專利名稱:物料給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種物料給料機(jī),屬于物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)大量使用各種物料給料機(jī),將料倉內(nèi)的物料輸送 到要求的部位。這些物料給料機(jī)主要有往復(fù)式物料給料機(jī),螺旋物料給料機(jī),皮帶物料給 料機(jī)等,這些裝置不同程度的存在功耗高,磨損嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用可靠性低等問題,因此 影響了這些設(shè)備在一些大輸送速度情況下的推廣使用。 目前,還有一種采用扇形閘門的物料給料機(jī),該物料給料機(jī)利用物料自身的重力 送料,通過調(diào)整閘門開合的大小來調(diào)整送料速度,送料過程中基本不需要任何動力,因此在 節(jié)能方面具有非常明顯的優(yōu)越性。但是這種物料給料機(jī)有一個明顯的不足之處,即當(dāng)物料 中有大塊物料而同時要求送料速度又比較小的時候,由于閘門開啟較小,大塊物料容易卡 在閘門處堵塞閘門,造成閘門無法向外送料,此時如果開大閘門,又會造成送料速度太大, 影響后續(xù)設(shè)備的正常工作。 另外,還有一種振動物料給料機(jī)也是被普遍使用的物料給料機(jī),這種物料給料機(jī) 安裝在料倉下面,利用裝置的振動使物料在物料給料機(jī)的槽體內(nèi)向前滑動或向前拋起從而 實(shí)現(xiàn)物料的送出。如果將槽體的傾角設(shè)計的相應(yīng)較大,即可實(shí)現(xiàn)物料在小功耗的條件下大 量快速送出。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在大傾角的情況下,可以實(shí)現(xiàn)低功耗的工作,因 此是一種比較理想的裝置。但是這種設(shè)備也存在著明顯的不足之處,即在大輸送速度的情 況下,必須使用大傾角,否則設(shè)備的功耗會非常高,同時由于設(shè)備的振動強(qiáng)度非常高,容易 造成槽體的開裂損壞。而增加槽體傾角后也會造成在不需要裝置送料時物料會從料倉內(nèi)自 行流出的問題,使物料給料機(jī)無法正常工作,最終嚴(yán)重影響了這種裝置進(jìn)一步的大面積推 廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種物料給料機(jī),用以解決現(xiàn)有物料給料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗 高、易損壞及輸送物料的流料不便調(diào)節(jié)、控制的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種物料給料機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上 設(shè)置有支撐架,該支撐架上具有減震器,所述支撐架上轉(zhuǎn)動裝配有給料槽體,給料槽體上設(shè) 置有偏心式慣性激振器,所述機(jī)架與給料槽體之間設(shè)置有驅(qū)動給料槽體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝 置,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為直線運(yùn)動驅(qū)動裝置,所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與機(jī)架或給料槽體連 接的至少一個位置處設(shè)置有緩沖減震器,所述給料槽體的出料口處設(shè)置有控制出料口開合 的啟閉閘,所述啟閉閘包括直線運(yùn)動驅(qū)動器,直線運(yùn)動驅(qū)動器一端鉸接在該給料裝置的機(jī) 架上,另一端朝出料口懸伸且在端部鉸接有控制出料口開合的擋料板,所述給料槽體的上 方設(shè)置有料倉,該料倉的下料口插入到給料槽體內(nèi),所述下料口為向給料槽體出料端開放 的斜開口,在下料口靠近給料槽體出料端的一側(cè)設(shè)置有控制出料口豎直方向開口大小的阻料板。 所述給料槽體與機(jī)架之間設(shè)置有調(diào)止給料槽體轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào) 節(jié)裝置為下述結(jié)構(gòu)中的任一種 (a)包括軟索連接件,所述軟索連接件上連接有減震裝置和長度調(diào)節(jié)裝置;
