專利名稱：一種雙層雙面配重式刮料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮料器，屬于運輸煤、焦粉等介質(zhì)的皮帶運輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在焦化行業(yè)中皮帶運輸機(jī)應(yīng)用范圍很廣。目前在運輸煤、焦粉等介質(zhì)時，常采用 三角形固定擋皮式刮料器清理皮帶上的掛料。當(dāng)該刮料器與運輸機(jī)皮帶長時間磨擦?xí)r，將 導(dǎo)致接觸不嚴(yán)、漏料，造成煤、焦粉粘掛在運輸機(jī)皮帶上，對托輥、皮帶磨損情況嚴(yán)重，易造 成皮帶跑偏，必須經(jīng)常停機(jī)采用人工清除，不僅影響生產(chǎn)，同時還增加了操作人員的勞動強(qiáng) 度。不僅如此，采用上述結(jié)構(gòu)的刮料器，擋皮易磨損，使用壽命短，需要經(jīng)常更換擋皮，每次 更換都須調(diào)整擋皮與運輸機(jī)皮帶接觸面之間的間隙，影響正常的運輸作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙層雙面配重式刮料器，以解決在運輸煤、焦粉等介質(zhì) 時，常采用三角形固定擋皮式刮料器清理運輸機(jī)皮帶上的掛料存在清理不徹底，還需人工 清理，增加了操作人員的勞動強(qiáng)度以及擋皮易磨損，需要經(jīng)常更換擋皮和調(diào)整擋皮與運輸 機(jī)皮帶接觸面之間的間隙，影響正常的運輸作業(yè)問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種雙層雙面配重式刮 料器由兩個支架、兩根軸頭、兩個支撐板、兩個刮料板、兩個配重和兩組夾板組成；兩個支架 相對設(shè)置，兩個支撐板和兩個支架相對設(shè)置且位于兩個支架之間，每個支撐板與相鄰支架 之間設(shè)置一根軸頭，兩根軸頭同軸設(shè)置，支架側(cè)壁的上端設(shè)有軸孔，支撐板通過裝在支架軸 孔內(nèi)的軸頭與支架轉(zhuǎn)動連接，兩組夾板相對于兩根軸頭的中心軸線對稱設(shè)置，每組夾板由 兩個固定板組成，每組夾板中的兩個固定板相對設(shè)置且兩端與兩個支撐板固接，每組夾板 中的兩個固定板之間設(shè)置有一個與該兩個固定板可拆卸連接的刮料板，每個配重上設(shè)有支 架通過孔，支架的下端穿過該支架通過孔設(shè)置在配重的外面，支架的下端與配重可拆卸連 接。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的雙層雙面配重式刮料器通過裝夾有兩個刮料 板的兩組夾板的旋轉(zhuǎn)將運輸機(jī)皮帶上的掛料及時清理干凈，有效降低運輸機(jī)皮帶掛料對托 輥、運輸機(jī)皮帶的磨損，避免了運輸機(jī)皮帶跑偏，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 效率。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的左視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1-3說明，本實施方式的一種雙層雙面配重式刮料器由 兩個支架1、兩根軸頭2、兩個支撐板3、兩個刮料板4、兩個配重5和兩組夾板6組成；兩個支架1相對設(shè)置，兩個支撐板3和兩個支架1相對設(shè)置且位于兩個支架1之間，每個支撐板 3與相鄰支架1之間設(shè)置一根軸頭2，兩根軸頭2同軸設(shè)置，支架1側(cè)壁的上端設(shè)有軸孔，支 撐板3通過裝在支架1軸孔內(nèi)的軸頭2與支架1轉(zhuǎn)動連接，兩組夾板6相對于兩根軸頭2 的中心軸線對稱設(shè)置，每組夾板6由兩個固定板7組成，每組夾板6中的兩個固定板7相對 設(shè)置且兩端與兩個支撐板3固接，每組夾板6中的兩個固定板7之間設(shè)置有一個與該兩個 固定板7可拆卸連接的刮料板4 (本實施方式中，兩個固定板7與刮料板4通過一組固定螺 栓11可拆卸連接)，每個配重5上設(shè)有支架通過孔，支架1的下端穿過該支架通過孔設(shè)置在 配重5的外面，支架1的下端與配重5可拆卸連接。