專利名稱：用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥包裝機械設備領域，特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用的焊蓋 組件。
背景技術：
傳統(tǒng)的大輸液軟袋生產(chǎn)線，按照工序來分，主要分為兩個聯(lián)動的工段，第一工段為 制袋工段，第二工段為灌封工段，在灌封工段不但要灌裝作業(yè)，還得完成焊蓋作業(yè)。制袋工 段與灌封工段分別包括一套傳送帶輸送組件，兩套傳送帶輸送組件呈首尾交接的方式布 置，且均呈跑道狀；兩套傳送帶輸送組件之間通過機械手來實現(xiàn)軟袋的轉(zhuǎn)接。上述結(jié)構存在 以下不足兩條傳送帶輸送組件首位連接，導致整個生產(chǎn)線的長度很長，整體設備的占地面 積非常大，而且使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠的用于大輸液軟袋生 產(chǎn)線的焊蓋組件。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案
一種用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，其特征在于包括撥輪式輸袋機構以及固定 于焊蓋升降機構上的焊蓋頭，所述撥輪式輸袋機構包括回轉(zhuǎn)撥輪和回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)撥輪 固定于回轉(zhuǎn)軸的上方，所述回轉(zhuǎn)軸的下方通過第一傳動件與驅(qū)動件相連，所述回轉(zhuǎn)撥輪上 沿著圓周方向開設有一個以上的軟袋卡接部，所述焊蓋頭位于軟袋卡接部的上方。作為本發(fā)明的進一步改進
所述焊蓋頭固定于焊蓋安裝板上，所述焊蓋安裝板上遠離焊蓋頭的一端上設有焊蓋定 位桿，所述回轉(zhuǎn)撥輪上開設有用來與焊蓋定位桿配合的焊蓋導向孔。所述每個焊蓋導向孔對應一個軟袋卡接部，所述焊蓋導向孔與相對應的軟袋卡接 部以回轉(zhuǎn)撥輪的中心呈對稱布置。所述焊蓋頭下方并位于回轉(zhuǎn)撥輪的一側(cè)設有限位機構，所述限位機構包括限位撥 叉、限位轉(zhuǎn)軸以及第二傳動件，所述限位撥叉上設有一個以上的限位口并與軟袋卡接部組 合成圓孔狀，所述限位撥叉固定于限位轉(zhuǎn)軸的頂端，所述限位轉(zhuǎn)軸的底端設有第二傳動件， 所述第二傳動件與第一傳動件相連。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，結(jié)構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自 動化程度高，通過回轉(zhuǎn)軸帶著轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)撥輪就能完成焊蓋工位軟袋傳送的需要，因此能 夠大大縮短生產(chǎn)線長度和減小占地面積；
2、本發(fā)明用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件中設有限位機構，不僅能夠?qū)洿奈恢?進行有效的限制，以保證較佳的焊蓋精度；還可以進一步與軟袋卡接部一道在焊蓋時支承
3軟袋，提高其工作的穩(wěn)定性和可靠性。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構示意圖； 圖2是本發(fā)明局部的俯視結(jié)構示意圖。圖例說明
1、撥輪式輸袋機構；101、回轉(zhuǎn)撥輪；102、回轉(zhuǎn)軸；103、軟袋卡接部；104、第一傳動 件；105、焊蓋導向孔；106、深溝球軸承；107、圓錐滾子軸承；108、回轉(zhuǎn)軸安裝座；2、焊蓋頭； 3、焊蓋安裝板；4、焊蓋定位桿；5、限位機構；501、限位撥叉；502、限位轉(zhuǎn)軸；503、第二傳動 件；504、限位安裝座；505、限位支架；6、焊蓋升降軸；7、止轉(zhuǎn)板。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，包括撥輪式輸袋機 構1以及固定于焊蓋升降機構上的焊蓋頭2，撥輪式輸袋機構1用來與灌裝工位處輸袋機構 相連，或者直接將灌裝工位一并布置于撥輪式輸袋機構1的上方；隨著撥輪式輸袋機構1的 轉(zhuǎn)動方向，根據(jù)工序合理調(diào)整灌裝工位與焊蓋工位所處的位置即可。撥輪式輸袋機構1包 括回轉(zhuǎn)撥輪101和回轉(zhuǎn)軸102，回轉(zhuǎn)撥輪101固定于回轉(zhuǎn)軸102的上方，回轉(zhuǎn)軸102的下方 通過第一傳動件104與驅(qū)動件(圖中未示)相連，回轉(zhuǎn)撥輪101上沿著圓周方向開設有一個 以上的軟袋卡接部103，焊蓋頭2位于軟袋卡接部103的上方。