專利名稱：一種瓶口機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及盛放液體的容器之技術領域，特別是涉及一種瓶口機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的瓶子，如油瓶、醬油瓶、醋瓶，以及其它各式各樣的瓶子，它們無論在生活中、還是在生產中，都給人們提供了極大地便利。例如，圖14所示意的瓶子，就是現(xiàn)有技術中某一具體的瓶子；該瓶子內裝液體物，具體的液體物如食用油或醬油或食用醋，等等。圖14中的瓶子由瓶子主體和瓶口機構組成，其中瓶口機構還包括了蓋子。圖中的標號說明4是液體物；101是瓶子主體；102是瓶口機構；10 是蓋子?，F(xiàn)有技術中，瓶子普遍存在的不足是瓶子在使用時、特別是使用久了，其瓶口外側的四周都會出現(xiàn)或多或少的液體物，比如油瓶的瓶口四周出現(xiàn)的液體物是油液、油滴，醬油瓶的瓶口四周出現(xiàn)的液體物是醬油液、醬油滴，等等。這一不足給人們生活或工作帶來了不少煩惱。

發(fā)明內容
為了解決瓶口外側出現(xiàn)液體物的技術問題，本發(fā)明提出了以下的技術方案。1. 一種瓶口機構，所述的瓶口機構位于瓶子主體的上部，包括圓管狀的瓶口主體， 以及在其內部從上到下依序設置的頂端結構體、出料結構體和回流柱體；所述的頂端結構體呈圓環(huán)狀，其外圓與瓶口主體的頂部連為一體，其內圓的直徑尺寸小于瓶口主體的內徑尺寸，其朝上的表面設有下凹的圓環(huán)槽；圓環(huán)槽內開設豎直的泄漏通孑L ；所述的出料結構體呈現(xiàn)為上小下大的圓錐形，其中央開設出料口，其下部與瓶口主體的圓管內壁連為一體；所述的回流柱體，其上部與出料結構體連為一體，其下部懸空，其側部與瓶口主體的內壁連為一體；在回流柱體的內部開設豎直細長的回流通孔或者在回流柱體和瓶口主體內壁的相鄰處開設豎直細長的回流通孔。2.所述的出料口為圓形的通孔或者所述的出料口為矩形通孔。3.所述的瓶口機構包括瓶蓋；所述的瓶蓋位于瓶口主體的上部。4.所述的出料結構體與瓶口主體(1)的圓管內壁連為一體，并且兩者的連接呈一側高、另一側低的傾斜狀；所述的回流柱體和回流通孔設置在最低的連接處。5.所述的出料結構體和所述的回流柱體，在該兩者的相連處開設上大下小的鏤空腔，該腔向上敞開、向下與回流通孔相通。6.所述頂端結構體中的圓環(huán)槽設置為傾斜狀，在其最低的部位開設豎直的泄漏通孔。7.所述頂端結構體中的圓環(huán)，在其朝下面與瓶口主體的相鄰處開設上凹的凹槽， 該凹槽為圓形封閉。
8.所述的頂端結構體呈圓環(huán)狀，其內圓呈上小下大，即內圓壁呈上小下大的圓錐臺形。9.所述的瓶口主體與瓶子主體連為一體，或者所述的瓶口主體及瓶子分別制造后
再裝配在一起。本發(fā)明的有益效果是瓶口的四周不再出現(xiàn)液體物。


圖1是本發(fā)明的示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的A-A向剖視圖；圖5是圖2的B-B向剖視圖；圖6是圖2的C-C向剖視圖；圖7是圖4的D-D向剖視圖；圖8是圖4的E-E向剖視圖；圖9是圖4的F-F向剖視圖；圖10是瓶子處于豎直靜止狀態(tài)時的發(fā)明機構示意圖；圖11是本發(fā)明機構處于使用狀態(tài)時的示意圖之一；圖12是本發(fā)明機構處于使用狀態(tài)時的示意圖之二 ；圖13是開設了鏤空腔的發(fā)明機構示意圖，鏤空腔上大下小、開設在出料結構體和回流柱體相連處、向上敞開、向下與回流通孔相通；圖14是現(xiàn)有技術中某一具體的瓶子示意圖。圖中標號說明1.瓶口主體；2.出料結構體；2a.出料口 ；2b.鏤空腔；3.回流柱體；3a.回流通孔；4.液體物；5.頂端結構體；5a.圓環(huán)槽；5b.泄漏通孔；5c.凹槽；101.瓶子主體；102.瓶口機構；102a.蓋子。下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
