專利名稱：扎把機用滑板式壓爪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝物品或材料的機器，更具體地說涉及一種扎把機用滑板式壓 爪裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展及金融行業(yè)的進一步改革開放，無論是金融行業(yè)還是大 型商業(yè)、銀行機構(gòu)雖盡力推廣電子交易，但大宗的紙幣交易仍不可免，其中，對于紙幣、票據(jù) 的捆扎的需求量仍然相當大。捆扎時需將紙幣或票據(jù)壓緊并彎曲再進行捆扎，捆扎完畢后 紙幣或票據(jù)恢復(fù)原形后會有恰當?shù)慕壘o度?，F(xiàn)有的扎把機壓鈔裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過程繁雜，將 該道工序不能與其他工序融合，需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為緊湊、簡潔、合理的 扎把機用滑板式壓爪裝置。本發(fā)明的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種扎把機用滑板式壓爪裝置，它具有機 架、扎鈔枕，其特殊之處在于，還有動力傳動裝置，滑板壓爪移動裝置；其中所述動力傳動裝置由電機及輸出軸上的小齒輪、與小齒輪嚙合的動力大齒輪、若 干滾輪組成，所述動力大齒輪內(nèi)孔設(shè)有凸緣，凸緣側(cè)面安裝有滾輪，動力大齒輪外緣中部設(shè) 有凹槽，若干滾輪均布在動力大齒輪凹槽外緣，滾輪座固定在機架上通過滾輪共同支承動 力大齒輪；所述滑板壓爪移動裝置由滑板，供滑板水平移動機架上的前上、下導(dǎo)軌槽及后上、 下導(dǎo)軌槽所組成，所述滑板一側(cè)開有容納待捆扎紙幣的大異形孔，與扎鈔枕相對的大異形 孔側(cè)邊設(shè)有上、下兩個壓鈔爪，滑板在大異形孔側(cè)上、下各有一個水平的沿后上、下導(dǎo)軌槽 滑移的相互平行邊，所述滑板另一側(cè)開有弧形長腰孔，滑板弧形長腰孔對稱中心與動力大 齒輪軸心在同一水平線上，滑板在弧形長腰孔側(cè)上、下各有一個水平的沿前上、下導(dǎo)軌槽滑 移的平行邊，所述滑板壓爪移動裝置的滑板位于機架上的前上、下導(dǎo)軌槽及后上、下導(dǎo)軌槽 內(nèi)；所述動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪位于滑板弧形長腰孔內(nèi)。所述滑板大異形孔下邊還形有一個水平長腰孔，機架與此相對應(yīng)的位置上設(shè)有凸緣。所述后上軌槽處安裝有限位開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本發(fā)明提出的扎把機用滑板式壓爪裝置，通過動力 傳動裝置動力大齒輪外緣支承的方法，使得滑板壓爪裝置能與其他工序共用動力源提供了 可能；通過動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪帶動滑板上的弧形長腰孔控制板式壓爪的動 作，具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔明了、動作可靠，無需電氣程控邏輯元件參于控制，制作成本降低， 故障率降低，維修簡便等諸多優(yōu)點。本發(fā)明設(shè)計精巧、使用方便，具有推廣價值。


圖1是本發(fā)明提出的一個實施例滑板位于起始位置示意圖。圖2是圖1實施例動力傳動裝置大、小齒輪嚙合示意3是圖1實施例滑板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明圖1是本發(fā)明提出的一個實施例滑板位于起始位置示意圖。圖中，一種扎把機用 滑板式壓爪裝置，它具有機架1、扎鈔枕2、動力傳動裝置3、滑板壓爪移動裝置4 ；其中所述動力傳動裝置3由電機及輸出軸上的小齒輪31、與小齒輪31嚙合的動力大齒 輪32、若干滾輪33組成，所述動力大齒輪內(nèi)孔設(shè)有凸緣，凸緣側(cè)面安裝有滾輪34，動力大齒 輪32外緣中部設(shè)有凹槽35，若干滾輪33均布在動力大齒輪凹槽35外緣，滾輪33座固定 在機架1上通過滾輪33共同支承動力大齒輪32。圖2是力傳動裝置大、小齒輪嚙合示意 圖。采用這種結(jié)構(gòu)布置方式動力齒輪旋轉(zhuǎn)出力時其軸向和徑向都是穩(wěn)定的，該輪系體積小， 重量輕，負載強，最主要的特點是動力大齒輪兩個端面均可設(shè)凸緣輸出扭矩，為與其他工序 共用動力源提供了可能。