專利名稱：一種多臺(tái)真空包裝機(jī)共用真空泵的方法及分機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一臺(tái)真空泵帶動(dòng)多臺(tái)真空包裝機(jī)同步或異步工作的方法，尤其涉及 控制真空包裝機(jī)分機(jī)工作流程的附屬裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種真空包裝機(jī)的工作方式都是一臺(tái)真空泵帶動(dòng)一臺(tái)真空包裝機(jī)，優(yōu)點(diǎn) 是獨(dú)立性強(qiáng)，維修人員可以從容應(yīng)對(duì)真空泵的維修，但是存在下列不足之處1、產(chǎn)品的真空度得不到保證。由于數(shù)字壓力顯示控制器的價(jià)格昂貴，在現(xiàn)有的 有多少機(jī)就有多少泵的模式下，不可能每臺(tái)真空泵都安上數(shù)字壓力顯示控制器，因此產(chǎn) 品的真空度得不到保證。目前真空泵一般用機(jī)械式真空表測(cè)定真空度，測(cè)量精度不夠， 而為了得到可靠的真空度，往往采取延長(zhǎng)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法，無(wú)形中加劇了機(jī)器 的磨損，增加了生產(chǎn)成本。2、能源消耗大。由于有多少真空包裝機(jī)就有多少真空泵，真空泵太多必然增加 電能和泵油的消耗，浪費(fèi)大量的能源。3、環(huán)境污染嚴(yán)重。各臺(tái)真空泵運(yùn)行既產(chǎn)生巨大的噪聲，又排出大量的廢氣。4、設(shè)備利用率低。首先是動(dòng)態(tài)利用率低因?yàn)槭且槐靡粰C(jī)，經(jīng)常是人忙機(jī)閑， 真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相對(duì)整個(gè)包裝周期而言比例很低，即動(dòng)態(tài)利用率低，其次是靜態(tài)利用率 低；真空包裝機(jī)經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用后，機(jī)內(nèi)的控制電路已經(jīng)老化，重裝是得不償失，而 機(jī)架和真空室雖然完好，卻沒(méi)有利用價(jià)值，只能作為廢品回收，從客觀上構(gòu)成了靜態(tài)利 用率低。5、維護(hù)難度大?，F(xiàn)有真空包裝機(jī)內(nèi)的控制線路異常繁瑣。為了操作方便，控 制器件只能分散安裝，使整機(jī)控制電路不處于同一區(qū)域，線路連接只能采取立體交叉形 式來(lái)完成。這樣，一旦出現(xiàn)故障，非專業(yè)維修人員不能進(jìn)行維修，給恢復(fù)正常生產(chǎn)帶來(lái) 嚴(yán)重的后顧之憂。6、整體成本增加。首先是設(shè)備投資成本增大，其次設(shè)備損耗增加，最后是維修 成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多臺(tái)真空包裝機(jī)共用真空泵的方法和實(shí)現(xiàn)該方法用的 分機(jī)控制器，做到一臺(tái)真空泵帶動(dòng)多臺(tái)真空包裝機(jī)(以下簡(jiǎn)稱封口分機(jī))同步或異步工 作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備投資成本，節(jié)約能源。技術(shù)方案是在真空泵氣管上連通有數(shù)字壓力顯示控制器和2臺(tái)以上封口分機(jī)， 每臺(tái)封口分機(jī)上裝有分機(jī)控制器，數(shù)字壓力顯示控制器上的真空信號(hào)輸出端與每臺(tái)分機(jī) 控制器相連。