專利名稱：一種螺旋密封給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于輸送固體散狀物料的螺旋密封給料機。
背景技術(shù)：
螺旋給料機廣泛用于冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)的固體散狀物料給料。散 狀物料從進料口進入由螺旋葉片、主軸和機體內(nèi)壁構(gòu)成的螺旋空間，主軸和螺旋葉片在驅(qū) 動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片推動物料前進，當(dāng)進料端與出料端有密封性要求時，機體內(nèi) 壁的空腔為圓形，并且其直徑與螺旋葉片的外徑構(gòu)成的間隙較小，稱為螺旋密封給料機。目前，現(xiàn)有技術(shù)存在的共同不足之處在于1.不適用于大塊物料的給料，特別是物料塊度較大并且堅硬時，卡阻嚴(yán)重，無法長 期安全運行。其原因是物料在進入進料口受螺旋葉片推動前進時，在進料口迎料面與機體 內(nèi)腔的交界處，參閱圖1所示，圖中A是機體3的進料口 302的背料面，即進料口的物料前 進反方向的一面，B是進料口 302的迎料面，即進料口的物料前進方向的一面，由于螺旋葉 片1外緣與機體3內(nèi)圓的間隙較小，大塊物料很容易被葉片外緣和進料口的迎料面B下邊 緣卡住，在這種情況下，存在二種可能一是卡住物料的阻力大于螺旋給料機的驅(qū)動力，螺 旋給料機主軸2停止運轉(zhuǎn)，造成生產(chǎn)過程的中斷；二是卡住物料的阻力小于螺旋給料機的 驅(qū)動力，大塊物料被擠碎，產(chǎn)生額外的粉末并使螺旋葉片1和機體3內(nèi)壁磨損加劇，使用壽 命縮短。2.耐磨性不好，難以保證長時間連續(xù)不間斷運行，當(dāng)用于化工、冶金等系統(tǒng)時，要 求螺旋給料機能夠長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，使用壽命在4000小時以上，現(xiàn)有技術(shù)的螺旋給料機難以 滿足要求。3.不適合溫度較高的散狀物料給料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種螺旋密封給料機，避免大塊物料卡阻，耐磨性能好，延長使用壽命，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，工作可靠，適于溫度較高的 散狀物料給料。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種螺旋密封給料機，包括螺旋葉片、主軸、機體、驅(qū)動裝 置，其主軸設(shè)置在機體內(nèi)，兩端設(shè)置在軸承座內(nèi)，其中一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接，主軸上固接有 螺旋葉片，所述的螺旋葉片的前緣位于機體的進料口迎料面的后方。所述的主軸為中空結(jié)構(gòu)，主軸的空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻通水孔。所述的機體、軸承座安裝在底座上,機體上部設(shè)置有氮氣入口、進料口，機體下部 設(shè)置有出料口，機體兩端安裝有端蓋，機體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板。所述的螺旋葉片位于進料口和出料口之間的機體內(nèi)的主軸上，螺旋葉片表面噴焊 耐磨層，螺旋葉片的前緣為曲面。所述的主軸上設(shè)置有輔助推進葉片。
所述的主軸傾斜設(shè)置，其軸線與水平線夾角α為5 30°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于1.由于螺旋葉片的前緣位于進料口 B面的后方，所以徹底消除了大塊物料在螺旋葉片和機體內(nèi)壁之間卡阻的可能性，大塊物料不會在螺旋葉片和機體內(nèi)壁之間卡阻，避免 了生產(chǎn)過程的中斷，工作可靠。2.由于機體內(nèi)壁設(shè)置了耐磨襯板，以及螺旋葉片表面噴焊耐磨層，提高了耐磨性， 大大延長了使用壽命，使螺旋給料機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間在4000小時以上。3.由于主軸為中空結(jié)構(gòu)，并在主軸空腔內(nèi)設(shè)置了通水孔進行通水冷卻，使用溫度 達到350°C，使螺旋給料機能夠處理溫度較高的物料。4.由于螺旋葉片前緣設(shè)計為曲面，使螺旋給料機的運轉(zhuǎn)阻力更小，驅(qū)動能耗更低。5.整機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密閉性好，具有優(yōu)良技術(shù)性能，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤 炭、化工、建材等行業(yè)的固體散狀物料給料。


圖1為現(xiàn)有螺旋密封給料機的進料口結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖2為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖3為圖2中C-C剖視圖；圖4為圖2中螺旋葉片前緣橫截面形狀示意圖；圖5為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖6為圖5中D-D剖視圖；圖7為本發(fā)明實施例3結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