(b)包括調(diào)節(jié)座,該調(diào)節(jié)座的上部具有一個定位板,定位板上沿豎直方向穿裝有調(diào) 節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的上端鉸接有減震彈簧安裝座,減震彈簧安裝座上固定安裝有用于與給 料槽體連接的減震彈簧,定位板的上方設(shè)置有螺接于調(diào)節(jié)螺桿上的調(diào)節(jié)螺母,定位板的下 方設(shè)置有螺接于調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母; (c)包括與給料槽體固連的抱箍軸,抱箍軸上套裝有抱箍,抱箍的下方連接有彈 簧,所述彈簧設(shè)置于彈簧位置調(diào)整座上,彈簧位置調(diào)節(jié)座上活動穿裝有高度調(diào)節(jié)螺桿,高度 調(diào)節(jié)螺桿上螺接有定位螺母,定位螺母位于彈簧位置調(diào)整座的下方且與彈簧位置調(diào)整座頂 止配合。 所述擋料板鉸接于給料槽體上。 所述啟閉閘與機(jī)架之間設(shè)置有啟閉閘的上下位置調(diào)節(jié)器,所述啟閉閘的上下位置 調(diào)節(jié)器為下述結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系中的任一種 (a)所述上下位置調(diào)節(jié)器連接在機(jī)架和直線運(yùn)動驅(qū)動器之間,該上下位置調(diào)節(jié)器 包括軟繩連接套件,軟繩連接套件上帶有長度調(diào)整裝置; (b)所述上下位置調(diào)節(jié)器連接在機(jī)架和擋料板之間,該上下位置調(diào)節(jié)器包括軟繩 連接套件,軟繩連接套件上帶有長度調(diào)整裝置。 所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置上設(shè)置有長度微調(diào)裝置,所述的長度微調(diào)裝置包括螺紋拉 桿,該螺紋拉桿上串裝有壓盤和托盤,所述緩沖減震器壓裝于壓盤與托盤之間,螺接于螺紋 拉桿上的調(diào)節(jié)螺母與托盤頂止配合。 所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與機(jī)架或給料槽體連接的至少一個位置處設(shè)置有緩沖減 震器,所述緩沖減震器為如下結(jié)構(gòu)中的任一種 (a)包括螺紋拉桿,該螺紋拉桿上串裝有壓盤和托盤,所述壓盤與托盤之間壓裝有 緩沖彈簧,螺接于螺紋拉桿上的調(diào)節(jié)螺母與托盤頂止配合; (b)所述緩沖減震器設(shè)置在直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與中間隔振架相連接的部位,該緩 沖減震器包括設(shè)置于直線運(yùn)動驅(qū)動裝置端部的導(dǎo)向定位套,導(dǎo)向定位套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽, 導(dǎo)向槽的底部設(shè)置有減震件,減震件的上方設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向定位座,所述 中間隔振架上具有支承軸,支承軸設(shè)置于導(dǎo)向定位座內(nèi); (c)包括端部連接件,端部連接件內(nèi)設(shè)置有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動穿裝有與中間隔
振架固連的銷軸,銷軸與滑動槽配合處設(shè)置有減震物。 所述給料槽體出料口位置設(shè)置有縮小出料寬度的收口。 所述角度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)(a)中的長度調(diào)節(jié)裝置為下述結(jié)構(gòu)中的任一種 1)包括調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿上串裝有底盤和上盤,所述減震裝置壓裝于底盤與
上盤之間,該減震裝置為減震彈簧,所述調(diào)節(jié)螺桿上螺接的螺母與上盤頂止配合; 2)所述長度調(diào)節(jié)裝置為正反向絲杠調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu); 3)包括兩個開口相對設(shè)置的U形調(diào)節(jié)螺桿,該兩個U形調(diào)節(jié)螺桿之間防脫串裝有 底盤和上盤;所述減震裝置壓裝于底盤與上盤之間,該減震裝置為減震彈簧。
本發(fā)明中給料槽體在直線運(yùn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,送料前給料槽 體的角度小于物料的自流角,通過物料的自流角來限制物料的外流,控制原理簡單可靠,能 有效防止跑料問題的出現(xiàn)。送料時,通過調(diào)整給料槽體的傾角來調(diào)整送料速度,給料槽體角 度的調(diào)節(jié)通過直線運(yùn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)槽體轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)。給料槽體角度的變化對送料速 度的變化有明顯的影響,因此該物料給料機(jī)的送料速度可以在非常大的范圍內(nèi)調(diào)整,而且 其調(diào)節(jié)是通過給料槽體的角度調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的,因而調(diào)節(jié)起來比較簡單。