專利名稱：焊絲卷繞方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊絲卷繞方法，將卷繞在筒管上的焊絲送出，且卷繞在直徑小于 所述筒管的卷軸上。
背景技術(shù)：
將卷繞在筒管上的焊絲送出，且卷繞在直徑小于上述筒管的卷軸等上的焊絲卷繞 裝置，在設(shè)有筒管的焊絲送出機和設(shè)有卷繞從上述筒管送出的焊絲的卷軸的卷軸卷繞機之 間，配設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥裝置。這樣的張力調(diào)節(jié)輥裝置進行吸收因焊絲的焊絲送出機和卷軸 卷繞機之間的延伸而引起的長度變動，將焊絲的張力保持在規(guī)定范圍的動作。作為目前的 張力調(diào)節(jié)輥裝置，例如公知的是，日本、實開昭58-060657號等公開的構(gòu)成。首先，參照該張力調(diào)節(jié)輥裝置的側(cè)面圖的圖5，對上述公報中公開的、現(xiàn)有例1的 張力調(diào)節(jié)輥裝置進行說明。該張力調(diào)節(jié)輥裝置51具備設(shè)于輥塔架54的上部的固定側(cè)輥 55、設(shè)于該固定側(cè)輥55的下部的移動側(cè)輥56。該移動側(cè)輥56的構(gòu)成為通過該移動側(cè)輥56 自身的自重能夠滑動落下到輥塔架54的下側(cè)。而且，焊絲52在被掛繞在固定側(cè)輥55和移 動側(cè)輥56后，向圖中的箭頭方向輸送，通過矯正輥58、鑄造輥59，卷繞在線材卷筒(圖示省 略)或卷軸(圖示省略)等上。另外，圖中所示的符號53為線材引取機，符號54a為滑動桿，另外，符號56a為可 滑動地外嵌于上述滑動桿54a的中空狀滑子。接著，參照其概念圖的圖6(a)及其側(cè)面圖的圖6(b)，對在同一公報公開的現(xiàn)有例 2的張力調(diào)節(jié)輥裝置進行說明。圖中所示的符號61是張力調(diào)節(jié)輥裝置，該張力調(diào)節(jié)輥裝置 61將移動側(cè)輥從上述現(xiàn)有例1所示的滑動方式變更成搖動方式。即，在形成于張力調(diào)節(jié)架 61a的圖6(b)的右側(cè)的側(cè)面看三角形狀的輥支承托架上支承有固定側(cè)輥65。位于該固定 側(cè)輥65下側(cè)的移動側(cè)輥66設(shè)于通過設(shè)在張力調(diào)節(jié)架61a的圖中左側(cè)的角部附近的鉸鏈74 軸支的臂70的一端側(cè)端。而且，在上述臂70的另一端側(cè)設(shè)有后述的搖動緩沖機構(gòu)67。上述搖動緩沖機構(gòu)67由設(shè)于上述臂70的另一端側(cè)的平衡錘71、在上述張力調(diào)節(jié) 架61a的適當部位固定底側(cè)且抵抗上述平衡錘71而使臂70及移動側(cè)輥66 (原文6)向下 方移動的氣缸72構(gòu)成。在上述平衡錘71的桿的前端聯(lián)結(jié)有焊絲75的一端側(cè)，該焊絲75 的另一端側(cè)卷繞在與上述鉸鏈74同軸旋轉(zhuǎn)的帶輪73上。而且，上述搖動緩沖機構(gòu)67進行 如下動作，利用由平衡錘71的重力形成的第一旋轉(zhuǎn)力矩W抑制沿自重G方向下降的移動側(cè) 輥66，并且通過氣缸72的拉伸力形成對抗該第一旋轉(zhuǎn)力矩W的方向的第二旋轉(zhuǎn)力矩V，彈 性補足被抑制的自重下降力，調(diào)節(jié)為移動側(cè)輥66的移動成為滑動。通過線材引取機63引 取的焊絲62掛繞在固定側(cè)輥65和移動側(cè)輥66上后，向圖中的箭頭方向輸送，然后通過矯 正輥68、未圖示的鑄造輥，卷繞在線材卷筒或卷軸等上。根據(jù)該現(xiàn)有例2的張力調(diào)節(jié)輥裝置，如上述現(xiàn)有例1的張力調(diào)節(jié)輥裝置的移動側(cè) 輥所示，由于不受滑動桿等約束，所以移動側(cè)輥6因自重而將迅速下降。但是，由于搖動緩 沖機構(gòu)7能夠防止移動側(cè)輥6的急劇下降，所以在焊絲上不會作用過大的張力。
