專利名稱：雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種應(yīng)用于圓形料場中堆取料機(jī)，特別是涉及一種兩個刮板機(jī)可 獨(dú)立操作的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，屬于圓形料場散狀物料堆取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
圓形料場刮板堆取料機(jī)是一種散狀物料的堆取料設(shè)備，通常布置在圓形料場內(nèi)。 圓形料場刮板堆取料機(jī)以技術(shù)先進(jìn)、程控水平高、占地面積小、環(huán)保性能突出、正常工作時 無需人員操作，已被廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、糧食等行業(yè)物料的輸 送。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步，環(huán)保要求越來越高，圓形料場刮板堆取料機(jī)的應(yīng)用將進(jìn)一步 擴(kuò)大，具有很好的市場前景。門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)包括中心立柱、懸臂堆料機(jī)和刮板取料機(jī)，中心立 柱固定在料場中央的基礎(chǔ)上，懸臂堆料機(jī)和刮板取料機(jī)以中心立柱為回轉(zhuǎn)中心各自分別回 轉(zhuǎn)。刮板取料機(jī)的一端與門架鉸接，另一端吊掛在門架上，門架一端與中心立柱樞接，另一 端支撐在擋煤墻上部的圓形軌道上，圓形軌道上設(shè)置用于門架回轉(zhuǎn)的走行臺車。以往設(shè)計的刮板取料設(shè)備，一臺圓形料場堆取料機(jī)只有一個門架和一個刮板，一 個圓形料場只能夠取一種料，無法同時取兩種料。對于電廠用戶，由于發(fā)電用煤品種不同，燃燒值也不同，需要根據(jù)發(fā)電要求對煤進(jìn) 行混勻，這樣電廠就需要修建兩個圓形料場，從兩個料場中各取一種煤，然后進(jìn)行混勻，這 樣既增加了電廠的基建費(fèi)用，也增大了電廠占地面積，提高了發(fā)電成本。我們新開發(fā)的雙門 架式刮板堆取料機(jī)采用兩個獨(dú)立的門架和刮板同時布置在一個中心立柱上，擁有各自獨(dú)立 的回轉(zhuǎn)，可以同時取兩種煤，可以解決上述難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的主要目的是解決過去一個圓形料場只能夠取一種料，無法同時取兩 種料實(shí)現(xiàn)混勻混合的難題。本發(fā)明專利的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，包括中心立柱、走行裝置I、門架I、刮板取 料機(jī)I、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I、懸臂堆料機(jī)、走行裝置II、門架II、刮板取料機(jī)II、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II，所 述的中心立柱固定在料場中央的地面基礎(chǔ)上，懸臂堆料機(jī)、門架I和門架II以中心立柱為 回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I與中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié) 構(gòu)I鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II與 中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架II的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋 料墻上部的圓形軌道上的走行裝置II上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II的下方，門架I 和門架II在中心立柱上分上下兩層分別布置；刮板取料機(jī)I的一端與門架I下方鉸接，另 一端吊掛在門架I上；刮板取料機(jī)II的一端與門架II下方鉸接，另一端吊掛在門架II上；兩個門架與各自刮板取料機(jī)的鉸接點(diǎn)位于同一水平面。 所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其中所述的刮板取料機(jī)I和刮板取料機(jī) 117為設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機(jī)。所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其中所述的門架I與門架II采用異型雙 箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有一定的角度限制，各自繞中心立柱獨(dú)立回轉(zhuǎn)。所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其中所述的刮板取料機(jī)I與刮板取料機(jī) 117擁有各自獨(dú)立的俯仰裝置和刮板驅(qū)動裝置。本發(fā)明專利具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡單；2、整機(jī)布置簡潔合理；3、實(shí)現(xiàn)在一個圓形料場實(shí)現(xiàn)配煤的功能；4、減少料場數(shù)量，降低土建成本。5、可以增大設(shè)備的取料能力。6、提高料場和設(shè)備的利用率。


圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是雙門架在中心立柱上的布置示意圖；圖3是雙門架的俯視位置示意圖；圖1是本發(fā)明專利的說明書摘要附圖。圖中1、走行裝置I，2、門架I，3、刮板取料機(jī)I，4、懸臂堆料機(jī)，5、中心立柱，6、門 架11，7、刮板取料機(jī)11，8、走行裝置11，9、地面基礎(chǔ)，10、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I，11、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進(jìn)一步的說明。如附圖1、附圖2及附圖3所示，雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，設(shè)置在由擋料墻 圍設(shè)而成的圓形料場中，由中心立柱5、走行裝置I 1、門架I 2、刮板取料機(jī)I 3、回轉(zhuǎn)鋼結(jié) 構(gòu)I 10、懸臂堆料機(jī)4、走行裝置118、門架116、刮板取料機(jī)117、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II 11等部分 組成，。