專利名稱：一種可折疊托盤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托盤箱，特別是一種適于堆碼的可折疊托盤箱。
背景技術(shù)：
如今，在物流運輸領(lǐng)域，托盤箱由于便于裝載散裝或小包裝的貨物，已得到了越來越廣泛地使用，其通常包括底架和設(shè)置在該底架上的端框和側(cè)框。傳統(tǒng)托盤箱的端框和側(cè)框大多是不可折疊地固定到底架上的。這樣，托盤箱空載時，其所占用的空間與滿載時相同，不利于節(jié)約托盤箱自身的存儲空間，并且在空載或滿載狀態(tài)下不適于堆碼，或者當托盤箱多層堆碼時不夠穩(wěn)固，在運輸過程中，容易因外力作用產(chǎn)生傾覆的危險。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種適于空載或滿載狀態(tài)下堆碼的可折疊托盤箱。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可折疊的托盤箱，包括底架，具有兩個相對設(shè)置的端邊梁和兩個相對設(shè)置的側(cè)邊梁；兩個端框，分別可折疊地組立于所述兩個端邊梁的上方；以及兩個側(cè)框，分別可折疊地組立于所述兩個側(cè)邊梁的上方；所述托盤箱還包括四個角立柱，分別固定在所述底架的四個角部，每個角立柱分別具有沿所述端邊梁的外側(cè)延伸的第一側(cè)部、沿所述側(cè)邊梁的外側(cè)延伸的第二側(cè)部；兩個端擋板，分別固定在所述兩個端邊梁的上方；四個角支撐組件，分別與所述四個角立柱相對應(yīng)地設(shè)置在所述底架的四個角部，其中每個角支撐組件包括第一角支撐，固定在所述端邊梁的下方，并在豎直方向上與對應(yīng)的端擋板對齊；以及堆碼柱，固定設(shè)置在所述底架的下方；其中，每個端框還具有兩個用于在其組立時將其支撐于所述底架上方的端立柱，其中每個堆碼柱在豎直方向上與組立后的端框的對應(yīng)一個端立柱對齊。進一步地，每個角支撐組件還包括固定在所述側(cè)邊梁的下方的第二角支撐，其中所述角立柱的第一側(cè)部沿所述端邊梁的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋所述第一角支撐，而所述角立柱的第二側(cè)部沿所述側(cè)邊梁的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋所述第二角支撐。進一步地，所述角立柱的第一側(cè)部和第二側(cè)部分別向上延伸超過所述端擋板一第一預定距離，所述第一角支撐的底部向下超過所述角立柱的底部一第二預定距離，其中，該第二預定距離大于該第一預定距離。進一步地，所述第一角支撐具有預定的高度。進一步地，每個端框還具有彼此平行地設(shè)置在所述兩個端立柱之間的上橫梁和下橫梁，所述端框的兩個端立柱向上突出于其上橫梁一第三預定距離，所述第一角支撐超出所述堆碼柱一第四預定距離；其中該第三預定距離大于該第四預定距離。進一步地，所述角立柱向下超出所述堆碼柱一第五預定距離。進一步地，所述堆碼柱包括彎折結(jié)構(gòu)，具有與所述第一角支撐貼合固定的第一彎折部和與所述第二角支撐貼合固定的第二彎折部；以及固定到所述彎折結(jié)構(gòu)的底部的底封板。
進一步地，所述第一彎折部的外側(cè)邊緣固定到所述角立柱的第一側(cè)部；而所述第二彎折部的外側(cè)邊緣固定到所述角立柱的第二側(cè)部。進一步地，至少一個所述角支撐組件還包括至少一個連接于所述第一和第二角支撐之間的補強裝置。進一步地，所述第一角支撐包括平行于所述端邊梁的第一支撐部；所述第二角支撐包括平行于所述側(cè)邊梁的第二支撐部；至少一個所述角支撐組件還包括至少一個連接于所述第一和第二支撐部之間的補強裝置。進一步地，每個角支撐組件還包括一個支撐立柱，該支撐立柱與對應(yīng)的一個端立柱相對應(yīng)的固定于所述底架上。進一步地，所述支撐立柱包括位于其頂部的一限位板，所述限位板包括與所述支撐立柱連接的板體部和向所述底架上方延伸的彎折部。進一步地，每個端框還具有彼此平行地設(shè)置在所述兩個端立柱之間的上橫梁和下橫梁，所述端立柱向下超出所述下橫梁一第六預定距離，且該第六預定距離大于所述端擋板頂部與限位板之間的距離。