根據(jù)上述現(xiàn)有例1、2的張力調(diào)節(jié)輥裝置，控制該張力調(diào)節(jié)輥裝置前后的驅(qū)動源的 速度同步。另外，因延伸等引起的焊絲的長度變動通過相對于上述張力調(diào)節(jié)輥裝置的移動 側(cè)輥的固定側(cè)輥的接近、分離動作而被吸引，從而使其張力保持在規(guī)定范圍內(nèi)，因此極其有 用。但是，上述現(xiàn)有例1、2的張力調(diào)節(jié)輥裝置在焊絲的卷繞作業(yè)中，也有時因某種原因而發(fā) 生焊絲的波動現(xiàn)象。由于在發(fā)生波動現(xiàn)象期間的焊絲的張力不固定，所以存在在此期間焊 絲的質(zhì)量下降的理應解決的問題。不用說，如果停止焊絲卷繞裝置的運轉(zhuǎn)，就能夠消除焊絲 的波動現(xiàn)象。但是，對防止生產(chǎn)性下降來說，優(yōu)選一邊繼續(xù)焊絲卷繞輥裝置的運轉(zhuǎn)，一邊消 除焊絲的波動現(xiàn)象。另外，有時在卷繞作業(yè)中，由于某種原因，焊絲上發(fā)生過大的張力，焊絲切斷。如果 焊絲切斷的話，由于失去了張力，所以焊絲從線材引取機3的輥、固定側(cè)輥、移動側(cè)輥、矯正 輥等上脫落下來。其結(jié)果是，再開始焊絲的卷繞作業(yè)時，必須將焊絲繞掛在線材引取機3的 輥、固定側(cè)輥、移動側(cè)輥上，并且使之在矯正輥之間通過。因此存在如下理應解決的問題，在 用于再開始焊絲卷繞作業(yè)的焊絲的固定作業(yè)中，需要很多的勞動，而且需要長時間(工作 效率的下降導致的生產(chǎn)性的下降)
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種焊絲卷繞方法，通過消除在卷繞作業(yè)中發(fā)生的波 動現(xiàn)象，能夠進行焊絲張力的調(diào)節(jié)，另外，在卷繞作業(yè)中，即使焊絲切斷了，也能夠通過少量 勞動且在短時間內(nèi)完成焊絲的固定作業(yè)。用于解決所述課題的本發(fā)明的焊絲卷繞方法，將從筒管送出的焊絲掛繞在張力調(diào) 節(jié)輥裝置的固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上后，一邊控制所述焊絲的所述張力調(diào)節(jié)輥裝置的入側(cè)和 出側(cè)的張力以及所述張力調(diào)節(jié)輥裝置前后的驅(qū)動源的速度同步，一邊向直徑小于所述筒管 的卷軸卷繞，其中，在所述張力調(diào)節(jié)輥裝置的所述焊絲的入側(cè)附近和出側(cè)附近兩個部位分 別設(shè)置以允許所述焊絲滑動行進的方式夾持所述焊絲的焊絲收集器。在本發(fā)明的焊絲卷繞方法中，通過允許設(shè)于張力調(diào)節(jié)輥裝置的焊絲的入側(cè)附近和 出側(cè)附近兩個部位的焊絲收集器的動作的焊絲滑動行進的夾持，能夠消除因驅(qū)動源的動作 而在行進的焊絲上發(fā)生的波動現(xiàn)象，因此，能夠?qū)⒃摵附z的張力控制為一定。因此，根據(jù)本 發(fā)明的焊絲卷繞方法，能夠防止因波動現(xiàn)象引起的焊絲的張力的下降，因此在焊絲卷繞作 業(yè)中卷繞于卷軸的焊絲的質(zhì)量不會下降。不用說，由于不停止焊絲的卷繞作業(yè)，所以也不會 造成生產(chǎn)性下降。另外，在本發(fā)明的焊絲卷繞方法中，在焊絲的卷繞作業(yè)結(jié)束時，即使停止焊絲卷繞 裝置的動作，通過焊絲收集器的夾持，也能夠適當保持掛繞在張力調(diào)節(jié)輥裝置的固定側(cè)輥 和移動側(cè)輥上的焊絲的入側(cè)附近和出側(cè)附近之間的張力。