具體實施例方式以下，對本發(fā)明進行總體的描述、說明和解釋。首先引用1至圖9。圖1是本發(fā)明的示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的A-A向剖視圖；圖5是圖2的B-B向剖視圖；圖6是圖2的C-C向剖視圖；圖7是圖4的D-D向剖視圖；圖8是圖4的E-E向剖視圖；圖9是圖4的F-F向剖視圖。圖中標號說明1.瓶口主體；2.出料結構體；2a.出料口 ；3.回流柱體；3a.回流通孔； 5.頂端結構體；5a.圓環(huán)槽；5b.泄漏通孔；5c.凹槽。接著，結合圖1至圖9進行下面的描述。本發(fā)明的一種瓶口機構，所述的瓶口機構位于瓶子主體101的上部，其特征是包括圓管狀的瓶口主體1，以及在其內部從上到下依序設置的頂端結構體5、出料結構體2和回流柱體3 ；所述的頂端結構體5呈圓環(huán)狀，其外圓與瓶口主體1的頂部連為一體，其內圓的直徑尺寸小于瓶口主體1的內徑尺寸，其朝上的表面設有下凹的圓環(huán)槽fe ；圓環(huán)槽fe內開設豎直的泄漏通孔恥；所述的出料結構體2呈現(xiàn)為上小下大的圓錐形，其中央開設出料口 2a，其下部與瓶口主體1的圓管內壁連為一體；所述的回流柱體3，其上部與出料結構體2連為一體，其下部懸空，其側部與瓶口主體1的內壁連為一體；在回流柱體3的內部開設豎直細長的回流通孔3a或者在回流柱體 3和瓶口主體1內壁的相鄰處開設豎直細長的回流通孔3a。對于以上描述的內容，再進行以下的說明和解釋。就回流柱體3內開設豎直細長回流通孔3a的功能、作用而言，有三點需要說明、解釋1.在瓶子豎直不使用的情況下，出料結構體2上面殘留的液體物4，可以經(jīng)回流通孔3a 以很緩慢的速度點滴下去；2.在瓶子傾倒液體物4出來的短暫時間內，液體物4不會從回流通孔3a快速冒出來，頂多是緩慢的滲透出來；3.瓶子內盛放不同的液體物4，其對應回流通孔3a的合適直徑是不同的，甚至回流通孔3a的長度也是不同的。比如，盛放醬油的瓶子，其回流通孔3a的直徑可以相對細一些、回流通孔3a長一些，因為醬油的粘性較小；再比如，盛放油料的瓶子，其回流通孔3a的直徑可以相對粗一些、回流通孔3a短一些，因為油的粘性比較大些；還有，盛放粘性很大的洗潔凈的瓶子，其回流通孔3a的直徑可以更粗一些、 回流通孔3a更短一些。對圓環(huán)槽fe內開設的泄漏通孔5b，也有兩點需要說明、解釋1.在瓶子豎直不使用的情況下，如果頂端結構體5圓環(huán)槽fe內有殘留的液體物4的話，可以經(jīng)泄漏通孔恥以很緩慢的速度泄露下去；2.瓶子內盛放不同的液體物4，則泄漏通孔恥的孔徑應根據(jù)液體物4粘性的大小不同而設計為不同，其道理與上面回流通孔3a的直徑考慮是雷同的。以上，對本發(fā)明進行了總體的描述、說明和解釋。下面對本發(fā)明的各進一步技術方案，進行相關的描述、說明和解釋。1.進一步的技術方案。所述的出料口加為圓形的通孔或者所述的出料口加為矩形通孔。2.進一步的技術方案。所述的瓶口機構包括瓶蓋；所述的瓶蓋位于瓶口主體1的上部。在本技術方案中，使用了瓶蓋。需要說明的是脫離本技術方案而言，實施本發(fā)明可以使用瓶蓋，也可以不使用瓶蓋。使用瓶蓋的情況比比皆是，無須多言；不使用瓶蓋的情況，比如盛放洗潔凈的瓶子可以無瓶蓋，瓶內灌裝了洗潔凈后，瓶口部位可以用熱縮管封口后出廠，用戶除去熱縮管后即可使用，可以不使用瓶蓋。