進一步地，每一個所述端擋板位于對應(yīng)所述端邊梁上的兩個所述支撐立柱之間。進一步地，所述底架包括底板以及位于該底板下方的一個或多個內(nèi)橫梁和一個或多個內(nèi)縱梁，其中所述內(nèi)橫梁平行地連接在所述兩個端邊梁之間，而所述內(nèi)縱梁平行地連接在所述兩個側(cè)邊梁之間。進一步地，所述端擋板包括與所述底架連接的第一延伸部、由該第一延伸部向平行于所述底架方向延伸的第二延伸部和由該第二延伸部向垂直于所述底架方向延伸的第三延伸部。進一步地，所述角立柱的第二側(cè)部上設(shè)置有一長形孔；所述端立柱超出所述下橫梁部分的下方設(shè)置有一與所述長形孔配合的連接部，連接所述端框與底架。進一步地，所述角立柱第二側(cè)部的上邊緣開設(shè)有一凹槽；所述端立柱上設(shè)置有一與所述凹槽相配合的凸塊；端框組立后，所述凸塊卡接在所述凹槽中。進一步地，所述端立柱上端分別設(shè)置有一第一鎖座；所述側(cè)框上端分別設(shè)置有一與所述第一鎖座相對應(yīng)的第一鎖具；組立后，所述第一鎖座與第一鎖具配合鎖緊，用以使所述側(cè)框相對于所述端框固定。進一步地，所述側(cè)框的兩側(cè)豎梁上分別設(shè)置有向外突出的掛接銷；所述端立柱上分別設(shè)置有與所述掛接銷相對應(yīng)的第二鎖座；組立后，所述掛接銷與第二鎖具掛接配合，用以使所述側(cè)框相對于所述端框固定。進一步地，所述側(cè)框的下橫梁兩端各設(shè)置有一向外突出的限位銷，組立后，所述限位銷容納在相對應(yīng)的所述端立柱與側(cè)邊梁和角立柱之間的空間內(nèi)。本發(fā)明提供的托盤箱在空載堆碼時，上、下層托盤箱利用角支撐與角立柱的限位配合，實現(xiàn)多層可靠堆碼；滿載裝配時，端立柱與上層托盤箱角支撐配合實現(xiàn)堆碼限位，也可實現(xiàn)多層可靠堆碼；該托盤箱結(jié)構(gòu)簡單、自重輕、承載能力強、通用性好；該托盤箱的端側(cè)框采用籠式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效攔擋貨物的基礎(chǔ)上，便于可視化管理，較整板箱式托盤箱可有效減輕整箱重量、降低成本；該托盤箱的端側(cè)框裝配便捷，一人可獨立操作。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明托盤箱組立示意圖2為本發(fā)明托盤箱底架示意圖3為底架下方結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A部的局部放大示意圖5為圖2中去除角立柱后的示意圖6為圖5中B部的局部放大示意圖7為底架的側(cè)視圖8為圖7中去除角立柱后的示意圖9A為端框的立體示意圖9B為端框的主視圖9C為端框的側(cè)視圖IOA為側(cè)框的立體示意圖IOB為側(cè)框的的主視圖IOC為側(cè)框的側(cè)視圖IlA為托盤箱的折疊示意圖IlB為托盤箱折疊狀態(tài)下的堆碼示意圖
圖IlC為托盤箱折疊狀態(tài)下的堆碼側(cè)示圖
圖12為托盤箱組立狀態(tài)下的堆碼示意圖。
具體實施例方式下面，通過示例性的實施方式對本發(fā)明進行具體描述。然而應(yīng)當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實施方式中。圖1示出了本發(fā)明的托盤箱1，其包括底架2、兩個彼此相對地設(shè)置在底架上的端框3、以及兩個彼此相對地設(shè)置在底架上的側(cè)框4。端框3包括位于其兩側(cè)的端立柱33。圖2為本發(fā)明的底架示意圖。底架2包括底板11，設(shè)置在底板11四周的兩個相對的端邊梁13和兩個相對的側(cè)邊梁14，且端邊梁13上設(shè)置有端擋板15。底架2還包括四個分別設(shè)置在其四個角部外側(cè)的角立柱18，每個角立柱18分別具有沿端邊梁13的外側(cè)延伸的第一側(cè)部181和沿側(cè)邊梁14外側(cè)延伸的第二側(cè)部182。