專利名稱：水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械物料輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于各行業(yè)的機(jī)械物料輸送機(jī)構(gòu)，主要有帶式輸送機(jī)構(gòu)、螺旋式輸送機(jī) 構(gòu)、刮板式輸送機(jī)構(gòu)、輥軸式輸送機(jī)構(gòu)、鏈條式輸送機(jī)構(gòu)、斗式提升機(jī)構(gòu)等，這些機(jī)械輸送機(jī) 構(gòu)都能完成一般物料的輸送過(guò)程，但對(duì)于某些特殊場(chǎng)合，比如垃圾和生物質(zhì)的干燥和焚燒， 要求在高溫環(huán)境下輸送物料，既能使物料呈懸浮、流態(tài)化傳輸，又能使輸送機(jī)構(gòu)得到很好的 冷卻，現(xiàn)有的技術(shù)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)了 ，因此，迫切需要一種新的技術(shù)來(lái)滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種既能適用于高溫環(huán)境下輸送粗糙、成分復(fù) 雜的物料，在輸送過(guò)程中，使物料翻滾、攪拌、松散，使物料呈懸浮、流態(tài)化傳輸，又能使輸送 機(jī)構(gòu)得到高效冷卻的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)。 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)包括有多個(gè)相 互交錯(cuò)地連接在一起的輥齒，其特征在于所述輥齒包括有空心的輥軸和空心的齒條，在輥 軸上沿其周長(zhǎng)方向固定連接有多排齒排，每排齒排由多條齒條沿軸向間隔排列而成，同排 的齒條與齒條之間設(shè)有間隙；相鄰兩個(gè)輥齒的齒條相互交錯(cuò)布置，即一個(gè)輥齒的齒條對(duì)著 另一個(gè)輥齒的間隙，相鄰兩個(gè)輥齒相互交錯(cuò)的齒條之間及齒條與輥軸之間保留有一定的膨 脹間隙，防止金屬構(gòu)件高溫膨脹而引起卡阻；輥軸的兩端伸出輸送裝置的兩側(cè)壁外并支承 在兩側(cè)壁外的軸承座上，相鄰輥軸之間通過(guò)齒輪或鏈條或皮帶相互傳遞動(dòng)力，并由動(dòng)力機(jī) 構(gòu)驅(qū)動(dòng)。在輥軸內(nèi)穿套有較小的冷卻水管，其通過(guò)穿插進(jìn)輥軸內(nèi)部的齒條的部分側(cè)壁與輥 軸固定連接；冷卻水管的外壁與輥軸的內(nèi)壁之間保留有一定的間隔，冷卻水管與冷卻水進(jìn) 水管或進(jìn)水箱等容器相連接，輥軸與冷卻水出水管或出水箱等容器相連接，上述連接處都 通過(guò)軸封進(jìn)行密封，防止冷卻水泄漏；齒條的一端封閉另一端開口，齒條內(nèi)設(shè)有一隔板將齒 條內(nèi)腔分隔為第一腔室和第二腔室，隔板在靠近齒條的封閉端留有一缺口，使第一腔室和 第二腔室通過(guò)此缺口相連通；在齒條的開口端，第一腔室僅與輥軸內(nèi)腔相連通，第二腔室僅 與冷卻水管相連通。 本發(fā)明的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)有四種使用狀態(tài) 第一種使用狀態(tài)利用輥齒的上部齒排(輥軸以上)進(jìn)行懸浮輸送物料；第二種 使用狀態(tài)利用輥齒的下部齒排(輥軸以下)進(jìn)行攪拌輸送物料，當(dāng)采用這種使用狀態(tài)時(shí)， 輸送裝置的底板應(yīng)加工成由多段半圓弧連續(xù)相連接而成的連續(xù)圓弧形狀，每段半圓弧分別 與一個(gè)輥齒相對(duì)應(yīng)，而且輥齒與底板間保留有一定的間隔，防止金屬構(gòu)件受熱膨脹而引起 卡阻；第三種使用狀態(tài)同時(shí)利用輥齒的上下兩部分齒排進(jìn)行循環(huán)傳送物料，達(dá)到循環(huán)流 化、攪拌物料的目的。當(dāng)采用這種使用狀態(tài)時(shí)，除輸送裝置的底板應(yīng)符合第二種使用狀態(tài)的要求外，輸送裝置的前后端板應(yīng)制作成圓弧形狀；第四種使用狀態(tài)將輥齒上下布置成多
層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)懸浮、流態(tài)化、循環(huán)傳送物料。當(dāng)采取這種使用狀態(tài)時(shí)，輸送裝置的底板、端板
