專利名稱：一種防塵膠帶機及其下料緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶式輸送機領(lǐng)域，具體涉及到一種防塵膠帶機及其下料緩沖裝置。
背景技術(shù)：
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它可以將物料在輸 送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散 物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè) 生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。帶式輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面 運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機。帶式輸送機具有輸送距離長、運 量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦 井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃 等裝置組成。張緊裝置作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶 在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)，而托輥則直接拖住輸送帶，使得物料在運輸過程中，起 到緩沖保護的作用。膠帶則起到直接輸送物料的作用。傳統(tǒng)帶式輸送機，在運輸煤、礦物或者其他粉狀物料時，在物料從下料裝置放到輸 送帶上時，經(jīng)常產(chǎn)生揚塵，對于空氣有污染，不環(huán)保，并且會浪費物料。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防塵膠帶機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的膠帶機 在物料下落時，容易揚塵，造成污染。并且損耗物料的技術(shù)問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種下料緩沖裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的膠帶機在物料下 落時，容易揚塵，造成污染。并且損耗物料的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種下料緩沖裝置，包括一殼體，該殼體上下開口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩擋板，該兩個擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸，且朝下傾斜，形 成一尖角，上方朝向所述殼體的上開口 ；兩組連桿，分別連接在一擋板的底部，一端懸空另一端可轉(zhuǎn)動地樞接在一第一轉(zhuǎn) 軸上；兩主動齒輪，其分別通過軸承連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，在其帶動下轉(zhuǎn)動；兩從動齒輪，其與分別與一主動齒輪嚙合，且樞接與所述對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)的 一短軸；兩擺臂，其上端分別連接在與一從動齒輪對應(yīng)的一短軸上，該擺臂底端連接一重 錘組件；
所述主動齒輪在物料下壓所述擋板時轉(zhuǎn)動，該從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，所述重錘組件 上升；所述重錘下降，所述從動齒輪驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動，該擋板回位。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述重錘組件進一步包括一重錘桿 組以及套接在該重錘桿組上的多塊重錘塊；所述重錘桿組包括一底板，以及連接在底板上 的中桿和兩個側(cè)螺桿，該中桿頂部連接于所述擺臂底部；所述重錘塊設(shè)置有三個開孔，分別 用于套接所述中桿以及兩側(cè)螺桿。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述擺臂為彎刀，一端與所述短軸 樞接，另一端與所述重錘桿組的中桿頂部樞接。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述擋板包括一擋板本體，以及設(shè) 置在該擋板本體底部的兩組帶孔的耳板。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述連桿為刀形，其本體上設(shè)置有 一小孔，該連桿設(shè)置在所述耳板中央。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述擋板包括一層鋼板以及橡膠 板，所述橡膠板包覆與所述鋼板表層，并通過螺栓固定。