且角立柱18的第一側(cè)部181和第二側(cè)部182向上超出端擋板15 —預定距離H1，向下超出端邊梁13 —預定距離H2。此外， 在第二側(cè)部182上設(shè)置有一長形孔1821，并且第二側(cè)部182的上邊緣開設(shè)有一凹槽1822。 底架2的四個角部分別設(shè)置有角支撐組件16。每個角支撐組件16中包括固定設(shè)置在端邊梁13下方的第一角支撐161和固定設(shè)置在側(cè)邊梁14下方的第二角支撐162。其中，第一角支撐161在豎直方向上與對應(yīng)的端擋板15對齊。第一角支撐161和第二角支撐162高度為Ha，且具有中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)設(shè)計可同時滿足叉車作業(yè)及堆碼作業(yè)的工況需求。優(yōu)選地，角立柱18的第一側(cè)部181沿端邊梁13的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋第一角支撐161，而角立柱18的第二側(cè)部182沿側(cè)邊梁14的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋第二角支撐162。
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圖3為底架下方結(jié)構(gòu)的示意圖。底板11下方分別設(shè)置兩條平行于側(cè)邊梁14的內(nèi)橫梁19和兩條平行于端邊梁13的內(nèi)縱梁20。內(nèi)橫梁19分別平行地連接于端邊梁13之間，內(nèi)縱梁20分別平行地連接于側(cè)邊梁14之間。當然，內(nèi)橫梁19與內(nèi)縱梁20的的個數(shù)可根據(jù)載荷需要選擇性設(shè)置。優(yōu)選的，兩內(nèi)橫梁19和兩內(nèi)縱梁20均勻的設(shè)置在底板下方，即內(nèi)橫梁19可將底板11下方沿側(cè)邊梁14的方向分隔為等分的三部分，同樣的，內(nèi)縱梁20可將底板11下方沿橫邊梁13的方向分隔為等分的三部分。內(nèi)橫梁19和內(nèi)縱梁20的設(shè)置，可以滿足載物均勻荷重及耐叉車作業(yè)沖擊的工況需求。此外，在底架2的四個角部設(shè)置有四個角支撐組件16，每個角支撐組件16中包括固定設(shè)置在端邊梁13下方的第一角支撐161 和固定設(shè)置在側(cè)邊梁14下方的第二角支撐162。在底架2的四個角部下方設(shè)置第一角支撐 161和第二角支撐162，為整箱提供穩(wěn)固的支撐。當然在底架2的四個角部下方只設(shè)置有第一角支撐161，也可以實現(xiàn)為整箱提供穩(wěn)固支撐的效果。優(yōu)選地，角支撐組件16還包括連接于第一角支撐161和第二角支撐162的補強裝置17，通過補強裝置17將第一角支撐161 和第二角支撐162連接為一個整體，能夠大幅提升角支撐組件16的承載能力及穩(wěn)定性。圖4為圖3中A部的局部放大示意圖。第一角支撐161包括平行于端邊梁13的第一支撐部1611 ；第二角支撐162包括平行于側(cè)邊梁14的第二支撐部1621。優(yōu)選地，補強裝置17分別與第一支撐部1611和第二支撐部1621固定連接，進而將第一角支撐161和第二角支撐162連接為一個整體，大幅提升角支撐組件16的承載能力及穩(wěn)定性。當然，也可以視需求設(shè)置多個補強裝置17，以進一步提升角支撐組件16的承載能力及穩(wěn)定性。圖5為圖2中去除角立柱后的示意圖。如圖5所示，角支撐組件16還包括設(shè)置在底架2的角部下方的堆碼柱21和設(shè)置在底架2的角部上方的支撐立柱23，其中，支撐立柱 23分別位于端擋板15的兩側(cè)，堆碼柱21和支撐立柱23分別在豎直方向上與組立后的端框的一個對應(yīng)端立柱33對齊。優(yōu)選地，堆碼柱21包括彎折結(jié)構(gòu)，具有與第一角支撐161貼合固定的第一彎折部211和與第二角支撐162貼合固定的第二彎折部212 ；以及固定到彎折結(jié)構(gòu)底部的底封板22。如圖6所示，圖6為圖5中B部的局部放大示意圖。