等應(yīng)符合第一至第三種使用狀態(tài)的要求。
采用本發(fā)明方案具有如下有益的效果 1、適用于高溫環(huán)境下輸送粗糙、成分復(fù)雜的物料。 2 、在輸送過(guò)程的中可對(duì)物料進(jìn)行翻滾、攪拌、松散，使物料呈懸浮、流態(tài)化。
3、由于輥齒式輸送機(jī)構(gòu)的特殊結(jié)構(gòu)，使得它具有自我清潔功能。
4、在高溫環(huán)境下，輸送機(jī)構(gòu)具有高效的水冷卻效果。
5、可以實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)傳送。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖。
圖3為本發(fā)明的第一種使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第二種使用狀態(tài)示意圖。
圖5為本發(fā)明的第三種使用狀態(tài)示意圖。
圖6為本發(fā)明的第四種使用狀態(tài)示意圖。 各圖中1、輥軸；2、齒條；3、輥齒的間隙；4、冷卻水管；5、隔板；6、第一腔室；7、第 二腔室；8、隔板端部缺口 ；9、連續(xù)圓弧形狀的底板；10、物料；11、端板。
具體實(shí)施例方式
如圖1 圖6所示，本發(fā)明的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，包括有多個(gè)相互交錯(cuò)地連接在 一起的輥齒，其特征在于所述輥齒包括有空心的輥軸1和空心的齒條2，在輥軸1上沿其 周長(zhǎng)方向固定連接有多排齒排，每排齒排由多條齒條2沿輥軸1的軸向間隔排列而成，同排 的相鄰齒條2之間設(shè)有間隙3 ;每相鄰兩個(gè)輥齒的齒條2相互錯(cuò)交布置，即一個(gè)輥齒的齒條 2對(duì)著另一個(gè)輥齒的間隙3，相鄰兩個(gè)輥齒相互交錯(cuò)的齒條2之間、齒條2與輥軸1之間保留 有一定的膨脹間隙，防止金屬構(gòu)件高溫膨脹而引起卡阻；輥軸1的兩端伸出輸送裝置的兩 側(cè)壁外并支承在兩側(cè)壁外的軸承座上，相鄰輥軸1之間通過(guò)齒輪或鏈條或皮帶相互傳遞動(dòng) 力，并由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。 一個(gè)水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)的各個(gè)輥齒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向是一致的。在 輥軸1內(nèi)穿套有較小的冷卻水管4，其通過(guò)穿插進(jìn)輥軸1內(nèi)部的齒條的部分側(cè)壁與輥軸1固 定連接；冷卻水管4的外壁與輥軸1的內(nèi)壁之間保留有一定的間隔，冷卻水管4與冷卻水進(jìn) 水管或進(jìn)水箱等容器相連接，輥軸1與冷卻水出水管或出水箱等容器相連接，上述連接處 都通過(guò)軸封進(jìn)行密封，防止冷卻水泄漏；齒條2的一端封閉另一端開口，齒條2內(nèi)設(shè)有一隔 板5將齒條內(nèi)腔分隔為第一腔室6、第二腔室7，隔板5在靠近齒條的封閉端留有一缺口 8， 使第一腔室6、第二腔室7通過(guò)此缺口 8相連通；在齒條2的開口端，第一腔室6僅與輥軸1 內(nèi)腔相通，第二腔室7僅與冷卻水管4相通。 冷卻水首先進(jìn)入冷卻水管4，然后分別流進(jìn)各個(gè)齒條2的第二腔室7，再通過(guò)齒條 2的隔板5的端部缺口 8流進(jìn)第一腔室6，從第一腔室6出來(lái)的冷卻水匯集到輥軸1中，最 后從輥軸1的端部流出去，冷卻水從進(jìn)口到出口經(jīng)過(guò)的路程是最短的，因而使輥軸1和齒條