依照本發(fā)明較佳實施例所述的下料緩沖裝置，所述殼體上設(shè)置有檢查門，其通過 蝶形螺母連接于所述殼體。本發(fā)明再提供一種防塵膠帶機，包括驅(qū)動裝置、下料裝置以及輸送裝置，所述下料 裝置下方與所述輸送裝置的膠帶上方之間設(shè)置有一下料緩沖裝置，該下料緩沖裝置包括一 殼體，該殼體上方開口正對所述下料裝置，該殼體下方開口正對所述膠帶；所述殼體內(nèi)設(shè)置 有兩擋板，該兩個擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸，且朝下傾斜，形成一尖 角，上方朝向所述殼體的上開口 ；兩組連桿，分別連接在一擋板的底部，一端懸空另一端可 轉(zhuǎn)動地樞接在一第一轉(zhuǎn)軸上；兩主動齒輪，其分別通過軸承連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，在其帶 動下轉(zhuǎn)動；兩從動齒輪，其與分別與一主動齒輪嚙合，且樞接與所述對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)的 一短軸；兩擺臂，其上端分別連接在與一從動齒輪對應(yīng)的一短軸上，該擺臂底端連接一重錘 組件；所述主動齒輪在物料下壓所述擋板時轉(zhuǎn)動，該從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，所述重錘組件上 升；所述重錘下降，所述從動齒輪驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動，該擋板回位。依照本發(fā)明較佳實施例所述的防塵膠帶機，所述重錘組件進一步包括一重錘桿組 以及套接在該重錘桿組上的多塊重錘塊；所述重錘桿組包括一底板，以及連接在底板上的 中桿和兩個側(cè)螺桿，該中桿頂部連接于所述擺臂底部；所述重錘塊設(shè)置有三個開孔，分別用 于套接所述中桿以及兩側(cè)螺桿。依照本發(fā)明較佳實施例所述的防塵膠帶機，所述擺臂為彎刀，一端與所述短軸樞 接，另一端與所述重錘桿組的中桿頂部樞接。由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點和積 極效果本發(fā)明提供的防塵膠帶機，物料下落時，通過下料緩沖裝置內(nèi)的擋板下壓，帶動重 錘上升，當下料結(jié)束時，重錘下壓，帶動擋板復(fù)位，使得殼體處于密閉的狀態(tài)，揚塵被封閉在 殼體內(nèi)，減少下料過程中的揚塵，具有更干凈衛(wèi)生，環(huán)保的優(yōu)點。當然，實施本發(fā)明內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時達到以上全部的技 術(shù)效果。


圖IA本發(fā)明的下料緩沖裝置的示意圖
圖IB是圖IA的俯視圖2是擋板組件示意圖3是圖2的左視圖4是連桿的示意圖5是連桿連接圖6是擺臂示意圖7是重錘桿組示意圖8是重錘塊的示意圖9主動齒輪示意圖10是從動齒輪示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例進行詳細描述，但本發(fā)明并不僅僅限于 這些實施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方 案。為了使公眾對本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中詳細說明了具體的細 節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。請參考圖IA和圖1B，一種下料緩沖裝置，包括一殼體10，該殼體10上下開口，殼 體10內(nèi)設(shè)置有同時參考圖2和圖3，兩個相對的擋板20，擋板20的外側(cè)邊連接在殼體10頂部， 可以旋轉(zhuǎn)一定角度。連個擋板20的中部朝殼體10的下開口的方向傾斜，兩者相互接觸，行 程一尖角的凹槽，擋板20本身由鋼板21和連接在鋼板21底部的兩組耳板22組成。耳板22和鋼板21 —體制成，且開有圓孔221，可與其他部件連接。兩層鋼板21之 間，附有一層陶瓷板。在擋板20的內(nèi)邊緣側(cè)表面還貼覆有橡膠層，橡膠板包覆于鋼板表層， 并通過螺栓固定，用來起到緩沖的作用。請同時參考圖4和圖5，兩個擋板20底部哥連接一個連桿30，連桿30結(jié)構(gòu)如圖4 所示，為刀形，頂部和本體上個有一個孔，中孔32則與耳板22上的圓孔221對應(yīng)連接在鋼 板21底部。頂孔31可轉(zhuǎn)動地樞接在第一轉(zhuǎn)軸80上，當擋板20下壓時，帶動連桿30繞著