3.進一步的技術方案。所述的出料結構體2與瓶口主體1的圓管內壁連為一體，并且兩者的連接呈一側高、另一側低的傾斜狀；所述的回流柱體3和回流通孔3a設置在最低的連接處。以上描寫可以參見圖13進行理解。由于一側高、另一側低，所以在瓶子豎直擺放的情況下，出料結構體2朝上表面的液體物4不僅流淌到出料結構體2與瓶口主體1圓管內壁的連接處，而且還由高側再向進一步流向低側，最后經(jīng)回流通孔3a緩慢地滴漏下去。本進一步技術方案可使殘留液體物4的回流較為徹底。4.進一步的技術方案。
所述的出料結構體2和所述的回流柱體3，在該兩者的相連處開設上大下小的鏤空腔沘，該腔向上敞開、向下與回流通孔3a相通。以上描寫可以參見圖13進行理解。本進一步技術方案不僅可使殘留液體物4的回流較為徹底，而且可以在殘留液體物4較多時加速回流下滴；因為鏤空腔2b內的殘留液體物4累積厚度越大、累積層底部的壓力越大、液體物4在回流通孔3a內下行速度越快。5.進一步的技術方案。所述頂端結構體5中的圓環(huán)槽fe設置為傾斜狀，在其最低的部位開設豎直的泄漏通孑L 5b。以上描寫可以參見圖13進行理解。由于圓環(huán)槽fe傾斜，槽內的殘留液體物4從高到低流淌，最后經(jīng)泄漏通孔恥下滴，所以本進一步技術方案可使槽內的殘留液體物4回流較為徹底。6.進一步的技術方案。所述頂端結構體5中的圓環(huán)，在其朝下面與瓶口主體1的相鄰處開設上凹的凹槽 5c，該凹槽5c為圓形封閉。以上描寫可以參見圖4、圖5、圖6以及其它圖進行理解。在瓶子通過出料口加傾倒液體物4的時候，如果瓶口主體1的圓管內壁有液體物4的話，這些液體物4可被暫時留存在凹槽5c內。如無該上凹的凹槽5c，則可能有少量的液體物4會弄到瓶口主體1的外側。7.進一步的技術方案。所述的頂端結構體5呈圓環(huán)狀，其內圓呈上小下大，即內圓壁呈上小下大的圓錐臺形。以上描寫可以參見圖13進行理解。如果內圓壁的上下一樣大小，并與頂端結構體 5朝上的平面構成直角，則內圓設置為上小下大的話，就形成了銳角。瓶子在傾倒液體物4 的過程中，瓶體是轉動的，此時從出料口加出來的液體物4不僅形成液體流，而且該液體流在空間是發(fā)生擺動的，并會碰到頂端結構體5。內圓壁與頂端結構體5朝上的平面構成銳角，其好處是第一，可以對液體流進行很好的切割；第二，可以使液體物4流到銳角的下側更少。8.進一步的技術方案。所述的瓶口主體1與瓶子主體101連為一體，或者所述的瓶口主體1及瓶子分別制造后再裝配在一起。建議采用后一種技術方案，如果實施前一種技術方案的話，對制造產品的模具有較高的要求。實施例一結合圖10、圖11和圖12進行說明。圖10是瓶子處于靜止狀態(tài)時的示意圖；此時，瓶子豎直擺放。如果圓環(huán)槽fe內有殘留的液體物4，則會經(jīng)泄漏通孔以很緩慢的速度點滴下去。 如果出料結構體2上存在殘留的液體物4，或者如果瓶口主體1內壁上存在殘留的液體物 4，則會經(jīng)回流通孔3a以很緩慢的速度點滴下去。圖11是本發(fā)明使用狀態(tài)的示意圖之一；本圖所表達的情況是瓶內的液體物4通過出料口加被傾倒出來；回流柱體3及其回流通孔3a在上方，不存在液體物4經(jīng)回流通孔 3a出來的情況；傾倒結束后，瓶子恢復豎直擺放，出料結構體2上殘留的液體物4，以及瓶口主體1內壁上殘留的液體物4，可以經(jīng)回流通孔3a以很緩慢的速度點滴下去。