專(zhuān)利名稱(chēng)：隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法及控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥、食品等包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種隧道烘箱中的傳送網(wǎng)帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的隧道烘箱在工作的過(guò)程中，一般通過(guò)調(diào)節(jié)其滅菌區(qū)內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的溫 度來(lái)滿足ra值。然而，在剛開(kāi)始工作和將要結(jié)束工作狀態(tài)的時(shí)段，隧道烘箱的滅菌區(qū)未被 瓶子填滿。該未被瓶子填滿的區(qū)域阻力小而流入過(guò)多的熱風(fēng)，導(dǎo)致熱量損失大，又由于在生 產(chǎn)過(guò)程中，傳送網(wǎng)帶電機(jī)的速度不變，就導(dǎo)致部分瓶體的ra值無(wú)法達(dá)到，滅菌不充分。上述 滅菌不充分的瓶體在灌裝藥液流入市場(chǎng)后會(huì)存在很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一 種原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制精度高、穩(wěn)定性好、能夠提高整機(jī)效率和質(zhì)量的隧道烘箱中傳 送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法及控制裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法，其特征在于
(1)、根據(jù)滅菌的ra值設(shè)定暫停時(shí)間、傳送網(wǎng)帶的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和第二暫停運(yùn)動(dòng) 長(zhǎng)度，所述第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指剛開(kāi)始工作時(shí)瓶體填滿加熱區(qū)后從預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)出 口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度，所述第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)所有瓶體全部進(jìn) 入加熱區(qū)后，預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)入口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度；
(2)、隧道烘箱開(kāi)啟并達(dá)到設(shè)定溫度后，傳送網(wǎng)帶運(yùn)行，實(shí)時(shí)測(cè)量傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng) 長(zhǎng)度信息；
(3)、待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，令傳送網(wǎng)帶 暫停運(yùn)行，在所述暫停時(shí)間內(nèi)，隧道烘箱一直在保持高溫工作狀態(tài)；暫停時(shí)間結(jié)束后，加熱 區(qū)一直保持滿載狀態(tài)；生產(chǎn)即將結(jié)束，即將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)，前工位無(wú)瓶體送進(jìn)，傳送網(wǎng) 帶繼續(xù)運(yùn)行，傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度自動(dòng)重新計(jì)數(shù)，待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于 設(shè)定的第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，傳送網(wǎng)帶將出現(xiàn)第二次暫停。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于包括 轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件，用于測(cè)量帶動(dòng)傳送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端的轉(zhuǎn)數(shù)；
控制器，包括信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊和暫停模塊，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊用于將轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件檢測(cè) 的轉(zhuǎn)數(shù)信息換算成傳送網(wǎng)帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度信息，所述暫停模塊用來(lái)控制傳送網(wǎng)帶暫停運(yùn) 行；
輸入組件，用于在控制器中設(shè)定傳送網(wǎng)帶的暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和暫停時(shí)間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件包括配合使用的接近開(kāi)關(guān)和感應(yīng)件，所述感應(yīng)件設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸 出端上。
3
所述轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件為裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端上的編碼器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)控制器的 暫停模塊根據(jù)人機(jī)界面設(shè)定的傳送網(wǎng)帶的暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和暫停時(shí)間即可保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò) 程中對(duì)所有瓶子完全滅菌，使開(kāi)始生產(chǎn)和將結(jié)束生產(chǎn)過(guò)程中的瓶子的ra值都能達(dá)到去熱 源要求，解決了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中存在的部分瓶子滅菌不完全的致命缺陷，所以滅菌充 分、可靠性強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明的框架結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件；21、接近開(kāi)關(guān)；23、感應(yīng)件；3、控制器；31、信號(hào)轉(zhuǎn)換模 塊；33、暫停模塊；4、人機(jī)交互界面。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法，其步驟為