其中第一彎折部211的外側(cè)邊緣固定到角立柱的第一側(cè)部181的內(nèi)側(cè)；而第二彎折部212的外側(cè)邊緣固定到角立柱的第二側(cè)部182的內(nèi)側(cè)。底封板22的兩相鄰側(cè)邊分別與堆碼柱21兩彎折邊的內(nèi)表面固定連接。當然，并不限定堆碼柱21與第一角支撐161或第二角支撐162的側(cè)面連接，也可以達到堆碼狀態(tài)下的支撐效果。當在底架2的角部裝配有角立柱18后，底封板22 與堆碼柱21和角立柱18形成密閉型空間，能夠有效地提升堆碼承載力及堆碼穩(wěn)定性(參見圖2及圖4)。支撐立柱23用于承托端框3的端立柱33。優(yōu)選地，可在支撐立柱23上設(shè)置一限位板對。限位板M包括一板體部241和一彎折部M2。板體部241設(shè)置在支撐立柱23頂部，起到承托端框3的端立柱33的作用。板體部241較支撐立柱23頂部向箱內(nèi)延伸，進而與側(cè)邊梁14之間形成一高度為Hb的空間，其為側(cè)框4的裝配和折疊提供充足的空間。同時，板體部Ml向箱內(nèi)延伸部的末端朝背向底板11方向的一進步延伸形成一彎折部 M2，彎折部242可以對端框3起限位作用。圖7為底架的側(cè)視圖。角立柱18的第二側(cè)部182上開設(shè)有長形孔1821，端框3的端立柱33上一連接部穿過長形孔1821，實現(xiàn)端框3與底架2的連接。連接部在長形孔1821 內(nèi)可上下運動，進而實現(xiàn)端框的折疊或組立。第二側(cè)部182上邊緣還開設(shè)有一凹槽1822，其與端立柱33上相對設(shè)置的向外側(cè)突出的凸塊卡接配合，進而凹槽1822對端框3起到固定作用。圖8為圖7中去除角立柱后的示意圖。端擋板15包括與底架2連接的第一延伸部151，由第一延伸部151向平行于底架2方向延伸的第二延伸部152和由第一延伸部152 向垂直于底架2方向延伸的第三延伸部153。端擋板15的第二延伸部152與設(shè)置在支撐立柱23上的限位板M之間的高度值為H4，進而在端擋板15與限位板M之間形成高度為 H4的空間，該空間為端框3和角立柱18裝配時提供了充分的安裝及運動空間。角支撐組件 16中的堆碼柱21，其上固定設(shè)置的底封板22到第一角支撐161或第二角支撐162支撐面的高度值為H3。底封板22與第一角支撐161或第二角支撐162下表面之間的距離形成了空載或滿載堆碼的配合空間。圖9A為端框的立體示意圖。端框3包括上橫梁31、下橫梁32和兩個端立柱33， 其中端立柱33的上端和下端均超出上橫梁31和下橫梁32，其中端立柱33向上超出上橫梁31的高度值為H5，端立柱33向下超出下橫梁32的高度值為H6。優(yōu)選地，端立柱33向下超出下橫梁32的高度值H6大于端擋板15與限位板M之間的高度H4，這樣，托盤箱在組立時，端擋板15與下橫梁32不會發(fā)生干涉。優(yōu)選地，端立柱33向上超出上橫梁31的高度值H5大于底封板22到第一角支撐161支撐面的高度值H3，這樣，托盤箱在組立狀態(tài)下堆碼時，下層托盤箱端框3的上橫梁31不會與上層托盤箱的第一角支撐161發(fā)生干涉或受力。 端框3的兩個端立柱33從上至下依次設(shè)置有第一鎖座35、第二鎖座36、凸塊37和連接部 39。連接部39可與角立柱18上的長形孔1821配合，使端框3與底架2連接。優(yōu)選地，可以在端立柱33的下端設(shè)置有一預制孔，并在其上裝配連接螺栓，通過連接螺栓實現(xiàn)端框3與底架2連接。其中，在將端框3與底架2裝配時，連接螺栓穿過角立柱18上的長形孔1821 及端框3上的預制孔實現(xiàn)端框3與底架2的連接，而凸塊37則卡接入角立柱18上的凹槽 1822中。圖9B為端框的主視圖。圖9C為端框的側(cè)視圖。如圖9A、9B、9C所示，優(yōu)選地，端框3可以采用籠式結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但能有效攔擋貨物，更便于可視化管理，較整板箱式托盤箱可有效減輕整箱重量，并降低成本。優(yōu)選地，還可以在端框3的角部設(shè)置有連接于上橫梁31 和端立柱33的加強筋40。圖IOA為側(cè)框的立體示意圖。