專利名稱：雙頭六柱磨盤張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃纖維紗的制造工裝，具體是一種雙頭六柱磨盤張力器。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維紡織領(lǐng)域，一次整經(jīng)機(jī)為單紗提供張力的裝置有傳統(tǒng)的雙頭梳型張力 器，單頭陶瓷單柱張力器，膠木雙柱張力器。近年來出現(xiàn)的有三柱磨盤張力器，單柱雙盤張 力器，雙柱磨盤張力器，阻尼張力器。新興的張力器，譬如三柱磨盤張力器，有三個(gè)導(dǎo)紗瓷 柱，兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱一個(gè)動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱，每次對(duì)于不同的玻璃纖維紗通過手動(dòng)改變動(dòng)導(dǎo)紗瓷 柱的位置，可以改變繞過導(dǎo)紗瓷柱的紗線與導(dǎo)紗瓷柱的包角，以產(chǎn)生不同的摩擦力，進(jìn)而為 紗線提供不同的張力。但這種張力器的主支架一般為鑄造件，結(jié)構(gòu)大且一個(gè)張力器只能為 一根紗提供張力。雖然與傳統(tǒng)的張力器相比，三柱磨盤張力器運(yùn)用了新材料，張力調(diào)整方 便，但適用于大筒子紗架，占空間，占廠房。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的僅適用于大筒子紗架，且占用空間大的不足，本發(fā)明提 出了一種雙頭六柱磨盤張力器。本發(fā)明包括主支架、6個(gè)導(dǎo)紗瓷柱、4組上磨盤和下磨盤。主支架是將一整塊鐵皮彎成相互垂直的兩個(gè)平面而形成，在其中的水平面上有四 個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱。在主支架水平面與垂直面的相交處、水平面上，切割出三個(gè)半圓面，并且兩 側(cè)的兩個(gè)半圓面的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合。將三個(gè)半圓面沿主支架水 平面與垂直面的相交線豎立起，使三個(gè)半圓面與主支架的垂直面位于同一表面。在兩側(cè)的 兩個(gè)半圓面上安裝有導(dǎo)紗瓷眼。位于中間的一個(gè)半圓面在主支架的水平面上所形成的半圓 孔為安裝整經(jīng)機(jī)筒子架的過孔。四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱的安裝孔分為兩列排列，兩列安裝孔的中心在同一垂直線上，并 且兩列安裝孔的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，構(gòu)成一根單紗的紗路；兩列 安裝孔的中心間的垂直距離同筒子架上相鄰兩個(gè)錐形筒子的中心距離。兩列靜導(dǎo)紗瓷柱安 裝孔之間相鄰的兩個(gè)安裝孔的中心不在同一水平線上，并且兩個(gè)水平方向相鄰的安裝孔之 間的距離須大于上磨盤和下磨盤的半徑。在每列相鄰的兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱之間有兩個(gè)貫通主 支架板的圓弧形動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽，用于安裝動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱。兩個(gè)動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽均位于 兩列靜導(dǎo)紗瓷柱的同一側(cè)。動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱位于動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽內(nèi)，并沿動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽 移動(dòng)，通過改變動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱的位置改變紗線與各導(dǎo)紗瓷柱之間的包角。動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽與每列靜導(dǎo)紗瓷柱中兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱之間的距離通過歐拉公 式推出。通過確定靜導(dǎo)紗瓷柱、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱和整經(jīng)機(jī)筒子架在主支架上的位置，確定了每 根單紗的紗路為導(dǎo)紗瓷眼_靜導(dǎo)紗瓷柱_動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱_靜導(dǎo)紗瓷柱。工作時(shí)，紗線從瓷眼內(nèi)孔中心穿過，經(jīng)過上磨盤和下磨盤之間的平面接觸處，繞過第一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱，再繞過圓弧頭槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱，最后經(jīng)過另一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱的上磨 盤和下磨盤繞過動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱。當(dāng)圓弧透槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱在最小位置時(shí)，第一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷 柱、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱和第二個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱的中心基本處于一條線時(shí)，能提供IOg張力；在最大位 置時(shí)，即圓弧槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱偏離兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱中心線最遠(yuǎn)處時(shí)，能提供45g張力，并 且所提供的張力較平穩(wěn)。本發(fā)明的主支架采用鐵皮制成采用機(jī)加線切割而成，加工周期短，強(qiáng)度高，韌性 好，制造成本低。從結(jié)構(gòu)上對(duì)支架外形縮小，適應(yīng)小筒子紗架的使用要求。繞紗的導(dǎo)紗瓷柱 用氧化鋁陶瓷制成，上下磨盤壓制成型，拋光處理， 硬度好，光潔度高解決了因?yàn)閵A紗，掛紗 而引起的單紗緊經(jīng)情況。與新興張力器相比，本發(fā)明為單紗提供的張力平穩(wěn)，跳動(dòng)小，基本 上不出現(xiàn)由于夾紗、掛紗而引起的單紗緊經(jīng)情況。并且能夠在10g-45g范圍內(nèi)調(diào)整單紗張 力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)方便，成本低，具有單紗張力調(diào)整范圍大、適用紗線品種范圍 寬的特點(diǎn)，尤其適于小空間和小筒子紗架。


附圖1是六柱磨盤張力器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是六柱磨盤張力器結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。其中，1.主支架 2.上磨盤3.下磨盤 4.靜導(dǎo)紗瓷柱 5.導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽6.動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱7.螺栓 8.導(dǎo)紗瓷眼9.紗線
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例是一種雙頭六柱磨盤張力器，用于為33texXlX3S50紗在整經(jīng)過程中 提供張力。本實(shí)施例包括主支架，四組上磨盤2和下磨盤3，6個(gè)導(dǎo)紗瓷柱，6個(gè)裝配螺栓，2 個(gè)導(dǎo)紗瓷眼。主支架1是將一整塊鐵皮彎成相互垂直的兩個(gè)平面而形成，在其中的水平面上有 四個(gè)通孔，以安裝四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4。在主支架水平面與垂直面的相交處、水平面上，切割出 三個(gè)半圓面，并且兩側(cè)的兩個(gè)半圓面的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合。將三 個(gè)半圓面沿主支架水平面與垂直面的相交線豎立起，使三個(gè)半圓面與主支架的垂直面位于 同一表面。在兩側(cè)的兩個(gè)半圓面上加工有圓孔，用以安裝導(dǎo)紗瓷眼8。位于中間的一個(gè)半圓 面在主支架1的水平面上所形成的半圓孔為安裝整經(jīng)機(jī)筒子架的過孔。四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4的安裝孔分為兩列排列，兩列安裝孔的中心在同一垂直線上， 并且兩列安裝孔的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，構(gòu)成一根單紗的紗路；兩 列安裝孔的中心間的垂直距離同筒子架上相鄰兩個(gè)錐形筒子的中心距離。兩列靜導(dǎo)紗瓷 柱4安裝孔之間相鄰的兩個(gè)安裝孔的中心不在同一水平線上，并且兩個(gè)水平方向相鄰的安 裝孔之間的距離須大于上磨盤2和下磨盤3的半徑。在每列相鄰的兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4之間 有兩個(gè)貫通主支架板1的圓弧形動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5，用于安裝動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6。兩個(gè)動(dòng)導(dǎo)紗 瓷柱移動(dòng)槽5均位于兩列靜導(dǎo)紗瓷柱4的同一側(cè)。動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6位于動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5 內(nèi)，并沿動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5移動(dòng)，通過改變動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6的位置改變紗線與各導(dǎo)紗瓷柱之 間的包角。
動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5與每列靜導(dǎo)紗瓷柱中兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4之間的距離通過下列 公式推出Δ T = T*e(fl*θ 1+f2*0 2+...+fn*θ η)其中Δ T-張力器張力值；T-進(jìn)入紗路前紗線初張力；θ i，θ 2，θ 3，……，θ η為 η個(gè)導(dǎo)紗部件上紗線包角；f\，f2，f3，……，fn為η個(gè)導(dǎo)紗線部件摩擦系數(shù)；e為常數(shù)；η為 導(dǎo)紗部件的個(gè)數(shù)。本實(shí)施例中，T為5g ；本實(shí)施例中各導(dǎo)紗線部件摩擦系數(shù)相同，導(dǎo)紗線部件摩擦系 數(shù)f為0.5; θ中的日丨為化。，02為110，93為70，94為80;11等于4。