(1)、根據(jù)滅菌的ra值設(shè)定暫停時(shí)間、傳送網(wǎng)帶的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和第二暫停運(yùn)動(dòng) 長(zhǎng)度，第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指剛開(kāi)始工作時(shí)瓶體填滿加熱區(qū)后從預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)出口的 傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度，第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)所有瓶體全部進(jìn)入加熱區(qū) 后，預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)入口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度；
(2)、隧道烘箱開(kāi)啟并達(dá)到設(shè)定溫度后，傳送網(wǎng)帶運(yùn)行，實(shí)時(shí)測(cè)量傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng) 長(zhǎng)度信息；
(3)、待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，令傳送網(wǎng)帶 暫停運(yùn)行，在暫停時(shí)間內(nèi)，隧道烘箱一直在保持高溫工作狀態(tài)；暫停時(shí)間結(jié)束后，加熱區(qū)一 直保持滿載狀態(tài)；生產(chǎn)即將結(jié)束，即將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)，前工位無(wú)瓶體送進(jìn)，傳送網(wǎng)帶繼 續(xù)運(yùn)行，傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度自動(dòng)重新計(jì)數(shù)，待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定 的第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，傳送網(wǎng)帶將出現(xiàn)第二次暫停。如圖1所示，傳送網(wǎng)帶在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的帶動(dòng)下運(yùn)行，本發(fā)明的隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶 的運(yùn)動(dòng)控制裝置，包括轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件2，用于測(cè)量帶動(dòng)傳送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1輸出端 的轉(zhuǎn)數(shù)；控制器3，包括信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊31和暫停模塊33，信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊31用于將轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量 組件2檢測(cè)的轉(zhuǎn)數(shù)信息換算成傳送網(wǎng)帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度信息，暫停模塊33用來(lái)控制傳送網(wǎng) 帶暫停運(yùn)行；輸入組件，用于在控制器3中設(shè)定傳送網(wǎng)帶的暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和暫停時(shí)間，本實(shí) 施例中輸入組件采用人機(jī)交互界面4。感應(yīng)件23設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的輸出端上，接近開(kāi)關(guān)21 固設(shè)于機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的輸出端每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，感應(yīng)件23與接近開(kāi)關(guān)21感應(yīng)一次?？刂?器3采用PLC(ProgrammabIe Logic controller,可編程邏輯控制器)，人機(jī)交互界面4采 用觸模屏。工作原理先在人機(jī)交互界面4上根據(jù)滅菌的Hl值情況設(shè)定暫停時(shí)間和設(shè)定傳送 網(wǎng)帶的兩個(gè)暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，一個(gè)為剛開(kāi)始工作時(shí)傳送網(wǎng)帶的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，即指瓶體 填滿加熱區(qū)后從預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)出口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度；另一個(gè)為將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)的第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，即指所有瓶體全部進(jìn)入加熱區(qū)后，預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)入口 的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度。隧道烘箱開(kāi)啟并達(dá)到設(shè)定溫度后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1開(kāi)始帶動(dòng)傳送網(wǎng)帶 運(yùn)行，控制器3接收到轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量裝置2的測(cè)量信號(hào)后經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊31將轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量裝置2 輸出端的轉(zhuǎn)數(shù)信息換算成傳送網(wǎng)帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度信息；待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或 大于設(shè)定的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，暫停模塊33給出一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1暫停的上升沿信號(hào)，使 傳送網(wǎng)帶暫停運(yùn)行，暫停時(shí)間內(nèi)，烘箱仍一直在保持高溫工作狀態(tài)，即對(duì)先進(jìn)來(lái)的瓶體進(jìn)行 充分滅菌，避免了因風(fēng)壓影響而導(dǎo)致的ra值無(wú)法滿足；暫停時(shí)間結(jié)束后，加熱區(qū)一直保持 滿載狀態(tài)，不會(huì)因風(fēng)壓影響導(dǎo)致部分瓶子ra值無(wú)法滿足；生產(chǎn)即將結(jié)束，即將要結(jié)束工作 狀態(tài)時(shí)，前工位無(wú)瓶體送進(jìn)，此時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的工作模式更改為手動(dòng)模式，傳送網(wǎng)帶繼續(xù) 運(yùn)行，其運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度將自動(dòng)重新計(jì)數(shù)，待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第二暫 停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，將給出一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1暫停的上升沿信號(hào)，傳送網(wǎng)帶將出現(xiàn)第二次暫停，暫 停時(shí)間由人機(jī)交互界面4設(shè)定，同樣，在暫停的時(shí)間內(nèi)，所有的瓶體可以得到充分的滅菌。