側(cè)框4包括第一上橫梁41、第一下橫梁42及與第一上橫梁41、第一下橫梁42兩端相連的兩豎梁45。第一下橫梁42的兩端分別設(shè)置有一限位銷49。在組立時，兩個限位銷49分別容納在側(cè)邊梁14兩端的支撐立柱23和角立柱18之間的空間內(nèi)，即支撐立柱23和角立柱18對側(cè)框4起前后限位的作用。當將端框3裝配后， 端框3的端立柱33與限位板M相接觸，限制了限位銷49的上升空間，即對側(cè)框4起上下限位的作用。側(cè)框4的第一上橫梁41的兩端分別設(shè)置有一第一鎖具47。在組立狀態(tài)下，第一鎖具47與端框3上設(shè)置的第一鎖座35相配合，起到將側(cè)框4的上部與端框3相固定的作用。側(cè)框4的兩端豎梁45中部還分別設(shè)置有向外凸起的掛接銷48。在組立狀態(tài)下，掛接銷48與端框3上設(shè)置的第二鎖座36相配合，起到將側(cè)框4的中部與端框3相固定的作用。 優(yōu)選地，側(cè)框4還可包括一第二上橫梁43和一第二下橫梁44，豎梁45分為上豎梁451和下豎梁452兩部分。其中，第二上橫梁43和第二下橫梁44通過鉸鏈連接。第一上橫梁41、 第二上橫梁43和兩側(cè)的第一豎梁451構(gòu)成了上側(cè)框51 ；第二下橫梁44、第一下橫梁42和兩側(cè)的第二豎梁452構(gòu)成了下側(cè)框52。第一鎖具47位于上側(cè)框51的上端，起到固定上側(cè)框51的作用；而掛接銷48則位于第二豎梁452上，用于固定下側(cè)框52。這樣，打開第一鎖具47后，上側(cè)框51可以相對下側(cè)框52轉(zhuǎn)動。在載貨或卸貨過程中，可以按需要打開第一鎖具47，即可轉(zhuǎn)動開啟上側(cè)框51，而不會影響到掛接銷48對下側(cè)框52的固定。圖IOB為側(cè)框的的主視圖。圖IOC為側(cè)框的側(cè)視圖。優(yōu)選地，側(cè)框4可以采用籠式結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但能有效攔擋貨物，更便于可視化管理，較整板箱式托盤箱可有效減輕整箱重量，并降低成本。圖IlA為托盤箱的折疊示意圖。折疊時，先將側(cè)框4上的第一鎖具47打開，并向上提拉側(cè)框4，使掛接銷48脫離第二鎖座36，再將兩個相對的側(cè)框4依次放倒在底架2上。 然后上提端框3，此時連接部39在長形孔1821中向上運動，端立柱33上的凸塊37則脫離角立柱18頂部的凹槽1822，再將兩個相對的端框3依次放倒在側(cè)框4上，實現(xiàn)托盤箱1的折疊。折疊后，角立柱18向上超出端擋板15—預定距離HI。圖IlB為托盤箱折疊狀態(tài)下的堆碼示意圖。在折疊堆碼的狀態(tài)下，因為第一角支撐161與端擋板15在豎直方向上對齊，所以下層托盤箱1的端擋板15與上層托盤箱1的第一角支撐161對齊并相配合支撐，同時下層托盤箱1的角立柱18超出下層托盤箱1的端擋板15的部分對上層托盤箱1的第一角支撐161和第二角支撐162提供了可靠的限位，可以大幅提升托盤箱在折疊狀態(tài)下的堆碼穩(wěn)定性。圖IlC為托盤箱折疊狀態(tài)下的堆碼側(cè)示圖。第一角支撐161的高度值Ha大于角立柱18向上超出端擋板15的高度值Hl和角立柱18向下超出端邊梁13的高度值H2之和， 即折疊堆碼狀態(tài)下的下層托盤箱1的角立柱18與上層托盤箱1的角立柱18之間存在一預定間隙Si。這樣，在折疊堆碼狀態(tài)下，上下層托盤箱的角立柱之間不會發(fā)生干涉。由于角立柱18部分地覆蓋第一角支撐161和第二角支撐162，因此下層托盤箱1的角立柱18對上層托盤箱的第一角支撐161和第二角支撐162提供了更好的限位，進而再次提升托盤箱1在折疊狀態(tài)下的堆碼穩(wěn)定性。圖12為托盤箱組立狀態(tài)下的堆碼示意圖。在托盤箱組立堆碼時，下層托盤箱1的四個端立柱33與上層托盤箱1的四個堆碼柱21上的底封板22分別配合支撐。由于端立柱 33向上超出上橫梁31的高度值H5大于底封板22到第一角支撐161支撐面的高度值H3， 這樣，托盤箱1在組立狀態(tài)下堆碼時，下層托盤箱1的端框3的上橫梁31不會與上層托盤箱1的第一角支撐161發(fā)生干涉或受力。