專利名稱：任意抽取式基板匣盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種任意抽取式基板匣盒，特別涉及一種滾輪與鋼線之間設(shè)置有一固定式滾輪承座的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體或TFT-IXD制程中，基板必須經(jīng)過(guò)多道不同的流程方可制成，一般現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通常會(huì)通過(guò)一基板匣來(lái)完成承載和搬運(yùn)輸送的作業(yè)，并配合機(jī)械手臂從該基板匣中裝卸和拾取基板。本發(fā)明所欲探討的是針對(duì)所述基板匣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以改良，現(xiàn)有基板匣的型態(tài)， 典型常見(jiàn)的為一隨機(jī)式基板匣，該隨機(jī)式基板匣于一框架內(nèi)壁二側(cè)設(shè)置有相對(duì)的間隔支撐柱放置基板，此種現(xiàn)有隨機(jī)式基板匣于實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，由于所述隨機(jī)式基板匣要讓機(jī)器手臂伸入每一基板之間，所以，基板之間的間距比較大，如此，造成隨機(jī)式基板匣單位體積的基板儲(chǔ)存數(shù)量較少，同時(shí)也導(dǎo)致存放基板的基板匣數(shù)量大幅增多，這樣，企業(yè)就必須騰出較大的存放空間以供龐大數(shù)量的基板匣置放，相對(duì)的也造成倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的效能降低，增加工廠建設(shè)的生產(chǎn)成本，再者，該隨機(jī)式基板匣的支撐柱之間留有間隔，使得所承載的基板沒(méi)有被全面支撐，容易產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；基于上述問(wèn)題，后續(xù)遂有業(yè)界研發(fā)出一些鋼索式基板匣(Wire Cassette)或稱序列式基板匣，其包括一框體以及平行配置于框體上的復(fù)數(shù)支撐鋼線，支撐鋼線支撐基板，解決隨機(jī)式基板匣的基板受重力而彎曲的情況，然而該序列式基板匣中的基板由下而上依序取出，因此，序列式基板匣不需預(yù)留機(jī)器手臂取放的空間，使得基板間隔可大幅縮減，使該基板匣能裝載更多基板，但該序列式基板匣若遇到必須隨機(jī)抽取基板時(shí)，即無(wú)法立刻取出所選定的基板，而必須將位于其下的基板一一取出后，才能將所選定的基板取出，并且于作業(yè)完成后再將先前一并取出的基板依序放回基板匣中，如此不僅耗時(shí)費(fèi)事且可能會(huì)增加基板受污染的機(jī)率；然而為了使基板匣在能夠裝載更多的基板之外又具有隨機(jī)抽取作業(yè)的功能，有業(yè)者于支撐鋼線外部套設(shè)樹(shù)脂圓筒件，使該基板可相對(duì)于該基板匣輸送移動(dòng)，但此種于支撐鋼線外部套設(shè)樹(shù)脂圓筒件的結(jié)構(gòu)型態(tài)于實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，存在當(dāng)該樹(shù)脂圓筒件于滾動(dòng)時(shí)與支撐鋼線作用容易產(chǎn)生發(fā)塵的問(wèn)題，對(duì)于基板質(zhì)量有直接影響，進(jìn)而嚴(yán)重影響到制造成本及工作效率；還有，當(dāng)基板大型化之后，為避免作業(yè)時(shí)間大幅增加而加快基板的取放速度，也導(dǎo)致發(fā)塵問(wèn)題更加嚴(yán)重。所以，針對(duì)上述現(xiàn)有基板匣所存在的問(wèn)題，如何研發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，為相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標(biāo)及方向。