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      卡片送料裝置及送料方法

      文檔序號(hào):4339291閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:卡片送料裝置及送料方法
      卡片送料裝置及送料方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種卡片的加工方式,特別涉及一種塑料卡片的自動(dòng)連續(xù)送料裝置及方法。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)數(shù)字信息化技術(shù)不斷朝著集成化發(fā)展,信息卡片已廣泛應(yīng)用于人們的工作和生活中,這些卡片包括銀行卡、信用卡、公交卡、購(gòu)物卡、電話卡、身份卡、員工卡、社??ā⒐睮C卡(集成電路卡)等等,這些卡片是在塑料卡片上嵌置集成電路、芯片或者磁條等信息存儲(chǔ)或交換介質(zhì)制作而成。隨著卡片的消費(fèi)量增加,消費(fèi)者對(duì)卡片的質(zhì)量要求也在提高,因此,相關(guān)的卡片生產(chǎn)行業(yè)正朝著高、精、尖端化的方向發(fā)展。目前,卡片主要是用PVC(聚氯乙烯)塑料作為原料生產(chǎn),根據(jù)實(shí)際功能和應(yīng)用對(duì)象來(lái)在卡片上表上磁條、埋入芯片、寫入數(shù)據(jù)和檢測(cè)質(zhì)量等。這樣,卡片從生產(chǎn)到成品的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)各種工藝環(huán)節(jié),而由于塑料易損傷的脆弱特性,使得在卡片的各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中,卡片表面的質(zhì)量保護(hù)就顯得尤為重要,特別需要防止由于卡片之間的摩擦或者設(shè)備外帶的摩擦而造成對(duì)卡片的損傷。目前市場(chǎng)上相關(guān)的卡片生產(chǎn)設(shè)備中,主要有三種卡片自動(dòng)連續(xù)送料方式,包括摩擦滾輪夾持傳送方式、撥桿推卡的方式和使用真空吸盤把卡從卡槽拔出卡的方式。由于卡片與卡片之間有較大的粘合力和靜電力作用,在這三種方式中,都存在三點(diǎn)不足之處一是無(wú)法避免卡片表面之間的摩擦造成的卡片劃傷;二是無(wú)法避免卡片重張現(xiàn)象的發(fā)生;三是難以進(jìn)一步提高生產(chǎn)速度。

      發(fā)明內(nèi)容因此,有必要提供一種能夠避免卡片劃傷、卡片重張并能適應(yīng)高速生產(chǎn)的卡片加工的送料裝置及方法。一種卡片送料裝置,包括一平臺(tái)機(jī)構(gòu)、一壓力機(jī)構(gòu)及一分離機(jī)構(gòu),該壓力機(jī)構(gòu)安裝在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上并可在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上移動(dòng),該分離機(jī)構(gòu)位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端,該平臺(tái)機(jī)構(gòu)用于承載所述若干層疊卡片,該壓力機(jī)構(gòu)用于推進(jìn)卡片移動(dòng)至分離機(jī)構(gòu)附近并對(duì)卡片施加后推力,該分離機(jī)構(gòu)用于對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,從而前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,與后面的卡片之間產(chǎn)生一個(gè)互不黏合的分離空間,進(jìn)而相互分離。—種卡片送料方法,包括放置卡片將若干層疊在一起的卡片放置在工作臺(tái)上; 輸送卡片在卡片后施加一后推力,將卡片推進(jìn)到分離位置;分離卡片對(duì)前端卡片的兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,使得前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,產(chǎn)生彎曲變形進(jìn)而分離卡片;檢測(cè)位置檢測(cè)前端卡片的兩側(cè)是否同時(shí)到達(dá)預(yù)定位置,若均已到達(dá)預(yù)定位置,則進(jìn)入下一步驟;若未到達(dá),則進(jìn)入調(diào)整前端卡片位置的步驟;取走卡片當(dāng)前端卡片到達(dá)預(yù)定位置后,停止分離卡片,將前端卡片取走,然后回到分離卡片的步驟,繼續(xù)分離下一個(gè)前端卡片,重復(fù)上述過(guò)程。所述卡片送料裝置及送料方法通過(guò)外力破壞了卡片之間有負(fù)面效果的靜電作用力和粘合作用力,從而有效防止生產(chǎn)過(guò)程中卡片表面之間的摩擦情況發(fā)生,可確保自動(dòng)送卡時(shí)不產(chǎn)生重張情況并能適應(yīng)高速生產(chǎn)。