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明，本實施方式的支撐板3通過裝在支架1軸孔內(nèi)的 軸頭2和軸承8與支架1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動靈活。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1和圖3說明，本實施方式的支架1側(cè)壁的下端由上至下 設(shè)有二 _三個調(diào)節(jié)孔9，配重5上設(shè)有與其支架通過孔相通的連接孔，配重5和支架1通過 穿入調(diào)節(jié)孔9和連接孔內(nèi)的連接螺栓10可拆卸連接。通過調(diào)節(jié)配重5與支架1的相對位 置，實現(xiàn)刮料板4與運輸機(jī)皮帶的有效接觸。工作原理本發(fā)明由兩個支架固定在皮帶架上，將廢舊的皮帶割制成條狀(作為 刮料板)安裝在每組夾板的兩個固定板之間，通過旋轉(zhuǎn)本發(fā)明的刮料器，使刮料板正反兩 面使用，適當(dāng)調(diào)整配重位置使刮料板與運輸機(jī)皮帶接觸的預(yù)緊力最佳，達(dá)到對運輸機(jī)皮帶 上掛料的清理。
權(quán)利要求
一種雙層雙面配重式刮料器，所述刮料器由兩個支架(1)、兩根軸頭(2)、兩個支撐板(3)、兩個刮料板(4)、兩個配重(5)和兩組夾板(6)組成；其特征在于兩個支架(1)相對設(shè)置，兩個支撐板(3)和兩個支架(1)相對設(shè)置且位于兩個支架(1)之間，每個支撐板(3)與相鄰支架(1)之間設(shè)置一根軸頭(2)，兩根軸頭(2)同軸設(shè)置，支架(1)側(cè)壁的上端設(shè)有軸孔，支撐板(3)通過裝在支架(1)軸孔內(nèi)的軸頭(2)與支架(1)轉(zhuǎn)動連接，兩組夾板(6)相對于兩根軸頭(2)的中心軸線對稱設(shè)置，每組夾板(6)由兩個固定板(7)組成，每組夾板(6)中的兩個固定板(7)相對設(shè)置且兩端與兩個支撐板(3)固接，每組夾板(6)中的兩個固定板(7)之間設(shè)置有一個與該兩個固定板(7)可拆卸連接的刮料板(4)，每個配重(5)上設(shè)有支架通過孔，支架(1)的下端穿過該支架通過孔設(shè)置在配重(5)的外面，支架(1)的下端與配重(5)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層雙面配重式刮料器，其特征在于支撐板(3)通過 裝在支架(1)軸孔內(nèi)的軸頭(2)和軸承(8)與支架(1)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層雙面配重式刮料器，其特征在于支架⑴側(cè)壁的 下端由上至下設(shè)有二-三個調(diào)節(jié)孔(9)，配重(5)上設(shè)有與其支架通過孔相通的連接孔，配 重(5)和支架⑴通過穿入調(diào)節(jié)孔(9)和連接孔內(nèi)的連接螺栓(10)可拆卸連接。
全文摘要
一種雙層雙面配重式刮料器，它涉及一種刮料器。針對煤、焦粉等介質(zhì)運輸時，采用三角形固定擋皮式刮料器清理運輸機(jī)皮帶上的掛料存在清理不徹底，還需人工清理以及擋皮易磨損，需要經(jīng)常更換，影響正常運輸作業(yè)問題。兩個支架相對設(shè)置，兩個支撐板和兩個支架相對設(shè)置且位于兩個支架之間，每個支撐板與相鄰支架之間設(shè)置一根軸頭，支撐板通過裝在支架軸孔內(nèi)的軸頭與支架轉(zhuǎn)動連接，每組夾板由兩個固定板組成，每組夾板中的兩個固定板與兩個支撐板固接，每組夾板中的兩個固定板之間設(shè)置有一個與該兩個固定板可拆卸連接的刮料板，支架的下端穿過支架通過孔設(shè)置在配重的外面，支架的下端與配重可拆卸連接。本發(fā)明用于清理煤、焦粉運輸機(jī)皮帶上的掛料。
文檔編號B65G45/14GK101898682SQ20101024707
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者李明軍, 蔡文富 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司