優(yōu)選地，角立柱18向下超過堆碼柱21上的底封板22 —預定距離，這樣，在組立堆碼狀態(tài)下，上層托盤箱1的角立柱18可以對下層托盤箱 1相對應(yīng)的端立柱33提供了可靠的限位，可以大幅提升托盤箱1在組立狀態(tài)下的堆碼穩(wěn)定性。當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種可折疊的托盤箱，包括底架，具有兩個相對設(shè)置的端邊梁和兩個相對設(shè)置的側(cè)邊梁； 兩個端框，分別可折疊地組立于所述兩個端邊梁的上方；以及兩個側(cè)框，分別可折疊地組立于所述兩個側(cè)邊梁的上方； 其特征在于，所述托盤箱還包括四個角立柱，分別固定在所述底架的四個角部，每個角立柱分別具有沿所述端邊梁的外側(cè)延伸的第一側(cè)部、沿所述側(cè)邊梁的外側(cè)延伸的第二側(cè)部； 兩個端擋板，分別固定在所述兩個端邊梁的上方；四個角支撐組件，分別與所述四個角立柱相對應(yīng)地設(shè)置在所述底架的四個角部，其中每個角支撐組件包括第一角支撐，固定在所述端邊梁的下方，并在豎直方向上與對應(yīng)的端擋板對齊；以及堆碼柱，固定設(shè)置在所述底架的下方；其中，每個端框還具有兩個用于在其組立時將其支撐于所述底架上方的端立柱，其中每個堆碼柱在豎直方向上與組立后的端框的對應(yīng)一個端立柱對齊。
2.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，每個角支撐組件還包括固定在所述側(cè)邊梁的下方的第二角支撐，其中所述角立柱的第一側(cè)部沿所述端邊梁的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋所述第一角支撐，而所述角立柱的第二側(cè)部沿所述側(cè)邊梁的外側(cè)延伸至少部分地覆蓋所述第二角支撐。
3.如權(quán)利要求2所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱的第一側(cè)部和第二側(cè)部分別向上延伸超過所述端擋板一第一預定距離，所述第一角支撐的底部向下超過所述角立柱的底部一第二預定距離，其中，該第二預定距離大于該第一預定距離。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的托盤箱，其特征在于，所述第一角支撐具有預定的尚度。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的托盤箱，其特征在于，每個端框還具有彼此平行地設(shè)置在所述兩個端立柱之間的上橫梁和下橫梁，所述端框的兩個端立柱向上突出于其上橫梁一第三預定距離，所述第一角支撐超出所述堆碼柱一第四預定距離； 其中該第三預定距離大于該第四預定距離。
6.如權(quán)利要求5所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱向下超出所述堆碼柱一第五預定距離。
7.如權(quán)利要求2所述的托盤箱，其特征在于，所述堆碼柱包括彎折結(jié)構(gòu)，具有與所述第一角支撐貼合固定的第一彎折部和與所述第二角支撐貼合固定的第二彎折部；以及底封板，固定到所述彎折結(jié)構(gòu)的底部。
8.如權(quán)利要求7所述的托盤箱，其特征在于，所述第一彎折部的外側(cè)邊緣固定到所述角立柱的第一側(cè)部；而所述第二彎折部的外側(cè)邊緣固定到所述角立柱的第二側(cè)部。
9.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，至少一個所述角支撐組件還包括至少一個連接于所述第一和第二角支撐之間的補強裝置。
10.如權(quán)利要求2所述的托盤箱，其特征在于，所述第一角支撐包括平行于所述端邊梁的第一支撐部；所述第二角支撐包括平行于所述側(cè)邊梁的第二支撐部；至少一個所述角支撐組件還包括至少一個連接于所述第一和第二支撐部之間的補強裝置。