      圖1是本發(fā)明的卡片送料裝置一實(shí)施例的立體組裝圖。圖2是圖1中卡片經(jīng)過(guò)滾輪摩擦柱時(shí)的狀態(tài)圖。圖3是本發(fā)明的送料方法一實(shí)施例的流程圖。
      具體實(shí)施方式圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例的送料裝置100,在加工若干層疊在一起的塑料卡片 200時(shí),該送料裝置100用于傳送分離卡片200。該送料裝置100包括一平臺(tái)機(jī)構(gòu)10、一壓力機(jī)構(gòu)30及一分離機(jī)構(gòu)60,該壓力機(jī)構(gòu) 30安裝在平臺(tái)機(jī)構(gòu)10上并可在平臺(tái)機(jī)構(gòu)10上移動(dòng),該分離機(jī)構(gòu)60位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)10的前端。該平臺(tái)機(jī)構(gòu)10用于承載所述若干卡片200,該壓力機(jī)構(gòu)30用于推進(jìn)卡片200移動(dòng),該分離機(jī)構(gòu)60用于對(duì)前端卡片200的左右兩側(cè)施加平衡等效力使卡片200產(chǎn)生彎曲變形,從而使前端卡片200與后面卡片200之間產(chǎn)生一個(gè)互不黏合的分離空間,進(jìn)而分離卡片200。該平臺(tái)機(jī)構(gòu)10包括一卡槽11及兩根圓柱形直線光軸13。所述直線光軸13設(shè)于該卡槽11的底部?jī)蓚?cè)并與卡槽11的底部間隔。該卡槽11呈縱向長(zhǎng)方板形,該卡槽11的中間凹陷、左右兩側(cè)凸出,該卡槽11的中間鑲嵌有若干相互平行間隔的凸臺(tái)形直線光軸111, 該卡槽11的左右兩側(cè)設(shè)有擋板部113,該檔板部113的頂部相對(duì)于直線光軸111的頂部高。 該卡槽11和水平面之間有12°的傾斜角度。所述卡片200設(shè)于該卡槽11中抵靠于擋板部 113之間。該直線光軸13沿該卡槽11的縱向延伸。該壓力機(jī)構(gòu)30包括一重錘31及一滑板33,該滑板33套在直線光軸13上,可以沿直線光軸13自由滑動(dòng)。該重錘31跨越卡槽11并安裝在滑板33上,從而該重錘31可隨該滑板33的滑動(dòng)沿卡槽11的縱向移動(dòng),進(jìn)而該重錘31可抵靠在卡片200的后端推動(dòng)該卡片 200移動(dòng)。該分離機(jī)構(gòu)60包括一對(duì)滾輪裝置61、一對(duì)檢測(cè)裝置63及一吹氣裝置66。兩個(gè)滾輪裝置61分別位于該卡槽11的前端的左右兩側(cè),每一滾輪裝置61自上而下分別包括軸承611、上軸承座板612、軸承座板支板613、滾輪摩擦柱615、下軸承座板616、 電機(jī)墊板617及步進(jìn)電機(jī)618。該下軸承座板616連接于該卡槽11的前端一側(cè)。該軸承 611安裝在該上軸承座板612中,步進(jìn)電機(jī)618位于卡槽11的前端下方并通過(guò)電機(jī)墊板617 安裝在下軸承座板616的底部。滾輪摩擦柱615直接安裝在步進(jìn)電機(jī)618的電機(jī)軸上,該滾輪摩擦柱615的上端與軸承611相連,從而該滾輪摩擦柱615可在步進(jìn)電機(jī)618的電機(jī)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸承座板支板613設(shè)于該滾輪摩擦柱615的一側(cè),該軸承座板支板 613的上下兩端分別與上軸承座板612及下軸承座板616連接。所述軸承座板支板613、上軸承座板612和軸承611可用來(lái)保護(hù)電機(jī)軸和滾輪摩擦柱615在工作不會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。兩個(gè)檢測(cè)裝置63分別位于該卡槽11前端的上方兩側(cè),每一檢測(cè)裝置63對(duì)應(yīng)一滾輪裝置61。每一檢測(cè)裝置63包括一光纖傳感器630、一感應(yīng)器座板支板631、一感應(yīng)器座板 633及一內(nèi)六角螺栓635。