具體實施例方式實施例1參閱圖2、圖3、圖4所示，一種螺旋密封給料機，主要包括螺旋葉片1、主軸2、機體 3、軸承座4、低速減速機5、減速電機6、底座7、端蓋8、耐磨襯板9等零部件及相關(guān)控制電 路，其低速減速機5、減速電機等驅(qū)動裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，可外購；所述的底座7上安裝有機 體3、軸承座4，主軸2設(shè)置在機體3中心，兩端設(shè)置在軸承座4內(nèi)，其中一端通過聯(lián)軸器與低 速減速機5及減速電機6輸出軸聯(lián)接；機體3上部設(shè)置有氮氣入口 301、進料口 302，機體3 下部設(shè)置有出料口 303，機體3兩端安裝有端蓋8，機體3內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板9，耐磨襯板 9可選用耐磨鋼制造，也可選用陶瓷等非金屬材料制造；在位于進料口 302和出料口 303之 間的機體3內(nèi)的主軸2上焊接有螺旋葉片1，螺旋葉片1的作用是推動散狀物料前進，螺旋 葉片1由鋼材經(jīng)卷制或鑄造而成，表面噴焊耐磨層，螺旋葉片1的前緣101位于進料口 302 迎料面B的后方，螺旋葉片1的前緣101為曲面，所述的螺旋葉片1的前緣101是指螺旋葉 片1在進料口 302方向的端部邊緣；所述的主軸2為中空結(jié)構(gòu)，在主軸2的空腔內(nèi)設(shè)置有冷 卻通水孔201。本實施例1的主要工作過程通過相關(guān)控制電路驅(qū)動減速電機6、低速減速機5， 散狀物料從進料口 302進入機體3內(nèi)腔，將進料口 302下方的機體3內(nèi)腔填滿，并從進料口 302迎料面B的下沿以其物料的堆角斜線E為界滑落在螺旋葉片1的前部，低速減速機5帶動主軸2連同螺旋葉片1旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片1推動物料前進到出料口 303完成密封給料過程； 當(dāng)螺旋密封給料機的進料端或者出料端二者其中之一是有毒氣體時，在氮氣入口 301接入 氮氣，以少量氮氣向機體3內(nèi)腔泄漏為代價徹底隔絕有毒氣體泄漏。實施例2 參閱圖5、圖6所示，所述的主軸2上增設(shè)有輔助推進葉片10，輔助推進葉片10可 使進料口 302下方的機體3內(nèi)腔的物料除了按照物料堆角斜線E滑落進螺旋葉片1外，還 使得物料在輔助推進葉片10的推動下進入螺旋葉片1，使物料前進能力更強。其余結(jié)構(gòu)同 實施例1。實施例3參閱圖7所示，所述的主軸2傾斜設(shè)置，其軸線與水平線夾角α為5 30°，使進 料口 302下方的機體3內(nèi)腔的物料更容易滑落進螺旋葉片1，物料前進能力更強，而且驅(qū)動 裝置的驅(qū)動力也能夠顯著減小。其余結(jié)構(gòu)同實施例1。
權(quán)利要求
一種螺旋密封給料機，包括螺旋葉片、主軸、機體、驅(qū)動裝置，其主軸設(shè)置在機體內(nèi)，兩端設(shè)置在軸承座內(nèi)，其中一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接，主軸上固接有螺旋葉片，其特征在于所述的螺旋葉片(1)的前緣(101)位于機體(3)的進料口(302)迎料面(B)的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封給料機，其特征在于所述的主軸(2)為中空結(jié)構(gòu)，主 軸(2)的空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻通水孔(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封給料機，其特征在于所述的機體(3)、軸承座(4)安 裝在底座(7)上，機體(3)上部設(shè)置有氮氣入口(301)、進料口(302)，機體(3)下部設(shè)置有 出料口(303)，機體(3)兩端安裝有端蓋(8)，機體(3)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的螺旋密封給料機，其特征在于所述的螺旋葉片(1)位于 進料口(302)和出料口(303)之間的機體(3)內(nèi)的主軸(2)上，螺旋葉片(1)表面噴焊耐 磨層，螺旋葉片(1)的前緣(101)為曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封給料機，其特征在于所述的主軸(2)上設(shè)置有輔助 推進葉片(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封給料機，其特征在于所述的主軸(2)傾斜設(shè)置，其軸 線與水平線夾角α為5 30°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋密封給料機。包括螺旋葉片、主軸、機體、驅(qū)動裝置，其主軸設(shè)置在機體內(nèi)，兩端設(shè)置在軸承座內(nèi)，其中一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接，主軸上固接有螺旋葉片，所述的螺旋葉片的前緣位于機體的進料口迎料面的后方；大塊物料不會在螺旋葉片和機體內(nèi)壁之間卡阻；螺旋葉片前緣為曲面，使運轉(zhuǎn)阻力小，驅(qū)動能耗低；耐磨性能好，延長使用壽命，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間在4000小時以上；主軸空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻通水孔，適于處理溫度較高的散狀物料；整機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密閉性好，工作可靠，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)的固體散狀物料給料。
文檔編號B65G33/14GK101837879SQ20101017433
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者曹志德, 楊東進, 米志剛 申請人:曹志德;楊東進;米志剛