專利名稱：自動撥斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及撥斗機械領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種適用于不同物料，可以自動雙向 分配導(dǎo)料的自動撥斗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的撥斗設(shè)備自動化程度不高，且大都采用上翻板結(jié)構(gòu)，翻板強度差，易 變形、密封性差，不耐磨，使用壽命短，成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對上述不足，提供一種能實現(xiàn)自動化控制，采用下翻板結(jié)構(gòu)的自 動撥斗，其翻板強度好，不易變形、密封性好，耐磨性好。在氣缸(或電動推桿)的驅(qū)動下，襯 有耐磨板的翻板繞主軸擺動到左右兩個極限位置，來實現(xiàn)將從上口進入撥斗殼體內(nèi)物料， 自動分配到下面兩個出口。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體如下一種自動撥斗，包括支座、殼體、曲柄、驅(qū)動裝 置以及翻板。其中，殼體包括入口、第一出口和第二出口，該入口、第一出口和第二出口相互 連接并構(gòu)成Y字型。曲柄設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，曲柄的一端連接于轉(zhuǎn)軸。驅(qū)動裝置的一端 通過第一銷軸連接于支座，另一端通過第二銷軸連接于曲柄的另一端。翻板固定于轉(zhuǎn)軸上。 驅(qū)動裝置通過曲柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動翻板轉(zhuǎn)動至第一出口或第二出口處以封閉第一 出口或第二出口。本發(fā)明中，所述入口內(nèi)設(shè)置有內(nèi)止口，內(nèi)止口底部的兩側(cè)面具有嵌合部，所述轉(zhuǎn)軸 嵌入該嵌合部，內(nèi)止口底部的另外兩個側(cè)面具有通孔，該通孔的位置和形狀與第一出口和 第二出口的位置和形狀相對應(yīng)。本發(fā)明中，所述翻板上還設(shè)置有耐磨板。本發(fā)明中，所述殼體上固定有角鋼，角鋼的另一端固定有支座。本發(fā)明中，所述殼體上還安裝有透鏡。本發(fā)明的有益效果是由于采用氣缸(或電動推桿)的驅(qū)動裝置和下翻板的結(jié)構(gòu)， 實現(xiàn)撥斗自動化控制。本發(fā)明的翻板強度好，不易變形、密封性好，且翻板上襯有耐磨板，提 高耐磨性能，延長使用壽命，降低成本。


圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1的半剖視圖(除去驅(qū)動裝置)；圖3所示為圖2的A-A剖視圖；圖4所示為圖1的B向局部視圖；圖5所示為圖1中的內(nèi)止口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6所示為圖5的半剖視圖7所示為圖1中的翻板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8所示為圖7的左視圖；上圖中，1、支座；2、第一銷軸；3、角鋼；4、氣缸(或電動推桿)；5、接頭；6、第二銷 軸；7、曲柄；8、殼體；9、視鏡；10、法蘭；11、端板；12、左軸頭；13、內(nèi)止口 ；14、右軸頭；15、翻 板；16、耐磨板。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例， 并配合附圖，作詳細說明如下。結(jié)合圖1 圖8，本發(fā)明所提出的自動撥斗包括支座1、驅(qū)動裝置4、曲柄7、殼體9、 內(nèi)止口 13、翻板15以及耐磨板16。其中，如圖1所示，殼體9包括入口、第一出口和第二出 口，該入口、第一出口和第二出口相互連接并構(gòu)成Y字型。在本發(fā)明中，驅(qū)動裝置4為氣缸 或電動推桿。驅(qū)動裝置4的尾端與固定在角鋼3上的支座1通過第一銷軸2連接，并可轉(zhuǎn)動。角 鋼3焊接在殼體8上。固定在驅(qū)動裝置4的前端推桿上的接頭5，通過第二銷軸6與曲柄7 連接，并可轉(zhuǎn)動。曲柄7的一端連接于轉(zhuǎn)軸(圖未示)，具體來說，曲柄7固定在右軸頭14 上，右軸頭14和左軸頭12通過螺栓固定在翻版15左右兩側(cè)，并且支承在端板11孔內(nèi)，能 轉(zhuǎn)動。端板11用螺栓固定在殼體8左右兩側(cè)。視鏡9通過法蘭10固定在殼體8上。內(nèi)止口 13嵌在左軸頭12和右軸頭14之上，焊接于殼體8的內(nèi)部，與其形成嚴密的 密封口。具體來說，內(nèi)止口 13底部的兩側(cè)面具有嵌合部，轉(zhuǎn)軸嵌入該嵌合部，內(nèi)止口 13底 部的另外兩個側(cè)面具有通孔，該通孔的位置和形狀與第一出口和第二出口的位置和形狀相 對應(yīng)。耐磨板16通過螺栓固定在翻板15上表面，耐磨板16跟隨翻板15在驅(qū)動裝置4的 驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，并與殼體8、內(nèi)止口 13形成嚴密左右兩路通道，從而形成自動撥斗。本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā) 明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā) 明的技術(shù)范疇。權(quán)利要求
1.一種自動撥斗，其特征在于，包括支座；殼體，包括入口、第一出口和第二出口，所述入口、第一出口和第二出口相互連接并構(gòu) 成Y字型；曲柄，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，所述曲柄的一端連接于轉(zhuǎn)軸；驅(qū)動裝置，其一端通過第一銷軸連接于支座，另一端通過第二銷軸連接于曲柄的另一 端；以及翻板，固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動裝置通過曲柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動翻板轉(zhuǎn)動至 第一出口或第二出口處以封閉第一出口或第二出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撥斗，其特征在于，所述入口內(nèi)設(shè)置有內(nèi)止口，內(nèi)止口底 部的兩側(cè)面具有嵌合部，所述轉(zhuǎn)軸嵌入該嵌合部，內(nèi)止口底部的另外兩個側(cè)面具有通孔，該 通孔的位置和形狀與第一出口和第二出口的位置和形狀相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撥斗，其特征在于，所述翻板上還設(shè)置有耐磨板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撥斗，其特征在于，所述殼體上固定有角鋼，角鋼的另一 端固定有支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撥斗，其特征在于，所述殼體上還安裝有視鏡。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動撥斗，包括支座、殼體、曲柄、驅(qū)動裝置以及翻板。其中，殼體包括入口、第一出口和第二出口，該入口、第一出口和第二出口相互連接并構(gòu)成Y字型。曲柄設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，曲柄的一端連接于轉(zhuǎn)軸。驅(qū)動裝置的一端通過第一銷軸連接于支座，另一端通過第二銷軸連接于曲柄的另一端。翻板固定于轉(zhuǎn)軸上。驅(qū)動裝置通過曲柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動翻板轉(zhuǎn)動至第一出口或第二出口處以封閉第一出口或第二出口。由于本發(fā)明采用氣缸(或電動推桿)的驅(qū)動裝置和下翻板的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)撥斗自動化控制。本發(fā)明的翻板強度好，不易變形、密封性好，且翻板上襯有耐磨板，提高耐磨性能，延長使用壽命，降低成本。
文檔編號B65G29/02GK102040079SQ20101026719
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉定龍, 周巍, 高強俊, 黃青松 申請人:溧陽市裕達機械有限公司