專利名稱：閥裝置及紙張類取出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將流體流通及遮斷的閥裝置，特別是涉及將多張層疊狀態(tài)的紙張類一張一張地吸附于取出帶并按順序取出的紙張類取出裝置。
背景技術(shù)：
目前，作為紙張類取出裝置，公知的有，沿郵件使開孔帶行進(jìn)，利用配置于帶的背 面?zhèn)鹊奈煳龓У目?，由此使郵件吸附于帶的表面，一件一件取出郵件的裝置(例如， 參照專利文獻(xiàn)1)。在吸引嘴和真空箱之間安裝有電磁閥。于是，在取出郵件時，使帶行進(jìn)而打開電磁閥，利用吸引嘴使郵件吸附在帶上。連 續(xù)取出郵件時，使電磁閥與各郵件的取出定時一致并定期關(guān)閉，在先行的郵件和隨后取出 的郵件之間形成間隙。但是，即使關(guān)閉電磁閥停止吸引嘴的吸引，在郵件吸附于帶的狀態(tài)下，也不能使作 用于郵件的負(fù)壓快速地消失。因此，即使為了高速取出郵件而使帶高速行進(jìn)，縮短電磁閥的 開閉周期，實際上也不能使作用于郵件的負(fù)壓瞬時消失，所以，在郵件彼此之間設(shè)置間隙的 基礎(chǔ)上不能高速地取出。另外，不能使負(fù)壓瞬時消失時，容易產(chǎn)生會以重疊狀態(tài)取出2件郵 件的疊送。圖21及圖22表示一般的現(xiàn)有的電磁閥100的概略圖。圖21表示打開電磁閥100 的狀態(tài)，圖22表示關(guān)閉電磁閥100的狀態(tài)。電磁閥100通常具有用于使大致圓筒形的柱塞102沿軸向移動的線圈104、收納 柱塞102的大致圓筒形的室106 (只在圖21中圖示)、及在該室106的底面連接兩根配管 108、109的兩個孔108a、109a。在上述的專利文獻(xiàn)1的裝置中使用該電磁閥100時，兩根配 管108、109分別與吸引嘴和真空箱連接。在打開該電磁閥100時，對線圈104通電，將柱塞102從室106抽出，經(jīng)由室106 使兩個孔108a、109a連通。相反，在關(guān)閉該電磁閥100時，停止對線圈104的通電，將柱塞 102壓入室106內(nèi)，使柱塞102的底面與室106的底面貼緊。由此，兩個孔108a、109a被堵 塞，連接兩根配管108、109的流路110被遮斷。但是，這種電磁閥100由于通過使柱塞102沿軸向移動而開閉，所以慣性大。特別 是增大與電磁閥100連接的配管108、109的直徑，增大空氣的流量時，堵塞孔108a、109a的 柱塞102也需要為大徑，相應(yīng)地慣性也增大。另外，打開電磁閥100時，對線圈104通電使柱塞102移動后，空氣流入室106內(nèi) 至達(dá)到一定壓力為止耗費時間，通電后空氣開始流通為止的響應(yīng)速度慢。另外，關(guān)閉電磁閥 100時，推壓室106內(nèi)的一定壓力的空氣，將柱塞102壓入室106內(nèi)，因此，柱塞102的移動 速度慢。即，現(xiàn)有的電磁閥100對線圈104通電時、及停止通電時的響應(yīng)速度慢。因此，如專利文獻(xiàn)1的郵件取出裝置那樣，在吸引嘴和真空箱之間使用電磁閥100 時，因上述的負(fù)壓消除問題，不僅不能進(jìn)行郵件的高速取出，而且電磁閥100自身的響應(yīng)速 度慢，因此取出速度會更遲緩。
另夕卜，在專利文獻(xiàn)1的郵件取出裝置中使用電磁閥100時，難以使尺寸較大較重的 郵件吸附于開孔帶上。即，電磁閥100如圖21所示，開狀態(tài)時因其結(jié)構(gòu)上的問題，需要通過 多條折回彎曲的流路使空氣流通，通過阻力變大且難以增加流量。因此，經(jīng)由吸引嘴難以吸 引較多的空氣，難以吸附重的郵件。(專利文獻(xiàn)1)美國專利5，391，05
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種閥裝置，其能夠使較大量流體以快速的響應(yīng)速度流 通及遮斷。另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種紙張類取出裝置，其能夠容易地進(jìn)行較重的紙 張類的取出，能夠高速地實現(xiàn)紙張類的取出速度。為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的閥裝置在將第一流路和第二流路連通的開狀態(tài)，及 將所述第一流路和第二流路遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，該閥裝置具有第一部件，其具有與所 述第二流路相向的第一相向面，并且具有一端與所述第一流路連通且另一端在所述第一相 向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且 具有一端與所述第二流路連通且另一端與所述第一孔相向并在所述第二相向面露出的第 二孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使 所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其 在所述連通孔與所述第一孔及第二孔重合的所述開狀態(tài)和遮斷所述第一孔及所述第二孔 的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。根據(jù)所述發(fā)明的閥裝置，從遮蔽板的連通孔與第一孔及第二孔重合的開狀態(tài)，使 遮蔽板至少移動連通孔的量，由此，能夠瞬時遮斷第一孔及第二孔，成為閉狀態(tài)，且從閉狀 態(tài)使遮蔽板稍微移動，能夠使連通孔與第一孔和第二孔重合，成為開狀態(tài)，從開狀態(tài)的時刻 起可以立即開始大量流體的流通，所以，響應(yīng)速度快，能夠瞬時地切換較大量的流體的流通 /遮斷。即，使用該閥裝置時的流體的流量因取決于第一孔、第二孔及連通孔的大小，所以能 夠使較大量的流體一起地流通。另外，本發(fā)明的紙張類取出裝置具有投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部 件，其具有吸附孔，沿投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生 部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇祝谠撊〕霾考谋砻娈a(chǎn)生負(fù)壓，使所述一端 的紙張類吸附在該取出部件的表面；泵，其經(jīng)由吸氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接；閥裝置，其設(shè) 置在所述吸氣管的中途；所述閥裝置在將其上游側(cè)的所述吸氣管和下游側(cè)的所述吸氣管連 通的開狀態(tài)、及將所述上游側(cè)吸氣管和下游側(cè)吸氣管遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，該閥裝置具 有第一部件，其具有與所述下游側(cè)吸氣管相向的第一相向面，并且具有一端與所述上游側(cè) 吸氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述 第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所述下游側(cè)吸氣管連通且另一端與所述第 一孔相向并在所述第二相向面露出的第二孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動 地配置于所述間隙，具有在移動的中途使所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一 孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其在所述連通孔與所述第一孔及所述第二孔重合的所述開狀態(tài)和將所述第一孔及所述第二孔遮斷的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。根據(jù)所述發(fā)明，在不進(jìn)行紙張類取出時，能夠?qū)⒋罅康目諝馑矔r送進(jìn)負(fù)壓室內(nèi)，能 夠?qū)⒇?fù)壓室瞬時向大氣壓開放，能夠高精度地控制形成于連續(xù)取出的紙張類間的間隙，可 將紙張類的取出速度設(shè)為高速。另外，本發(fā)明的紙張類取出裝置具有投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部 件，其具有吸附孔，沿投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生 部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇?，在該取出部件的表面產(chǎn)生負(fù)壓，使所述一端 的紙張類吸附在該取出部件的表面；泵，其經(jīng)由排氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接；閥裝置，其設(shè) 置在所述排氣管的中途；所述閥裝置在將其上游側(cè)的所述排氣管和下游側(cè)的所述排氣管連 通的開狀態(tài)、及將所述上游側(cè)排氣管和下游側(cè)排氣管遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，該閥裝置具 有第一部件，其具有與所述下游側(cè)排氣管相向的第一相向面，并且具有一端與所述上游側(cè) 排氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述 第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所述下游側(cè)排氣管連通且另一端與所述第 一孔相向并在所述第二相向面露出的第二孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動 地配置于所述間隙，具有在移動的中途使所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一 孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其在所述連通孔與所述第一孔及第二孔重合的所 述開狀態(tài)和遮斷所述第一孔及所述第二孔的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。根據(jù)所述發(fā)明，在不進(jìn)行紙張類的取出時，可將大量的空氣強制送進(jìn)負(fù)壓室內(nèi)，能 夠?qū)⒇?fù)壓室瞬時向大氣壓開放，能夠高精度地控制形成于連續(xù)取出的紙張類間的間隙，可 將紙張類的取出速度設(shè)為更高速。另外，本發(fā)明的紙張類取出裝置具有投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部 件，其具有吸附孔，沿投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生 部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇?，在該取出部件的表面產(chǎn)生負(fù)壓，使所述一端 的紙張類吸附在該取出部件的表面；泵，其經(jīng)由吸氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接；排氣管，其在 所述負(fù)壓產(chǎn)生部和所述泵之間連接；單一的閥裝置，其設(shè)置在所述吸氣管及排氣管的中途； 所述閥裝置在連通所述吸氣管并同時遮斷所述排氣管的第一狀態(tài)、及遮斷所述吸氣管并同 時連通所述排氣管的第二狀態(tài)中的任一狀態(tài)進(jìn)行切換，該閥裝置具有第一部件，其具有第 一相向面，并且具有一端與所述吸氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第二孔；第 二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所述吸氣 管連通且另一端與所述第一孔相向并在所述第二相向面露出的第三孔，及一端與所述排氣 管連通且另一端與所述第二孔相向在所述第二相向面露出的第四孔；遮蔽板，其沿所述第 一及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使所述第一孔及第三孔連通 的第一連通孔，及具有在移動的中途使所述第二孔和第四孔連通的第二連通孔；移動裝置， 其在所述第一連通孔與所述第一孔及第三孔重合的所述第一狀態(tài)和所述第二連通孔與所 述第二孔及所述第四孔重合的所述第二狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。根據(jù)所述發(fā)明，在不進(jìn)行紙張類取出時，可在停止負(fù)壓室的吸引的同時將大量的 空氣強制送進(jìn)負(fù)壓室內(nèi)，能夠?qū)⒇?fù)壓室更快速地向大氣壓開放，能夠高精度地控制形成于 連續(xù)取出的紙張類間的間隙，可將紙張類的取出速度設(shè)為更高速。本發(fā)明的閥裝置具有如上所述的結(jié)構(gòu)及作用，因此，能夠以快速的響應(yīng)速度使較大量的流體流通及遮斷。另外，本發(fā)明的紙張類取出裝置具有如上所述的結(jié)構(gòu)及作用，因此，能夠容易地進(jìn)行較重的紙張類的取出，可將紙張類取出速度設(shè)為高速。


圖1是從上方看到的本發(fā)明實施方式的紙張類取出裝置的概略平面圖；圖2是控制圖1的取出裝置的動作的控制系統(tǒng)的方框圖；圖3是局部表示安裝于圖1的取出裝置的取出帶的部分放大圖；圖4是表示具備本發(fā)明第一實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖5是表示圖4的壓力調(diào)節(jié)裝置的閥裝置的剖面圖；圖6是從箭頭VI方向看到的圖5的閥裝置的概略圖；圖7是表示安裝于圖5的閥裝置的遮蔽板的概略圖；圖8是表示具備本發(fā)明第二實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖9是表示具備本發(fā)明第三實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖10是表示圖9的壓力調(diào)節(jié)裝置的閥裝置的剖面圖；圖11是表示安裝于圖10的閥裝置的遮蔽板的概略圖；圖12是表示圖11的遮蔽板的第一變形例的概略圖；圖13是表示圖11的遮蔽板的第二變形例的概略圖；圖14是表示圖6的閥裝置的變形例的概略圖；圖15是用于說明圖9的壓力調(diào)節(jié)裝置的閥裝置的開閉定時和負(fù)壓室內(nèi)的氣壓變 化關(guān)系的時間圖；圖16是表示使用現(xiàn)有的電磁閥的取出裝置的一例的概略圖；圖17是用于說明圖16的取出裝置的電磁閥的切換定時和負(fù)壓室內(nèi)的氣壓變化關(guān) 系的時間圖；圖18是表示具備本發(fā)明第四實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖19是表示具備本發(fā)明第五實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖20是表示具備本發(fā)明第六實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置的取出裝置的主要部分概 略圖；圖21是使現(xiàn)有的電磁閥為開狀態(tài)的概略圖；圖22是使圖21的電磁閥為閉狀態(tài)的概略圖；圖23是表示遮蔽板的第三變形例的圖(a)、及用于說明使用該遮蔽板時的流路的 開閉狀態(tài)的圖(b)；圖24是表示遮蔽板的第四變形例的圖(a)、及用于說明使用該遮蔽板時的流路的 開閉狀態(tài)的圖(b)；
圖25是表示遮蔽板的第五變形例的圖(a)、及用于說明使用該遮蔽板時的流路的 開閉狀態(tài)的圖(b)；圖26是表示遮蔽板的第六變形例的圖(a)、及用于說明使用該遮蔽板時的流路的 開閉狀態(tài)的圖(b)；圖27是表示遮蔽板的第七變形例的圖(a)、及用于說明使用該遮蔽板時的流路的 開閉狀態(tài)的圖(b)。符號說明1...紙張類取出裝置、4...取出帶、5...負(fù)壓室、10...控制部、13 ...泵、 16...泵、20、40、50、60、70、80...壓力調(diào)節(jié)裝置、21...第一塊、23...第二塊、24、44、56、 64,76,88. · ·閥裝置、25、58. · ·遮蔽板、25a、25b. · ·連通孔、27. · ·電動機(jī)、35、36. · ·密封部 件、37a、37b、37c、37d. · ·長孔、P. · ·紙張類、S. · ·間隙
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1表示從上方看到的本發(fā)明實施方式的紙張類取出裝置1 (以下，簡單地稱為取 出裝置1)的概略平面圖。另外，圖2表示控制取出裝置1的動作的控制系統(tǒng)的方框圖。取出裝置1具有投入部2、供給機(jī)構(gòu)3、取出帶4(取出部件)、負(fù)壓室5 (負(fù)壓發(fā)生 部)、吸引室6、分離輥7、輸送帶8a、8b、多個傳感器Sl S6、及控制裝置整體的動作的控制 部10等。控制部10上連接有多個傳感器Sl S6、使供給機(jī)構(gòu)3的未圖示的底帶或支承板 動作的電動機(jī)11、使取出帶4沿箭頭T方向行進(jìn)的電動機(jī)12、將負(fù)壓室5抽真空的泵13、對 吸引室6進(jìn)行吸引的鼓風(fēng)機(jī)14、賦予分離輥7分離轉(zhuǎn)矩的電動機(jī)15、用于使分離輥7的周 面產(chǎn)生負(fù)壓的泵16、及使輸送帶8a、8b行進(jìn)的電動機(jī)17。向投入部2以集積狀態(tài)且立位投入多張紙張類P。投入到投入部2的紙張類P通 過供給機(jī)構(gòu)3向其集積方向一端側(cè)(圖1中左側(cè))移動，將集積方向一端(圖1中左端) 的紙張類P供給到取出位置S。供給機(jī)構(gòu)3每次在取出供給到取出位置S的紙張類P時動 作，將總是處于集積方向一端的紙張類P向取出位置S供給。取出帶4卷繞于多個帶輪18上且環(huán)狀地張設(shè)。取出帶4的一部分與供給到取出 位置S的紙張類P接觸，以一定速度沿該紙張類P的面方向即取出方向τ(圖1中上方)行 進(jìn)。負(fù)壓室5在該取出帶4的內(nèi)側(cè)夾著取出帶4被配置于與取出位置S相向的位置。如圖3所示，在取出帶4上形成有多個吸附孔4a。另一方面，負(fù)壓室5具有與取出 帶4的背面相向的開口 5a。于是，當(dāng)使取出帶4行進(jìn)并對負(fù)壓室5抽真空時，負(fù)壓室5被減 壓，經(jīng)由負(fù)壓室5的開口 5a及取出帶4的吸附孔4a對取出位置S的紙張類4作用負(fù)壓，使 該紙張類P吸附于取出帶4的表面。吸附于取出帶4的紙張類P通過帶4的行進(jìn)而從取出 位置S被取出。從取出位置S取出的紙張類P經(jīng)由輸送路徑9向圖1中上方輸送，交接給輸送部 8。沿輸送路徑9設(shè)置的多個傳感器Sl S6為透過型(單側(cè)未圖示)的光傳感器，其檢測 紙張類P遮擋傳感器的光路(傳感器輸出暗)，并且檢測光路上不存在紙張類P (傳感器 輸出明)。即，這些各傳感器Sl S6封閉檢測紙張類P的輸送方向前端及后端通過。