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種在承載和搬運(yùn)輸送作業(yè)時(shí)，既能保證基板質(zhì)量，又能降低制造成本，提升工作效率的任意抽取式基板匣盒。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的任意抽取式基板匣盒，其包括一匣盒架體，為一開(kāi)口朝側(cè)的架體型態(tài)，界定形成有一內(nèi)部容置空間以及位于該內(nèi)部容置空間一側(cè)的一開(kāi)口端； 一個(gè)以上鋼線，呈長(zhǎng)條狀平行間隔設(shè)置于該匣盒架體的內(nèi)部容置空間中，構(gòu)成該匣盒架體的內(nèi)部容置空間形成一個(gè)以上橫置向基板限位空間置放基板；一個(gè)以上固定式滾輪承座， 間隔設(shè)置于該鋼線，該固定式滾輪承座包含有一套組部、一滾輪組設(shè)部及一定位件定位部， 所述套組部套設(shè)于該鋼線上；定位件，組設(shè)于該滾輪承座的定位件定位部，該滾輪承座與鋼線呈固定限位狀態(tài)；滾輪，組設(shè)于該滾輪承座的滾輪組設(shè)部，該滾輪呈可滾動(dòng)狀態(tài)。該滾輪承座的定位件定位部包含有一迫緊斜面及嵌卡緣，該定位件為一貫穿束套件型態(tài)，該貫穿束套件內(nèi)壁配合迫緊斜面設(shè)有一錐縮狀環(huán)面，該貫穿束套件的內(nèi)壁并設(shè)有與嵌卡緣相互嵌合的嵌設(shè)緣，該定位件套設(shè)于該定位件定位部呈緊迫固定限位狀態(tài)。該滾輪承座的滾輪組設(shè)部向外凸設(shè)有環(huán)凸定位緣，該滾輪配合設(shè)有一環(huán)凹緣，該環(huán)凸定位緣與環(huán)凹緣相互配合，構(gòu)成滾輪穩(wěn)固滾動(dòng)。該定位件定位部為一徑向螺孔，所述定位件為螺栓穿過(guò)徑向螺孔并抵迫于鋼線， 該鋼線與滾輪承座的組合狀態(tài)定位。該定位件為相對(duì)狀態(tài)的二組件，該二組件具有對(duì)稱斜面及卡凸緣，該滾輪承座的定位件定位部對(duì)應(yīng)伸設(shè)有斜緣及凹口，該滾輪承座的斜緣與組件斜面相對(duì)貼靠結(jié)合固定， 該凹口相對(duì)夾置該二卡凸緣，該滾輪承座通過(guò)定位件與鋼線呈固定限位狀態(tài)。該滾輪為一培林軸承，其外周緣結(jié)合有一樹(shù)脂層。該遠(yuǎn)離匣盒架體開(kāi)口端并位于最內(nèi)端的鋼線所設(shè)滾輪為固定的限制狀態(tài)。該滾輪承座的套組部形成一壓花結(jié)構(gòu)增加滾輪承座與鋼線之間的摩擦力。本發(fā)明的任意抽取式基板匣盒，所設(shè)鋼線與滾輪之間通過(guò)滾輪承座呈連結(jié)限位關(guān)系，該滾輪承座并通過(guò)定位件與鋼線組合獲得定位，使得該滾輪承座呈不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定式型態(tài)，該滾輪與鋼線之間通過(guò)滾輪承座連結(jié)限位并未直接接觸，如此，該滾輪呈滾動(dòng)輸送狀態(tài)時(shí)不會(huì)與鋼線作用，避免產(chǎn)生發(fā)塵的情形，能夠有效改善粒子污染的問(wèn)題；再者，由于該滾輪采用間隔配置型態(tài)，并組設(shè)于該固定式滾輪承座上，因此，該滾輪能夠獲得定位避免輸送過(guò)程中產(chǎn)生位移，大幅減少與基板的接觸；所以，整體而言，本發(fā)明除可達(dá)到任意抽取及具有更多的基板置放空間外，還兼具大幅提升基板產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)而降低制造成本及提升工作效率等實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。