因此，根據(jù)本發(fā)明的焊絲卷繞方 法，由于焊絲在新的卷繞卷筒及卷軸的卷繞開始時，不需要對焊絲的張力進行調(diào)節(jié)，所以能 夠在短時間內(nèi)開始焊絲的卷繞，因此也能夠有利于焊絲的卷繞作業(yè)效率的提高。在所述的焊絲卷繞方法中，所述焊絲收集器也可以具備夾持所述焊絲的按壓體。根據(jù)這樣的焊絲卷繞方法，焊絲的波動現(xiàn)象通過焊絲收集器的按壓體的夾持而被 消除，從而能夠保持張力。在所述的焊絲卷繞方法中，通過從檢測所述焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器輸出的信號，停止所述焊絲的送出和卷繞，并且也可以以夾持所述焊絲的方式使所述焊絲收 集器進行動作。根據(jù)這樣的焊絲卷繞方法，當通過從檢測焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器輸出 的信號，停止焊絲的送出和卷繞時，通過焊絲收集器夾持張力調(diào)節(jié)輥裝置的焊絲的入側(cè)附 近和出側(cè)附近的兩個部位。因此，由于對掛繞在固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上的焊絲賦予相應的 張力，所以掛繞在固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上的焊絲不會松弛，或從固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上脫落。所述焊絲收集器具備夾持所述焊絲的按壓體、及使所述按壓體動作的按壓體動作 裝置。所述焊絲切斷檢測傳感器也可以具備基于與切斷的所述焊絲的接觸而通電并使所述 按壓體動作裝置進行動作的通電桿。由此，通過經(jīng)由基于與切斷的焊絲的接觸而通電的通電桿的按壓體動作裝置的動 作而進行動作的焊絲收集器的按壓體，夾持張力調(diào)節(jié)輥裝置的焊絲的入側(cè)附近和出側(cè)附近 的兩個部位。或者，所述焊絲切斷檢測傳感器也可以具備自由滑動落下的滑動桿，其在上端部 具備限制器，在下端側(cè)具備與所述焊絲滾動接觸的輥；桿支承部件，其能夠滑動地支承該滑 動桿，且具有所述限制器抵接面；限位開關(guān)，其檢測因所述焊絲被切斷而落下的所述滑動桿 的落下，使按壓體動作裝置進行動作，該按壓體動作裝置使所述按壓體進行動作。由此，通過經(jīng)由檢測切斷的焊絲的切斷的滑動桿的落下的限位開關(guān)的按壓體動作 裝置的動作而進行動作的焊絲收集器的按壓體，夾持張力調(diào)節(jié)輥裝置的焊絲的入側(cè)附近和 出側(cè)附近的兩個部位?；蛘?，所述焊絲切斷檢測傳感器也可以具備轉(zhuǎn)動桿，其一端側(cè)和另一端側(cè)之間通 過轉(zhuǎn)動支承部可轉(zhuǎn)動地支承，且在一端側(cè)具備與所述焊絲滾動接觸的輥；限位開關(guān)，其基于 所述焊絲的切斷與轉(zhuǎn)動的所述轉(zhuǎn)動桿的另一端側(cè)接觸，使按壓體動作裝置進行動作，該按 壓體動作裝置使所述按壓體進行動作。由此，通過經(jīng)由與切斷的焊絲的切斷的轉(zhuǎn)動桿的另一側(cè)接觸的限位開關(guān)的按壓體 動作裝置的動作而進行動作的焊絲收集器的按壓體，夾持張力調(diào)節(jié)輥裝置的焊絲的入側(cè)附 近和出側(cè)附近的兩個部位。