吸引室6沿紙張類P的取出方向在取出帶4的上游側(cè)(圖中下側(cè))，在取出位置S 對向地配置開口 6a。然后，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)14動作時，從吸引室6的開口 6a吸引空氣，在取出位 置S產(chǎn)生空氣流。該空氣流的作用是，將投入到投入部2的多張紙張類P中集積方向一端 的紙張類P盡快吸引到取出位置S。分離輥7在取出位置S的取出方向下游側(cè)，夾著輸送路徑9配置于取出帶4的相 反側(cè)。分離輥7具有在內(nèi)部具有室7a的大致圓筒形的芯部7b、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該芯部7b的 外周的大致圓筒形的套筒7c。芯部7b將開口 7d朝向輸送路徑9固定地安裝。套筒7c具 有多個吸附孔7e。于是，當(dāng)使泵16動作而對芯部7b的室7a抽真空時，室7a被減壓，經(jīng)由 在芯部7b的外周旋轉(zhuǎn)的套筒7c的多個吸附孔7e在分離輥7的周面產(chǎn)生負(fù)壓。S卩，通過電動機(jī)15對套筒7c賦予與取出方向反方向的分離轉(zhuǎn)矩，且利用泵16使套筒7c的外周面產(chǎn)生負(fù)壓，由此，能夠?qū)⒈粡娜〕鑫恢肧取出的紙張類P帶出的第二張之 后的紙張類P分離。另外，在夾著輸送路徑9與分離輥7相向的一側(cè)(圖中左側(cè))張設(shè)有環(huán)狀的輸送帶 Sa0另一方面，在夾著輸送路徑9與輸送帶8a相向的位置也張設(shè)有環(huán)狀的輸送帶Sb。艮口， 在兩個輸送帶8a、8b之間規(guī)定分離輥7的下游側(cè)的輸送路徑9。于是，通過取出帶4從取出 位置S取出的紙張類P的取出方向前端由輸送帶8a、8b的夾隙8c夾持，交接給輸送帶8a、 8b (輸送部)并輸送到下游側(cè)。在此，對將經(jīng)由投入部2投入的多張紙張類P在輸送路徑9上各取出一張的動作 進(jìn)行說明。當(dāng)多張紙張類P經(jīng)由投入部2被投入取出裝置1時，通過供給機(jī)構(gòu)3將紙張類P 依次供給向取出位置S,吸附于取出帶4上并取出到輸送路徑9上。經(jīng)由輸送路徑9輸送的 紙張類P經(jīng)由多個傳感器Sl S6且通過控制部10監(jiān)視其輸送位置及輸送狀態(tài)。在取出紙張類P時，通過泵13將負(fù)壓室5抽真空，將負(fù)壓室5內(nèi)的壓力減壓，通過 該減壓后的壓力，在取出帶4的表面產(chǎn)生負(fù)壓。另外，在投入到投入部2的紙張類P中集積 方向一端的紙張類P上，通過吸引室6持續(xù)向取出位置S作用空氣流。即，集積方向一端的 紙張類P通過吸引室6被盡快地靠向取出位置S，被吸附于取出帶4上并取出。從取出位置S取出的紙張類P突入輸送帶8a、8b的夾隙8c，取出方向前端被夾隙 8c夾持，進(jìn)而被輸送向下游。被取出的紙張類P到達(dá)夾隙8c是通過傳感器S5的輸出從明 到暗來檢測的。此時，輸送帶8a、8b的行進(jìn)速度被設(shè)定為比取出帶4的行進(jìn)速度稍快的速 度，該紙張類P通過輸送帶8a、8b拉拽并輸送。在與從取出位置S取出的紙張類P重疊的狀態(tài)下連著取出第二張之后的紙張類P 的情況下，第二張之后的紙張類P由分離輥7分離。此時，在分離輥7的周面產(chǎn)生負(fù)壓，向 套筒7c賦予取出方向的相反方向的分離轉(zhuǎn)矩。在正常取出一張紙張類P時，分離輥7的套 筒7c沿取出方向隨轉(zhuǎn)，在以重疊兩張的狀態(tài)取出的情況下，套筒7c逆轉(zhuǎn)。由此，第二張之 后的紙張類P沿逆方向返回，與第一張紙張類P分離。但是，如上所述，在將重疊了多張的狀態(tài)的紙張類一張一張分離并將其取出到輸 送路徑9上的情況下，通過0N/0FF控制負(fù)壓室5的負(fù)壓或使取出帶4間歇行進(jìn)，在紙張類 P彼此之間形成間隙。這些間隙的大小根據(jù)連接于取出裝置1的下游的輸送路徑9的處理 裝置(在此省略圖示及說明)中的紙張類P的處理能力來決定。和/或這些間隙的大小根據(jù)配置于輸送路徑9的下游的未圖示的閘門的切換速度來決定。例如，為提高下游側(cè)的處理裝置的處理效率，同時賦予足夠的處理時間，期望將紙 張類P間的間隙穩(wěn)定地控制在所希望的長度。但是，在使取出帶4間歇動作而形成間隙的方法中，難以以高的精度控制帶的加速及減速所需的時間，在加速時有可能在帶和紙張類P 之間產(chǎn)生打滑。
另一方面，考慮如下的一種方法，為了對負(fù)壓室5的負(fù)壓進(jìn)行0N/0FF控制，在連接 泵13和負(fù)壓室5的配管的中途設(shè)置上述現(xiàn)有的電磁閥，通過開閉控制該電磁閥，控制紙張 類間的間隙。但是，在該方法中，如上所述，不僅電磁閥的自身響應(yīng)速度慢，而且，即使關(guān)閉 電磁閥停止泵13的吸引，在紙張類P吸附于帶上的狀態(tài)下，由于負(fù)壓室5內(nèi)的負(fù)壓暫時殘 留，因此返回大氣壓耗費時間。因此，任何一種方法都難以將紙張類P間的間隙控制在希望的長度。與之相對，本發(fā)明者等發(fā)現(xiàn)一種方法，通過在負(fù)壓室5內(nèi)安裝壓力調(diào)節(jié)裝置，將負(fù) 壓室5內(nèi)的負(fù)壓以在希望的定時瞬時地向大氣壓開放，將紙張類P間的間隙高精度地控制 在所希望的長度。下面，對本發(fā)明的幾個實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行說明。圖4概略地表示具備本發(fā)明第一實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置20的取出裝置1的主 要部分的結(jié)構(gòu)。該壓力調(diào)節(jié)裝置20具有用于向負(fù)壓室5輸入空氣的吸氣管22、及設(shè)置在該 吸氣管22的中途的閥裝置24。該閥裝置24由控制部10進(jìn)行開閉控制。即，在本實施方式中，通常以使泵13持續(xù)動作將負(fù)壓室5持續(xù)抽真空為前提，在取 出帶4上沒有吸附紙張類P的定時，打開閥裝置24。通過使用本實施方式的閥裝置24，能 夠在利用泵13抽真空的狀態(tài)的負(fù)壓室5內(nèi)經(jīng)由吸氣管22瞬時注入大量的空氣，可以瞬時 地將負(fù)壓室5在大氣壓下開放。該情況下，由于將負(fù)壓室5持續(xù)抽真空，因此為了消除負(fù)壓室5內(nèi)的負(fù)壓，需要一 起向負(fù)壓室5內(nèi)送入大量的空氣。但是，目前，僅對電磁閥進(jìn)行OFF的控制中，因無法將大 量的空氣一起送室5內(nèi)，所以至消除負(fù)壓為止耗費時間。因此，為了將紙張類P間的間隙高 精度地控制在希望的值，重要的是在不吸附紙張類時，將大量的空氣一起送入負(fù)壓室5內(nèi)。圖5表示本發(fā)明第一實施方式的閥裝置24的剖面圖。另外，圖6表示從箭頭VI 方向看到的圖5的閥裝置24的概略圖。另外，圖7表示裝配于圖5的閥裝置24的遮蔽板 25的概略圖。該閥裝置24上連接有兩根上游側(cè)吸氣管22a、22b (第一流路)和兩根下游側(cè)吸氣 管22c、22d(第二流路)。換言之，該四根吸氣管22a、22b、22c、22d是圖4的吸氣管22，在 多根這些吸氣管的中途設(shè)置有一個閥裝置24。閥裝置24具有大致矩形的第一塊21 (第一部件)、與該第一塊相向的第二塊 23 (第二部件)、可旋轉(zhuǎn)地配置于在該第一塊及第二塊21、23之間形成的間隙S的大致圓形 的遮蔽板25、及使該遮蔽板25旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)27 (移動裝置)。在電動機(jī)27的旋轉(zhuǎn)軸27a上經(jīng)由聯(lián)結(jié)器28同軸地連接有遮蔽板25的驅(qū)動軸29。 驅(qū)動軸29貫通第一塊21并延伸，通過多個軸承26旋轉(zhuǎn)自如地安裝于第一塊21上。使用 螺釘29a將遮蔽板25固定在驅(qū)動軸29的前端。另外，在遮蔽板25的驅(qū)動軸29上固設(shè)有基準(zhǔn)相位檢測板31，在基座30上固設(shè)有 檢測傳感器32，其在基準(zhǔn)相位檢測板31的旋轉(zhuǎn)的中途檢測形成于該基準(zhǔn)相位檢測板31的外周緣的未圖示的切口。