所述的分機(jī)控制器由穩(wěn)壓電路、初始定位電路、抽氣驅(qū)動(dòng)電路、熱封延時(shí) 電路、熱封驅(qū)動(dòng)電路、冷卻延時(shí)電路、放氣延時(shí)電路、放氣驅(qū)動(dòng)電路組成。工作原理如下任何一臺(tái)封口分機(jī)機(jī)蓋開關(guān)合閘時(shí)，其分機(jī)控制器的初始定位電路輸出低電平給抽氣驅(qū)動(dòng)電路，打開該分機(jī)的抽氣閥，使該分機(jī)的真空室與真空泵氣 管連通，數(shù)字壓力顯示控制器指令真空泵抽氣。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，數(shù)字壓力顯示 控制器發(fā)出信號(hào)給分機(jī)控制器的初始定位電路，使初始定位電路輸出高電平給抽氣驅(qū)動(dòng) 電路，關(guān)閉該分機(jī)的抽氣閥，結(jié)束抽氣狀態(tài)。隨后由分機(jī)控制器的熱封延時(shí)電路、熱封 驅(qū)動(dòng)電路控制該分機(jī)的熱封工序，熱封完成后由冷卻延時(shí)電路控制該分機(jī)的冷卻工序， 冷卻后由放氣延時(shí)電路、放氣驅(qū)動(dòng)電路控制該分機(jī)的放氣工序，放氣完畢后分機(jī)機(jī)蓋自 動(dòng)彈起，切斷分機(jī)機(jī)蓋開關(guān)，完成一個(gè)工作循環(huán)。如果兩臺(tái)或兩臺(tái)以上封口分機(jī)同時(shí)或先后工作，那么這些分機(jī)同時(shí)或先后進(jìn)入 抽氣工序。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，數(shù)字壓力顯示控制器發(fā)出信號(hào)使所有分機(jī)同時(shí)結(jié)束 抽氣狀態(tài)，由各自的分機(jī)控制器獨(dú)立控制各自的熱封、冷卻、放氣工序，互不干擾。如果有分機(jī)已結(jié)束抽氣狀態(tài)進(jìn)入其它工序，那么都將完全脫離真空泵氣管真空 度的制約而獨(dú)立運(yùn)行至放氣工序完成。由于新投入的分機(jī)只是使真空泵氣管內(nèi)真空度稍 微下降，因此不影響其它分機(jī)的工作。這時(shí)數(shù)字壓力顯示控制器重新指令真空泵抽氣。 當(dāng)真空度重新達(dá)到設(shè)定值時(shí)，數(shù)字壓力顯示控制器發(fā)出信號(hào)給新投入分機(jī)的分機(jī)控制器 初始定位電路，使其輸出高電平給抽氣驅(qū)動(dòng)電路，關(guān)閉新投入分機(jī)的抽氣閥，此后新投 入分機(jī)開始進(jìn)入熱封工序。由此可見(jiàn)，不管各分機(jī)同步還是異步工作，互不干擾。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點(diǎn)是產(chǎn)品的真空度得到切實(shí)有效保障，提高了設(shè) 備利用率，減少設(shè)備投資成本；降低了電耗和泵油消耗，節(jié)約能源，噪氣低，空氣污染 少，有利于環(huán)境保護(hù)。此外，由于分機(jī)控制器為插入式器件結(jié)構(gòu)，因此維修方便，節(jié)省 維護(hù)費(fèi)用。


圖1是真空泵、數(shù)字壓力顯示控制器與封口分機(jī)之間的管線連接示意圖。圖2是分機(jī)控制器電路原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，真空泵Z氣管9上連通有數(shù)字壓力顯示控制器Y和6臺(tái)封口分機(jī)H， 每臺(tái)封口分機(jī)H上裝有分機(jī)控制器S，數(shù)字壓力顯示器Y上的真空信號(hào)輸出端與每臺(tái)分機(jī) 控制器S相連。