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      煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置的制作方法

      文檔序號:4337544閱讀:280來源:國知局
      專利名稱:煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種煤礦井下機械,特別涉及一種煤礦井下工作面的刮板輸送機的機
      頭驅(qū)動鏈輪的稀油潤滑裝置。
      背景技術(shù)
      目前,井下工作面刮板輸送機的機頭驅(qū)動鏈輪的稀油潤滑系統(tǒng)通常采用高位油箱 輸油管潤滑方式,這種潤滑方式是依靠處于高位的油箱中的潤滑油在大氣壓力下通過輸油 管將潤滑油注入到刮板輸送機的機頭驅(qū)動鏈輪中,但在現(xiàn)實工作環(huán)境下潤滑油輸送系統(tǒng)常 常會發(fā)生氣阻,使?jié)櫥筒荒芗皶r注入到機頭驅(qū)動鏈輪中,另外,由于煤礦工作面采向傾角 的增大,也會使?jié)櫥筒荒芗皶r并連續(xù)地注入到機頭驅(qū)動鏈輪兩側(cè)的軸承和油封中,這兩 種情況均會導(dǎo)致刮板輸送機的機頭驅(qū)動鏈輪的軸承和油封在工作中被燒壞,從而造成井下 工作面的停產(chǎn)損失。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供的煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置解決了現(xiàn)有刮板輸送機的機頭驅(qū) 動鏈輪由于稀油潤滑系統(tǒng)常發(fā)生氣阻使?jié)櫥筒荒芗皶r并連續(xù)地注入使其軸承和油封容 易被燒壞的技術(shù)問題。 本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的 —種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,包括鏈輪體,在鏈輪體中設(shè)置的左軸承和 右軸承,在左軸承和右軸承中設(shè)置的鏈輪中心軸,在鏈輪中心軸中設(shè)置的與左軸承和右軸 承的潤滑油路均連通的潤滑油路,在所述的鏈輪體內(nèi)鏈輪中心軸的左端外側(cè)部分設(shè)置為潤 滑油儲油區(qū),在由鏈輪體的殼體所封閉組成的所述的潤滑油儲油區(qū)中固定設(shè)置有下邊緣凸 起的平面凸輪;在鏈輪中心軸的左端外側(cè)面固定設(shè)置有機油泵,在該機油泵的泵體的左端 通過一鉸鏈連有凸輪形搖臂,凸輪形搖臂的右邊凸起部分活動設(shè)置在機油泵的油泵柱塞的 外側(cè)面,在機油泵的油泵柱塞的內(nèi)側(cè)面連接有柱塞彈簧,凸輪形搖臂的左下邊與所述的平 面凸輪活動靠接在一起。 所述的凸輪形搖臂的左下端設(shè)置有搖臂軸承,該搖臂軸承與所述的平面凸輪活動 靠接在一起。 所述的潤滑油儲油區(qū)中的油位線位于左軸承和右軸承的潤滑油路的出油口下方。
      本發(fā)明的有益效果是在鏈輪機體內(nèi)利用自身相對運動的動力源,驅(qū)動柱塞油泵, 對鏈輪的稀油潤滑系統(tǒng)進行壓力循環(huán),提高了系統(tǒng)的冷卻效果,克服了由于潤滑系統(tǒng)的氣 阻和采煤工作面采向傾角加大帶來的刮板輸送機的機頭驅(qū)動鏈輪的軸承和油封容易被燒 壞條的缺陷,特別適用井下生產(chǎn)。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
      3
      圖2是平面凸輪2、凸輪形搖臂5、機油泵3及鏈輪中心軸13之間的連接關(guān)系的結(jié) 構(gòu)示意圖
      具體實施例方式