圖1是本發(fā)明實施方式的焊絲卷繞裝置的示意側(cè)面圖；圖2是本發(fā)明實施方式的焊絲收集器的示意剖面圖；圖3(a)是本發(fā)明實施方式的檢測焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器的示意側(cè)面 構(gòu)成說明圖，圖3(b)是本發(fā)明實施方式的檢測焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器的示意 平面構(gòu)成說明圖；圖4(a)是檢測焊絲的切斷的焊絲切斷的其它方式的焊絲切斷檢測傳感器的示意 構(gòu)成說明圖、圖4(b)是檢測焊絲的切斷的另一個其它方式的焊絲切斷檢測傳感器的示意 構(gòu)成說明圖；圖5是現(xiàn)有例1的張力調(diào)節(jié)輥裝置的側(cè)面圖；圖6 (a)是現(xiàn)有例2的張力調(diào)節(jié)輥裝置的概念圖，圖6 (b)是現(xiàn)有例2的張力調(diào)節(jié)輥裝置的側(cè)面圖。
具體實施例方式以下，依次參照附圖，對實施本發(fā)明的焊絲卷繞方法的實施方式的焊絲卷繞裝置 進行說明。圖1是本發(fā)明實施方式的焊絲卷繞裝置的示意側(cè)面圖；圖2是焊絲收集器的示意 剖面圖；圖3(a)是檢測焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器的示意側(cè)面構(gòu)成說明圖、圖3(b) 是檢測焊絲的切斷的焊絲切斷檢測傳感器的示意平面構(gòu)成說明圖、圖3(b)是圖3(a)的A 向視圖；圖4(a)是檢測焊絲的切斷的焊絲切斷的其它方式的焊絲切斷檢測傳感器的示意 構(gòu)成說明圖、圖4(b)是檢測焊絲的切斷的另一個其它方式的焊絲切斷檢測傳感器的示意 構(gòu)成說明圖。圖1中所示的符號1為將卷繞在筒管上的焊絲(焊芯焊絲、直徑1. 2 1. 6mm)卷 繞到直徑小于所述筒管的卷軸等的焊絲卷繞裝置。該焊絲卷繞裝置1具備設(shè)有筒管3的 焊絲 送出機2、卷繞從上述筒管3送出的焊絲5的引取機4。而且，在上述引取機4和卷繞 焊絲5的設(shè)有拆裝自如的卷軸7的卷軸卷繞機6之間，配設(shè)有后述的張力調(diào)節(jié)輥裝置11。 該張力調(diào)節(jié)輥裝置11進行如下動作吸收焊絲5在焊絲引取機4和卷軸卷繞機6之間的長 度變動，將焊絲5的張力保持在規(guī)定范圍內(nèi)，其如后述所示構(gòu)成。另外，上述焊絲送出機2、 上述焊絲引取機4、上述卷軸卷繞機6等的驅(qū)動源通過未圖示的控制盤同步控制。S卩，上述張力調(diào)節(jié)裝置11在形成于張力調(diào)節(jié)架Ila的圖1的右側(cè)的側(cè)面看三角形 狀的輥支承托架上支承有固定側(cè)輥12。位于上述固定側(cè)輥12的下側(cè)的移動側(cè)輥13設(shè)于通 過設(shè)在張力調(diào)節(jié)架Ila的圖1的左側(cè)的角部附近的鉸鏈19軸支承的臂15的一端側(cè)端。而 且，在上述臂15的另一端側(cè)設(shè)有后述的搖動緩沖機構(gòu)14。上述搖動緩沖機構(gòu)14由設(shè)于上述臂15的另一端側(cè)的平衡塊16 ；底側(cè)固定于上述 張力調(diào)節(jié)架Ila的適當部位，抵抗上述平衡塊16而使臂15及移動側(cè)輥12向下方移動的氣 缸17構(gòu)成。在上述平衡塊16的桿的前端聯(lián)結(jié)有焊絲20的一端側(cè)，該焊絲20的另一端側(cè) 卷繞在與上述鉸鏈19同軸旋轉(zhuǎn)的滑輪18上。而且，上述搖動緩沖機構(gòu)14進行如下動作，通過由平衡塊16的重力形成的第一旋 轉(zhuǎn)力矩W抑制沿自重G方向下降的移動側(cè)輥13，并且通過氣缸17的拉伸力形成對抗該第一 旋轉(zhuǎn)力矩W的方向的第二旋轉(zhuǎn)力矩V，彈性地補足被抑制的自重下降力，調(diào)節(jié)為使移動側(cè)輥 13的移動成為滑動。通過焊絲引取機4引取的焊絲5掛繞在固定側(cè)輥12和移動側(cè)輥15上 后，向圖中的箭頭方向輸送，通過未圖示的矯正輥、鑄造輥8，卷繞在固定于上述卷軸卷繞機 6的卷軸7上，進行卷繞。