在基座30上還固定安裝有上述的第一塊21，并且通過托架33固 設(shè)有上述的電動機(jī)27。另外，該基準(zhǔn)相位檢測板31在可以提供檢測基準(zhǔn)的位置具有切口， 該檢測基準(zhǔn)用于檢測設(shè)置在遮蔽板25上的后述的連通孔的位置。于是，控制部10根據(jù)檢 測傳感器32的檢測結(jié)果，使電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)及停止，將遮蔽板25配置于希望的相位。上游側(cè)吸氣管22a、22b分別經(jīng)由配管接頭22e從第一塊21的背面?zhèn)冗B接，下游側(cè)吸氣管22c、22d分別經(jīng)由配管接頭22e從第二塊23的背面?zhèn)冗B接。更具體地說，各吸氣管 22a、22b、22c、22d被定位配置為一上游側(cè)吸氣管22a相對一下游側(cè)吸氣管22d以大致同軸 的關(guān)系相向，另一上游側(cè)吸氣管22b相對另一下流側(cè)吸氣管22d以大致同軸的關(guān)系相向。在 該狀態(tài)下，第二塊23利用多個螺栓34緊固固定并定位在第一塊21上。第一塊21具有與第二塊23(即下游側(cè)吸氣管22c、22d)相向的相向面21a，第二塊 23具有與第一塊21(即上游側(cè)吸氣管22a、22b)相向的相向面23a。這些相向面21a、23a 形成比上述的遮蔽板25大一圈的圓形，相互平行地相向。另外，在第一塊21的相向面21a粘附有和遮蔽板25大致同徑的密封部件35，在第 二塊23的相向面23a也粘附有和遮蔽板25大致同徑的密封部件36。在粘附于第一塊21 的相向面21a的密封部件35和粘附于第二塊23的相向面23a的密封部件36之間形成有 可旋轉(zhuǎn)地收容遮蔽板25的間隙S。換言之，在相向面21a和相向面23a之間形成有間隙S。 遮蔽板25在該間隙S內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在第一塊21上形成有一端分別與上游側(cè)吸氣管22a、22b連通的兩個長孔37a、 37b(第一孔)。各長孔37a、37b也分別貫通粘附于第一塊21的相向面21a的密封部件35，
其另一端在間隙S露出。另外，第二塊23上也形成有一端分別與下游側(cè)吸氣管22c、22d連通的兩個長孔 37c、37d(第二孔)。各長孔37c、37d也分別貫通粘附于第二塊23的相向面23a的密封部 件36，其另一端在間隙S露出。并且，長孔37a和長孔37c大致同軸地相向，長孔37b和長 孔37d大致同軸地相向。與各密封材料35、36的間隙S相向的相向面35a、36a彼此的距離僅比遮蔽板25 的厚度稍大，但在長孔37a、37b、37c、37d的另一端露出的部分，縮短密封部件35、36間的距 離。即，在長孔37a(37b)的另一端和長孔37c (37d)的另一端利用遮蔽板25堵塞的狀態(tài)下， 各密封部件35、36的各長孔的另一端周緣部向間隙S稍微圓環(huán)狀突出，以盡可能減少從間 隙S泄漏的空氣。由此，可以減少從間隙S泄漏的空氣的量，但因容許遮蔽板25的旋轉(zhuǎn)，因此并不意 味著遮蔽板25和兩個密封部件35、36貼合。換言之，本實施方式的閥裝置24不需要使流路 密閉成不漏出空氣，即使空氣或多或少泄漏也不成問題，其用途也限定在容許空氣的泄漏。如圖7所示，在遮蔽板25上，多個連通孔25a、25b貫通遮蔽板25地形成。在本實 施方式中，全部的連通孔25a、25b形成為和吸氣管22a、22b、22c、22d的內(nèi)徑大致相同的直 徑的圓形。連通孔25a、25b的形狀不限于圓形，因吸氣管22通常為圓筒形，所以本實施方 式中為了盡可能地減小空氣阻力，將其制作為和吸氣管22相同的圓形。在本實施方式中，連通孔25a、25b在圖7所示的位置形成。即，在靠近遮蔽板25 的中心較小的圓周上等間距配置有六個連通孔25a，在遠(yuǎn)離中心的較大的圓周上等間距配 置有六個連通孔25b。在本實施方式中，內(nèi)側(cè)的六個連通孔25a和外側(cè)的六個連通孔25b分別配置在相同的半徑上。內(nèi)側(cè)的六個連通孔25a在遮蔽板25的旋轉(zhuǎn)中途，分別與第一塊21的長孔37a及 第二塊23的長孔37c重合，配置于將上游側(cè)吸氣管22a和下游側(cè)吸氣管22c連通的位置。 另外，外側(cè)的六個連通孔25b在遮蔽板25的旋轉(zhuǎn)中途，分別與第二塊23的長孔37b及第二 塊23的長孔37d重合，配置于將上游側(cè)吸氣管22b和下流側(cè)吸氣管22d連通的位置。例如，利用控制部10的控制使電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)，而使遮蔽板25旋轉(zhuǎn)并停止在內(nèi)側(cè) 的一個連通孔25a與內(nèi)側(cè)的長孔37a、37c重合的位置時，不是處于相同半徑上的外側(cè)的連 通孔25b，而是相對遮蔽板25的中心處于對象位置的外側(cè)的連通孔25b與外側(cè)的長孔37b、 37d重合。該關(guān)系在使遮蔽板25每旋轉(zhuǎn)60°出現(xiàn)，可以使閥裝置24在旋轉(zhuǎn)一周中出現(xiàn)6 次開狀態(tài)。換言之，在本實施方式的閥裝置24中，通過使遮蔽板25每旋轉(zhuǎn)30°間隔，可以 交替重復(fù)開閉。這樣，通過在旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)配置一流路且在旋轉(zhuǎn)外側(cè)配置另一流路，可以在遮蔽板25 上形成更多的連通孔25a、25b，在更多的旋轉(zhuǎn)位置(本實施方式中六個位置)能夠使閥裝 置24成為開狀態(tài)，在開狀態(tài)和閉狀態(tài)之間可以減小使遮蔽板25旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)量，能夠提高 閥裝置24的響應(yīng)速度。另外，這樣，通過同時地開閉控制兩個流路，可以增加開狀態(tài)時的流 量。該情況下，根據(jù)流路個數(shù)也不會增加遮蔽板25的慣性，也不會使響應(yīng)速度延遲。在此，對上述結(jié)構(gòu)的閥裝置24的開閉控制進(jìn)行說明。
在吸附于取出帶4并取出到輸送路徑9上的紙張類P的輸送方向的前端到達(dá)傳感 器S5的時刻，控制部10判斷該紙張類P轉(zhuǎn)移到輸送帶8a、8b的夾隙8c，將閥裝置24打開。 或控制部10根據(jù)配置于輸送路徑9上的傳感器Sl S5中任何一個檢測出該紙張類P的 輸送方向后端通過的定時，打開閥裝置24。即，這時，使遮蔽板25旋轉(zhuǎn)并使之停止在遮蔽板 25的連通孔25a、25b連接吸氣管22a、22b、22c、22d的位置。在以后的說明中，將該定時稱 為第一定時。由此，經(jīng)由吸氣管22可以將大量的空氣一起送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，可以可靠地將第一 張該紙張類P利用輸送帶8a、8b的兩個夾隙8c夾持約束并向下游側(cè)輸送，并且能夠防止將 第二張以后的紙張類P吸附在取出帶4上的不良情況，能夠防止取出兩張紙張類P。而且，以檢測到第一張紙張類P和第二張紙張類P之間的間隙為觸發(fā)點，控制部10 將閥裝置24打開，將第二張紙張類P吸附在取出帶4上，開始第二張紙張類P的取出。艮口， 此時，使遮蔽板25旋轉(zhuǎn)停止在遮蔽板25的連通孔25a、25b與吸氣管22a、22b、22c、22d不 重合的位置。在以后的說明中，將該定時稱為第二定時。由此，吸氣管22被堵塞并對負(fù)壓室5再進(jìn)行抽真空，第二張紙張類P被吸附在帶4 上。這時，通過調(diào)節(jié)關(guān)閉閥裝置24的定時，能夠控制間隙。即，延遲關(guān)閉閥裝置24的定時 時，間隙擴(kuò)大，提早關(guān)閉閥裝置24的定時時，間隙縮小。另外，第一張紙張類P和第二張紙 張類P間的間隙以傳感器Sl S4中任何一個傳感器的輸出變明亮來檢測。如上，根據(jù)本實施方式，通過在不吸附紙張類P的第一定時打開閥裝置24，經(jīng)由吸 氣管22瞬時地向負(fù)壓室5內(nèi)送進(jìn)大量的空氣，因此，在希望的定時能夠使負(fù)壓室5的負(fù)壓 快速地消失，能夠?qū)⒓垙堫怭間的間隙高精度地控制在希望的長度。另外，由此，能夠加快 紙張類P的取出周期，可以將紙張類P高速取出。特別是通過使用本實施方式的閥裝置24，可使兩個流路同時開閉，可在短時間內(nèi)向負(fù)壓室5送入大量的空氣。另外，根據(jù)本實施方式的閥裝置24，由于可容易地變更與閥裝 置24連接的配管的個數(shù)或遮蔽板25的連通孔的位置及數(shù)量，因此，也可以將流路同時開閉 三次以上，即使在該情況下，裝置也不會大型化?；蛘?，通過增大配管的直徑和連通孔的直 徑，也可以容易地使流路自身加粗，可以容易地增大空氣的流量。與之相對，在以相同的用途使用現(xiàn)有的電磁閥的情況下，在對多個流路進(jìn)行開閉 控制時，需要在各流路各設(shè)置一個電磁閥，裝置結(jié)構(gòu)變復(fù)雜而大型化，并且成本也提高。另 夕卜，如上所述，電磁閥由于流體的通過阻力大， 所以難以使大量的空氣一起通過，不能使負(fù) 壓室5瞬間返回大氣壓。