該感應(yīng)器座板支板631與卡槽11的端部連接并凸伸于該卡槽11 的上方,該感應(yīng)器座板633通過(guò)內(nèi)六角螺栓635安裝于感應(yīng)器座板支板631的上部,該光纖傳感器630安裝在感應(yīng)器座板633上,該光纖傳感器630用于檢測(cè)卡片200的位置并產(chǎn)生反饋信號(hào)從而控制步進(jìn)電機(jī)618的工作,通過(guò)調(diào)整感應(yīng)器座板633可以改變光纖傳感器630 的位置。該吹氣裝置66位于兩個(gè)檢測(cè)裝置63之間,該吹氣裝置66包括一吹氣嘴固定板 660及一吹氣嘴662,該吹氣嘴固定板660橫跨該卡槽11并分別與兩側(cè)的感應(yīng)器座板633 相連。該吹氣嘴662安裝在吹氣嘴固定板660的中部,該吹氣嘴662的開(kāi)口朝下正對(duì)卡片 200的頂部。所述送料裝置100工作過(guò)程如下先將卡片200放在平臺(tái)機(jī)構(gòu)10的卡槽11內(nèi),由于卡槽11和水平面成一定傾斜角度,該壓力機(jī)構(gòu)30的重錘31在自身重力的作用下抵壓卡片200,卡片200因此被推至分離機(jī)構(gòu)60的滾輪裝置61的內(nèi)側(cè)處并抵靠在左右滾輪摩擦柱615之間,當(dāng)重錘31的重量控制在一定的范圍內(nèi)時(shí),在步進(jìn)電機(jī)618的電機(jī)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,卡片200不會(huì)被推出來(lái)。在此狀態(tài)下,步進(jìn)電機(jī)618沒(méi)有啟動(dòng),卡片200也沒(méi)有發(fā)生彎曲變形,為分離機(jī)構(gòu)60工作前的初始狀態(tài)。接著,啟動(dòng)工作按鈕,步進(jìn)電機(jī)618帶動(dòng)滾輪摩擦柱615轉(zhuǎn)動(dòng),請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2,圖 2中各符號(hào)的含義如下200a為受力變形前的卡片;200b為受力變形后的卡片;Vl和V2分別為左右滾輪摩擦柱615的工作轉(zhuǎn)速;F為卡片200所受重錘31的推力,F(xiàn)l和F2為左右滾輪摩擦柱615對(duì)卡片200產(chǎn)生的正壓力;Dl為卡片200a的尺寸,D2為左右滾輪摩擦柱615外圍邊緣之間靠近內(nèi)側(cè)的距離尺寸,設(shè)計(jì)上Dl與D2的尺寸關(guān)系為D1 = D2+lmm。工作過(guò)程中,成疊有序的卡片200a在重錘31的作用力F的作用下推至如圖2所示的左右摩擦滾輪柱615的內(nèi)側(cè),當(dāng)步進(jìn)電機(jī)618分別帶動(dòng)摩擦滾輪柱615都以大小相等方向相反的速度V1、V2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左右摩擦滾輪柱615就會(huì)對(duì)通過(guò)的卡片200a產(chǎn)生了大小相等、方向相反的力Fl和F2 ;而由于左右摩擦滾輪柱615的外圍是圓弧面,兩摩擦滾輪柱615 的外圍之間的距離沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向是一個(gè)曲線漸變的尺寸過(guò)程,最小距離為D2。因此,隨著摩擦滾輪柱615的轉(zhuǎn)動(dòng),在F1、F2及F的作用下卡片200a就會(huì)產(chǎn)生逐漸微幅撓曲變形的效果,卡片200a的中部相對(duì)于兩側(cè)朝前端突出,直到變成卡片200b的形狀,此時(shí),卡片200a、 200b之間的粘合力和靜電作用力便被消除進(jìn)而分離。同時(shí),卡片200a、200b之間的粘合力和靜電作用力較大時(shí),可啟動(dòng)吹氣裝置66,使得吹氣嘴662朝卡片200a、200b之間吹氣,可進(jìn)一步消除卡片200a、200b之間的粘合力和靜電作用力,加速分離卡片200a、200b。然后,卡片200被送出來(lái)到預(yù)定位置,光纖傳感器630檢測(cè)到該預(yù)定位置并發(fā)送反饋信號(hào)到步進(jìn)電機(jī)618,使得步進(jìn)電機(jī)618的電機(jī)軸立刻停止轉(zhuǎn)動(dòng),卡片200便會(huì)停在預(yù)定位置上;當(dāng)出卡最前面的一張卡片200被接下來(lái)的真空吸盤吸走后,光纖傳感器630置位0 信號(hào),步進(jìn)電機(jī)618又帶動(dòng)滾輪摩擦柱615轉(zhuǎn)動(dòng),將后面的卡200再送出來(lái),送料裝置100就這樣連續(xù)循環(huán)工作。