該物料給料機(jī)在大 傾角及大送料速度的情況下,采用非常小的振動,甚至不采用任何振動,即可實(shí)現(xiàn)物料的快 速送料,物料給料機(jī)的功耗非常低甚至沒有任何動力消耗,因此本物料給料機(jī)具有節(jié)能的 優(yōu)點(diǎn)。同時,該物料給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,且支撐架上設(shè)置有緩沖裝置,可以降低轉(zhuǎn)軸和支撐架 在工作過程中受到的振動和料倉內(nèi)物料在空倉時下落時的沖擊力,延長其使用壽命。在下 料口靠近給料槽體出料端的一側(cè)設(shè)置有控制出料口豎直方向開口大小的阻料板。由于阻料 板的作用,在較大傾角的時候,阻料板的上下移動可以明顯的改變物料的堆積角,因此利用 該阻料板也可以方便快捷的調(diào)整振動情況下的給料速度。 給料槽體上方的料倉的下料口為向給料槽體出料端開放的斜開口 ,增大了物料下 料時運(yùn)行的拐彎的弧度,有利于物料在振動條件下的順利送出。同時當(dāng)物料中有非常大的 物料時,大塊物料不易在給料槽體反轉(zhuǎn)回原始位置時卡堵在給料槽體和料倉下料口之間而 使給料槽體不能順利返回的問題。否則系統(tǒng)各部分將由于出現(xiàn)這種情況而承受非常大的額 外受力而造成相關(guān)部件的損壞。另外這種結(jié)構(gòu)由于料倉下料口在給料槽體非出料端距離給 料槽體底部的距離較小,也可以縮短給料槽體非出料端的長度。 由于在物料給料機(jī)工作過程中,給料槽體會產(chǎn)生較強(qiáng)的振動,在直線運(yùn)動驅(qū)動裝 置與給料槽體或機(jī)架之間的至少一個連接位置處采用緩沖減震裝置進(jìn)行連接,可以降低直 線運(yùn)動驅(qū)動裝置在工作過程中受到的振動力,提高其工作的可靠性,延長其使用壽命。
在機(jī)架和給料槽體之間設(shè)置角度調(diào)整裝置,可以保證給料槽體調(diào)止在特定的角度 并在該角度下振動給料,這樣角度調(diào)整裝置承受了槽體和物料的重力以及振動過程中產(chǎn)生 的振動力,此時由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置不再承受上述力,因此可以延長其壽命,同時能夠保證整 個振動裝置在穩(wěn)定的狀態(tài)下工作,防止在振動過程中由于驅(qū)動裝置的問題如油缸的泄露導(dǎo) 致的給料槽體的失穩(wěn)等問題。 在角度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)(c)中設(shè)置了上下、左右位置調(diào)整結(jié)構(gòu)(通過活動穿裝配合 的彈簧位置調(diào)節(jié)座與高度調(diào)節(jié)螺桿來實(shí)現(xiàn))以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以適應(yīng)槽體旋轉(zhuǎn)后彈簧位置及 角度的變化,保證支撐的穩(wěn)定和可靠。 給料槽體出口部位設(shè)置有活動的擋料板,限制了物料的自流,可以縮短給料槽體 的長度,在物料給料機(jī)安裝空間位置緊張的時候具有特別的意義。 給料槽體出料口位置設(shè)置有縮小出料寬度的收口,可以保證物料在送出后送料寬 度縮小,易于向皮帶等較窄的物料給料機(jī)上送料而不撒料。
圖1所示為本發(fā)明物料給料機(jī)實(shí)施例的正視圖;
圖2所示為給料槽體處于傾斜狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3所示為正反絲杠調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意 圖4所示為給料槽體出口位置收口結(jié)構(gòu)圖; 圖5所示為圖4的俯視圖; 圖6所示為電動推桿端部結(jié)構(gòu)的局部放大圖; 圖7所示為長度調(diào)節(jié)裝置與減震裝置設(shè)置為一體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8所示為啟閉閘上下位置調(diào)節(jié)器設(shè)置在擋料板與機(jī)架之間的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9所示為啟閉閘的擋料板與給料槽體鉸接的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖10所示為角度調(diào)節(jié)裝置采用結(jié)構(gòu)(b)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖11為角度調(diào)節(jié)裝置采用抱箍結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖; 圖12為長度調(diào)節(jié)裝置與減震裝置設(shè)置為一體另一形式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1、2所示,本發(fā)明物料給料機(jī)的實(shí)施例,給料槽體2通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架 17的支架10上,在機(jī)架17與給料槽體2之間連接一個驅(qū)動給料槽體2繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置12,此處的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置12采用電動推桿,當(dāng)然也可以是液壓缸或齒 輪齒條結(jié)構(gòu)。