第一轉(zhuǎn)軸80轉(zhuǎn)動。請參考圖9，第一轉(zhuǎn)軸80上通過軸承連接了主動齒輪60，當?shù)谝晦D(zhuǎn)軸80旋轉(zhuǎn)時， 主動齒輪60隨之旋轉(zhuǎn)。如圖10和圖IB所示，每個主動齒輪60嚙合一個從動齒輪70，從動齒輪70再樞接 在的第一轉(zhuǎn)軸80內(nèi)側(cè)的短軸90上，并通過軸承座固定。請參考圖6，短軸90還連接了擺臂50，擺臂50為帶折彎的條狀，頂部圓孔51樞接 在短軸90上，底部還有一小孔52，小孔52連接重錘組件40。請參考圖7和圖8，分別為重錘組件40的重錘桿組和重錘塊的示意圖。重錘桿組 包括底板41、連接在底板上的中桿42、兩個側(cè)螺桿43，中桿42頂部設(shè)置有圓孔44，此圓孔44與擺臂50的小孔52相合，通過兩者配合連接于擺臂50底部，并且可以轉(zhuǎn)動。重錘塊45設(shè)置有三個開孔46，分別用于套接中42桿以及兩側(cè)螺桿43，每個重錘 桿組可以套接多個重錘塊45，根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)重量。以下，簡單說明本發(fā)明的工作方式 當物料下落時，通過殼體10的上方開口，落入殼體10內(nèi)，然后落至擋板20，在重力 下壓下，兩塊擋板20分離下壓，此時才懂擋板20底部的連桿30轉(zhuǎn)動，同時第一轉(zhuǎn)軸80轉(zhuǎn) 動，傳動主動齒輪60轉(zhuǎn)動。主動齒輪60嚙合的從動齒輪隨主動齒輪60的反向轉(zhuǎn)動，從動齒輪70帶動短軸90 轉(zhuǎn)動，今兒短軸90上樞接的擺臂50轉(zhuǎn)動，擺臂50底部連接的重錘組件40隨之轉(zhuǎn)動上升。當沒有物料下落時，重錘組件40下壓，通過兩齒輪傳動，使得擋板20回位，將揚塵 封閉在殼體10內(nèi)，不至于外泄。殼體上設(shè)置有檢查門，其通過蝶形螺母連接于所述殼體，通過檢查門可以查看殼 體內(nèi)的情況。本發(fā)明再提供一種防塵膠帶機，包括驅(qū)動裝置、下料裝置以及輸送裝置，所述下料 裝置下方與所述輸送裝置的膠帶上方之間設(shè)置有一下料緩沖裝置，該下料緩沖裝置包括一 殼體，該殼體上方開口正對所述下料裝置，該殼體下方開口正對所述膠帶；所述殼體內(nèi)設(shè)置 有兩擋板，該兩個擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸，且朝下傾斜，形成一尖 角，上方朝向所述殼體的上開口 ；兩組連桿，分別連接在一擋板的底部，一端懸空另一端可 轉(zhuǎn)動地樞接在一第一轉(zhuǎn)軸上；兩主動齒輪，其分別通過軸承連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，在其帶 動下轉(zhuǎn)動；兩從動齒輪，其與分別與一主動齒輪嚙合，且樞接與所述對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)的 一短軸；兩擺臂，其上端分別連接在與一從動齒輪對應(yīng)的一短軸上，該擺臂底端連接一重錘 組件；所述主動齒輪在物料下壓所述擋板時轉(zhuǎn)動，該從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，所述重錘組件上 升；所述重錘下降，所述從動齒輪驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動，該擋板回位。此實施例的發(fā)明點在于下料緩沖裝置，在此不加贅述。綜上所述，由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的 優(yōu)點和積極效果本發(fā)明提供的防塵膠帶機，物料下落時，通過下料緩沖裝置內(nèi)的擋板下壓，帶動重 錘上升，當下料結(jié)束時，重錘下壓，帶動擋板復(fù)位，使得殼體處于密閉的狀態(tài)，揚塵被封閉在 殼體內(nèi)，減少下料過程中的揚塵，具有更干凈衛(wèi)生，環(huán)保的優(yōu)點。本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的 細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的 修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實 際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其 全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求
一種下料緩沖裝置，包括一殼體，該殼體上下開口，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩擋板，該兩個擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸，且朝下傾斜，形成一尖角，上方朝向所述殼體的上開口；兩組連桿，分別連接在一擋板的底部，一端懸空另一端可轉(zhuǎn)動地樞接在一第一轉(zhuǎn)軸上；兩主動齒輪，其分別通過軸承連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，在其帶動下轉(zhuǎn)動；兩從動齒輪，其與分別與一主動齒輪嚙合，且樞接與所述對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)的一短軸；兩擺臂，其上端分別連接在與一從動齒輪對應(yīng)的一短軸上，該擺臂底端連接一重錘組件；所述主動齒輪在物料下壓所述擋板時轉(zhuǎn)動，該從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，所述重錘組件上升；所述重錘下降，所述從動齒輪驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動，該擋板回位。