將該張力調(diào)節(jié)輥裝置11以上的構(gòu)成做成與上述現(xiàn)有例2的張力調(diào)節(jié)輥裝置11完 全相同的構(gòu)成，以便于根據(jù)該焊絲卷繞裝置1的上述張力調(diào)節(jié)輥裝置11構(gòu)成的以上說明更 好地進行理解。為本發(fā)明的實施方式的焊絲卷繞裝置1的張力調(diào)節(jié)輥裝置11時，在上述張 力調(diào)節(jié)輥裝置11的焊絲5的入側(cè)附近設(shè)有入側(cè)焊絲收集器21，另外，在焊絲5的出側(cè)附近 設(shè)有出側(cè)焊絲收集器22。而且，行進的焊絲5發(fā)生張力變動的波動現(xiàn)象時，通過允許這些入側(cè)焊絲收集器 21和出側(cè)焊絲收集器22的動作的焊絲5的滑動行進的夾持的波動現(xiàn)象的消除(在波動現(xiàn) 象消除后，解除對焊絲5的夾持力)，控制焊絲卷繞作業(yè)中的張力調(diào)節(jié)輥裝置11的焊絲5的入側(cè)和出側(cè)之間的張力。另外，在焊絲5的卷繞作業(yè)結(jié)束時，焊絲切斷時的焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)停止時， 可將停止行進的焊絲5夾持在停止位置。接著，參照附圖的圖2，對上述入側(cè)焊絲收集器21和出側(cè)焊絲收集器22的構(gòu)成進 行說明。但是，由于入側(cè)焊絲收集器21和出側(cè)焊絲收集器22的構(gòu)成為完全相同的構(gòu)成，所 以取入側(cè)焊絲收集器21為例，對其構(gòu)成進行說明。即，本實施方式的入側(cè)焊絲收集器21，如 圖2所示，具備板21a、相對于該板21a在間隔規(guī)定間隔的位置對峙的后述的殼體21d。上 述板21a和上述罩21d的圖中的上側(cè)的一端側(cè)通過聯(lián)結(jié)部件21c —體連結(jié)。在上述板21a的相對于上述罩21d的一側(cè)緊固有固定按壓體21b，在通過上述罩 21d的密封蓋21i閉蓋而成的活塞室21e中收容有具有桿狀的移動按壓體21g的活塞21f。 在上述活塞室21e中，經(jīng)由未圖示的電磁閥(相當于按壓體動作裝置)，活塞室21e與大氣 連通。而且，在焊絲卷繞作業(yè)正常進行的情況下，上述移動按壓體21g通過回簧(按壓體動 作裝置)21h從上述固定按壓體21b分離。另一方面，在行進的焊絲5發(fā)生波動現(xiàn)象時，焊 絲卷繞作業(yè)結(jié)束時，以及焊絲切斷時的焊絲卷繞裝置1的動作停止時，通過上述電磁閥的 切換，從未圖示的壓縮空氣供給源向上述活塞室21e供給規(guī)定壓力的空氣壓，并向上述固 定按壓體21b的方向進行移動。在進行卷繞于設(shè)在上述焊絲送出機2的筒管3上的焊絲5的卷繞結(jié)束，然后設(shè)置 新的卷軸3，并且經(jīng)由焊絲引取機4、張力調(diào)節(jié)輥裝置11，將從新的卷軸2送出的焊絲5引導 至設(shè)于卷軸卷繞機6上的卷軸7的這樣的焊絲固定作業(yè)時，切換上述電磁閥，進行上述移動 按壓體21g從回簧21h的固定按壓體21b分離動作。上述移動按壓體21g從上述的固定按 壓體21b的分離狀態(tài)在焊絲5的卷繞作業(yè)中只要不發(fā)生異常(波動現(xiàn)象、切斷)，在整個卷 繞作業(yè)繼續(xù)當中就能夠持續(xù)維持。另外，在本發(fā)明的實施方式中，入側(cè)焊絲收集器21和出 側(cè)焊絲收集器22只在一側(cè)設(shè)有活塞室21e，但也可以是該活塞室21e設(shè)于夾住焊絲5的兩 側(cè)的構(gòu)成。另外，入側(cè)焊絲收集器21和出側(cè)焊絲收集器22構(gòu)成為從左右夾持行進的焊絲 5，但也可以為從上下夾持的構(gòu)成。而且，由于只要收集器為可夾持行進的焊絲的構(gòu)成即可， 所以并不僅限于上述構(gòu)成。