在其他實(shí)施例中，轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量裝置2也可為設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1輸出端上的編碼器，信號(hào) 轉(zhuǎn)換模塊31將編碼器的轉(zhuǎn)數(shù)信息換算成傳送網(wǎng)帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度信息再按照上述步驟工作 即可。與通過(guò)配合使用的接近開(kāi)關(guān)21和感應(yīng)件23來(lái)檢測(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的轉(zhuǎn)數(shù)的方式相比，使 用編碼器可獲取傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1輸出端的任意轉(zhuǎn)動(dòng)角度以計(jì)算出更精確的傳送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求
一種隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法，其特征在于步驟為(1)、根據(jù)滅菌的FH值設(shè)定暫停時(shí)間、傳送網(wǎng)帶的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，所述第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指剛開(kāi)始工作時(shí)瓶體填滿加熱區(qū)后從預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)出口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度，所述第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度指將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)所有瓶體全部進(jìn)入加熱區(qū)后，預(yù)熱區(qū)入口到加熱區(qū)入口的傳送網(wǎng)帶的網(wǎng)帶長(zhǎng)度；(2)、隧道烘箱開(kāi)啟并達(dá)到設(shè)定溫度后，傳送網(wǎng)帶運(yùn)行，實(shí)時(shí)測(cè)量傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度信息；(3)、待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，令傳送網(wǎng)帶暫停運(yùn)行，在所述暫停時(shí)間內(nèi)，隧道烘箱一直在保持高溫工作狀態(tài)；暫停時(shí)間結(jié)束后，加熱區(qū)一直保持滿載狀態(tài)；生產(chǎn)即將結(jié)束，即將要結(jié)束工作狀態(tài)時(shí)，前工位無(wú)瓶體送進(jìn)，傳送網(wǎng)帶繼續(xù)運(yùn)行，傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度自動(dòng)重新計(jì)數(shù)，待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，傳送網(wǎng)帶進(jìn)入第二次暫停。
2.一種隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件(2)，用于測(cè)量帶動(dòng)傳送網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)輸出端的轉(zhuǎn)數(shù)；控制器(3)，包括信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(31)和暫停模塊(33)，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(31)用于 將轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件(2)檢測(cè)的轉(zhuǎn)數(shù)信息換算成傳送網(wǎng)帶實(shí)際運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度信息，所述暫停模塊 (33)用來(lái)控制傳送網(wǎng)帶暫停運(yùn)行；輸入組件，用于在控制器(3)中設(shè)定傳送網(wǎng)帶的暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和暫停時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 數(shù)測(cè)量組件(2)包括配合使用的接近開(kāi)關(guān)(21)和感應(yīng)件(23)，所述感應(yīng)件(23)設(shè)于傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)(1)的輸出端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 數(shù)測(cè)量組件(2)為裝設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)輸出端上的編碼器。
全文摘要
一種隧道烘箱中傳送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)控制方法及控制裝置，步驟為(1)根據(jù)滅菌的FH值設(shè)定暫停時(shí)間、傳送網(wǎng)帶的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度和第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度；(2)隧道烘箱開(kāi)啟并達(dá)到設(shè)定溫度后，傳送網(wǎng)帶運(yùn)行，實(shí)時(shí)測(cè)量傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度信息；(3)待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第一暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，令傳送網(wǎng)帶暫停運(yùn)行；待傳送網(wǎng)帶的實(shí)際運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度等于或大于設(shè)定的第二暫停運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)，傳送網(wǎng)帶將出現(xiàn)第二次暫停。上述運(yùn)動(dòng)控制裝置包括轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量組件、控制器以及輸入組件。本發(fā)明具有原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制精度高、穩(wěn)定性好、能夠提高整機(jī)效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G43/00GK101934868SQ20101027312
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 曹亮, 汪凱波, 蔡大宇, 陽(yáng)文錄 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司