在給料槽體2的出料口位置處設(shè)置有一個啟閉閘,該啟閉閘包括一個液壓缸 92,液壓缸92的一端鉸接在機(jī)架17上,另一端朝出料口懸伸,并且在該端鉸接有一個擋料 板93,擋料板93用于封堵或打開出料口,擋料板93的重心低于鉸接位置處,這樣可以保證 在自由狀態(tài)下?lián)趿习?3處于豎直位置上,便于進(jìn)行開合閘操作。在液壓缸92的中部與機(jī) 架17之間連接有軟繩連接套件,軟繩連接套件的中間連接有一個正反絲杠結(jié)構(gòu)的長度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)91,長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)91的結(jié)構(gòu)如圖3所示,有左、右旋掛鉤及和左、右旋掛鉤配合的中 間連接件組成,通過該長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)91可以調(diào)節(jié)液壓缸的傾斜角度。當(dāng)然此處結(jié)構(gòu)也可以 采用圖8所示,在機(jī)架17與擋料板93之間設(shè)置軟繩連接套件,在軟繩連接套件中間連接有 長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。啟閉閘處的結(jié)構(gòu)還可以采用圖9所示結(jié)構(gòu),擋料板鉸接在給料槽體的上部, 在擋料板與機(jī)架之間設(shè)置液壓缸92,該液壓缸92 —端與擋料板93鉸接,另一端與機(jī)架17 鉸接。在給料槽體2下面,安裝有兩個偏心式慣性激振器6,兩個偏心式慣性激振器6的激 振力和振動頻率可以不同。送料時,兩個偏心式慣性激振器6可以同時工作,也可以單獨(dú)工 作,這樣在現(xiàn)場不進(jìn)行任何手工調(diào)整偏心式慣性激振器6就可以使給料槽體2具有三種振 動參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對給料速度的調(diào)整。偏心式慣性激振器6的振動頻率可以通過加接變頻 器進(jìn)一步調(diào)整,從而使振動參數(shù)具有更多的選擇。兩個偏心式慣性激振器6有一定的高度 差,同時工作時可以產(chǎn)生一定的振動方向角。 在電動推桿前端部的連接架上設(shè)置有滑動槽,如圖6所示,滑動槽的槽壁上設(shè)有 減震橡膠層30,固定在給料槽體上的連接絞軸19穿在滑動槽內(nèi),這樣即使在給料槽體振動 的情況下也可以用電動推桿改變給料槽體的角度,因為此時電動推桿活塞上所受到的振動 力已經(jīng)經(jīng)過了減震橡膠的減震,振動力非常小。 對于不需要頻繁調(diào)整給料速度及角度的送料裝置,在給料槽體2和機(jī)架17之間設(shè) 計了另外的角度調(diào)節(jié)裝置,該裝置由軟繩連接套件15和減震裝置13、長度調(diào)整裝置14組 成,此時給料槽體2的旋轉(zhuǎn)角度由該裝置控制,在振動時,減震裝置13可以降低長度調(diào)整裝 置14和機(jī)架17所受的振動力。在減震裝置13起作用的情況下,通過電器控制系統(tǒng)的設(shè) 計,保證角度調(diào)節(jié)裝置起作用后電動推桿繼續(xù)向前運(yùn)動一定的距離,連接絞軸19位于運(yùn)動驅(qū)動裝置端部連接件20上滑動槽的中間,電動推桿與給料槽體2之間沒有強(qiáng)制連接,電動 推桿基本不承受任何振動力,因此可大大延長電動推桿的使用壽命。在需要調(diào)整角度時,可 通過角度調(diào)節(jié)裝置上的長度調(diào)整裝置14進(jìn)行調(diào)整。長度調(diào)整裝置14也可以采用圖3所示 的正反絲杠的結(jié)構(gòu),該正反絲杠結(jié)構(gòu)包括一個具有左、右旋螺紋孔的中間連接件和分別對 應(yīng)螺接在該中間連接件上的左、右旋掛鉤,減震裝置13采用減震彈簧。當(dāng)然,長度調(diào)整裝置 和減震裝置也可以設(shè)計為一體,如圖7所示,包括帶有掛鉤的調(diào)節(jié)螺桿50,該調(diào)節(jié)螺桿50上 串裝有底盤51和上盤53,底盤與上盤之間壓裝有減震彈簧52,調(diào)節(jié)螺桿上螺接的螺母55 與上盤53頂止配合。