中心立柱5固定在料場中央的地面基礎(chǔ)9上，懸臂堆料機(jī)4、門架I 2和門架116 以中心立柱5為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I 10與中心立柱5采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門 架I 2的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I 10鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部圓形軌道上的走行 裝置I 1上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IIll與中心立柱5采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架116的一端與回轉(zhuǎn)鋼 結(jié)構(gòu)II 11鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部的圓形軌道上的走行裝置118上；回轉(zhuǎn)鋼 結(jié)構(gòu)I 10位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II 11的下方，門架I 2和門架116在中心立柱5上分上下兩層 分別布置；刮板取料機(jī)I 3的一端與門架I 2下方鉸接，另一端吊掛在門架I 2上；刮板取 料機(jī)II 7的一端與門架II 6下方鉸接，另一端吊掛在門架116上；兩個門架與各自刮板取 料機(jī)的鉸接點(diǎn)位于同一水平面。工作時，門架I 2帶刮板取料機(jī)I 3、門架116帶刮板取料機(jī)117，能夠以中心立柱5為軸各自獨(dú)立回轉(zhuǎn)。刮板取料機(jī)I 3與刮板取料機(jī)II 7擁有各自獨(dú)立的俯仰裝置和刮板驅(qū)動裝置，使刮板取料機(jī)I 3與刮板取料機(jī)II 7在圓形料場的不同位置既可以同時進(jìn)行取 料作業(yè)，也可以單獨(dú)進(jìn)行取料作業(yè)。門架I 2與門架116采用異型雙箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有 一定的角度限制。 雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，兩個門架各自繞中心立柱獨(dú)立回轉(zhuǎn)， 使刮板取料機(jī)各自有不同的取料區(qū)間，達(dá)到使用一個料場、一臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)混勻的功能；同時 可以減少料場數(shù)量，降低配煤成本。
權(quán)利要求
一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，包括中心立柱(5)、走行裝置I(1)、門架I(2)、刮板取料機(jī)I(3)、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)、懸臂堆料機(jī)(4)、走行裝置II(8)、門架II(6)、刮板取料機(jī)II(7)、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)，其特征在于所述的中心立柱(5)固定在料場中央的地面基礎(chǔ)(9)上，懸臂堆料機(jī)(4)、門架I(2)和門架II(6)以中心立柱(5)為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)與中心立柱(5)采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I(2)的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I(1)上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)與中心立柱(5)采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架II(6)的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部的圓形軌道上的走行裝置II(8)上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)的下方，門架I(2)和門架II(6)在中心立柱(5)上分上下兩層分別布置；刮板取料機(jī)I(3)的一端與門架I(2)下方鉸接，另一端吊掛在門架I(2)上；刮板取料機(jī)II(7)的一端與門架II(6)下方鉸接，另一端吊掛在門架II(6)上；兩個門架與各自刮板取料機(jī)的鉸接點(diǎn)位于同一水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其特征在于所述的刮板取 料機(jī)I (3)和刮板取料機(jī)II (7)為設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其特征在于所述的門架 1(2)與門架11(6)采用異型雙箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有一定的角度限制，各自繞中心立柱(5) 獨(dú)立回轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，其特征在于所述 的刮板取料機(jī)I (3)與刮板取料機(jī)II (7)擁有各自獨(dú)立的俯仰裝置和刮板驅(qū)動裝置。
全文摘要
一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機(jī)，包括中心立柱、走行裝置I、門架I、刮板取料機(jī)I、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I、懸臂堆料機(jī)、走行裝置II、門架II、刮板取料機(jī)II、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II，所述的中心立柱固定在料場中央的地面基礎(chǔ)上，懸臂堆料機(jī)、門架I和門架II以中心立柱為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I與中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I鉸接，另一端支撐在運(yùn)行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I上；刮板取料機(jī)I的一端與門架I下方鉸接，另一端吊掛在門架I上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II的下方，裝置II與裝置I同樣布置。本發(fā)明采用設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機(jī)同時取兩種料，實(shí)現(xiàn)均勻混合目的，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65G65/28GK101817453SQ20101014118
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者劉智勇, 齊志勇 申請人:大連華銳股份有限公司