所述的分機(jī)控制器結(jié)構(gòu)如下穩(wěn)壓電路1正輸入端經(jīng)封口分機(jī)機(jī)蓋開關(guān)K連接直流電源正極，負(fù)輸入端接地， 穩(wěn)壓電路1輸出端經(jīng)電阻R2連接初始定位電路2的非門A2輸入端和電解電容C3正端， C3負(fù)端接地，A2輸出端接二極管D3正極，D3負(fù)極接非門A1輸入端、電解電容C2正端 和電阻R3, C2負(fù)端接地，R3另一端接二極管D2正極，D2和D1負(fù)極連接數(shù)字壓力顯示 控制器Y輸出端Ytl, D1正極接地；Al輸出端連接抽氣驅(qū)動(dòng)電路4的光電藕合器B1輸入 1腳，電阻R0 —端接穩(wěn)壓電路1輸出端、另一端接光電二極管Dltl正極，Dltl負(fù)極接B1輸 入2腳，B1輸出3腳經(jīng)電阻111(|、電容C7接交流電源N線，B1輸出4腳接N線，抽氣閥 交流接觸器KM1的線圈一端接B1輸出3腳、另一端接交流電源A線；熱封延時(shí)電路3的 可調(diào)電阻RP—端接A1輸出端、另一端接非門A3輸入端和電解電容C4正端，C4負(fù)端接 地，電阻R7—端接A3輸出端、另一端接非門A5輸入端和二極管D4正極，D4負(fù)極接A1輸出端，A5輸出端經(jīng)電阻R9接發(fā)光極管D11負(fù)極，D11正極接光電耦合器B2輸入1腳， B2輸入2腳接穩(wěn)壓電路1輸出端，B2輸出3腳經(jīng)電阻Rn、電容C8接交流電源N線，B2 輸出4腳接N線，熱封器交流接觸器KM2的線圈一端接B2輸出3腳、另一端接交流電源 A線；冷卻延時(shí)電路5輸入端接A3輸出端，其輸出端接放氣延時(shí)電路7的非門A6輸入 端，A6輸出端一路經(jīng)電阻R6接非門A4輸入端和電解電容C6正端，C6負(fù)端接地，A4輸 出端接二極管D9負(fù)極，A6輸出端另一路經(jīng)電阻R8接二極管D9正極和放氣驅(qū)動(dòng)電路8的 發(fā)光二極管D12正極，D12負(fù)極接光電耦合器B3輸入2腳，B3輸入1腳接地，B3輸出3 腳經(jīng)電阻R12、電容C9接交流電源N線，B3輸出4腳接N線，放氣閥交流接觸器KM3W 線圈一端接B3輸出3腳、另一端接交流電源A線。在本實(shí)施例中，急停按鈕SB—端接地、另一端接二極管D5、D6、D8負(fù)極，D5 正極接發(fā)光二極管Dltl正極，D6正極接A5輸入端，D8正極接A6輸入端。在本實(shí)施例中，非門A1-A6采用包含它們的集成電路塊CD4069，光電耦合器 B1 B3分別采用集成電路塊MOC3063。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述分機(jī)控制器的工作原理當(dāng)封口分機(jī)機(jī)蓋壓下時(shí)，機(jī)蓋開關(guān)K接通，穩(wěn)壓電路1工作，穩(wěn)壓電路1輸出電 流開始經(jīng)R2經(jīng)C3充電，當(dāng)充電時(shí)間小于時(shí)間常數(shù)1/2RC時(shí)，非門A2輸出高電平，并經(jīng) D3給C2迅速充電，此時(shí)，無(wú)論輸入端Ytl為何種狀態(tài)，A1均輸出低電平。該低電平使光 電耦合器B1和交流接觸器KM1的線圈導(dǎo)通，打開抽氣閥，使該分機(jī)的真空室與真空泵Z 的氣管9連通，數(shù)氣壓力顯示控制器Y指令真空泵Z抽氣，分機(jī)進(jìn)入抽氣狀態(tài)。與之同 時(shí)，A1輸出的低電平一方面使隊(duì)導(dǎo)通，A5輸出高電平使B2截止；另一方面通過(guò)RP使 A3輸出高電平，該高電平通過(guò)07給(5迅速充電至高電平，并通過(guò)R5HA6輸出低電平， 該低電平使B3截止。經(jīng)過(guò)抽氣狀態(tài)后，C3已充電至高電平，A2輸出低電平，D3截止，維持A1輸入 端高電平。