還可以采用圖12所示結(jié)構(gòu),包括兩個開口相對設(shè)置的U形調(diào)節(jié)螺桿 161、162,該兩個U形調(diào)節(jié)螺桿之間串裝有底盤166和上盤164 ;在底盤166與上盤164之間 壓裝有減震彈簧165,在調(diào)節(jié)螺桿161、 162上分別對應(yīng)螺接有螺母167、 163來防止底盤166 和上盤164與調(diào)節(jié)螺桿161、162松脫。角度調(diào)節(jié)裝置還可以采用圖IO所示結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié) 座103,該調(diào)節(jié)座103的上部具有一個定位板,定位板上沿豎直方向穿裝有調(diào)節(jié)螺桿106,調(diào) 節(jié)螺桿106的上端鉸接有減震彈簧安裝座102,減震彈簧安裝座102上固定安裝有用于與給 料槽體連接的減震彈簧IOI,減震彈簧在槽體工作過程中與槽體接觸并對槽體起支撐減震 的作用,彈簧安裝座與調(diào)節(jié)螺桿之間采用鉸接結(jié)構(gòu),是為了適應(yīng)槽體旋轉(zhuǎn)后角度的變化。定 位板的上方設(shè)置有螺接于調(diào)節(jié)螺桿上的調(diào)節(jié)螺母104,定位板的下方設(shè)置有螺接于調(diào)節(jié)螺 桿上的鎖緊螺母105。采用此種結(jié)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)裝置時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置12可以設(shè)置在 機(jī)架與給料槽體之間,也可以設(shè)置在地面與給料槽體之間。此處的角度調(diào)節(jié)裝置也可以取 代轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置12,即可以不必要設(shè)置轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置12,完全可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母來控 制調(diào)節(jié)螺桿的高度來驅(qū)動給料槽體的轉(zhuǎn)動。 當(dāng)給料槽體2的寬度較大,而對給料槽體的出料寬度尺寸有一定的限制,例如當(dāng) 向皮帶上送料而皮帶的寬帶較窄的時候,給料槽體采用圖4、5所示結(jié)構(gòu),在給料槽體出料 口位置設(shè)置一收口22,同時收口22與給料槽體底面之間有一向下的15。 30°的傾斜角 度,這樣在送料過程中由于該部位向下的傾角加大,物料在該部位的運(yùn)動速度增加,可以抵 消物料由于收口料層寬度變窄而造成的物料堆積,既滿足了出料要求,同時也避免了可能 出現(xiàn)的堆積問題。 支架10上設(shè)置有中空彈簧16,該中空彈簧16為支架上設(shè)置的減震器,在中空彈 簧16中間孔的位置設(shè)置有柱銷,限制支架10前后左右的移動。由于中空彈簧16的作用, 可緩解空倉時大塊物料下落以及振動時對轉(zhuǎn)動軸部位的沖擊破壞作用。
另外,在給料槽體2內(nèi)設(shè)設(shè)置有在豎直方向上運(yùn)動的阻料板40,該阻料板40不隨 給料槽體2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,通過上下調(diào)節(jié)阻料板的高度可以控制出料量的大小。在給料槽 體的后側(cè)設(shè)置有一個限位體41,限位體41固定在機(jī)架17上,限位體41與給料槽體2的后 端具有一定的緩沖距離。此限位體41用來防止在合閘時,在啟閉閘的液壓缸92推動下給 料槽體2產(chǎn)生較大的水平位移。 圖11所示,角度調(diào)整裝置采用抱箍形式的實(shí)施例,包括機(jī)架17,機(jī)架17與給料槽 體2出料口同側(cè)的方向為前側(cè),機(jī)架17的中部安裝有向上延伸的高度調(diào)節(jié)螺桿158,高度 調(diào)節(jié)螺桿158的上端設(shè)置有彈簧位置調(diào)整座159,且高度調(diào)節(jié)螺桿158的上端穿裝在彈簧 位置調(diào)整座159上設(shè)置的長孔內(nèi),彈簧位置調(diào)整座159上設(shè)置長孔是為了便于在給料槽體 轉(zhuǎn)動后的位置調(diào)整。高度調(diào)節(jié)螺桿158上螺接有定位螺母,定位螺母位于彈簧位置調(diào)整座159的下方且與彈簧位置調(diào)整座159頂推配合,通過旋轉(zhuǎn)定位螺母可以調(diào)節(jié)彈簧位置調(diào)整 座159的高度,在彈簧位置調(diào)整座159的上方還設(shè)置有螺接在高度調(diào)節(jié)螺桿158上的壓緊 螺母,在壓緊螺母與定位螺母的共同作用下,彈簧位置調(diào)整座159與高度調(diào)節(jié)螺桿158保持 位置固定。在彈簧位置調(diào)整座159上方安裝有彈簧160,彈簧160的上端連接有抱箍152, 抱箍152的中心孔內(nèi)穿裝有與給料槽體相固連的抱箍軸。在給料槽體2的中部設(shè)置有偏心 式慣性激振器6。在給料槽體前部設(shè)置有壓裝在給料槽體與機(jī)架17之間的彈簧150。