兩邊的步進(jìn)電機(jī)618分別是由對(duì)應(yīng)單獨(dú)的光纖傳感器630控制,當(dāng)卡片200 —側(cè)先到預(yù)定位置時(shí),對(duì)應(yīng)的滾輪摩擦柱615停止轉(zhuǎn)動(dòng);而另外一側(cè)卡片200若沒(méi)到預(yù)定位置,對(duì)應(yīng)的滾輪摩擦柱615則繼續(xù)單獨(dú)工作,直到這一側(cè)的卡片200也到預(yù)定位置, 所以該分離機(jī)構(gòu)60能很好地糾正卡片走歪的情況。即,兩邊的摩擦滾輪柱615采用各自獨(dú)立的閉環(huán)控制系統(tǒng),通過(guò)光纖感應(yīng)器630來(lái)準(zhǔn)確控制送卡的位置。綜上所述,本實(shí)施例的送料裝置100通過(guò)兩套獨(dú)立的帶位置控制環(huán)的步進(jìn)電機(jī) 618主動(dòng)推動(dòng)卡片,利用電機(jī)主軸上的滾輪摩擦柱615將卡片200有序地推送到送卡吸盤上。在送卡過(guò)程中,利用重錘31的產(chǎn)生的后推力,及滾輪摩擦柱615對(duì)前端卡片200a的左右兩側(cè)施加的對(duì)稱相等相向的外力,使得前端卡片200a產(chǎn)生微幅撓曲狀態(tài),進(jìn)而前端卡片 200a與后面的卡片200b之間產(chǎn)生一個(gè)互不黏合的分離空間,加上輔助的正壓吹風(fēng)作用,從而破壞了卡片200之間的粘合力和靜電力,以達(dá)到卡片200之間分離的目的。整個(gè)裝置通過(guò)完善精確的閉環(huán)控制模型來(lái)控制,能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的將卡片200送到預(yù)定的位置上。如圖3所示,本發(fā)明揭示了一種卡片送料方法S100,包括Sl 放置卡片將若干層疊在一起的卡片放置在工作臺(tái)上;S2 輸送卡片在卡片后施加一后推力,將卡片推進(jìn)到分離位置;S3 分離卡片對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,使得前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,產(chǎn)生有方向性微幅變形進(jìn)而與后面的卡片分離,同時(shí)視情況啟動(dòng)Bl步驟;S4 檢測(cè)位置檢測(cè)前端卡片的兩側(cè)是否同時(shí)到達(dá)預(yù)定位置,若均已到達(dá)預(yù)定位置,則進(jìn)入S5 ;若未到達(dá),則進(jìn)入B2步驟;S5 取走卡片當(dāng)前端卡片到達(dá)預(yù)定位置后,暫停S3的步驟,將前端卡片取走,然后再回到步驟S3,繼續(xù)分離下一個(gè)前端卡片,重復(fù)上述過(guò)程。在上述步驟S3中,采用滾動(dòng)擠壓的方式對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,同時(shí)移動(dòng)卡片,使得變形的卡片與后面卡片逐漸分離。在上述步驟S5中,可采用負(fù)壓吸取的方式,如吸盤。Bl 輔助吹風(fēng)當(dāng)卡片之間的粘合力和靜電作用力較大時(shí),在卡片的上方施加正壓吹風(fēng)的方式,該正壓吹風(fēng)的方式是在卡片的上方朝前端卡片的頂部吹風(fēng),進(jìn)一步破壞卡片之間的粘合力和靜電力,輔助分離卡片。B2 調(diào)整前端卡片的位置如果前端卡片一側(cè)先到預(yù)定位置,則對(duì)應(yīng)該側(cè)的滾動(dòng)擠壓先停止,而卡片的另外一側(cè)若沒(méi)到預(yù)定位置則繼續(xù)對(duì)該側(cè)施加滾動(dòng)擠壓,直到該另外一側(cè)也到預(yù)定位置。所述送料裝置100在設(shè)計(jì)上有以下特點(diǎn)(1)滾輪摩擦柱615采用的是復(fù)合加工的方法,其本體是金屬材料,外表覆蓋膠性聚氨酯,這樣在工作過(guò)程中不但不會(huì)損傷卡片的邊緣,還能起到增大摩擦、準(zhǔn)確定位和防止出現(xiàn)卡片自己掉出來(lái)的情況;該滾輪摩擦柱615的外表還可采用其他膠性材料;(2)控制上,采用光纖傳感器630作為控制環(huán)的信號(hào)反饋,不但能精確定位,還能很好的利用光纖傳感器的反應(yīng)快速的優(yōu)點(diǎn)來(lái)提高生產(chǎn)速度;該光纖傳感器630也可由其他高精度的傳感器來(lái)替代;(3)機(jī)械結(jié)構(gòu)上,重錘31及滑板33通過(guò)直線光軸13來(lái)滑動(dòng),卡槽11的表面也鑲嵌有直線光軸111,卡片直接在光軸111上滑行,這樣可把不利的摩擦因數(shù)減少到最少,操作方便,同時(shí)也有利于在卡片滑行過(guò)程中對(duì)卡片的邊緣的保護(hù);(4)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上,在卡片彎曲變形的正中間上方,設(shè)有吹氣裝置66輔以正壓氣吹風(fēng),更有利于消除卡片之間的靜電作用力及卡片之間的粘合作用力;(5)送料裝置100可以與其他取卡片的取料機(jī)構(gòu)連接起來(lái)一起應(yīng)用形成一整體設(shè)備,但最優(yōu)的取料機(jī)構(gòu)為采用負(fù)壓吸取的方式。