)題,但在本實(shí)施方式中如下所述收容并保管支柱6。S卩,在基臺(tái)部3的側(cè)面開(kāi)設(shè)作為支柱6的收容部而發(fā)揮作用的收容孔8,如圖2所示,將支柱6插入并收容到該收容孔8的內(nèi)部。需要說(shuō)明的是,收容支柱6的收容孔8并不局限于從基臺(tái)部3的側(cè)面朝向水平方向設(shè)置,也可以從基臺(tái)部3的上部朝向垂直方向下方或傾斜下方設(shè)置。這種情況下,優(yōu)選所收容的支柱6的上部不比玻璃板支承面2向上方突
      出ο如此,支柱6由托盤(pán)1自身收容,因此能夠盡可能地防止支柱6丟失的情況。通常, 在輸送捆包了玻璃板層疊體G的托盤(pán)1和返還取出了玻璃板層疊體G的空的托盤(pán)1這兩種情況下,由于層疊多個(gè)托盤(pán)1,因此能夠可靠地防止支柱6丟失,這一優(yōu)點(diǎn)在托盤(pán)1中非常有
      ■、Λ
      frff. ο而且,支柱6收容在基臺(tái)部3的收容孔8的內(nèi)部,因此收容在比玻璃支承面2靠下方的位置。因此,收容狀態(tài)下的支柱6不會(huì)向玻璃支承面2上方突出,因此不會(huì)像收容前的支柱6那樣妨礙玻璃板層疊體G的裝卸作業(yè),而能夠順利地執(zhí)行該作業(yè)。另外,在該實(shí)施方式中,在支柱6的下端面設(shè)有當(dāng)取出收容在收容孔8的內(nèi)部的支柱6時(shí)能夠插入作業(yè)者的手指等這種程度的凹部9。此外,為了防止收容在收容孔8的內(nèi)部的支柱6從收容孔8脫落的情況,安裝關(guān)閉收容孔8的入口的蓋10,該蓋10能夠開(kāi)閉。該蓋10可以構(gòu)成為僅嵌入到收容孔8的入口的結(jié)構(gòu),但在本實(shí)施方式中,通過(guò)鉸鏈等固定在基臺(tái)部3的側(cè)面,能夠在與基臺(tái)部3連結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行開(kāi)閉。而且,在收容孔8的內(nèi)表面和支柱6的側(cè)面的至少一方安裝未圖示的磁鐵,通過(guò)磁力將支柱6吸附保持在收容孔8的內(nèi)部。圖3是表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。該第二實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1與第一實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1的不同之處在于,將基臺(tái)部3構(gòu)成為階梯狀。即,本實(shí)施方式的托盤(pán)1的基臺(tái)部3的上階梯部3a小于下階梯部 3b,且上階梯部3a的上表面構(gòu)成玻璃支承面2。該上階梯部3a的玻璃支承面2設(shè)定為與玻璃板層疊體G的玻璃板的尺寸相同或比其稍大這種程度的尺寸。另一方面,在比上階梯部 3a大的下階梯部北的上部四角豎立設(shè)置有支柱6。而且,取代第一實(shí)施方式的支承孔5,而將支柱6以插入到支承管11中的狀態(tài)豎立設(shè)置,該支承管11以向上方突出的方式固定在下階梯部北的上部四角。并且,如圖4所示,支柱6收容在收容孔8的內(nèi)部,該收容孔8開(kāi)設(shè)在基臺(tái)部3的上階梯部3a的側(cè)面。需要說(shuō)明的是,這種情況下,即使在卸下支柱6后,設(shè)置在下階梯部北上的支承管11也以從下階梯部北上部向上方突出的狀態(tài)保留,因此優(yōu)選在下階梯部北與上階梯部3a之間設(shè)置上下方向的高低差,以使支承管11不比玻璃支承面 2向上方突出。需要說(shuō)明的是,在收容孔8的入口設(shè)置蓋10這一點(diǎn)和在收容孔8的內(nèi)部通過(guò)磁力吸附保持支柱6這一點(diǎn)等的其他點(diǎn)與上述的第一實(shí)施方式的托盤(pán)1相同。而且,也可以取代支承管11而在下階梯部北的上部四角朝向垂直方向下方設(shè)置支承孔,并將支柱 6插入到該支承孔中。圖5是表示本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。該第三實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1與第二實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1的不同之處在于支柱6的收容方法。