在給 料槽體的后端設(shè)置有驅(qū)動給料槽體轉(zhuǎn)動的電動推桿12。電動推桿12的下端鉸接在機(jī)架7 上,上端安裝有導(dǎo)向定位套154,導(dǎo)向定位套154內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的底部安裝有減 震彈簧157,減震彈簧157的上方設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向定位座156,固定于給料 槽體上的支承軸155的外端安裝在導(dǎo)向定位座156內(nèi)。在給料槽體2的上方設(shè)置有料倉9, 料倉9的下料口插入到給料槽體2內(nèi),該料倉的下料口為向給料槽體2出料端開放的斜開 口。在給料槽體2的出料端還設(shè)置有啟閉閘,啟閉閘包括鉸接在給料槽體上的擋料板200, 擋料板200上鉸接有驅(qū)動缸201,驅(qū)動缸201的另一端鉸接在于料倉固連的支架202上。當(dāng) 然擋料板200也可采用不與給料槽體鉸接的結(jié)構(gòu),即擋料板200與給料槽體不存在連接關(guān) 系,此時,需要在擋料板200與支架202或支架202與驅(qū)動缸201之間設(shè)置啟閉閘角度調(diào)節(jié) 裝置來控制擋料板的上下位置。啟閉閘角度調(diào)節(jié)裝可采用與實(shí)施例1中角度調(diào)整裝置(a) 或(b)的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種物料給料機(jī),其特征在于包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有支撐架,該支撐架上具有減震器,所述支撐架上轉(zhuǎn)動裝配有給料槽體,給料槽體上設(shè)置有偏心式慣性激振器,所述機(jī)架與給料槽體之間設(shè)置有驅(qū)動給料槽體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為直線運(yùn)動驅(qū)動裝置,所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與機(jī)架或給料槽體連接的至少一個位置處設(shè)置有緩沖減震器,所述給料槽體的出料口處設(shè)置有控制出料口開合的啟閉閘,所述啟閉閘包括直線運(yùn)動驅(qū)動器,直線運(yùn)動驅(qū)動器一端鉸接在該給料裝置的機(jī)架上,另一端朝出料口懸伸且在端部鉸接有控制出料口開合的擋料板,所述給料槽體的上方設(shè)置有料倉,該料倉的下料口插入到給料槽體內(nèi),所述下料口為向給料槽體出料端開放的斜開口,在下料口靠近給料槽體出料端的一側(cè)設(shè)置有控制出料口豎直方向開口大小的阻料板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料給料機(jī),其特征在于所述給料槽體與機(jī)架之間設(shè)置有 調(diào)止給料槽體轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置為下述結(jié)構(gòu)中的任一種(a) 包括軟索連接件,所述軟索連接件上連接有減震裝置和長度調(diào)節(jié)裝置;(b) 包括調(diào)節(jié)座,該調(diào)節(jié)座的上部具有一個定位板,定位板上沿豎直方向穿裝有調(diào)節(jié)螺 桿,調(diào)節(jié)螺桿的上端鉸接有減震彈簧安裝座,減震彈簧安裝座上固定安裝有用于與給料槽 體連接的減震彈簧,定位板的上方設(shè)置有螺接于調(diào)節(jié)螺桿上的調(diào)節(jié)螺母,定位板的下方設(shè) 置有螺接于調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母;(c) 包括與給料槽體固連的抱箍軸,抱箍軸上套裝有抱箍,抱箍的下方連接有彈簧,所述彈簧設(shè)置于彈簧位置調(diào)整座上,彈簧位置調(diào)節(jié)座上活動穿裝有高度調(diào)節(jié)螺桿,高度調(diào)節(jié) 螺桿上螺接有定位螺母,定位螺母位于彈簧位置調(diào)整座的下方且與彈簧位置調(diào)整座頂止配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料給料機(jī),其特征在于所述擋料板鉸接于給料槽體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料給料機(jī),其特征在于所述啟閉閘與機(jī)架之間設(shè)置有啟閉閘的上下位置調(diào)節(jié)器,所述啟閉閘的上下位置調(diào)節(jié)器為下述結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系中的任一 種(a) 所述上下位置調(diào)節(jié)器連接在機(jī)架和直線運(yùn)動驅(qū)動器之間,該上下位置調(diào)節(jié)器包括 軟繩連接套件,軟繩連接套件上帶有長度調(diào)整裝置;(b) 