另外，在使用多個電磁閥的情況下，需要對全部的電磁閥同時進(jìn)行 開閉控制，從而控制復(fù)雜。另外，在加粗流路自身的情況下，相應(yīng)地，柱塞的慣性增大，電磁 閥的響應(yīng)速度會延遲。與之相對，本實施方式的閥裝置24可通過僅使電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)的簡單的控制同時 開閉控制多個流路，也可以任意設(shè)定可同時開閉控制的流路的數(shù)量，也可以任意設(shè)定流路 自身的粗細(xì)，且閥只要一個即可。另外，本實施方式的閥裝置24具有使空氣一直線地通過 的結(jié)構(gòu)，因此，空氣幾乎沒有通過阻力，可使大量的空氣流通。另外，在本實施方式中，使泵13持續(xù)動作，將負(fù)壓室5持續(xù)抽真空，但由于以負(fù)壓 室5內(nèi)的氣壓不低于一定值的方式在泵13上設(shè)有安全閥13a (圖4)，因此，即使使泵13持 續(xù)動作，負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓也不會繼續(xù)下降。圖8概略的表示具有本發(fā)明第二實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置40的取出裝置1的主 要部分的結(jié)構(gòu)。具備本實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置40的取出裝置1也和具備上述的壓力調(diào) 節(jié)裝置20的取出裝置1基本結(jié)構(gòu)相同，且基本動作也相同，因此對相同部分的說明省略。本實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置40代替第一實施方式的吸氣管22及閥裝置24，具有 對負(fù)壓室5抽真空的泵13的排氣口和連接負(fù)壓室5的排氣管42、及安裝在該排氣管42的 中途的閥裝置44。該壓力調(diào)節(jié)裝置40在將泵13的排氣積極地送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)這點和第一 實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置20有所不同。S卩，在上述的第一實施方式中，消除負(fù)壓室5的負(fù)壓時，通過打開閥24使空氣自然 地流入室5內(nèi)，由此使室5內(nèi)的壓力趨近大氣壓，但在本實施方式中，在消除負(fù)壓時，積極地 將空氣送進(jìn)室5內(nèi)，能夠以更短的時間使室5內(nèi)的氣壓趨近大氣壓。另外，閥裝置44具有和第一實施方式的裝置24相同的結(jié)構(gòu)。在第一實施方式中， 在吸氣管22的中途設(shè)置閥裝置24，與之相對，在本實施方式中不同只是在排氣管42的中途 設(shè)置閥裝置44。即，在本實施方式中，控制部10在和第一實施方式的閥裝置24相同的定時對閥 裝置44進(jìn)行開閉控制，但在第一定時打開閥裝置44時，由于將空氣更積極地送進(jìn)負(fù)壓室5 內(nèi)，因此和第一實施方式比較，能夠更快速地使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓趨近于大氣壓。因此，和 第一實施方式比較，能夠更高精度地控制紙張類P的間隙。圖9表示具備本發(fā)明第三實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置50的取出裝置1的主要部分 的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，在連接泵13的吸入口和負(fù)壓室5的吸氣管52及連接泵13的排 氣口和負(fù)壓室5的排氣管54的中途設(shè)置共用的一個閥裝置56。該閥裝置56具有和上述的 第一及第二實施方式的閥裝置24、44大致相同的結(jié)構(gòu)，但在遮蔽板上形成的連通孔的位置 及流過兩個流路的空氣的流通方向有所不同。
圖10表示該閥裝置56的剖面圖，圖11表示裝配在該閥裝置56的遮蔽板58的概 略圖。圖10的閥裝置56除遮蔽板58的結(jié)構(gòu)及空氣流通方向不同以外，具有和圖5的閥裝 置24大致相同的結(jié)構(gòu)，因此對發(fā)揮同樣的功能的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同的符號省略其詳細(xì)的 說明。本實施方式的遮蔽板58在圖11所示的位置具有多個連通孔58a、58b。即在靠近遮蔽板58的中心的較小的圓周上等間隔配置有六個連通孔58a，遠(yuǎn)離中心的較大的圓周上 等間隔配置有六個連通孔58b。在本實施方式中，使相互每隔30°相位不同地定位配置多 個連通孔58a、58b，以使內(nèi)側(cè)的六個連通孔58a和外側(cè)的六個連通孔58b不配置在相同的半徑上。內(nèi)側(cè)的六個連通孔58a分別在遮蔽板58旋轉(zhuǎn)中途與第一塊21的長孔37a及第二 塊23的長孔37c重合，配置于將上游側(cè)吸氣管52a和下游側(cè)吸氣管52b連通的位置。另 夕卜，外側(cè)的六個連通孔58b分別在遮蔽板58的旋轉(zhuǎn)中途與第一塊21的長孔37b及第二塊 23的長孔37d重合，配置于將上游側(cè)排氣管54a和下游側(cè)排氣管54b連通的位置。例如，利用控制部10的控制使電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)，且使遮蔽板58旋轉(zhuǎn)并停止在內(nèi)側(cè) 的一個連通孔58a與內(nèi)側(cè)的長孔37a、37c重合的位置時，外側(cè)的長孔37b、37d被遮蔽板58 堵塞，負(fù)壓室5被抽真空。即，使遮蔽板58旋轉(zhuǎn)至該角度位置時，吸氣管52打開排氣管54 關(guān)閉。利用電動機(jī)27使遮蔽板58從該狀態(tài)僅旋轉(zhuǎn)30°時，外側(cè)的連通孔58b的一個與 外側(cè)長孔37b、37d重合，上游側(cè)排氣管54a和下流側(cè)排氣管54b連通，內(nèi)側(cè)的長孔37a、37c 被遮斷。在該狀態(tài)下，中斷對負(fù)壓室5的吸引，真空泵13的排氣被送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，負(fù)壓室 5內(nèi)的氣壓瞬時返回大氣壓。S卩，在使用本實施方式的閥裝置56的情況下，連通吸氣管52的狀態(tài)下排氣管54 被遮斷，連通排氣管54的狀態(tài)下吸氣管52被遮斷。具體而言，如下所述取出裝置1的控制 部10對本實施方式的閥裝置56進(jìn)行開閉控制。S卩，控制部10在紙張類P取出時，使遮蔽板58旋轉(zhuǎn)至遮斷排氣管54并同時連通 吸氣管52的位置并對負(fù)壓室5抽真空，使紙張類P吸附于取出帶4在輸送路徑9上取出。 在本實施方式中通常也由真空泵13吸引。而且，控制部10在取出的紙張類P的輸送方向前端到達(dá)輸送部8b的夾隙8c的第 一定時，使遮蔽板58旋轉(zhuǎn)至連通排氣管54并同時遮斷吸氣管52的位置，強制地將空氣送 進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)。這樣，根據(jù)本實施方式，在停止紙張類P的吸引時，因積極地將空氣送進(jìn)負(fù)壓室5 內(nèi)并且停止對負(fù)壓室5抽真空，所以和上述的第二實施方式比較能夠在更短時間內(nèi)將真空 室5內(nèi)的氣壓返回至大氣壓。另外，在和后續(xù)的紙張類P之間檢測出間隙的第二定時，控制部10遮斷排氣管54 并同時使吸氣管52連通，再進(jìn)行對負(fù)壓室5的抽真空。即使在該情況下，通過使用本實施方式的閥裝置56，也可以一起吸引大量的空氣， 可以將負(fù)壓室5內(nèi)瞬時減壓至希望的值，即使是較大尺寸較重的紙張類P，也可以吸附在取 出帶4上。如上所述，根據(jù)本實施方式，可以起到和上述的第一及第二實施方式相同的效果，而且，在停止對紙張類P的吸引時，可以更快速地使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓變?yōu)榇髿鈮?，可以將響?yīng)速度設(shè)為更高，且可以更高精度地控制間隙。圖12表示上述的第三實施方式的遮蔽板58的第一變形例的遮蔽板59。該遮蔽 板59在具有直徑較大的幾個連通孔59a、59b方面和遮蔽板58有所不同。使用該遮蔽板59 時，將較大直徑的連通孔59a、59b的直徑設(shè)為和吸氣管52及排氣管54的直徑大致相同。例如，作為使上游側(cè)吸氣管52a和下游側(cè)吸氣管52b連通的內(nèi)側(cè)連通孔，選擇較大 直徑的連通孔59a時，能夠一起吸引大量的空氣，選擇較小直徑的連通孔58a時，則吸引較 少量的空氣。即，使用該遮蔽板59時，通過控制遮蔽板59的旋轉(zhuǎn)位置，可以改變吸引的空 氣的流量，可以選擇與處理的紙張類P的大小或重量相適應(yīng)的適當(dāng)?shù)奈搅?。圖13表示上述的本發(fā)明第三實施方式的遮蔽板58的第二變形例的遮蔽板57。