本發(fā)明的實施方式的焊絲卷繞裝置1的構(gòu)成為，在因某種原因造成過大的張力的 發(fā)生而切斷焊絲5時，根據(jù)由檢測焊絲5的切斷的后述的焊絲切斷檢測傳感器23輸出的信 號，停止焊絲卷繞裝置1的動作，停止焊絲5的送出和卷繞。不用說，即使在焊絲卷繞裝置 1的動作停止的情況下，如上所述，經(jīng)由上述電磁閥，也能夠?qū)⒁?guī)定壓力的空氣壓供給入側(cè)、 出側(cè)焊絲收集器21、22的活塞室21e。如圖3所示，上述焊絲切斷檢測傳感器23在從固定在焊絲送出機2上的繞線機3 送出的焊絲5的上方位置，具備沿與上述焊絲5的送出方向正交的方向橫架的通電桿23a。 當由于切斷而筒管3產(chǎn)生搖蕩的焊絲5與上述通電桿23a接觸時通電，電流作為焊絲切斷 信號，經(jīng)由引線23b，同步控制焊絲卷繞裝置1的驅(qū)動源，并向未圖示的控制盤發(fā)送。另外， 對通電桿來說，只要配置在能夠與切斷的焊絲接觸的位置即可。如上所示，通電桿在焊絲的 上方，沿與焊絲送出方向正交的方向橫架的方式最合適，但并不僅限于該配置?？墒?，以上實施方式的焊絲卷繞裝置1的焊絲切斷檢測傳感器，如上所述，為具備 通電桿23a的構(gòu)成。但是，并不僅限于這樣構(gòu)成的焊絲切斷檢測傳感器，例如，也可以是圖4(a)、圖4(b)所示的構(gòu)成的焊絲切斷檢測傳感器。S卩，圖4(a)所示的焊絲切斷檢測傳感器24具備自由滑動落下的滑動桿24a，該滑 動塊24a在上端部具備限制器24b，在下端部具備與上述焊絲滾動接觸的輥24c而成。該滑 動桿24a通過具有抵接上述限制器24b的下面的限制器抵接面24e的桿支承部件24d，可上 下滑動地被支承。另外，還具備限位開關(guān)24f，該限位開關(guān)24f通過基于上述焊絲5的切斷 而落下的上述滑動桿24a的落下，檢測焊絲5的切斷，并將檢測出的切斷信號向控制焊絲卷 繞裝置1的運轉(zhuǎn)的未圖示的控制盤發(fā)送，使焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)停止。另外，圖4(b)所示的焊絲切斷檢測傳感器25具備轉(zhuǎn)動桿25a，其一端側(cè)和另一端 側(cè)之間通過轉(zhuǎn)動支承部25c可轉(zhuǎn)動地支承，且在一端側(cè)具備與上述焊絲滾動接觸的輥25b。 另外，具備限位開關(guān)25d，其基于上述焊絲5的切斷與轉(zhuǎn)動的上述轉(zhuǎn)動桿25a的另一端側(cè)接 觸，檢測接觸焊絲5的切斷，并將檢測出的切斷信號向控制焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)的未圖示 的控制盤發(fā)送，使焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)停止。另外，符號25e為限制上述轉(zhuǎn)動桿25a的轉(zhuǎn) 動最下位置的限制器。以下，對實施本發(fā)明的焊絲卷繞方法的上述構(gòu)成的焊絲卷繞裝置1的作用方式進 行說明。即，當通過未圖示的控制盤的操作，焊絲卷繞裝置1開始進行運轉(zhuǎn)時，通過焊絲送 出機2從筒管3送出的焊絲5由焊絲引取機4弓陬。而且，從焊絲卷繞機43出來的焊絲5 經(jīng)過入側(cè)焊絲收集器21、張力調(diào)節(jié)輥裝置11的固定側(cè)輥12、移動側(cè)輥13、固定側(cè)輥12、出 側(cè)收集器22、鑄造輥8，通過固定于卷軸卷繞機6上的卷軸7進行卷繞且進行卷繞。通過上述焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)的繼續(xù)，卷軸7的焊絲5的卷繞結(jié)束時，焊絲卷繞 裝置1的運轉(zhuǎn)停止，并且通過入側(cè)焊絲收集器21和出側(cè)收集器22，夾持張力調(diào)節(jié)輥11的焊 絲5的入側(cè)附近和出側(cè)附近。