通過確定靜導(dǎo)紗瓷柱4、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6和整經(jīng)機(jī)筒子架在主支架1上的位置，確定 了每根單紗的紗路為導(dǎo)紗瓷眼8-靜導(dǎo)紗瓷柱4-動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6-靜導(dǎo)紗瓷柱4。磨盤包括上磨盤2和下磨盤3。上磨盤2和下磨盤3的縱切面均呈梯形。在上磨 盤2和下磨盤3的中心有安裝靜導(dǎo)紗瓷柱4的通孔。安裝時(shí)，上磨盤2和下磨盤3成對(duì)安 裝，并且上磨盤2和下磨盤3的小直徑面相對(duì)。工作時(shí)，紗線13從瓷眼11內(nèi)孔中心穿過，經(jīng)過上磨盤2和下磨盤3之間的平面接 觸處，繞過第一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4，再繞過圓弧頭槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6，最后經(jīng)過另一個(gè)靜導(dǎo) 紗瓷柱4的上磨盤2和下磨盤3繞過動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6。當(dāng)圓弧透槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6在最大 位置時(shí)，即圓弧槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6偏離兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱中心線最遠(yuǎn)處時(shí)，能提供45g張 力，并且所提供的張力較平穩(wěn)。實(shí)施例二本實(shí)施例是一種雙頭六柱磨盤張力器，用于為12texXlX2S50紗在整經(jīng)過程中 提供張力。本實(shí)施例包括主支架，四組上磨盤2和下磨盤3，6個(gè)導(dǎo)紗瓷柱，6個(gè)裝配螺栓，2 個(gè)導(dǎo)紗瓷眼。主支架1是將一整塊鐵皮彎成相互垂直的兩個(gè)平面而形成，在其中的水平面上有 四個(gè)通孔，以安裝四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4。在主支架水平面與垂直面的相交處、水平面上，切割出 三個(gè)半圓面，并且兩側(cè)的兩個(gè)半圓面的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合。將三 個(gè)半圓面沿主支架水平面與垂直面的相交線豎立起，使三個(gè)半圓面與主支架的垂直面位于 同一表面。在兩側(cè)的兩個(gè)半圓面上加工有圓孔，用以安裝導(dǎo)紗瓷眼8。位于中間的一個(gè)半圓 面在主支架1的水平面上所形成的半圓孔為安裝整經(jīng)機(jī)筒子架的過孔。四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4的安裝孔分為兩列排列，兩列安裝孔的中心在同一垂直線上， 并且兩列安裝孔的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，構(gòu)成一根單紗的紗路；兩 列安裝孔的中心間的垂直距離同筒子架上相鄰兩個(gè)錐形筒子的中心距離。兩列靜導(dǎo)紗瓷 柱4安裝孔之間相鄰的兩個(gè)安裝孔的中心不在同一水平線上，并且兩個(gè)水平方向相鄰的安 裝孔之間的距離須大于上磨盤2和下磨盤3的半徑。在每列相鄰的兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4之間 有兩個(gè)貫通主支架板1的圓弧形動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5，用于安裝動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6。兩個(gè)動(dòng)導(dǎo)紗 瓷柱移動(dòng)槽5均位于兩列靜導(dǎo)紗瓷柱4的同一側(cè)。動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6位于動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5 內(nèi)，并沿動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5移動(dòng)，通過改變動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6的位置改變紗線與各導(dǎo)紗瓷柱之 間的包角。動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽5與每列靜導(dǎo)紗瓷柱中兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4之間的距離通過下列 公式推出
Δ T = T*e(fl*θ 1+f2*0 2+...+fn*θ n)其中Δ T-張力器張力值；T-進(jìn)入紗路前紗線初張力；θ i，θ 2，θ 3，……，θ η為 η個(gè)導(dǎo)紗部件上紗線包角；f\，f2，f3，……，fn為η個(gè)導(dǎo)紗線部件摩擦系數(shù)；e為常數(shù)；η為 導(dǎo)紗部件的個(gè)數(shù)。本實(shí)施例中，T為5g ；本實(shí)施例中各導(dǎo)紗線部件摩擦系數(shù)相同，導(dǎo)紗線部件摩擦系 數(shù) f 為 0. 5 ； θ 中的 θ ！為 160，θ 2 為 180，θ 3 為 170，θ 4 為 90 ;η 等于 4。