2.如權(quán)利要求1所述的下料緩沖裝置，其特征在于，所述重錘組件進一步包括一重錘 桿組以及套接在該重錘桿組上的多塊重錘塊；所述重錘桿組包括一底板，以及連接在底板上的中桿和兩個側(cè)螺桿，該中桿頂部連接 于所述擺臂底部；所述重錘塊設(shè)置有三個開孔，分別用于套接所述中桿以及兩側(cè)螺桿。
3.如權(quán)利要求2所的下料緩沖裝置，其特征在于，所述擺臂為彎刀，一端與所述短軸樞 接，另一端與所述重錘桿組的中桿頂部樞接。
4.如權(quán)利要求1所述的下料緩沖裝置，其特征在于，所述擋板包括一擋板本體，以及設(shè) 置在該擋板本體底部的兩組帶孔的耳板。
5.如權(quán)利要求4所述的下料緩沖裝置，其特征在于，所述連桿為刀形，其本體上設(shè)置有 一小孔，該連桿設(shè)置在所述耳板中央。
6.如權(quán)利要求1所述的下料緩沖裝置，其特征在于，所述擋板包括一層鋼板以及橡膠 板，所述橡膠板包覆與所述鋼板表層，并通過螺栓固定。
7.如權(quán)利要求1所述的下料緩沖裝置，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有檢查門，其通過 蝶形螺母連接于所述殼體。
8.一種防塵膠帶機，包括驅(qū)動裝置、下料裝置以及輸送裝置，其特征在于，所述下料裝 置下方與所述輸送裝置的膠帶上方之間設(shè)置有一下料緩沖裝置，該下料緩沖裝置包括一殼 體，該殼體上方開口正對所述下料裝置，該殼體下方開口正對所述膠帶；所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩擋板，該兩個擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸， 且朝下傾斜，形成一尖角，上方朝向所述殼體的上開口 ；兩組連桿，分別連接在一擋板的底部，一端懸空另一端可轉(zhuǎn)動地樞接在一第一轉(zhuǎn)軸上；兩主動齒輪，其分別通過軸承連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，在其帶動下轉(zhuǎn)動； 兩從動齒輪，其與分別與一主動齒輪嚙合，且樞接與所述對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)的一短軸；兩擺臂，其上端分別連接在與一從動齒輪對應(yīng)的一短軸上，該擺臂底端連接一重錘組件；所述主動齒輪在物料下壓所述擋板時轉(zhuǎn)動，該從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，所述重錘組件上升； 所述重錘下降，所述從動齒輪驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動，該擋板回位。
9.如權(quán)利要求8所述的防塵膠帶機，其特征在于，所述重錘組件進一步包括一重錘桿 組以及套接在該重錘桿組上的多塊重錘塊；所述重錘桿組包括一底板，以及連接在底板上的中桿和兩個側(cè)螺桿，該中桿頂部連接 于所述擺臂底部；所述重錘塊設(shè)置有三個開孔，分別用于套接所述中桿以及兩側(cè)螺桿。
10.如權(quán)利要求8所述的防塵膠帶機，其特征在于，所述擺臂為彎刀，一端與所述短軸 樞接，另一端與所述重錘桿組的中桿頂部樞接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防塵膠帶機及其下料緩沖裝置，包括驅(qū)動裝置、下料裝置以及輸送裝置，下料裝置下方與輸送裝置的膠帶上方之間設(shè)置有下料緩沖裝置，下料緩沖裝置包括殼體，殼體上方開口正對下料裝置，殼體下方開口正對膠帶；殼體內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板外側(cè)邊連接于殼體頂部，內(nèi)邊緣可相互接觸，上方朝向所述殼體的上開口；兩組連桿，分別連接在擋板的底部；兩主動齒輪分別通過軸承連接在第一轉(zhuǎn)軸上；兩從動齒輪，分別與主動齒輪嚙合；兩擺臂上端分別連接在從動齒輪對應(yīng)的短軸上，擺臂底端連接重錘；主動齒輪在物料下壓擋板時轉(zhuǎn)動，從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，重錘上升；重錘下降，從動齒輪驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動，擋板回位。本發(fā)明提供的膠帶機具有防塵環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號B65G47/16GK101973456SQ20101029225
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者劉新 申請人:上?？拼笾毓ぜ瘓F有限公司