42達(dá)到了很好冷卻的效果。 本發(fā)明的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)有四種使用狀態(tài) 第一種使用狀態(tài)利用輥齒的上部齒排(輥軸以上)進(jìn)行懸浮輸送物料10;第 二種使用狀態(tài)利用輥齒的下部齒排(輥軸以下)進(jìn)行攪拌輸送物料10，當(dāng)采用這種使用 狀態(tài)時(shí)，輸送裝置的底板9應(yīng)加工成由多段半圓弧連續(xù)相連接而成的連續(xù)圓弧形狀，每段 半圓弧分別與一個(gè)輥齒相對(duì)應(yīng)，而且輥齒與底板9間保留有一定的間隔，防止金屬構(gòu)件受 熱膨脹而引起卡阻；第三種使用狀態(tài)同時(shí)利用輥齒的上下兩部分齒排進(jìn)行循環(huán)傳送物料 10，達(dá)到循環(huán)流化、攪拌物料的目的。當(dāng)采用這種使用狀態(tài)時(shí)，除輸送裝置的底板9應(yīng)符合 第二種使用狀態(tài)的要求外，輸送裝置的前后端板11應(yīng)制作成圓弧形狀；第四種使用狀態(tài) 將水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)上下布置成多層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)懸浮、流態(tài)化、循環(huán)傳送物料10。當(dāng)采取 這種使用狀態(tài)時(shí)，輸送裝置的底板9、端板11等應(yīng)符合第一至第三種使用狀態(tài)的要求。
如圖3所示，當(dāng)水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境下利用輥齒的上部(輥軸以上) 進(jìn)行懸浮輸送物料10時(shí)，從進(jìn)料斗出口落下到輥齒上的物料10，懸浮在輥齒的V形槽上，隨 著輥齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料10被齒排向上運(yùn)送，但在重力的作用下，物料10開始跌落、翻滾、松散， 當(dāng)輥齒的齒排與另一個(gè)輥齒的齒排相交重合時(shí)，物料10被另一個(gè)輥齒的齒排接走，完成從 一個(gè)輥齒傳送到另一個(gè)輥齒的過(guò)程；物料IO在另一個(gè)輥齒的V形槽中，重復(fù)著同樣的傳送 過(guò)程，最終物料10被輸送到輸送裝置的出口 ；在這個(gè)過(guò)程中，物料10與高溫媒介(火焰、煙 氣、空氣等)充分接觸、混合，迅速被干燥、燃燒，水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)的水冷卻系統(tǒng)使輸送 機(jī)構(gòu)得到高效率的冷卻，從而保證了輸送機(jī)構(gòu)的安全。 如圖4所示，當(dāng)水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境下利用輥齒的下部(輥軸以下) 進(jìn)行攪拌輸送物料10時(shí)，隨著輥齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，從料斗出口落下到底板9上的物料10被輥齒 的齒排沿著底板9上的半圓弧面刮起，當(dāng)?shù)竭_(dá)半圓弧的頂點(diǎn)時(shí)，物料10在自身重力的作用 下跌落到下一個(gè)半圓弧內(nèi)，被交錯(cuò)著的另一個(gè)輥齒的齒排接走，完成從一個(gè)輥齒傳送到另 一個(gè)輥齒的過(guò)程，物料IO在另一個(gè)輥齒的齒排中，重復(fù)著同樣的傳送過(guò)程，最終物料IO被 輸送到輸送裝置的出口 ；在這個(gè)過(guò)程中，物料10與高溫媒介(火焰、煙氣、空氣等)充分接 觸、混合，迅速被干燥、燃燒，水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)的水冷卻系統(tǒng)使輸送機(jī)構(gòu)得到高效率的 冷卻，從而保證了輸送機(jī)構(gòu)的安全。 如圖5所示，當(dāng)水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境下利用輥齒的上下兩部分齒排進(jìn) 行循環(huán)傳送物料10時(shí)，隨著輥齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料10從輥齒的上部齒排沿著圓弧形的后端板落 下到下部齒排中，經(jīng)過(guò)下部齒排的傳送，再沿著圓弧形狀的前端板向上傳送到達(dá)輥齒的上 部齒排，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。在連續(xù)循環(huán)過(guò)程中，物料重復(fù)著第一、第二使用狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)過(guò) 程。 