所述送料裝置100及送料方法SlOO具有以下三方面的突出優(yōu)點(diǎn)(1)在使用生產(chǎn)過(guò)程中不存在有卡片表面之間的摩擦情況發(fā)生;(2)在使用生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)外力破壞了卡片之間有負(fù)面效果的靜電作用力和粘合作用力,能很好地確保自動(dòng)送卡時(shí)不產(chǎn)生重張情況的發(fā)生;(3)能適應(yīng)高速度生產(chǎn),目前最高生產(chǎn)速度可達(dá)10張/秒(若是在取卡機(jī)械機(jī)構(gòu)上做改進(jìn),還有大幅提高生產(chǎn)速度的空間),高于目前其他方法的生產(chǎn)速度。雖然本專利參照當(dāng)前的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,上述較佳實(shí)施方式僅用來(lái)說(shuō)明本專利,并非用來(lái)限定本專利的保護(hù)范圍,任何在本專利的精神和原則范圍之內(nèi),所做的任何修飾、等效替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本專利的權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種卡片送料裝置,包括一平臺(tái)機(jī)構(gòu)、一壓力機(jī)構(gòu)及一分離機(jī)構(gòu),該壓力機(jī)構(gòu)安裝在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上并可在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上移動(dòng),該分離機(jī)構(gòu)位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端,該平臺(tái)機(jī)構(gòu)用于承載所述若干層疊卡片,該壓力機(jī)構(gòu)用于推進(jìn)卡片移動(dòng)至分離機(jī)構(gòu)附近并對(duì)卡片施加后推力,其特征在于該分離機(jī)構(gòu)用于對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,從而前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,與后面的卡片之間產(chǎn)生一個(gè)互不黏合的分離空間,進(jìn)而相互分離。
      2.如權(quán)利要求1所述的卡片送料裝置,其特征在于該分離機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滾輪裝置,兩個(gè)滾輪裝置分別位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端的左右兩側(cè),滾輪裝置用于對(duì)卡片的左右兩側(cè)施加滾動(dòng)擠壓,使卡片產(chǎn)生彎曲,同時(shí)移動(dòng)卡片,使得變形的卡片與后面卡片分離。
      3.如權(quán)利要求2所述的卡片送料裝置,其特征在于所述滾輪摩擦柱的本體是金屬材料,外表覆蓋膠性材料。
      4.如權(quán)利要求2所述的卡片送料裝置,其特征在于該分離機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)檢測(cè)裝置,兩個(gè)檢測(cè)裝置分別位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端的上方兩側(cè),每一檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)一滾輪裝置, 該檢測(cè)裝置用于檢測(cè)卡片的位置并產(chǎn)生反饋信號(hào)控制對(duì)應(yīng)滾輪裝置,使得卡片到達(dá)預(yù)定位置。