圖12是本發(fā)明使用狀態(tài)的示意圖之二 ；本圖所表達的情況是瓶內的液體物4通過出料口加被傾倒出來；回流通孔3a雖然在下方，但液體物4無法經(jīng)回流通孔3a噴涌出來(由于回流通孔很細、以及該孔有一定的長度)，頂多只有極少量的液體物4經(jīng)回流通孔 3a以緩慢的速度滲透出來、并流淌散布在瓶口主體1的圓管上，傾倒結束后，瓶子恢復豎直擺放，出料結構體2上殘留的液體物4等經(jīng)回流通孔3a以很緩慢的速度點滴下去。上述傾倒的時間如果較長，通過回流通孔3a滲透出來的液體物4較多，則這些液體物4也被凹槽 5c所阻擋；當長時間的傾倒結束后，瓶子依然恢復豎直擺放，出料結構體2上殘留的液體物 4等照舊經(jīng)回流通孔3a以很緩慢的速度點滴下去。在以上說明中，不論是傾倒的動作，還是傾倒結束后瓶子轉身恢復豎直擺放的動作，在這兩個動作的過程中，會有極少量的液體物4流淌或飛濺到圓環(huán)槽fe內，這些極少量的液體物4在瓶子豎直擺放的時候經(jīng)泄漏通孔點滴下去。4，這些液體物4最終也通過回流通孔3a以很緩慢的速度點滴下去?？傊?，采用本發(fā)明的技術方案后，液體物4不會弄到瓶口主體1的外側，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。實施例二以上實施例一中，圖10所示的發(fā)明機構如果改換成圖13所示的發(fā)明機構，則效果更好。具體如下。1.結構描述出料結構體2與瓶口主體1的圓管內壁連為一體，并且兩者的連接呈一側高、另一側低的傾斜狀；回流柱體3和回流通孔3a設置在最低的連接處。好處分析 由于一側高、另一側低，所以在瓶子豎直擺放的情況下，出料結構體2朝上表面的液體物4 不僅流淌到出料結構體2與瓶口主體1圓管內壁的連接處，而且還由高側再向進一步流向低側，最后經(jīng)回流通孔3a緩慢地滴漏下去。本結構可使殘留液體物4的回流較為徹底。2.結構描述出料結構體2和回流柱體3，在該兩者的相連處開設上大下小的鏤空腔2b，該腔向上敞開、向下與回流通孔3a相通。好處分析本結構不僅可使殘留液體物4的回流較為徹底，而且可以在殘留液體物4較多時加速回流下滴；因為鏤空腔2b內的殘留液體物4累積厚度越大、累積層底部的壓力越大、液體物4在回流通孔3a內下行速度越快。3.結構描述頂端結構體5中的圓環(huán)槽fe設置為傾斜狀，在其最低的部位開設豎直的泄漏通孔恥。好處分析由于圓環(huán)槽fe傾斜，槽內的殘留液體物4從高到低流淌，最后經(jīng)泄漏通孔恥下滴，所以本結構可使槽內的殘留液體物4回流較為徹底。4結構描述頂端結構體5中的圓環(huán)，在其朝下面與瓶口主體1的相鄰處開設上凹的凹槽5c，該凹槽5c為圓形封閉。好處分析在瓶子通過出料口加傾倒液體物4的時候， 如果瓶口主體1的圓管內壁有液體物4的話，這些液體物4可被暫時留存在凹槽5c內。如無該上凹的凹槽5c，則可能有少量的液體物4會弄到瓶口主體1的外側。5.結構描述頂端結構體5呈圓環(huán)狀，其內圓呈上小下大，即內圓壁呈上小下大的圓錐臺形。好處分析如果內圓壁的上下一樣大小，并與頂端結構體5朝上的平面構成直角；如果內圓設置為上小下大的話，就形成了銳角。瓶子在傾倒液體物4的過程中，瓶體是轉動的，此時從出料口加出來的液體物4不僅形成液體流，而且該液體流在空間是發(fā)生擺動的，并會碰到頂端結構體5。內圓壁與頂端結構體5朝上的平面構成銳角，其益處是第一，可以對液體流進行很好的切割；第二，可以使液體物4流到銳角的下側更少。
權利要求
