專利名稱：速凍食品全自動(dòng)磕盤卸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車間輸送系統(tǒng)，特別適用于速凍食品行業(yè)的包裝車間，把螺旋速凍隧 道凍好的食品自動(dòng)向外輸送，并且能同步自動(dòng)完成卸料的全自動(dòng)磕盤卸料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前速凍食品行業(yè)的包裝車間，都是由工人站在螺旋速凍隧道出口(出口溫 度-38°C)，將凍好的食品連同塑料托盤拿起，然后對(duì)準(zhǔn)接料斗，把速凍食品卸掉，并將塑料 托盤回收利用。這種傳統(tǒng)的卸料方式，存在的問題是工人工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且 由于速凍食品如水餃、湯圓、丸子等速凍時(shí)極易和托盤凍成一體，卸料時(shí)還必須不停地用力 振動(dòng)磕打才能使食品與托盤分離，工作效率低，并且速凍食品會(huì)快速化凍，影響產(chǎn)品質(zhì)量造 成損失，又浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)輸送、卸料、高效、節(jié)能的速凍食品全自動(dòng)磕盤卸料 機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它包括有機(jī)架，其特征在于機(jī)架上面安 裝有物料輸送帶，在機(jī)架后部從中撐到輸送帶上部安裝有防止物料飛濺的護(hù)罩，在機(jī)架后 半部的中撐下面安裝有一個(gè)接料斗，對(duì)應(yīng)于接料斗上口在中撐上前后平行分別安裝有前輪 軸和后輪軸，在輸送帶上方后半部的機(jī)架上安裝有一根上輪軸，在護(hù)罩內(nèi)側(cè)與上輪軸平行 安裝有一根漲緊輪軸，在輸送帶后輥下方與接料斗之間高于前后輪軸安裝有一根筒軸，外 側(cè)經(jīng)上輪軸、漲緊輪軸、前輪軸和后輪軸上均布的帶輪、內(nèi)側(cè)經(jīng)輸送帶后輥和筒軸至少安裝 有五條相互平行循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶，在輸送帶后輥和筒軸之間有一個(gè)剛性滑道，在滑 道和護(hù)罩之間形成倒料通道，在壓盤帶的下部水平段上層上部前后對(duì)應(yīng)在機(jī)架上平行安裝 兩根壓緊輪軸，在兩個(gè)壓緊輪軸上安裝有至少五條彈性壓緊帶，在循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶 的下部水平段上層下表面上，支撐有一根剛性托盤軸，對(duì)應(yīng)于剛性托盤軸在壓緊帶上方的 機(jī)架上安裝有一根擊打軸，擊打軸上對(duì)應(yīng)于壓緊帶和壓盤帶的空間處分別安裝有至少四個(gè) 擊打軟棒，在擊打軸的一端用皮帶輪皮帶連接有一臺(tái)安裝在機(jī)架上的擊打電機(jī)，在上輪軸 的前上方機(jī)架上安裝有一臺(tái)驅(qū)動(dòng)輸送帶、壓盤帶和壓緊帶運(yùn)行的主電機(jī)，主電機(jī)上的鏈條 依次經(jīng)過輸送帶后輥、筒軸、后壓緊輪軸和上輪軸形成循環(huán)，在前壓緊輪軸的前下方設(shè)有一 條空料盤回收滑道。本發(fā)明將輸送帶與壓盤帶相結(jié)合使盛有速凍食品的塑料盤在夾緊狀態(tài) 下先彎曲、翻轉(zhuǎn)倒料，然后擊打清料，具有全程自動(dòng)化，效率高，不損傷食品外觀，節(jié)省能源 的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是本發(fā)明的擊打原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合以上附圖進(jìn)一步描述實(shí)施例，本發(fā)明是在一個(gè)機(jī)架2上前后安裝兩個(gè)輸送帶 輥1和8，在前后輸送帶輥上安裝有一條輸送帶3，機(jī)架后上部安裝有護(hù)罩10，在機(jī)架后半 部的中撐下面安裝有一接料斗14，對(duì)應(yīng)于接料斗上口在中撐上前后平行分別安裝有前輪軸 21和后輪軸13，在輸送帶上方和后半部的機(jī)架上安裝有一根上輪軸5，在護(hù)罩內(nèi)輸送帶后 邊的機(jī)架上與上輪軸平行安裝有一根漲緊輪軸9，在輸送帶后輥下方與接料斗之間高于前 后輪軸安裝有一根筒軸12，在輸送帶后輥和筒軸之間安裝有剛性滑道11，外側(cè)經(jīng)前輪軸、 后輪軸、漲緊軸和上輪軸上均布的帶輪、內(nèi)側(cè)經(jīng)輸送帶后輥和筒軸安裝有至少5條相互平 行循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶7，在彈性壓盤帶下部水平段上層上面前后對(duì)應(yīng)分別在機(jī)架上平 行安裝前壓緊輪軸20和后壓緊輪軸15，在前后壓緊輪軸的帶輪上安裝有至少五根彈性壓 