該 遮蔽板57準(zhǔn)備三種使吸氣管52連通的不同的直徑的連通孔，準(zhǔn)備三種使排氣管54連通的 不同的直徑的連通孔，在這一點上和遮蔽板58有所不同。使用該遮蔽板57時，通過控制遮 蔽板57的旋轉(zhuǎn)位置，可以將通過吸氣管52的空氣的流量及通過排氣管54的空氣的流量按 三級進(jìn)行控制。另外，在僅想要增加通過閥裝置的空氣流量時，例如圖14所示，也可以增加與閥 裝置60連接的配管61a、61b的根數(shù)。該情況下，需要根據(jù)配管61的根數(shù)增設(shè)泵。圖14是從第二塊23的背面?zhèn)瓤吹降挠脠D6說明的閥裝置24的變形例的閥裝置 60的圖。該閥裝置60是內(nèi)側(cè)連接三根吸氣管61a，外側(cè)連接三根吸氣管61b的裝置。另外， 在此對具有和第一實施方式相同功能的結(jié)構(gòu)要素也標(biāo)注相同符號，省略其詳細(xì)地說明。例如，在圖14的閥裝置60中裝配使用圖7的遮蔽板25時，使遮蔽板25旋轉(zhuǎn)30° 的程度，可以向大氣中開放及遮斷全部六根吸氣管61a、61b，在向大氣開放時，經(jīng)由六根吸 氣管61a、61b可以將空氣一起送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)。這樣，作為增加與閥裝置連接的配管的根數(shù)的變形例，除了如上述的閥裝置60那 樣使空氣的流通方向相同的變形例以外，考慮如上述的第三實施方式的閥裝置56那樣空 氣流通方向不同的閥裝置的變形例。該情況下，同時進(jìn)行開閉控制的吸氣管52的根數(shù)增 力口，并且同時進(jìn)行開閉控制的排氣管54的根數(shù)增加，可以在更短時間內(nèi)將負(fù)壓室5的氣壓 控制在希望的值。在此，比較上述的第三實施方式的閥裝置56和現(xiàn)有的電磁閥，對本申請發(fā)明的效 果進(jìn)行說明。圖15表示將對圖9的壓力調(diào)節(jié)裝置50的閥裝置56進(jìn)行開閉控制時的負(fù)壓室5 內(nèi)的氣壓變化和電動機(jī)27的控制型式、即閥裝置56的開閉定時一致地進(jìn)行圖示的時間圖。 該閥裝置56如上所述，對吸氣管52及排氣管54相互不同地進(jìn)行開閉。在使用該閥裝置56時，控制部10對負(fù)壓室5進(jìn)行抽真空并取出紙張類P后，在上 述的第一定時對電動機(jī)27施力，使圖11的遮蔽板58旋轉(zhuǎn)30°，吸氣管52關(guān)閉的同時排氣 管54打開。這時，閥裝置56在只使遮蔽板58旋轉(zhuǎn)30°的極短的時間內(nèi)完成動作。因此， 控制部10剛對電動機(jī)27輸出驅(qū)動信號后，閥裝置56就結(jié)束流路的切換，將負(fù)壓室5瞬時 向大氣壓開放。另一方面，即使在上述的第二定時使遮蔽板58再旋轉(zhuǎn)30°，或返回30°時，閥裝 置56也可以同時且瞬時開閉二個流路。因此，即使對負(fù)壓室5抽真空時，在短時間內(nèi)也能夠開始吸引。即，根據(jù)閥裝置56，由于通過只使遮蔽板58稍微旋轉(zhuǎn)的動作就可以開閉流路， 因此慣性小，響應(yīng)速度快。與之相對，圖16表示使用現(xiàn)有的電磁閥的取出裝置的主要部分的結(jié)構(gòu)。在此，與 圖9的裝置比較進(jìn)行說明，因此，對發(fā)揮相同的功能的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注同一符號。在該裝置 中，在連接對負(fù)壓室5抽真空的泵13的吸氣管52的中途安裝電磁閥51 (電磁閥1)，且在連 接用于將空氣送進(jìn)負(fù)壓室5的泵55的排氣管54的中途安裝另外的電磁閥53(電磁閥2)。這樣，在使用現(xiàn)有的電磁閥51、53時，控制部10如圖17所示對負(fù)壓室5抽真空并 取出紙張類P后，在第一定時使吸氣管52的電磁閥510FF，同時使排氣管54的電磁閥53成 為ON。由此，中斷負(fù)壓室5的抽真空，同時空氣被送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，負(fù)壓室5在大氣中開放。但是，例如使電磁閥51成為OFF時，在連通吸氣管52的室(未圖示)內(nèi)壓入柱塞 (未圖示)遮斷流路，但由于柱塞的慣性，至遮斷流路為止需要少許時間。另外，即使使電磁 閥53為ON時，同樣地由于柱塞的慣性，至打開流路為止也需要少許時間。因此，使用現(xiàn)有 的電磁閥51、53的裝置中，控制部10向電磁閥輸出驅(qū)動信號后直至使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓變 成大氣壓為止需要較多的時間。這種情況對使用現(xiàn)有的電磁閥51、53對負(fù)壓室5抽真空時而言，由于電磁閥的響 應(yīng)速度慢，因此直至開始負(fù)壓室5的吸引為止耗費時間。S卩，比較使用本發(fā)明第三實施方式的閥裝置56時的負(fù)壓室5的壓力變化(圖15) 和使用現(xiàn)有的電磁閥51、53時的負(fù)壓室5的壓力變化(圖17)時，可以明白使用本發(fā)明的 閥裝置56比使用電磁閥更能夠提高響應(yīng)速度。下面，對本發(fā)明的其它實施方式進(jìn)一步進(jìn)行說明。圖18概略地表示具備本發(fā)明第四實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置60的取出裝置1的主 要部分的結(jié)構(gòu)。該壓力調(diào)節(jié)裝置60的特征在于，在上述的第一定時，將另外的泵16的排氣 送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)來代替將泵13的排氣送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，這點和上述的第二實施方式的壓力 調(diào)節(jié)裝置40(圖8)有所不同。S卩，本實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置60具有在用于將分離輥7的芯部7b的室7a抽真 空的泵16的排氣管62的中途安裝閥裝置64的結(jié)構(gòu)。該閥裝置64具有和上述的第一實施 方式的閥裝置24及上述的第二實施方式的閥裝置44大致相同的結(jié)構(gòu)，發(fā)揮和這些閥裝置 24,44同樣的功能，并在相同定時進(jìn)行動作。另外，在本實施方式中，雖然利用分離輥7的泵16的排氣，但不限于此，例如，也可 利用對吸引室6進(jìn)行吸引的鼓風(fēng)機(jī)14的排氣，或也可以將專用的送氣裝置(未圖示)與負(fù) 壓室5連接。在紙張類P取出時，取出裝置1的控制部10關(guān)閉設(shè)置于泵16的排氣管62的中途 的閥裝置64，利用泵13對負(fù)壓室5抽真空。這時，雖然用于在分離輥7的外周面產(chǎn)生負(fù)壓 的泵16繼續(xù)吸引動作，但利用安全閥16a將吸引的空氣放掉。而且，控制部10在上述的第一定時，打開電磁閥64將泵16的排氣送進(jìn)負(fù)壓室5 內(nèi)。由此，可以實現(xiàn)和上述的第二實施方式相同的效果。即，在第一定時，可以將大量的空 氣送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，可以使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓瞬時返回大氣壓。圖19概略地表示具備本發(fā)明第五實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置70的取出裝置1的主 要部分的結(jié)構(gòu)。該壓力調(diào)節(jié)裝置70具有將上述的第二實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置40(圖8)和上述的第四實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置60 (圖18)裝配在一起的結(jié)構(gòu)。S卩，將對負(fù)壓室5抽真空的泵13的排氣管72與負(fù)壓室5進(jìn)行連接，將分離輥7的泵16的排氣管74與負(fù)壓室5進(jìn)行連接，在兩根排氣管72、74的中途安裝共用的一個閥裝 置76。該閥裝置76具有和上述的第一實施方式的閥裝置24(圖5)相同的結(jié)構(gòu)，并且同時 開閉兩根排氣管72、74。在本實施方式中，在將紙張類P取出時，控制部10關(guān)閉閥裝置76，用泵13對負(fù)壓 室5抽真空，使取出帶4行進(jìn)，取出紙張類P。而且，控制部10在上述的第一定時，打開閥裝 置76，經(jīng)由兩根排氣管72、74將大量的空氣送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)，使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓瞬時返回 大氣壓，防止第二張以后接著的紙張類P吸附于取出帶4的不良情況。在本實施方式中，在上述的第一定時打開閥裝置76，可以將大量的空氣一起送進(jìn) 負(fù)壓室5內(nèi)，可以將負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓快速地返回大氣壓，能夠高精度地將取出的紙張類P 之間的間隙控制在希望的大小。