      5.如權(quán)利要求1所述的卡片送料裝置,其特征在于該分離機(jī)構(gòu)還包括一吹氣裝置,該吹氣裝置位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端的上方,用于對(duì)卡片頂部施加正壓吹風(fēng)。
      6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的卡片送料裝置,其特征在于前端卡片的變形方向是卡片的中部相對(duì)于兩側(cè)朝前端突出。
      7.一種卡片送料方法,包括放置卡片將若干層疊在一起的卡片放置在工作臺(tái)上;輸送卡片在卡片后施加一后推力,將卡片推進(jìn)到分離位置;分離卡片對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,使得前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,產(chǎn)生彎曲變形進(jìn)而與后面的卡片分離;檢測(cè)位置檢測(cè)前端卡片的兩側(cè)是否同時(shí)到達(dá)預(yù)定位置,若均已到達(dá)預(yù)定位置,則進(jìn)入下一步驟;若未到達(dá),則進(jìn)入調(diào)整前端卡片位置的步驟;取走卡片當(dāng)前端卡片到達(dá)預(yù)定位置后,暫停分離卡片的步驟,將前端卡片取走,然后回到分離卡片的步驟,繼續(xù)分離下一個(gè)前端卡片,重復(fù)上述過(guò)程。
      8.如權(quán)利要求7所述的卡片送料方法,其特征在于采用的分離卡片的方式為滾動(dòng)擠壓方式,采用滾動(dòng)擠壓的方式對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,同時(shí)移動(dòng)卡片,使得變形的卡片與后面卡片逐漸分離。
      9.如權(quán)利要求8所述的卡片送料方法,其特征在于調(diào)整前端卡片位置的步驟是,若前端卡片的一側(cè)先到預(yù)定位置,則對(duì)應(yīng)該側(cè)的滾動(dòng)擠壓先停止,而卡片的另外一側(cè)沒(méi)到預(yù)定位置則繼續(xù)對(duì)該側(cè)施加滾動(dòng)擠壓,直到該另外一側(cè)也到預(yù)定位置,采用閉環(huán)控制滾動(dòng)擠壓裝置。
      10.如權(quán)利要求7至9任意一項(xiàng)所述的卡片送料方法,其特征在于在分離卡片的過(guò)程中,采用正壓吹風(fēng)的方法輔助分離卡片,該正壓吹風(fēng)的方式是在卡片的上方朝前端卡片的頂部吹風(fēng)。
      全文摘要
      一種卡片送料裝置,包括一平臺(tái)機(jī)構(gòu)、一壓力機(jī)構(gòu)及一分離機(jī)構(gòu),該壓力機(jī)構(gòu)安裝在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上并可在平臺(tái)機(jī)構(gòu)上移動(dòng),該分離機(jī)構(gòu)位于該平臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端,該平臺(tái)機(jī)構(gòu)用于承載所述若干層疊卡片,該壓力機(jī)構(gòu)用于推進(jìn)卡片移動(dòng)至分離機(jī)構(gòu)附近并對(duì)卡片施加后推力,該分離機(jī)構(gòu)用于對(duì)前端卡片的左右兩側(cè)施加對(duì)稱相等相向的外力,從而前端卡片在兩側(cè)外力及后推力共同作用下,與后面的卡片之間產(chǎn)生一個(gè)互不黏合的分離空間,進(jìn)而相互分離。本發(fā)明還揭示了一種卡片送料方法。所述卡片送料裝置及送料方法通過(guò)外力破壞了卡片之間的有負(fù)面效果的靜電作用力和粘合作用力,從而有效防止生產(chǎn)過(guò)程中卡片表面之間的摩擦情況發(fā)生,可確保不產(chǎn)生重張現(xiàn)象并能適應(yīng)高速度生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)B65H3/28GK102180364SQ20101023477
      公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
      發(fā)明者古樂(lè)野, 吳純, 宋旭, 莫雄亮, 阮波 申請(qǐng)人:中國(guó)印鈔造幣總公司, 中鈔信用卡產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司, 深圳市中鈔科信金融科技有限公司
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