而且，依次重復進行將新的卷軸7設(shè)在卷軸卷繞機6上，向被 設(shè)置的新的卷軸7上開始卷繞焊絲5的作業(yè)。不用說，當卷繞在筒管3上的焊絲全部卷繞 于卷軸7上時，停止上述焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)。而且，在進行將卷繞有焊絲的新的筒管3固定在焊絲送出機2上，并且將從新的筒 管3送出的焊絲5經(jīng)過焊絲引取機4、張力調(diào)節(jié)輥裝置11，引導到固定于卷軸卷繞機6上的 卷軸7這樣的焊絲固定作業(yè)后，焊絲卷繞裝置1開始進行運轉(zhuǎn)。在上述焊絲卷繞裝置1的如上所述的焊絲5的卷繞作業(yè)中，在行進的焊絲5發(fā)生 了波動現(xiàn)象的情況下，通過允許張力調(diào)節(jié)輥裝置11的焊絲5的設(shè)于入側(cè)附近的入側(cè)收集器 21和設(shè)于出側(cè)附近的出側(cè)收集器22的動作的焊絲5的滑動行進的夾持，消除焊絲5的波 動現(xiàn)象(在消除波動現(xiàn)象后，解除對焊絲5的夾持力)，控制其張力。因此，能夠防止因波 動現(xiàn)象引起的焊絲5的張力的下降，故不會造成卷繞于卷軸7上的焊絲5的制品品質(zhì)的下 降。另外，該情況下，由于能夠一邊繼續(xù)進行焊絲的卷繞作業(yè)，一邊消除波動現(xiàn)象，所以也不 會造成生產(chǎn)性下降。另外，即使在焊絲的卷繞結(jié)束時停止焊絲裝置1的運轉(zhuǎn)，通過入側(cè)收集器21和出 側(cè)收集器22對焊絲5的夾持，也能夠適當保持繞掛在張力調(diào)節(jié)輥裝置11的固定側(cè)輥12和 移動側(cè)輥13的焊絲5的入側(cè)附近和出側(cè)附近之間的張力。因此，在開始新的卷軸7的焊絲 5的卷繞時，不需要對焊絲5進行張力調(diào)節(jié)，因此能夠在短時間內(nèi)開始進行焊絲5的卷繞作 業(yè)，故能夠大大有利于焊絲5的卷繞作業(yè)效 率的提高。另外，通過從檢測焊絲5的切斷的焊絲切斷檢測傳感器23輸出的信號的焊絲卷繞裝置1的運轉(zhuǎn)停止，即使焊絲5的送出和卷繞停止，通過入側(cè)收集器21和出側(cè)收集器22，也 能夠夾持掛繞于張力調(diào)節(jié)輥裝置11的固定側(cè)12和移動側(cè)13夾持焊絲5的入側(cè)附近和出 側(cè)附近。由于通過焊絲5的入側(cè)附近和出側(cè)附近的夾持，對掛繞于固定側(cè)輥12和移動側(cè)輥 13上的焊絲5賦予相應的張力，所以掛繞于固定側(cè)輥12和移動側(cè)輥13上的焊絲5不會松 弛，或從固定側(cè)輥12和移動側(cè)輥13上脫落。因此，不需要進行切斷的焊絲5向修復后的固 定側(cè)輥12和移動側(cè)輥13的掛繞作業(yè)，且在短時間內(nèi)能夠開始進行焊絲5的卷繞，因此能夠 大大有利于焊絲5的卷繞作業(yè)效率的提高。另外，在焊絲卷繞作業(yè)結(jié)束時，只要焊絲切斷時 的焊絲卷繞裝置1停止動作時的入側(cè)、出側(cè)收集器21、22對焊絲5的夾持力是允許消除行 進的焊絲5的波動現(xiàn)象時的滑動行進的夾持力以上即可。在這樣的動作停止時，即使焊絲 5不能夠滑動行進也沒關(guān)系?？墒牵陨系膶嵤┓绞降谋景l(fā)明的焊絲卷繞方法，以適應于上述現(xiàn)有例2的構(gòu)成 的張力調(diào)節(jié)輥裝置的情況為例進行了說明。但是，本發(fā)明并不僅限于該構(gòu)成，例如，即使對 上述現(xiàn)有例1的構(gòu)成的張力調(diào)節(jié)輥裝置也能夠適用，因此，并不僅限于上述實施方式的構(gòu) 成，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)的設(shè)計變更等是不受約束的。