圖20概略地表示具備本發(fā)明第六實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置80的取出裝置1的主 要部分的結(jié)構(gòu)。該壓力調(diào)節(jié)裝置80具有將利用圖9說明的壓力調(diào)節(jié)裝置50的結(jié)構(gòu)組裝于 上述的第五實施方式的壓力調(diào)節(jié)裝置70的結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)。S卩，具有對真空室5進(jìn)行抽真空的真空泵13的吸氣管82、真空泵13的排氣管84、 及將分離輥7的真空泵16的排氣管86與負(fù)壓室5連接，在吸氣管82、及兩根排氣管84、86 的中途設(shè)置共用的一個閥裝置88的結(jié)構(gòu)。該閥裝置88具有在遮斷吸氣管82的狀態(tài)下使兩根排氣管84、86同時連通的未圖 示的至少兩個連通孔，并且具有未圖示的遮蔽板，該遮蔽板具有在同時遮斷兩根排氣管84、 86的狀態(tài)下使吸氣管82連通的未圖示的至少一個連通孔。即，該閥裝置88具有在使遮蔽 板旋轉(zhuǎn)到特定的角度而停止的狀態(tài)下使吸氣管82連通，并且同時遮斷兩根排氣管84、86的 功能。使用該壓力調(diào)節(jié)裝置80時，可以在第一定時使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓瞬時地返回大氣 壓，可以使取出裝置1的處理效率最高。即，在第一定時，通過遮斷吸氣管82并且使兩根排 氣管84、86同時連通，可以停止對負(fù)壓室5的抽真空，同時，將大量的空氣一起送進(jìn)室5內(nèi)， 可以使負(fù)壓室5內(nèi)的氣壓瞬時返回大氣壓。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，消除在取出帶4的表面產(chǎn)生的負(fù)壓并停止紙張類P的吸附 時，將大量的空氣積極地送進(jìn)負(fù)壓室5內(nèi)瞬時消除負(fù)壓，因此，能夠防止負(fù)壓殘留、下一張 紙張類P不希望地吸附于帶上的不良情況。因此，可在希望的定時將紙張類P吸附于取出 帶4上，可以使紙張類P的取出周期高速化，同時可以使紙張類P間的間隙穩(wěn)定。特別是，通過使用本發(fā)明的閥裝置，可以容易地控制空氣的流量，可以將大量的空 氣瞬時地送進(jìn)負(fù)壓室內(nèi)，可以加快消除負(fù)壓時的響應(yīng)速度。另外，該發(fā)明不限定于上述的實施方式的原樣，可以在實施階段不脫離其宗旨的 范圍內(nèi)變化結(jié)構(gòu)要素并具體化。另外，利用上述的實施方式公開的多個結(jié)構(gòu)要素的適當(dāng)組 合，可以形成各種發(fā)明。例如，也可以從上述實施方式所示的整體結(jié)構(gòu)要素中刪除幾個結(jié)構(gòu) 要素。另外，也可以適當(dāng)?shù)亟M合遍及不同的實施方式的結(jié)構(gòu)要素。例如，在上述的實施方式中，作為將供給向取出位置S的紙張類P取出的取出部 件，對環(huán)狀的取出帶4進(jìn)行說明，但不限定于此，也可以使用在沿取出方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動體上形成多個吸附孔的取出部件。另外，在上述的實施方式中，對使遮蔽板25、57、58、59的連通孔25a、25b、57a、 57b、58a、58b、59a、59b與配管的剖面形狀一致制作為圓形的情況進(jìn)行了說明，但不限定于 此，也可以制作為四邊形等其它形狀。下面，對希望使遮蔽板的連通孔的形狀不同的幾個變 形例進(jìn)行說明。圖23(b)表示作為第三變形例，示出具有大致四邊形的多個連通孔91a的遮蔽板
91。另外，圖23(a)表示作為一例用于說明在圖14的閥裝置60內(nèi)組合該遮蔽板91使用的 情況的流路的開閉狀態(tài)的圖。S卩，在圖23(b)圖示的旋轉(zhuǎn)位置使遮蔽板91停止時，在圖23(a)中用斜線所示的 外側(cè)的三個流路91b為全開，內(nèi)側(cè)的三個流路91c閉塞。從該狀態(tài)，例如使遮蔽板91向逆 時針旋轉(zhuǎn)方向(CCW方向)(圖中箭頭方向)旋轉(zhuǎn)30°時，本次外側(cè)的三個流路91b閉塞，而 內(nèi)側(cè)的三個流路91c全開。內(nèi)側(cè)的流路91c彼此的間隔比外側(cè)的流路91b的間隔窄，因此， 在本變形例中從閉塞外側(cè)流路91b的中途開始打開內(nèi)側(cè)流路91c。這時，例如上述的各實施方式，假定使用具有和流路相同的截面積的圓形的連通 孔的遮蔽板的情況時，在內(nèi)側(cè)的流路91c打開的過程中，遮蔽板的圓形連通孔徐徐地與圓 形流路重合，因此，開始打開流路91c時的開口面積的增加比例較小，至流路91c全開為止 的開口面積的增加的上升期稍緩慢。與之相對，如本變形例，在使用具有完全覆蓋流路91c的截面積大小的四邊形的 連通孔91a的遮蔽板91時，如上所述，打開內(nèi)側(cè)的流路91c時，四邊形的連通孔91a的移動 方向(CCW方向)前側(cè)的邊緣首先開始與圓形的流路91c重合，因此開口面積的增加比例變 急劇。即，如本變形例那樣，通過使用具有四邊形的連通孔91c的遮蔽板91，從將流路91c 開始打開的瞬時可以使大量的空氣流通，能夠使閥裝置60的響應(yīng)速度更高速化。圖24(b)表示作為第四變形例具有沿旋轉(zhuǎn)方向增長的多個連通孔92a的遮蔽板
92。另外，圖24(a)表示用于說明使用該遮蔽板92的情況的流路的開閉狀態(tài)的圖。由于使 連通孔92a沿旋轉(zhuǎn)方向增長，因此在本變形例中，將內(nèi)側(cè)連通孔92a的個數(shù)減少。在該變形例中，由于各連通孔92a的移動方向(CCW)前側(cè)的邊緣沿遮蔽板92的徑 向筆直地延伸，因此和上述的第三變形例一樣，可使打開流路時的上升期變急劇，可使閥裝 置60的響應(yīng)速度高速化。另外，根據(jù)該變形例，可以進(jìn)一步縮短至閥裝置60的流路全開為止的時間。即，在 本變形例中，通過使遮蔽板92的連通孔92a沿旋轉(zhuǎn)方向增長，在將流路全開后，在至遮蔽板 92的旋轉(zhuǎn)停止為止的減速時，能夠維持全開狀態(tài)，因此，和上述的第三變形例比較可以短縮 至流量最大為止的時間。換言之，根據(jù)本變形例，打開流路時，使遮蔽板92從停止?fàn)顟B(tài)旋轉(zhuǎn) 的加速時能夠使流路全開，沒必要考慮至使遮蔽板92減速并停止為止的時間。具體而言，使在圖24(b)所示的旋轉(zhuǎn)位置停止的狀態(tài)(外側(cè)的流路全開的狀態(tài))的遮蔽板92沿箭頭CCW方向旋轉(zhuǎn)時，馬上，遮蔽板92的內(nèi)側(cè)的三個連通孔92a分別與內(nèi)側(cè) 流路92c (圖24(b)中用虛線表示)開始重合，遮蔽板92加速期間，內(nèi)側(cè)的三個流路92c全 開。之后，為了使遮蔽板92停止而減速時，依然維持使流路92c全開狀態(tài)，遮蔽板92邊減 速邊旋轉(zhuǎn)，流路92c保持全開狀態(tài)地停止。與之相對，如上述的第三變形例的遮蔽板91那樣，具有和流路的直徑大致相同、長度較短的連通孔91a時，由于在連通孔91a與流路重合時需要將遮蔽板91的旋轉(zhuǎn)停止，因此，需要至流路全開為止用于遮蔽板91減速的時間。與之相對，根據(jù)本變形例，可以在使 遮蔽板92加速的短時間期間內(nèi)使流路全開，可以縮短至流路全開為止的時間。圖25(b)表示作為第五變形例的遮蔽板93，圖25 (a)表示用于說明使用該遮蔽板 93時的流路的開閉狀態(tài)的圖。該遮蔽板93在內(nèi)側(cè)連通孔93a沿徑向延伸這一點、內(nèi)側(cè)連通 孔93a的個數(shù)多這一點和上述的第四變形例的遮蔽板92有所不同。即使在該變形例中，由于沿各連通孔93a的旋轉(zhuǎn)方向CCW的前側(cè)的邊緣向遮蔽板 93的徑向筆直地延伸，因此也可以使打開流路時的開口面積增加的上升期變急劇，可以使 閥裝置的響應(yīng)速度高速化。圖26(b)表示作為第六變形例只在同一圓周上具備多個連通孔94a的遮蔽板94。 圖26(a)表示用于說明使用該遮蔽板94時的流路的開閉狀態(tài)的圖。這樣，即使在同一圓周上配置連通孔94a時，例如，通過將閥裝置側(cè)的流路的位置 設(shè)定為圖26(a)所示的位置，可以選擇性地打開幾個流路94b。另外，如該變形例那樣，在同 一圓周上配置連通孔94a時，如上述的第三 第五變形例那樣，比較在遮蔽板的內(nèi)側(cè)和外 側(cè)配置連通孔的情況，可以將流路的開閉條件設(shè)為相同。圖27(b)表示作為第七變形例的遮蔽板95，圖27 (a)表示用于說明使用該遮蔽板 95時的流路開閉狀態(tài)的圖。該遮蔽板95在具有四邊形的連通孔95a這一點上和上述的第 六變形例有所不同。根據(jù)該變形例，不僅可以實現(xiàn)和上述的第六變形例同樣的效果，而且如上述的第 三 第五變形例那樣，可以使打開流路時的開口面積的增加的上升期急劇化，可以使閥裝 置的響應(yīng)速度高速化。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明涉及能夠使大量的流體以高響應(yīng)速度流通及遮斷的閥裝置，以及容易地進(jìn) 行較重紙張類的取出，使紙張類的取出速度為高速的紙張類取出裝置。