所述滑板壓爪移動裝置4由滑板49，供滑板49水平移動機架上的前上導(dǎo)軌槽41、 下導(dǎo)軌槽42及后上導(dǎo)軌槽43、下導(dǎo)軌槽44所組成，所述滑板一側(cè)開有容納待捆扎紙幣的大 異形孔45，與扎鈔枕相對的大異形孔側(cè)邊設(shè)有上、下兩個壓鈔爪46、47，滑板在大異形孔側(cè) 上、下各有一個水平的沿后上、下導(dǎo)軌槽滑移的相互平行邊431、442，所述滑板另一側(cè)開有 弧形長腰孔48，滑板弧形長腰孔48對稱中心與動力大齒輪32軸心在同一水平線上，滑板 49在弧形長腰孔側(cè)上、下各有一個水平的沿前上、下導(dǎo)軌槽滑移的平行邊411、421，所述滑 板壓爪移動裝置的滑板49位于機架上的前上、下導(dǎo)軌槽41、42及后上、下導(dǎo)軌槽43、44內(nèi)； 圖3是圖1實施例滑板結(jié)構(gòu)示意圖。所述動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪33位于滑板弧形長腰孔48內(nèi)。當動力傳動 裝置的電動機上電后，其輸出軸上的小齒輪帶動動力大齒輪旋轉(zhuǎn)，位于滑板弧形長腰孔內(nèi) 的動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪作圓周轉(zhuǎn)動，帶動滑板作往復(fù)運動，滑板大異孔內(nèi)側(cè)的 壓爪輸出推力、保持壓力及復(fù)位等工作程序。本發(fā)明還采取了如下措施所述滑板大異形孔下邊還形有一個水平長腰孔60，機 架與此相對應(yīng)的位置上設(shè)有凸緣61。水平長腰孔起到導(dǎo)向及限位的作用。所述后上軌槽處 安裝有限位開關(guān)62，限位開關(guān)使機器在通電后機構(gòu)全部自動回復(fù)到初始狀態(tài)原位，等待下 一次捆扎。上述實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得 的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種扎把機用滑板式壓爪裝置，它具有機架、扎鈔枕，其特征在于，還有動力傳動裝置，滑板壓爪移動裝置；其中所述動力傳動裝置由電機及輸出軸上的小齒輪、與小齒輪嚙合的動力大齒輪、若干滾輪組成，所述動力大齒輪內(nèi)孔設(shè)有凸緣，凸緣側(cè)面安裝有滾輪，動力大齒輪外緣中部設(shè)有凹槽，若干滾輪均布在動力大齒輪凹槽外緣，滾輪座固定在機架上通過滾輪共同支承動力大齒輪；所述滑板壓爪移動裝置由滑板，供滑板水平移動機架上的前上、下導(dǎo)軌槽及后上、下導(dǎo)軌槽所組成，所述滑板一側(cè)開有容納待捆扎紙幣的大異形孔，與扎鈔枕相對的大異形孔側(cè)邊設(shè)有上、下兩個壓鈔爪，滑板在大異形孔側(cè)上、下各有一個水平的沿后上、下導(dǎo)軌槽滑移的相互平行邊，所述滑板另一側(cè)開有弧形長腰孔，滑板弧形長腰孔對稱中心與動力大齒輪軸心在同一水平線上，滑板在弧形長腰孔側(cè)上、下各有一個水平的沿前上、下導(dǎo)軌槽滑移的平行邊，所述滑板壓爪移動裝置的滑板位于機架上的前上、下導(dǎo)軌槽及后上、下導(dǎo)軌槽內(nèi)；所述動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪位于滑板弧形長腰孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎把機用滑板式壓爪裝置，其特征在于所述滑板大異形孔下 邊還形有一個水平長腰孔，機架與此相對應(yīng)的位置上設(shè)有凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扎把機用滑板式壓爪裝置，其特征在于所述后上軌槽處 安裝有限位開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扎把機用滑板式壓爪裝置。它具有機架、扎鈔枕、動力傳動裝置、滑板壓爪移動裝置；其中所述動力傳動裝置由電機及輸出軸上的小齒輪、與小齒輪嚙合的動力大齒輪、若干滾輪組成，所述滑板壓爪移動裝置由滑板，供滑板水平移動機架上的前上、下導(dǎo)軌槽及后上、下導(dǎo)軌槽所組成，所述動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪位于滑板弧形長腰孔內(nèi)。本發(fā)明通過動力傳動裝置動力大齒輪外緣支承的方法，使得滑板壓爪裝置能與其他工序共用動力源提供了可能；通過動力大齒輪內(nèi)孔凸緣安裝的滾輪帶動滑板上的弧形長腰孔控制板式壓爪的動作，具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作可靠，無需電氣程控邏輯元件參于控制，制作成本降低，故障率降低，維修簡便等諸多優(yōu)點。
文檔編號B65B13/20GK101954984SQ20101015192
公開日2011年1月26日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者吳家昌, 吳耀東, 吳躍姣, 李新剛 申請人:上海龍潤機電科技有限公司