圖1為本發(fā)明基板匣盒的立體示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的基板限位空間放置基板的示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的局部分解立體圖。圖4為本發(fā)明滾輪承座與定位件的實(shí)施例圖一。圖5為本發(fā)明滾輪承座與定位件的實(shí)施例圖二。圖6為本發(fā)明滾輪承座與定位件的實(shí)施例圖三。圖7為本發(fā)明滾輪組設(shè)部的環(huán)凸定位緣與滾輪的環(huán)凹緣相互配合的示意圖。圖8為本發(fā)明滾輪承座具有壓花結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明任意抽取式基板匣盒的較佳實(shí)施例，此等實(shí)施例僅供說(shuō)明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制；所述基板匣盒，包括一匣盒架體10，為一開(kāi)口朝側(cè)的架體型態(tài)，進(jìn)而界定形成有一內(nèi)部容置空間11以及位于該內(nèi)部容置空間11 一側(cè)的一開(kāi)口端12 ；復(fù)數(shù)鋼線20，呈長(zhǎng)條狀平行間隔設(shè)置于該匣盒架體10的內(nèi)部容置空間11中，構(gòu)成該匣盒架體10的內(nèi)部容置空間11形成復(fù)數(shù)個(gè)橫置向基板限位空間21，用以供基板05置放；復(fù)數(shù)固定式滾輪承座30，間隔設(shè)置于該鋼線20，該固定式滾輪承座30包含有一套組部31、一滾輪組設(shè)部32及一定位件定位部33，所述套組部31套設(shè)于該鋼線20上；定位件40，組設(shè)于該滾輪承座30的定位件定位部33，使該滾輪承座30與鋼線20 呈固定限位狀態(tài)；滾輪50，組設(shè)于該滾輪承座30的滾輪組設(shè)部32，且該滾輪50呈可滾動(dòng)狀態(tài)，用以使該基板05于輸送過(guò)程中可輕易的移動(dòng)。其中，如圖7所示，該滾輪承座30的滾輪組設(shè)部32向外凸設(shè)有環(huán)凸定位緣321，以使該滾輪50配合設(shè)有一環(huán)凹緣501，并使該環(huán)凸定位緣321與環(huán)凹緣501相互配合，構(gòu)成其滾輪50能夠穩(wěn)固滾動(dòng)。其中，所述定位件可為下述多種型態(tài)如圖4所示，該滾輪承座30的定位件定位部33包含有一迫緊斜面331及嵌卡緣 332，該定位件40為一貫穿束套件型態(tài)，而該貫穿束套件內(nèi)壁配合迫緊斜面331設(shè)有一錐縮狀環(huán)面401，且該貫穿束套件的內(nèi)壁并設(shè)有與嵌卡緣332相互嵌合的嵌設(shè)緣402，使得為貫穿束套件的定位件40套設(shè)于該定位件定位部33時(shí)，得以呈緊迫固定限位狀態(tài)。又如圖5所示為定位件另一實(shí)施例，該定位件定位部33為一徑向螺孔，所述定位件40為螺栓，用以穿過(guò)徑向螺孔并抵迫于鋼線20，以使該鋼線20與滾輪承座30的組合狀態(tài)獲得定位，且該滾輪組設(shè)部32形成有一擋止部34，使?jié)L輪50獲得更為穩(wěn)固不易松脫的組合定位效果。再如圖6所示，為定位件再一實(shí)施例，該定位件40為相對(duì)狀態(tài)的二組件41，該二組件41具有對(duì)稱斜面411及卡凸緣412，該滾輪承座30的定位件定位部33則對(duì)應(yīng)伸設(shè)有斜緣333及凹口 334，使得該滾輪承座30的斜緣333得以與組件41斜面411相對(duì)貼靠結(jié)合固定，而該凹口 334相對(duì)夾置該二卡凸緣412，使得該滾輪承座30通過(guò)定位件40與鋼線20 呈固定限位狀態(tài)。其中，該滾輪50為一培林軸承，且其外周緣結(jié)合有一樹(shù)脂層51，用以減少與基板 05的摩擦力(如圖8所示)。其中，如圖8所示，該滾輪承座30的套組部31形成有一壓花結(jié)構(gòu)311，用以增加該滾輪承座30與鋼線20之間的摩擦力。