11.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，每個角支撐組件還包括一個支撐立柱， 該支撐立柱與對應(yīng)的一個端立柱相對應(yīng)的固定于所述底架上。
12.如權(quán)利要求11所述的托盤箱，其特征在于，所述支撐立柱包括位于其頂部的一限位板，所述限位板包括與所述支撐立柱連接的板體部和向所述底架上方延伸的彎折部。
13.如權(quán)利要求12所述的托盤箱，其特征在于，每個端框還具有彼此平行地設(shè)置在所述兩個端立柱之間的上橫梁和下橫梁，所述端立柱向下超出所述下橫梁一第六預定距離， 且該第六預定距離大于所述端擋板頂部與限位板之間的距離。
14.如權(quán)利要求11所述的托盤箱，其特征在于，每一個所述端擋板位于對應(yīng)所述端邊梁上的兩個所述支撐立柱之間。
15.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述底架包括底板以及位于該底板下方的一個或多個內(nèi)橫梁和一個或多個內(nèi)縱梁，其中所述內(nèi)橫梁平行地連接在所述兩個端邊梁之間，而所述內(nèi)縱梁平行地連接在所述兩個側(cè)邊梁之間。
16.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述端擋板包括與所述底架連接的第一延伸部、由該第一延伸部向平行于所述底架方向延伸的第二延伸部和由該第二延伸部向垂直于所述底架方向延伸的第三延伸部。
17.如權(quán)利要求5所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱的第二側(cè)部上設(shè)置有一長形孔；所述端立柱超出所述下橫梁部分的下方設(shè)置有一與所述長形孔配合的連接部，連接所述端框與底架。
18.如權(quán)利要求5所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱第二側(cè)部的上邊緣開設(shè)有一凹槽；所述端立柱上設(shè)置有一與所述凹槽相配合的凸塊；端框組立后，所述凸塊卡接在所述凹槽中。
19.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述端立柱上端分別設(shè)置有一第一鎖座；所述側(cè)框上端分別設(shè)置有一與所述第一鎖座相對應(yīng)的第一鎖具；組立后，所述第一鎖座與第一鎖具配合鎖緊，用以使所述側(cè)框相對于所述端框固定。
20.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述側(cè)框的兩側(cè)豎梁上分別設(shè)置有向外突出的掛接銷；所述端立柱上分別設(shè)置有與所述掛接銷相對應(yīng)的第二鎖座；組立后，所述掛接銷與第二鎖具掛接配合，用以使所述側(cè)框相對于所述端框固定。
21.如權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述側(cè)框的下橫梁兩端各設(shè)置有一向外突出的限位銷，組立后，所述限位銷容納在相對應(yīng)的所述端立柱與側(cè)邊梁和角立柱之間的空間內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適于空載或滿載狀態(tài)下堆碼的可折疊托盤箱，其包括底架；兩個端框；以及兩個側(cè)框；還包括四個角立柱；兩個端擋板，分別固定在所述兩個端邊梁的上方；四個角支撐組件，每個角支撐組件包括第一角支撐以及堆碼柱；其中，每個端框還具有兩個用于在其組立時將其支撐于所述底架上方的端立柱，其中每個堆碼柱在豎直方向上與組立后的端框的對應(yīng)一個端立柱對齊。本發(fā)明提供的可折疊托盤箱在空載或滿載堆碼時，均可實現(xiàn)多層可靠堆碼。
文檔編號B65D21/036GK102398713SQ20101027867
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者王乃偉 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 天津中集物流裝備有限公司