通過確定靜導(dǎo)紗瓷柱4、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6和整經(jīng)機(jī)筒子架在主支架1上的位置，確定 了每根單紗的紗路為導(dǎo)紗瓷眼8-靜導(dǎo)紗瓷柱4-動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6-靜導(dǎo)紗瓷柱4。磨盤包括上磨盤2和下磨盤3。上磨盤2和下磨盤3的縱切面均呈梯形。在上磨 盤2和下磨盤3的中心有安裝靜導(dǎo)紗瓷柱4的通孔。安裝時(shí)，上磨盤2和下磨盤3成對(duì)安 裝，并且上磨盤2和下磨盤3的小直徑面相對(duì)。工作時(shí)，紗線13從瓷眼11內(nèi)孔中心穿過，經(jīng)過上磨盤2和下磨盤3之間的平面接 觸處，繞過第一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4，再繞過圓弧頭槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6，最后經(jīng)過另一個(gè)靜導(dǎo) 紗瓷柱4的上磨盤2和下磨盤3繞過動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6。當(dāng)圓弧透槽處的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6在最小 位置時(shí)，第一個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱6和第二個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱4的中心基本處于一條線 時(shí)，能提供IOg張力，并且所提供的張力較平穩(wěn)。
權(quán)利要求
一種雙頭六柱磨盤張力器，包括主支架(1)、上磨盤(2)和下磨盤(3)、靜導(dǎo)紗瓷柱(4)、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱(6)和導(dǎo)紗瓷眼(8)，并通過確定靜導(dǎo)紗瓷柱(4)、動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱(6)和整經(jīng)機(jī)筒子架在主支架(1)上的位置確定每根單紗的紗路；其特征在于，a.主支架(1)是一整塊鐵皮彎成相互垂直的兩個(gè)平面而形成；在主支架(1)的水平面上有靜導(dǎo)紗瓷柱(4)的安裝孔；b.在主支架水平面與垂直面的相交處，有三個(gè)與主支架(1)的垂直面位于同一表面的安裝板；c.在兩側(cè)的兩個(gè)安裝板的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，并且在兩側(cè)的兩個(gè)安裝板上有導(dǎo)紗瓷眼(8)的安裝孔；位于中間的一個(gè)安裝板在主支架水平面上所形成的孔為安裝整經(jīng)機(jī)筒子架的過孔；d.四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)安裝孔分為兩列排列，每列安裝孔的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，構(gòu)成一根單紗的紗路；兩列安裝孔的中心間的垂直距離同筒子架上相鄰兩個(gè)錐形筒子的中心距離；e.在每列相鄰的兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)之間有兩個(gè)貫通主支架板(1)的圓弧形動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽(5)；兩個(gè)動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽(5)均位于兩列靜導(dǎo)紗瓷柱(4)的同一側(cè)；動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽(5)與每列靜導(dǎo)紗瓷柱(4)中兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)之間的距離通過歐拉公式推出。
2.如權(quán)利要求1所述一種雙頭六柱磨盤張力器，其特征在于，所述的安裝板是在與主 支架1水平面與垂直面相交處的水平面上分別切割出一塊板面，并將該板面沿主支架水平 面與垂直面的相交線豎立起而形成。
3.如權(quán)利要求1所述一種雙頭六柱磨盤張力器，其特征在于，所述的兩列靜導(dǎo)紗瓷柱 (4)安裝孔之間相鄰的兩個(gè)安裝孔中心之間的距離須大于上磨盤(2)和下磨盤(3)的半徑。
4.如權(quán)利要求1所述一種雙頭六柱磨盤張力器，其特征在于，所述的動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱(6)沿 動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽(5)移動(dòng)，通過改變動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱(6)的位置改變紗線與各導(dǎo)紗瓷柱之間 的包角。
全文摘要
一種雙頭六柱磨盤張力器，包括主支架(1)、導(dǎo)紗瓷柱、上磨盤(2)和下磨盤(3)。主支架(1)是的水平面上有四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)。四個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)分為兩列排列，兩列的中心在同一垂直線上，并且靜導(dǎo)紗瓷柱的中心與整經(jīng)機(jī)筒子架上的錐形筒的軸線重合，構(gòu)成一根單紗的紗路；兩列安裝孔的中心間的垂直距離同筒子架上相鄰兩個(gè)錐形筒子的中心距離。兩列靜導(dǎo)紗瓷柱(4)安裝孔之間相鄰的兩個(gè)安裝孔的中心不在同一水平線上。在每列相鄰的兩個(gè)靜導(dǎo)紗瓷柱(4)之間有圓弧形動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱移動(dòng)槽(5)，用于安裝動(dòng)導(dǎo)紗瓷柱(6)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)方便，成本低，具有單紗張力調(diào)整范圍大、適用紗線品種范圍寬的特點(diǎn)，尤其適于小空間和小筒子紗架。
文檔編號(hào)B65H59/00GK101804926SQ20101011351
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者劉源, 李云, 楊增濤, 袁霞 申請(qǐng)人:陜西華特新材料股份有限公司