      —種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,包括鏈輪體IO,在鏈輪體10中設(shè)置的左軸 承11和右軸承12,在左軸承11和右軸承12中設(shè)置的鏈輪中心軸13,在鏈輪中心軸13中 設(shè)置的與左軸承11和右軸承12的潤滑油路均連通的潤滑油路14,在所述的鏈輪體10內(nèi)鏈 輪中心軸13的左端外側(cè)部分設(shè)置為潤滑油儲油區(qū)l,在由鏈輪體10的殼體所封閉組成的所 述的潤滑油儲油區(qū)1中固定設(shè)置有下邊緣凸起的平面凸輪2 ;在鏈輪中心軸13的左端外側(cè) 面固定設(shè)置有機油泵3,在該機油泵3的泵體8的左端通過一鉸鏈連有凸輪形搖臂5,凸輪 形搖臂5的右邊凸起部分活動設(shè)置在機油泵3的油泵柱塞6的外側(cè)面,在機油泵3的油泵 柱塞6的內(nèi)側(cè)面連接有柱塞彈簧,凸輪形搖臂5的左下邊與所述的平面凸輪2活動靠接在 一起。 所述的凸輪形搖臂5的左下端設(shè)置有搖臂軸承4,該搖臂軸承4與所述的平面凸輪 2活動靠接在一起。機油泵3安裝在旋轉(zhuǎn)的鏈輪中心軸13的左端,凸輪形搖臂5隨鏈輪中 心軸13轉(zhuǎn)動,凸輪形搖臂5的左下端就會在平面凸輪2上上下滑動,由于平面凸輪2下端 凸起上端凹回,這樣柱塞6在平面凸輪2與柱塞彈簧左右配合作用下,產(chǎn)生柱塞6的往復(fù)運 動,使?jié)櫥蛷倪M油單向閥7進入機油泵3后,再從出油單向閥9出油進入潤滑油路14達 到加壓泵油的目的。 所述的潤滑油儲油區(qū)1中的油位線15位于左軸承11和右軸承12的潤滑油路的 出油口下方。
      權(quán)利要求
      一種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,包括鏈輪體(10),在鏈輪體(10)中設(shè)置的左軸承(11)和右軸承(12),在左軸承(11)和右軸承(12)中設(shè)置的鏈輪中心軸(13),在鏈輪中心軸(13)中設(shè)置的與左軸承(11)和右軸承(12)的潤滑油路均連通的潤滑油路(14),其特征在于在所述的鏈輪體(10)內(nèi)鏈輪中心軸(13)的左端外側(cè)部分設(shè)置為潤滑油儲油區(qū)(1),在由鏈輪體(10)的殼體所封閉組成的所述的潤滑油儲油區(qū)(1)中的鏈輪體(10)內(nèi)固定設(shè)置有下邊緣凸起的平面凸輪(2);在鏈輪中心軸(13)的左端外側(cè)面固定設(shè)置有機油泵(3),在該機油泵(3)的泵體(8)的左端通過一鉸鏈連有凸輪形搖臂(5),凸輪形搖臂(5)的右邊凸起部分活動設(shè)置在機油泵(3)的油泵柱塞(6)的外側(cè)面,在機油泵(3)的油泵柱塞(6)的內(nèi)側(cè)面連接有柱塞彈簧,凸輪形搖臂(5)的左下邊與所述的平面凸輪(2)活動靠接在一起。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,其特征在于所述的凸輪形搖臂(5)的左下端設(shè)置有搖臂軸承(4),該搖臂軸承(4)與所述的平面凸輪(2)活動靠接在一起。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,其特征在于所述的潤滑油儲油區(qū)(1)中的油位線(15)位于左軸承(11)和右軸承(12)的潤滑油路的出油口下方。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種煤礦用輸送機鏈輪稀油潤滑裝置,屬煤礦井下機械,解決了刮板機的機頭驅(qū)動鏈輪的軸承和油封容易被燒壞的問題。包括鏈輪體(10)、左軸承(11)、右軸承(12)、鏈輪中心軸(13)、軸承的潤滑油路(14),在所述的鏈輪體(10)內(nèi)鏈輪中心軸(13)的左端外側(cè)部分設(shè)置為潤滑油儲油區(qū)(1)并在其中設(shè)置下邊緣凸起的平面凸輪(2);在鏈輪中心軸(13)的左端外側(cè)面固定設(shè)置有機油泵(3),在該機油泵(3)的泵體的左端通過一鉸鏈連有凸輪形搖臂,凸輪形搖臂的右邊凸起部分活動設(shè)置在機油泵(3)的油泵柱塞的外側(cè)面,在機油泵(3)的油泵柱塞的內(nèi)側(cè)面連接有柱塞彈簧,特別適用井下生產(chǎn)。
      文檔編號B65G45/02GK101774486SQ20101010783
      公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
      發(fā)明者喬金虎, 劉林祥, 李世平, 杜秀麗, 楊亞鵬, 武原忻, 王俊祥 申請人:山西忻州通用機械有限責(zé)任公司
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