另外，在以上的說明 中，以卷繞藥芯焊絲的方式對本發(fā)明進行了說明，但對卷繞實心焊絲等其它的焊絲的方式 也能夠應用。以上說明所示，根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒕砝@于筒管上的焊絲高效地向直徑小于上述 筒管的卷軸上卷繞。因此，在同一生產(chǎn)線上，連續(xù)進行將卷狀的帶鋼(鋼帶)重卷成型為 U字狀的鋼帶的工序、在上述帶鋼的成型中途充填焊劑的工序、將充填了上述焊劑的管狀成 型焊絲再次拉伸且卷繞的工序而制造成的藥芯焊絲等優(yōu)選通過高效率的制造生產(chǎn)線制造 的焊絲的卷繞裝置及方法。
權(quán)利要求
一種焊絲卷繞方法，其特征在于，將從筒管送出的焊絲掛繞在張力調(diào)節(jié)輥裝置的固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上后，一邊控制所述焊絲的所述張力調(diào)節(jié)輥裝置的入側(cè)和出側(cè)的張力和所述張力調(diào)節(jié)輥裝置前后的驅(qū)動源的速度同步，一邊向直徑小于所述筒管的卷軸卷繞，其中，在所述張力調(diào)節(jié)輥裝置的所述焊絲的入側(cè)附近和出側(cè)附近兩個部位分別設(shè)置以允許所述焊絲滑動行進的方式夾持所述焊絲的焊絲收集器。
2.如權(quán)利要求1所述的焊絲卷繞方法，其特征在于，所述焊絲收集器具備夾持所述焊 絲的按壓體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊絲卷繞方法，其特征在于，根據(jù)從檢測所述焊絲的切斷的 焊絲切斷檢測傳感器輸出的信號，停止所述焊絲的送出和卷繞，并且以夾持所述焊絲的方 式使所述焊絲收集器動作。
4.如權(quán)利要求3所述的焊絲卷繞方法，其特征在于，所述焊絲收集器具備夾持所述焊 絲的按壓體及使所述按壓體動作的按壓體動作裝置，所述焊絲切斷檢測傳感器具備與被切斷的所述焊絲的接觸而通電，并使所述按壓體動 作裝置進行動作的通電桿。
5.如權(quán)利要求3所述的焊絲卷繞方法，其特征在于，所述焊絲切斷檢測傳感器具備自 由滑動落下的滑動桿，其在上端部具備限制器，在下端側(cè)具備與所述焊絲滾動接觸的輥；桿 支承部件，其能夠滑動地支承該滑動桿，且具有所述限制器抵接面；限位開關(guān)，其檢測因所 述焊絲被切斷而落下的所述滑動桿的落下，使按壓體動作裝置進行動作，該按壓體動作裝 置使所述按壓體動作。
6.如權(quán)利要求3所述的焊絲卷繞方法，其特征在于，所述焊絲切斷檢測傳感器具備轉(zhuǎn) 動桿，其一端側(cè)和另一端側(cè)之間被轉(zhuǎn)動支承部能夠轉(zhuǎn)動地支承，且在一端側(cè)具備與所述焊 絲滾動接觸的輥；限位開關(guān)，其因所述焊絲被切斷而與轉(zhuǎn)動的所述轉(zhuǎn)動桿的另一端側(cè)接觸， 使按壓體動作裝置進行動作，該按壓體動作裝置使所述按壓體動作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊絲卷繞方法，將從筒管送出的焊絲掛繞在張力調(diào)節(jié)輥裝置的固定側(cè)輥和移動側(cè)輥上后，向直徑小于所述筒管的卷軸卷繞，其中，在所述張力調(diào)節(jié)輥裝置的所述焊絲的入側(cè)附近和出側(cè)附近分別設(shè)置可滑動夾持行進的焊絲的入側(cè)焊絲收集器和出側(cè)焊絲收集器，通過這些焊絲收集器，控制所述入側(cè)和出側(cè)的焊絲的張力。
文檔編號B65H63/036GK101844709SQ20101014330
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者西本真一 申請人:株式會社神戶制鋼所