當(dāng)氣管9真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，數(shù)字壓力顯示控制器Y輸出端Ytl輸出低電 平，C2經(jīng)R3、D2放電，使A1輸入端為低電平，輸出端為高電平，該高電平控制三個(gè)方 面1、使B1截止，結(jié)束抽氣狀態(tài)；2、使D4截止，A3高電平經(jīng)R7HA5輸入為高電平 (由于RP與C4的延時(shí)作用，A3輸出端在熱封開始時(shí)為高電平，結(jié)束時(shí)為低電平)，A5 輸出低電平，經(jīng)R9和D11H B2和交流接觸器KM2的線圈導(dǎo)通，開啟熱封器，進(jìn)入熱封 工序；3、經(jīng)熱封時(shí)間調(diào)節(jié)用的可調(diào)電阻RP對(duì)C4充電，當(dāng)C4電平達(dá)到A3翻轉(zhuǎn)電壓時(shí)， A3輸出低電平，經(jīng)R7HA5輸入端為低電平，輸出端為高電平，使氐截止，結(jié)束熱封工 序，進(jìn)入冷卻工序。這時(shí)，冷卻延時(shí)電路5內(nèi)的電容C5通過(guò)R4放電，放電時(shí)間即是冷 卻時(shí)間。當(dāng)C5電平降到A6翻轉(zhuǎn)電壓時(shí)，A6輸出高電平，進(jìn)入放氣工序。進(jìn)入放氣工序后，A6輸出的高電平控制兩個(gè)方面1、通過(guò)R8、D12HB3和交 流接觸器KM3的線圈導(dǎo)通，打開放氣閥放氣；2、通過(guò)隊(duì)對(duì)仏充電。當(dāng)C6電平達(dá)到A4 翻轉(zhuǎn)電壓時(shí)，A4輸出低電平，D9導(dǎo)通，B3截止，使放氣閥關(guān)閉。與之同時(shí)，封口分機(jī) 機(jī)蓋自動(dòng)彈起，切斷機(jī)蓋開關(guān)K，待操作人員再次壓下封口分機(jī)機(jī)蓋時(shí)再進(jìn)入下一個(gè)工 作循環(huán)。在本實(shí)施例中，還采取了下列設(shè)置1、設(shè)置了急停按鈕SB，在封口分機(jī)工作過(guò)程中，無(wú)論何種狀態(tài)下按下急停按鈕SB，都使D5、D6和D8負(fù)極接地，實(shí)現(xiàn)氐、B2截止，B3導(dǎo)通，即停止封口分機(jī)的抽 氣和熱封工序，只有放氣閥工作。2、設(shè)置了 C7、穿。3、設(shè)置了 D”
脈沖信號(hào)擊穿。
分別對(duì)C2、C5快速充電，以保證電路在初始階段的穩(wěn)定運(yùn) 4、設(shè)置了 D3、
行。
C8、 D2, D7,
C9及R1(1、R11 > R12，以防止Bi、B2> B3輸出端被過(guò)壓擊 以保護(hù)A1輸入端不被來(lái)自數(shù)字壓力顯示控制器的正、負(fù)尖
權(quán)利要求
1.一種多臺(tái)真空包裝機(jī)共用真空泵的方法，其特征在于真空泵(Z)氣管(9)上連通有 數(shù)字壓力顯示控制器(Y)和2臺(tái)以上封口分機(jī)(H)，每臺(tái)封口分機(jī)(H)上裝有分機(jī)控制 器(S)，數(shù)字壓力顯示控制器(Y)上的真空信號(hào)輸出端與每臺(tái)分機(jī)控制器(S)相連；所 述的分機(jī)控制器(S)由穩(wěn)壓電路(1)、初始定位電路(2)、抽氣驅(qū)動(dòng)電路(4)、熱封延時(shí)電路(3)、熱封驅(qū)動(dòng)電路(6)、冷卻延時(shí)電器(5)、放氣延時(shí)電路(7)、放氣驅(qū)動(dòng)電路組成 ⑶。