緊帶，在循環(huán)彈性壓盤帶的下部水平段上層下表面上支撐有一根剛性托盤軸16，對(duì)應(yīng)于托 盤軸在壓緊帶上方的機(jī)架上安裝有擊打軸17，擊打軸上對(duì)應(yīng)于壓緊帶和壓盤帶的空間處分 別安裝有2-4根擊打軟棒23，在擊打軸的一端用皮帶輪皮帶連接有一臺(tái)安裝在機(jī)架上的擊 打電機(jī)19，在上輪軸的前上方機(jī)架上設(shè)有一臺(tái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)輸送帶、壓盤帶和壓緊帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn) 的主電機(jī)4，主電機(jī)的鏈條6依次經(jīng)輸送帶后輥和筒軸及后壓緊輪軸、上輪軸同一端的鏈輪 形成循環(huán)，在前壓緊輪軸的前下方設(shè)有一條空料盤回收滑道22。使用前，將機(jī)架上的輸送帶 前輥1靠近放置在螺旋速凍隧道出料口，通過輸送帶將盛有速凍食品的托料盤18從輸送帶 上送到后部，通過彈性壓盤帶固緊在輸送帶后輥和筒輥，先行彎曲卸料，同時(shí)在彈性壓盤帶 的固緊下沿剛性滑道翻轉(zhuǎn)180°，底部朝上，經(jīng)過剛性托盤軸時(shí)，用擊打軟棒敲打托料盤底 面，使少量?jī)鼋Y(jié)在托料盤上的速凍食品在瞬間受到擊打，脫離落入接料斗，空盤從回收滑道 落入指定位置。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、不損傷速凍食品外觀質(zhì)量、縮短食品在常溫停留 時(shí)間，使產(chǎn)品快速包裝進(jìn)入冷藏庫(kù)，節(jié)省能源消耗的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
速凍食品全自動(dòng)磕盤卸料機(jī)，它包括有機(jī)架，其特征在于機(jī)架上面安裝有物料輸送帶，在機(jī)架后部從中撐到輸送帶上部安裝有防止物料飛濺的護(hù)罩，在機(jī)架后半部的中撐下面安裝有一個(gè)接料斗，對(duì)應(yīng)于接料斗上口在中撐上前后平行分別安裝有前輪軸和后輪軸，在輸送帶上方后半部的機(jī)架上安裝有一根上輪軸，在護(hù)罩內(nèi)側(cè)與上輪軸平行安裝有一根漲緊輪軸，在輸送帶后輥下方與接料斗之間高于前后輪軸安裝有一根筒軸，外側(cè)經(jīng)上輪軸、漲緊輪軸、前輪軸和后輪軸上均布的帶輪、內(nèi)側(cè)經(jīng)輸送帶后輥和筒軸至少安裝有五條相互平行循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶，在輸送帶后輥和筒軸之間有一個(gè)剛性滑道，在滑道和護(hù)罩之間形成倒料通道，在壓盤帶的下部水平段上層上部前后對(duì)應(yīng)在機(jī)架上平行安裝兩根壓緊輪軸，在兩個(gè)壓緊輪軸上安裝有至少五條彈性壓緊帶，在循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶的下部水平段上層下表面上，支撐有一根剛性托盤軸，對(duì)應(yīng)于剛性托盤軸在壓緊帶上方的機(jī)架上安裝有一根擊打軸，擊打軸上對(duì)應(yīng)于壓緊帶和壓盤帶的空間處分別安裝有至少四個(gè)擊打軟棒，在擊打軸的一端用皮帶輪皮帶連接有一臺(tái)安裝在機(jī)架上的擊打電機(jī)，在上輪軸的前上方機(jī)架上安裝有一臺(tái)驅(qū)動(dòng)輸送帶、壓盤帶和壓緊帶運(yùn)行的主電機(jī)，主電機(jī)上的鏈條依次經(jīng)過輸送帶后輥、筒軸、后壓緊輪軸和上輪軸形成循環(huán)，在前壓緊輪軸的前下方設(shè)有一條空料盤回收滑道。
全文摘要
速凍食品全自動(dòng)磕盤卸料機(jī)，是在機(jī)架上面安裝物料輸送帶，在機(jī)架后半部下面安裝接料斗，接料斗上方前后平行分別安裝有前后輪軸，在輸送帶上方后半部的機(jī)架上安裝有上輪軸，與上輪軸平行向后在護(hù)罩安裝有一根漲緊輪軸，在輸送帶后輥下方高于前后輪軸安裝有一根筒軸，外側(cè)經(jīng)上輪軸、漲緊輪軸、前輪軸和后輪軸上均布的帶輪、內(nèi)側(cè)經(jīng)輸送帶后輥和筒軸至少安裝有五條相互平行循環(huán)運(yùn)行的彈性壓盤帶，在輸送帶后輥和筒軸之間有滑道，在滑道和護(hù)罩之間形成倒料通道，在壓盤帶的下部水平段上部機(jī)架上安裝有料盤擊打裝置，在上輪軸的前上方機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)輸送帶、壓盤帶和壓緊帶運(yùn)行的主電機(jī)，在前壓緊輪軸的前下方設(shè)有料盤回收滑道。
文檔編號(hào)B65G47/38GK101850899SQ201010182388
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者宋建勇, 楊俊杰, 王友華 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)俊杰食品有限公司