所述上下位置調(diào)節(jié)器連接在機(jī)架和擋料板之間,該上下位置調(diào)節(jié)器包括軟繩連接 套件,軟繩連接套件上帶有長度調(diào)整裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的物料給料機(jī),其特征在于所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置 上設(shè)置有長度微調(diào)裝置,所述的長度微調(diào)裝置包括螺紋拉桿,該螺紋拉桿上串裝有壓盤和 托盤,所述緩沖減震器壓裝于壓盤與托盤之間,螺接于螺紋拉桿上的調(diào)節(jié)螺母與托盤頂止 配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5述的物料給料機(jī),其特征在于所述直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與機(jī)架或給料槽體連接的至少一個位置處設(shè)置有緩沖減震器,所述緩沖減震器為如下結(jié)構(gòu)中的任一種(a) 包括螺紋拉桿,該螺紋拉桿上串裝有壓盤和托盤,所述壓盤與托盤之間壓裝有緩沖 彈簧,螺接于螺紋拉桿上的調(diào)節(jié)螺母與托盤頂止配合;(b) 所述緩沖減震器設(shè)置在直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與中間隔振架相連接的部位,該緩沖減 震器包括設(shè)置于直線運(yùn)動驅(qū)動裝置端部的導(dǎo)向定位套,導(dǎo)向定位套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的底部設(shè)置有減震件,減震件的上方設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)向定位座,所述中間 隔振架上具有支承軸,支承軸設(shè)置于導(dǎo)向定位座內(nèi);(c)包括端部連接件,端部連接件內(nèi)設(shè)置有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動穿裝有與中間隔振架 固連的銷軸,銷軸與滑動槽配合處設(shè)置有減震物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料給料機(jī),其特征在于所述給料槽體出料口位置設(shè)置有 縮小出料寬度的收口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料給料機(jī),其特征在于所述角度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)(a)中的 長度調(diào)節(jié)裝置為下述結(jié)構(gòu)中的任一種1) 包括調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿上串裝有底盤和上盤,所述減震裝置壓裝于底盤與上盤 之間,該減震裝置為減震彈簧,所述調(diào)節(jié)螺桿上螺接的螺母與上盤頂止配合;2) 所述長度調(diào)節(jié)裝置為正反向絲杠調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);3) 包括兩個開口相對設(shè)置的U形調(diào)節(jié)螺桿,該兩個U形調(diào)節(jié)螺桿之間防脫串裝有底盤 和上盤;所述減震裝置壓裝于底盤與上盤之間,該減震裝置為減震彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料給料機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有支撐架,支撐架上具有減震器,支撐架上轉(zhuǎn)動裝配有給料槽體,給料槽體上設(shè)置有偏心式慣性激振器,所述機(jī)架與給料槽體之間設(shè)置有驅(qū)動給料槽體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為直線運(yùn)動驅(qū)動裝置,直線運(yùn)動驅(qū)動裝置與機(jī)架或給料槽體連接的至少一個位置處設(shè)置有緩沖減震器,給料槽體的出料口處設(shè)置有控制出料口開合的啟閉閘,啟閉閘包括直線運(yùn)動驅(qū)動器,直線運(yùn)動驅(qū)動器一端鉸接在該給料裝置的機(jī)架上,另一端朝出料口懸伸且在端部鉸接有控制出料口開合的擋料板,啟閉閘上連接有調(diào)節(jié)直線運(yùn)動驅(qū)動器角度的上下位置調(diào)節(jié)器。該物料給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、使用壽命長、便于調(diào)節(jié)物料的輸送流量。
文檔編號B65G65/44GK101780885SQ20101030125
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者吳振卿 申請人:吳振卿