專利名稱：一種溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溜槽。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的溜槽頂部一般敞開，這種溜槽的缺陷是如果料物為熱料時(shí)，熱料在溜 槽滑落的過程中會(huì)散發(fā)較多的熱量，溫度下降過快。有的溜槽設(shè)置了槽頂，這樣的設(shè)計(jì)雖然 可以在一定程度上減少熱料熱量的散發(fā)，但是如果外界溫度較低的情況下，保溫效果不是
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種溜槽，以實(shí)現(xiàn)熱料在溜槽內(nèi)下滑的過 程中不會(huì)散發(fā)過多的熱量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是槽底的內(nèi)壁設(shè)置至少一條導(dǎo)熱油管。進(jìn)一步地，在溜槽的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置保溫層，增強(qiáng)溜槽的保溫功能。進(jìn)一步地，在溜槽的槽底為倒立的矩形或者弧形。由于導(dǎo)熱油管附在底板上提供充足的熱量，外面包裹巖棉保溫，這樣設(shè)計(jì)既能夠 防止熱料下落時(shí)溫度下降，又避免了在直角處形成堆積，加快了熱料下落速度，同時(shí)避免在 溜槽內(nèi)粘結(jié)。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為本發(fā)明的斷面圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-槽頂；2-保溫層；3-槽底；4-導(dǎo)熱油管；5-巖棉；6-槽幫。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，槽底3的內(nèi)壁設(shè)置兩條導(dǎo)熱油管4，溜槽內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置保溫層 2，保溫層2內(nèi)填充巖棉5，槽底3為倒立的矩形，槽底3的導(dǎo)熱油管4給熱料加熱，由于保溫 層2的存在，槽內(nèi)的熱氣不會(huì)散發(fā)，因此槽內(nèi)始終保持一個(gè)較高的溫度，當(dāng)熱料滑落時(shí)，溫 度下降不會(huì)太快，由于槽底3的形狀為倒立的矩形，避免了在直角處形成堆積，加快了熱料 下落速度，同時(shí)避免在溜槽內(nèi)粘結(jié)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可
3以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種溜槽，包括槽頂(1)、槽幫(6)、槽底(3)以及三者圍成的溜槽通道，其特征在于槽底(3)的內(nèi)壁設(shè)置至少一條導(dǎo)熱油管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于所述的溜槽內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置保溫層⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溜槽，其特征在于保溫層⑵內(nèi)填充巖棉(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溜槽，其特征在于所述的槽底(3)斷面為倒立的矩形 或弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溜槽，槽底的內(nèi)壁設(shè)置至少一條導(dǎo)熱油管，由于導(dǎo)熱油管附在底板上提供充足的熱量，能夠防止熱料下落時(shí)溫度下降。
文檔編號(hào)B65G11/16GK101955048SQ20101027197
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者吳曉亮, 唐季鋒 申請(qǐng)人:無錫華中科技有限公司