其中，遠(yuǎn)離該匣盒架體10開(kāi)口端12并位于最內(nèi)端的鋼線20所設(shè)滾輪50為無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的限制狀態(tài)，使得該基板05能夠與滾輪50接觸面形成摩擦阻力，使其基板05置放限位于基板限位空間21時(shí)，降低該匣盒架體10因搬運(yùn)過(guò)程的傾斜振動(dòng)而造成該基板05滑出的情形，并減少位移的發(fā)生，且最內(nèi)端的鋼線20所設(shè)滾輪50設(shè)為無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的限制狀態(tài)時(shí)， 可產(chǎn)生一個(gè)好處，在該基板05置放位移過(guò)程中，于最未端處才獲得摩擦阻力，因此所述基板05達(dá)到最佳與滾輪50的接觸狀態(tài)，有助于基板05的產(chǎn)品質(zhì)量。綜合上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，本發(fā)明所揭基板匣盒的核心設(shè)計(jì)，主要在于該鋼線20與滾輪50之間通過(guò)滾輪承座30使其呈限位狀態(tài)的技術(shù)特點(diǎn)，所述滾輪承座30具有一套組部 31、一滾輪組設(shè)部32及一定位件定位部33所構(gòu)成的創(chuàng)新型態(tài)，并且該滾輪承座30通過(guò)一定位件40使該滾輪承座30固定于鋼線20上；由于該滾輪50與鋼線20之間并未直接接觸，使得該滾輪50呈滾動(dòng)輸送狀態(tài)時(shí)不會(huì)與鋼線20作用而避免產(chǎn)生發(fā)塵的情形，能夠有效改善粒子污染的問(wèn)題；再者，由于該滾輪50采用間隔配置型態(tài)，并組設(shè)于該固定式滾輪承座30上，因此，該滾輪50能夠獲得定位并避免輸送過(guò)程中產(chǎn)生的位移問(wèn)題，如此，可大幅減少與基板05接觸；整體而言，本發(fā)明所揭基板匣盒除可達(dá)到任意抽取及具有更多的基板置放空間外，還兼具大幅提升基板產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)而降低制造成本及提升工作效率等實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。本發(fā)明的任意抽取式基板匣盒，采用所述匣盒架體、鋼線、滾輪承座、定位件及滾輪所構(gòu)成的創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使其對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，由于本發(fā)明所揭基板匣盒所設(shè)鋼線及滾輪之間通過(guò)滾輪承座呈連結(jié)限位關(guān)系，而該滾輪承座并通過(guò)定位件與鋼線組合狀態(tài)獲得定位，使得該滾輪承座呈不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定式型態(tài)，以此該滾輪與鋼線之間通過(guò)滾輪承座呈連結(jié)限位狀態(tài)而并未直接接觸，使得該滾輪呈滾動(dòng)輸送狀態(tài)時(shí)不會(huì)與鋼線作用，避免產(chǎn)生發(fā)塵的情形，能夠有效改善粒子污染的問(wèn)題，再者，該滾輪采用間隔配置型態(tài)，并組設(shè)于該固定式滾輪承座上，因此，該滾輪能夠獲得定位并避免輸送過(guò)程中產(chǎn)生位移的問(wèn)題，如此， 可大幅減少與基板的接觸；所以，整體而言，本發(fā)明所揭基板匣盒除可達(dá)到任意抽取及具有更多的基板置放空間外，還兼具大幅提升基板產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)而降低制造成本及提升工作效率等實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。
權(quán)利要求