如圖6所示，在高溫環(huán)境下，當(dāng)將水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)上下布置成多層結(jié)構(gòu)時(shí)，經(jīng) 過(guò)上層水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)傳送的物料10在重力的作用下落下到下層水冷輥齒式輸送機(jī) 構(gòu)上繼續(xù)被傳送下去，在最下層水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，物料10被連續(xù)循環(huán)傳送。在這種使 用狀態(tài)中，從上層到下層，物料10不斷重復(fù)著第一至第三種使用狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。
由于輥齒的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)具有自清潔功能，能有效地防止輥 軸、齒條積污垢、結(jié)焦、掛料、纏繞等現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，包括有多個(gè)相互交錯(cuò)地連接在一起的輥齒，其特征在于所述輥齒包括有空心的輥軸(1)和空心的齒條(2)，在輥軸(1)上沿其周長(zhǎng)方向固定連接有多排齒排，每排齒排由多條齒條(2)沿輥軸(1)的軸向間隔排列而成，同排的相鄰齒條(2)之間設(shè)有間隙(3)；相鄰兩個(gè)輥齒的齒條(2)相互錯(cuò)交布置，即一個(gè)輥齒的齒條(2)對(duì)著另一個(gè)輥齒的間隙(3)，相鄰兩個(gè)輥齒相互交錯(cuò)的齒條(2)之間、齒條(2)與輥軸(1)之間保留有一定的膨脹間隙；輥軸(1)的兩端伸出輸送裝置的兩側(cè)壁外并支承在兩側(cè)壁外的軸承座上；在輥軸(1)內(nèi)穿套有較小的冷卻水管(4)，其通過(guò)穿插進(jìn)輥軸(1)內(nèi)部的齒條(2)的部分側(cè)壁與輥軸(1)固定連接；冷卻水管(4)的外壁與輥軸(1)的內(nèi)壁之間保留有一定的間隔；齒條(2)的一端封閉另一端開口，齒條(2)內(nèi)設(shè)有一隔板(5)將齒條(2)內(nèi)腔分隔為第一腔室(6)、第二腔室(7)，隔板(5)在靠近齒條(2)的封閉端留有一缺口(8)，使第一腔室(6)、第二腔室(7)通過(guò)此缺口(8)相連通；在齒條(2)的開口端，第一腔室(6)僅與輥軸(1)內(nèi)腔相通，第二腔室(7)僅與冷卻水管(4)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述相鄰輥軸(1)之間 通過(guò)齒輪或鏈條或皮帶相互傳遞動(dòng)力，并由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述輥軸(1)與輸送 裝置外的冷卻水管或水箱等相連接，并且連接處安裝軸封進(jìn)行密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述冷卻水管(4)與輸 送裝置外的冷卻水管或水箱等相連接，且連接處安裝軸封進(jìn)行密封。
全文摘要
一種水冷輥齒式輸送機(jī)構(gòu)，包括有多個(gè)輥齒，所述輥齒包括有空心的輥軸(1)和空心的齒條(2)，在輥軸(1)上固定連接有多排齒排，每排齒排由多條齒條(2)排列而成，同排的相鄰齒條(2)之間設(shè)有間隙(3)；每相鄰兩個(gè)輥齒的齒條(2)相互交錯(cuò)布置，在輥軸(1)內(nèi)穿套有冷卻水管(4)，齒條(2)有一封閉端和一開口端，齒條(2)內(nèi)設(shè)有一隔板(5)將齒條(2)內(nèi)腔分隔為第一腔室(6)、第二腔室(7)，第一腔室(6)僅與輥軸(1)內(nèi)腔相通，第二腔室(7)僅與冷卻水管(4)相通。本發(fā)明適用于高溫環(huán)境下輸送粗糙、成分復(fù)雜的物料，而且具有在輸送過(guò)程中可進(jìn)行物料翻滾、攪拌、松散，使物料呈懸浮、流態(tài)化傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G29/00GK101786542SQ20101001941
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者張圣東 申請(qǐng)人:張圣東