1.一種瓶口機構，所述的瓶口機構位于瓶子主體(101)的上部，其特征是包括圓管狀的瓶口主體(1)，以及在其內部從上到下依序設置的頂端結構體(5)、出料結構體(2)和回流柱體⑶；所述的頂端結構體( 呈圓環(huán)狀，其外圓與瓶口主體(1)的頂部連為一體，其內圓的直徑尺寸小于瓶口主體(1)的內徑尺寸，其朝上的表面設有下凹的圓環(huán)槽(5a)；圓環(huán)槽(5a) 內開設豎直的泄漏通孔(5b)；所述的出料結構體(2)呈現(xiàn)為上小下大的圓錐形，其中央開設出料口( )，其下部與瓶口主體(1)的圓管內壁連為一體；所述的回流柱體(3)，其上部與出料結構體(2)連為一體，其下部懸空，其側部與瓶口主體(1)的內壁連為一體；在回流柱體C3)的內部開設豎直細長的回流通孔(3a)或者在回流柱體C3)和瓶口主體(1)內壁的相鄰處開設豎直細長的回流通孔(3a)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的出料口Oa)為圓形的通孔或者所述的出料口 Oa)為矩形通孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的瓶口機構包括瓶蓋；所述的瓶蓋位于瓶口主體(1)的上部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的出料結構體(2)與瓶口主體(1)的圓管內壁連為一體，并且兩者的連接呈一側高、另一側低的傾斜狀；所述的回流柱體(3)和回流通孔(3a)設置在最低的連接處。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的出料結構體(2)和所述的回流柱體(3)，在該兩者的相連處開設上大下小的鏤空腔(2b)，該腔向上敞開、向下與回流通 孔(3a)相通。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述頂端結構體(5)中的圓環(huán)槽 (5a)設置為傾斜狀，在其最低的部位開設豎直的泄漏通孔(5b)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述頂端結構體(5)中的圓環(huán)，在其朝下面與瓶口主體(1)的相鄰處開設上凹的凹槽(5c)，該凹槽(5c)為圓形封閉。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的頂端結構體(5)呈圓環(huán)狀， 其內圓呈上小下大，即內圓壁呈上小下大的圓錐臺形。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶口機構，其特征是所述的瓶口主體(1)與瓶子主體 (101)連為一體，或者所述的瓶口主體(1)及瓶子分別制造后再裝配在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及盛放液體的容器之技術領域，公開了一種瓶口機構。為了解決瓶口外側出現(xiàn)液體物的技術問題，提出了以下的技術方案。其特征是頂端結構體(5)呈圓環(huán)狀，其外圓與瓶口主體(1)的頂部連為一體，其內圓的直徑尺寸小于瓶口主體(1)的內徑尺寸，其朝上的表面設有下凹的圓環(huán)槽(5a)；圓環(huán)槽(5a)內開設豎直的泄漏通孔(5b)；出料結構體(2)呈現(xiàn)為上小下大的圓錐形，其中央開設出料口(2a)，其下部與瓶口主體(1)的圓管內壁連為一體；回流柱體(3)，其上部與出料結構體(2)連為一體，其下部懸空，其側部與瓶口主體(1)的內壁連為一體；在回流柱體(3)的內部開設豎直細長的回流通孔(3a)。有益效果是瓶口的四周不再出現(xiàn)液體物。
文檔編號B65D23/06GK102452499SQ20101051411
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權日2010年10月21日
發(fā)明者梁懷清 申請人:上海美迪馨電子科技有限公司