1.一種任意抽取式基板匣盒，其特征在于包括一匣盒架體，為一開(kāi)口朝側(cè)的架體型態(tài)，界定形成有一內(nèi)部容置空間以及位于該內(nèi)部容置空間一側(cè)的一開(kāi)口端；一個(gè)以上鋼線，呈長(zhǎng)條狀平行間隔設(shè)置于該匣盒架體的內(nèi)部容置空間中，構(gòu)成該匣盒架體的內(nèi)部容置空間形成一個(gè)以上橫置向基板限位空間置放基板；一個(gè)以上固定式滾輪承座，間隔設(shè)置于該鋼線，該固定式滾輪承座包含有一套組部、一滾輪組設(shè)部及一定位件定位部，所述套組部套設(shè)于該鋼線上；定位件，組設(shè)于該滾輪承座的定位件定位部，該滾輪承座與鋼線呈固定限位狀態(tài)；滾輪，組設(shè)于該滾輪承座的滾輪組設(shè)部，該滾輪呈可滾動(dòng)狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該滾輪承座的定位件定位部包含有一迫緊斜面及嵌卡緣，該定位件為一貫穿束套件型態(tài)，該貫穿束套件內(nèi)壁配合迫緊斜面設(shè)有一錐縮狀環(huán)面，該貫穿束套件的內(nèi)壁并設(shè)有與嵌卡緣相互嵌合的嵌設(shè)緣，該定位件套設(shè)于該定位件定位部呈緊迫固定限位狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該滾輪承座的滾輪組設(shè)部向外凸設(shè)有環(huán)凸定位緣，該滾輪配合設(shè)有一環(huán)凹緣，該環(huán)凸定位緣與環(huán)凹緣相互配合，構(gòu)成滾輪穩(wěn)固滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該定位件定位部為一徑向螺孔，所述定位件為螺栓穿過(guò)徑向螺孔并抵迫于鋼線，該鋼線與滾輪承座的組合狀態(tài)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該定位件為相對(duì)狀態(tài)的二組件，該二組件具有對(duì)稱斜面及卡凸緣，該滾輪承座的定位件定位部對(duì)應(yīng)伸設(shè)有斜緣及凹口，該滾輪承座的斜緣與組件斜面相對(duì)貼靠結(jié)合固定，該凹口相對(duì)夾置該二卡凸緣，該滾輪承座通過(guò)定位件與鋼線呈固定限位狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該滾輪為一培林軸承，其外周緣結(jié)合有一樹(shù)脂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該遠(yuǎn)離匣盒架體開(kāi)口端并位于最內(nèi)端的鋼線所設(shè)滾輪為固定的限制狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意抽取式基板匣盒，其特征在于該滾輪承座的套組部形成有一壓花結(jié)構(gòu)增加該滾輪承座與鋼線之間的摩擦力。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種任意抽取式基板匣盒。其包括一匣盒架體，設(shè)有一內(nèi)部容置空間以及位于該內(nèi)部容置空間一側(cè)的一開(kāi)口端；一個(gè)以上鋼線，平行間隔設(shè)置于該匣盒架體的內(nèi)部容置空間中，該內(nèi)部容置空間形成一個(gè)以上橫置向基板限位空間置放基板；一個(gè)以上固定式滾輪承座，間隔設(shè)置于該鋼線，該滾輪承座包含一套組部、一滾輪組設(shè)部及一定位件定位部，該套組部套設(shè)于鋼線上；定位件，組設(shè)于該滾輪承座的定位件定位部，該滾輪承座與鋼線固定限位；滾輪，組設(shè)于該滾輪承座的滾輪組設(shè)部呈可滾動(dòng)狀態(tài)。以此設(shè)計(jì)，使本發(fā)明的基板匣盒不但可任意抽取，具有更多的基板置放空間，而且能夠大幅提升基板產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，提升工作效率。
文檔編號(hào)B65G1/04GK102452546SQ20101051470
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者近藤勇雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Siti