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法用的分機(jī)控制器，其特征在于穩(wěn)壓電路(1)正輸入端經(jīng)封 口分機(jī)機(jī)蓋開關(guān)K連接直流電源正極、負(fù)輸入端接地，穩(wěn)壓電路(1)輸出端經(jīng)電阻R2連 接初始定位電路(2)的非門A2輸入端和電解電容C3正端，C3負(fù)端接地，A2輸出端接二 極管D3正極，D3負(fù)極接非門A1輸入端、電解電容C2正端和電阻R3, C2負(fù)端接地，R3 另一端接二極管D2正極，D2和D1負(fù)極連接數(shù)字壓力顯示控制器(Y)輸出端(Ytl)，D1 正極接地；A1輸出端連接抽氣驅(qū)動(dòng)電路(4)的光電藕合器Bl輸入1腳，電阻R0 —端接 穩(wěn)壓電路(1)輸出端、另一端接光電二極管Dltl正極，Dltl負(fù)極接B1輸入2腳，B1輸出 3腳經(jīng)電阻111(|、電容C7接交流電源N線，B1輸出4腳接N線，抽氣閥交流接觸器KM1 的線圈一端接B1輸出3腳、另一端接交流電源A線；熱封延時(shí)電路3的可調(diào)電阻RP — 端接A1輸出端、另一端接非門A3輸入端和電解電容C4正端，C4負(fù)端接地，電阻R7 — 端接A3輸出端、另一端接非門A5輸入端和二極管D4正極，D4負(fù)極接A1輸出端，A5輸 出端經(jīng)電阻R9接發(fā)光二極管D11負(fù)極，D11正極接光電耦合器B2輸入1腳，B2輸入2腳 接穩(wěn)壓電路⑴輸出端，B2輸出3腳經(jīng)電阻Rn、電容C8接交流電源N線，B2輸出4腳 接N線，熱封器交流接觸器KM2的線圈一端接B2輸出3腳、另一端接交流電源A線； 冷卻延時(shí)電路(5)輸出端接A3輸出端，其輸出端接放氣延時(shí)電路(7)的非門A6輸入端， A6輸出端一路經(jīng)電阻R6接非門A4輸入端和電解電容C6正端，C6負(fù)端接地，A4輸出端 接認(rèn)負(fù)極，A6輸出端另一路經(jīng)電阻R8接二極管D9和放氣驅(qū)動(dòng)電路⑶的發(fā)光二極管12 正極，D12負(fù)極接光電耦合器B3輸入2腳，B3輸入1腳接地，B3輸出3腳經(jīng)電阻R12、 電容C9接交流電源N線，B3輸出4腳接N線，放氣閥交流接觸器KM3的線圈一端接B3 輸出3腳、另一端接交流電源A線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分機(jī)控制器，其特征在于急停按鈕SB—端接地、另一端接 二極管D5、D6、D8負(fù)極，D5正極接發(fā)光二極管Dltl正極，D6正極接A5輸入端，D8正極 接A6輸入端。
全文摘要
一種多臺(tái)真空包裝機(jī)共用真空泵的方法及分機(jī)控制器，系在真空泵氣管上連通數(shù)字壓力顯示控制器和2臺(tái)以上封口分機(jī)，每臺(tái)封口分機(jī)上裝有分機(jī)控制器，數(shù)字壓力顯示控制器的真空信號(hào)輸出端與每臺(tái)分機(jī)控制器相連；所述的分機(jī)控制器由穩(wěn)壓電路、初始定位電路、抽氣驅(qū)動(dòng)電路、熱封延時(shí)電路、熱封驅(qū)動(dòng)電路、冷卻延時(shí)電路、放氣延時(shí)電路、放氣驅(qū)動(dòng)電路組成。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)真空泵帶動(dòng)多臺(tái)真空包裝機(jī)同步或異步工作，提高了設(shè)備利用率，減少設(shè)備投資成本，使產(chǎn)品的真空度得到切實(shí)有效保障，降低了電耗和泵油消耗，節(jié)約能源，噪聲低，空氣污染少，有利于環(huán)境保護(hù)，且維修方便，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號(hào)B65B57/00GK102009757SQ20101017328
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者劉大鳴 申請(qǐng)人:劉大鳴