權(quán)利要求
一種閥裝置，其在將第一流路和第二流路連通的開狀態(tài)、及將所述第一流路和所述第二流路遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，其特征在于，該閥裝置具有第一部件，其具有與所述第二流路相向的第一相向面，并且具有一端與所述第一流路連通且另一端在所述第一相向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所述第二流路連通且另一端與所述第一孔相向、并在所述第二相向面露出的第二孔；遮蔽板，其沿所述第一相向面及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其在所述連通孔與所述第一孔及所述第二孔重合的所述開狀態(tài)和遮斷所述第一孔及所述第二孔的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。
2.如權(quán)利要求1所述的閥裝置，其特征在于， 所述第一流路及第二流路具有多組，所述第一部件及第二部件對應(yīng)于多組所述第一流路及第二流路具有多組的所述第一 孔及第二孔，所述遮蔽板也具有用于使多組所述第一孔及第二孔一起連通的多個所述連通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的閥裝置，其特征在于， 所述第一及第二流路具有多組，所述第一及第二部件對應(yīng)于多組所述第一及第二流路具有多組所述第一及第二孔， 所述遮蔽板的所述連通孔包含第一連通孔，其在利用所述移動裝置將該遮蔽板移動 至第一位置的狀態(tài)下，使所述多組第一及第二流路中的至少一組流路連通；第二連通孔，其 在利用所述移動裝置將該遮蔽板移動至有別于所述第一位置的第二位置的狀態(tài)下，使有別 于所述至少一組流路的至少一組流路連通。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的閥裝置，其特征在于， 所述移動裝置具有使所述遮蔽板旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，所述遮蔽板在以其旋轉(zhuǎn)中心為中心的同一圓周上具有多個所述連通孔。
5.一種紙張類取出裝置，其特征在于，該紙張類取出裝置具有 投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部件，其具有吸附孔，沿由投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類 行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇?，在該取出部件的表面產(chǎn)生負(fù) 壓，使所述一端的紙張類吸附在該取出部件的表面； 泵，經(jīng)由吸氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接； 閥裝置，其設(shè)置在所述吸氣管的中途，所述閥裝置在將其上游側(cè)的所述吸氣管和下游側(cè)的所述吸氣管連通的開狀態(tài)、及將所 述上游側(cè)吸氣管和下游側(cè)吸氣管遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，所述閥裝置具有第一部件，其具有與所述下游側(cè)吸氣管相向的第一相向面，并且具有一端與所述上游 側(cè)吸氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所 述下游側(cè)吸氣管連通且另一端與所述第一孔相向、并在所述第二相向面露出的第二孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使 所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其在所述連通孔與所述第一孔及所述第二孔重合的所述開狀態(tài)和將所述第 一孔及所述第二孔遮斷的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。
6.一種紙張類取出裝置，其特征在于，該紙張類取出裝置具有 投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部件，其具有吸附孔，沿投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇?，在該取出部件的表面產(chǎn)生負(fù) 壓，使所述一端的紙張類吸附在該取出部件的表面； 泵，其經(jīng)由排氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接； 閥裝置，其設(shè)置在所述排氣管的中途，所述閥裝置在將其上游側(cè)的所述排氣管和下游側(cè)的所述排氣管連通的開狀態(tài)、及將所 述上游側(cè)排氣管和下游側(cè)排氣管遮斷的閉狀態(tài)進(jìn)行切換，所述閥裝置具有第一部件，其具有與所述下游側(cè)排氣管相向的第一相向面，并且具有一端與所述上游 側(cè)排氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第一孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所 述下游側(cè)排氣管連通且另一端與所述第一孔相向并在所述第二相向面露出的第二孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使 所述第一孔及第二孔連通的連通孔，將所述第一孔及所述第二孔連通或遮斷；移動裝置，其在所述連通孔與所述第一孔及第二孔重合的所述開狀態(tài)和將所述第一孔 及所述第二孔遮斷的所述閉狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。
7.—種紙張類取出裝置，其特征在于，該紙張類取出裝置具有 投入部，其層疊并投入多張紙張類；取出部件，其具有吸附孔，沿投入到所述投入部的紙張類中層疊方向一端的紙張類行進(jìn)；負(fù)壓產(chǎn)生部，其從該取出部件的背面?zhèn)任鑫娇?，在該取出部件的表面產(chǎn)生負(fù) 壓，使所述一端的紙張類吸附在該取出部件的表面； 泵，其經(jīng)由吸氣管與該負(fù)壓產(chǎn)生部連接； 排氣管，其連接于所述負(fù)壓產(chǎn)生部和所述泵之間； 單一的閥裝置，其設(shè)置在所述吸氣管及排氣管的中途，所述閥裝置在連通所述吸氣管的同時遮斷所述排氣管的第一狀態(tài)、以及遮斷所述吸氣 管的同時連通所述排氣管的第二狀態(tài)中的任一狀態(tài)進(jìn)行切換，該閥裝置具有第一部件，其具有第一相向面，并且具有一端與所述吸氣管連通且另一端在所述第一 相向面露出的第一孔、及一端與所述排氣管連通且另一端在所述第一相向面露出的第二 孔；第二部件，其具有經(jīng)由間隙與所述第一相向面相向的第二相向面，并且具有一端與所 述吸氣管連通且另一端與所述第一孔相向并在所述第二相向面露出的第三孔、及一端與所 述排氣管連通且另一端與所述第二孔相向并在所述第二相向面露出的第四孔；遮蔽板，其沿所述第一及第二相向面可移動地配置于所述間隙，具有在移動的中途使 所述第一孔和第三孔連通的第一連通孔、及在移動的中途使所述第二孔和第四孔連通的第 二連通孑L ；移動裝置，其在所述第一連通孔與所述第一孔及第三孔重合的所述第一狀態(tài)和所述第 二連通孔與所述第二孔及所述第四孔重合的所述第二狀態(tài)之間使所述遮蔽板移動。
8.如權(quán)利要求5 7中任一項所述的紙張類取出裝置，其特征在于， 所述移動裝置具有使所述遮蔽板旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，所述遮蔽板在以其回轉(zhuǎn)中心為中心的同一圓周上具有各自的所述連通孔。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種閥裝置，其可以使大量的流體以迅速的響應(yīng)速度流通及遮斷。使空氣流通及遮斷的閥裝置(24)具有連接上游側(cè)吸氣管(22a、22b)的第一塊(21)、與該第一塊(21)相向并連接下游側(cè)吸氣管(22c、22d)的第二塊(23)、配置于第一塊(21)和第二塊(23)之間的間隙(S)的遮蔽板(25)、及使該遮蔽板(25)旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)(27)。在遮蔽板(25)上形成有連通上游側(cè)吸氣管(22a)和下游側(cè)吸氣管(22c)的連通孔、及連通上游側(cè)吸氣管(22b)和下流側(cè)吸氣管(22d)的連通孔。
文檔編號B65H3/08GK101813196SQ20101011321
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者三津谷祐輔, 成岡良彥, 等等力徹 申請人:株式會社東芝