即,在該實(shí)施方式中,支柱6安裝成相對(duì)于基臺(tái)部3的下階梯部北傾倒自如,當(dāng)收容支柱6時(shí),如圖6所示,將支柱6沿基臺(tái)部3的下階梯部北的上部放倒。在該實(shí)施方式中,支柱6通過(guò)鉸鏈等固定在基臺(tái)部3的下階梯部北的上部,在與基臺(tái)部3的下階梯部北連結(jié)的狀態(tài)下被放倒。這種情況下,支柱6成為始終與基臺(tái)部3連結(jié)的狀態(tài),因此能夠可靠地防止支柱6的丟失。需要說(shuō)明的是,支柱6也可以從基臺(tái)部3拆下,這種情況下,例如在基臺(tái)部3的下階梯部北的上部設(shè)置凹部,而將從立起姿態(tài)放倒的傾倒姿態(tài)的支柱6嵌合并收容在該凹部。圖7是表示本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)的立體圖。該第四實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1與第二 三實(shí)施方式的玻璃板捆包用托盤(pán)1的不同之處在于,除了支柱6之外還設(shè)有防止玻璃板層疊體G的橫向偏移的按壓板12作為捆包部件這一點(diǎn)。該按壓板12與載置在玻璃支承面2上的玻璃板層疊體G的側(cè)面對(duì)置設(shè)置。在該實(shí)施方式中,在與玻璃板層疊體G的全部四個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置按壓板12。按壓板12的下方部安裝在基臺(tái)部3的上階梯部3a的側(cè)面,其上方部延伸至玻璃板層疊體G的側(cè)方。雖然未圖示,但是在按壓板12的與玻璃板層疊體G的側(cè)面對(duì)置一側(cè)的面上安裝有橡膠等緩沖材料。按壓板12比玻璃支承面2向上方突出,因此與支柱6同樣地在玻璃板層疊體G的裝卸作業(yè)時(shí)妨礙作業(yè)。因此,在玻璃板層疊體G的裝卸作業(yè)時(shí),將按壓板12從基臺(tái)部3的上階梯部3a的側(cè)面卸下。此時(shí),按壓板12的保管地點(diǎn)成為問(wèn)題,但在本實(shí)施方式中如下所述收容并保管按壓板12。即,與支柱6同樣地在基臺(tái)部3設(shè)置用于收容按壓板12的收容孔13,如圖8所示, 在收容孔13的內(nèi)部收容按壓板12。此外,在該實(shí)施方式中,為了使用于將按壓板12安裝在基臺(tái)部3的上階梯部3a的側(cè)面上的螺釘不從按壓板12脫落,而將該螺釘與按壓板12 — 起收容在螺釘收容孔13中。需要說(shuō)明的是,設(shè)置對(duì)收容按壓板12的收容孔13的入口進(jìn)行開(kāi)閉的蓋14這一點(diǎn)和通過(guò)磁力將按壓板12吸附保持在收容孔13的內(nèi)部這一點(diǎn)等與支柱 6的情況相同。需要說(shuō)明的是,在上述的第四實(shí)施方式中,說(shuō)明了將按壓板12收容在收容孔13 中的情況,但也可以將按壓板12與支柱6同樣地相對(duì)于基臺(tái)部3傾倒,以減小比玻璃支承面2向上方的突出尺寸。另外,作為捆包部件,說(shuō)明了具備支柱6和按壓板12的托盤(pán)1,但捆包部件也可以是省略了支柱6的由按壓板12構(gòu)成的托盤(pán)1。此外,例如以第四實(shí)施方式為例說(shuō)明玻璃板層疊體G的最終的捆包方式時(shí),成為如下?tīng)顟B(tài)從上階梯部3a的側(cè)方以包含按壓板12和玻璃板層疊體G的方式覆蓋塑料袋,然后對(duì)其外側(cè)從下階梯部北的側(cè)方以包含支柱6的方式覆蓋塑料袋。符號(hào)說(shuō)明1玻璃板捆包用托盤(pán)2玻璃支承面3基臺(tái)部3a上階梯部3b下階梯部4爪插入口5支承孔6 支柱[0064]7嵌合凸部[0065]8收容孔[0066]9凹部[0067]10蓋[0068]11支承管[0069]12按壓板[0070]13收容孔[0071]14蓋[0072]G玻璃板層疊體
      權(quán)利要求1.一種玻璃板捆包用托盤(pán),具備基臺(tái)部,其具有對(duì)平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體的底面進(jìn)行支承的玻璃支承面;捆包部件,其以比該基臺(tái)部的玻璃支承面向上方突出的突出狀態(tài)配置在所述玻璃板層疊體的周圍,并在所述玻璃板層疊體的捆包中使用, 所述玻璃板捆包用托盤(pán)的特征在于,在所述基臺(tái)部設(shè)有收容部,該收容部將所述捆包部件收容成使所述捆包部件的高度比所述突出狀態(tài)下的高度低。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述收容部構(gòu)成為將所述捆包部件收容在比所述基臺(tái)部的玻璃支承面靠下方的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述收容部設(shè)置在所述基臺(tái)部的內(nèi)部空間中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述收容部通過(guò)設(shè)置在所述基臺(tái)部上的收容孔構(gòu)成,所述捆包部件以插入到所述收容孔的內(nèi)部的狀態(tài)被收容。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,設(shè)置有對(duì)所述收容孔的入口進(jìn)行開(kāi)閉的蓋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述收容部構(gòu)成為將所述捆包部件以相對(duì)于所述基臺(tái)部放倒的狀態(tài)收容。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述收容部構(gòu)成為將所述捆包部件以通過(guò)磁力進(jìn)行吸附保持的狀態(tài)收容。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述捆包部件是豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部的四角而在層疊多個(gè)玻璃板捆包用托盤(pán)時(shí)對(duì)上方的玻璃板捆包用托盤(pán)進(jìn)行支承的支柱。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述捆包部件是以與所述玻璃板層疊體的側(cè)面對(duì)置的方式豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部上而防止所述玻璃板層疊體的橫向偏移的按壓板。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的玻璃板捆包用托盤(pán),其中,所述捆包部件具有支柱和按壓板,該支柱豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部的四角而在層疊多個(gè)玻璃板捆包用托盤(pán)時(shí)對(duì)上方的玻璃板捆包用托盤(pán)進(jìn)行支承,該按壓板以與所述玻璃板層疊體的側(cè)面對(duì)置的方式豎立設(shè)置在所述基臺(tái)部上而防止所述玻璃板層疊體的橫向偏移。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃板捆包用托盤(pán),從而能夠?qū)Π考M(jìn)行保管以免其丟失并使其不妨礙玻璃板層疊體的裝卸作業(yè),該捆包部件以比基臺(tái)部的玻璃板支承面向上方突出的狀態(tài)配置在玻璃板層疊體的周圍而在玻璃板層疊體的捆包中使用。所述玻璃板捆包用托盤(pán)(1)具備基臺(tái)部(3),其通過(guò)玻璃支承面(2)對(duì)平放層疊多張玻璃板而成的玻璃板層疊體(G)的底面進(jìn)行支承;支柱(6),其以比基臺(tái)部(3)的玻璃支承面(2)向上方突出的突出狀態(tài)配置在玻璃板層疊體(G)的周圍,并在玻璃板層疊體(G)的捆包中使用,其中,在基臺(tái)部(3)設(shè)有收容孔(8),該收容孔(8)將支柱(6)收容成使支柱(6)的高度比突出狀態(tài)下的高度低。
      文檔編號(hào)B65D19/44GK202063424SQ20099010054
      公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2009年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
      發(fā)明者江田道治, 藤野高志 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社
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