隨著回轉(zhuǎn)撥輪101的轉(zhuǎn)動， 通過軟袋卡接部103將灌裝完畢后的軟袋逐個轉(zhuǎn)動到焊蓋頭2的正下方，在焊蓋升降機構 的帶動下，焊蓋頭2下降完成焊蓋作業(yè)；然后，焊蓋頭2上升等待下一個軟袋。本實施例中，回轉(zhuǎn)軸102通過軸承組件安裝于回轉(zhuǎn)軸安裝座108上，該軸承組件包 括位于回轉(zhuǎn)軸102上段的深溝球軸承106和位于回轉(zhuǎn)軸102下段的圓錐滾子軸承107。第 一傳動件104采用傳動齒輪，驅(qū)動件為電機，該傳動齒輪與電機的輸出端相連。焊蓋頭2固 定于焊蓋安裝板3上，焊蓋安裝板3上遠離焊蓋頭2的一端上設有焊蓋定位桿4，回轉(zhuǎn)撥輪 101上開設有用來與焊蓋定位桿4配合的焊蓋導向孔105，以完成焊蓋時的精確定位。每個 焊蓋導向孔105對應一個軟袋卡接部103，焊蓋導向孔105與相對應的軟袋卡接部103以回 轉(zhuǎn)撥輪101的中心呈對稱布置。本實施例中，焊蓋升降機構包括位于焊蓋安裝板3下端的焊蓋升降軸6和升降驅(qū) 動件(圖中未示)，在升降驅(qū)動件的驅(qū)動下，焊蓋升降軸6會做升降運動，從而帶動焊蓋頭2 做升降運動。焊蓋升降軸6套設于回轉(zhuǎn)軸102內(nèi)。焊蓋升降軸6的底端設有止轉(zhuǎn)板7，該止 轉(zhuǎn)板7的兩端分別固定于相鄰的兩根焊蓋升降軸6上，用來防止焊蓋升降軸6的自轉(zhuǎn)。本實施例中，焊蓋頭2下方并位于回轉(zhuǎn)撥輪101的一側(cè)設有限位機構5，限位機構 5包括限位撥叉501、限位轉(zhuǎn)軸502以及第二傳動件503，限位撥叉501上設有一個以上的限 位口并與軟袋卡接部103組合成圓孔狀，以對軟袋的位置進行有效的限制，以保證較佳的 焊蓋精度。同時，還能進一步支撐于軟袋的頸部，焊蓋時與軟袋卡接部103 —道對軟袋起到 承重的作用。限位轉(zhuǎn)軸502通過限位安裝座504和限位支架505安裝于生產(chǎn)線的臺板上。 限位撥叉501固定于限位轉(zhuǎn)軸502的頂端，限位轉(zhuǎn)軸502的底端設有第二傳動件503，第二傳動件503與第一傳動件104相連，即兩者聯(lián)動，以保證限位撥叉501上限位口與軟袋卡接 部103的配合。本實施例中限位撥叉501上對稱設置有兩個限位口，當限位轉(zhuǎn)軸502轉(zhuǎn)動 時，每轉(zhuǎn)動一個半圓，就有一個限位口與一個軟袋卡接部103配合。而回轉(zhuǎn)撥輪101上設有 五個軟袋卡接部103，那么限位撥叉501旋轉(zhuǎn)半圈，回轉(zhuǎn)撥輪101旋轉(zhuǎn)五分之一圈，就能完成
一次配合。 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的 普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護 范圍。
權利要求
一種用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，其特征在于包括撥輪式輸袋機構(1)以及固定于焊蓋升降機構上的焊蓋頭(2)，所述撥輪式輸袋機構(1)包括回轉(zhuǎn)撥輪(101)和回轉(zhuǎn)軸(102)，所述回轉(zhuǎn)撥輪(101)固定于回轉(zhuǎn)軸(102)的上方，所述回轉(zhuǎn)軸(102)的下方通過第一傳動件(104)與驅(qū)動件相連，所述回轉(zhuǎn)撥輪(101)上沿著圓周方向開設有一個以上的軟袋卡接部(103)，所述焊蓋頭(2)位于軟袋卡接部(103)的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，其特征在于所述焊蓋 頭(2 )固定于焊蓋安裝板(3 )上，所述焊蓋安裝板(3 )上遠離焊蓋頭(2 )的一端上設有焊蓋 定位桿(4)，所述回轉(zhuǎn)撥輪(101)上開設有用來與焊蓋定位桿(4)配合的焊蓋導向孔(105)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，其特征在于所述每個 焊蓋導向孔(105)對應一個軟袋卡接部(103)，所述焊蓋導向孔(105)與相對應的軟袋卡接 部(103)以回轉(zhuǎn)撥輪(101)的中心呈對稱布置。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，其特征在于 所述焊蓋頭(2)下方并位于回轉(zhuǎn)撥輪(101)的一側(cè)設有限位機構(5)，所述限位機構(5)包 括限位撥叉(501)、限位轉(zhuǎn)軸(502)以及第二傳動件(503)，所述限位撥叉(501)上設有一個 以上的限位口并與軟袋卡接部(103)組合成圓孔狀，所述限位撥叉(501)固定于限位轉(zhuǎn)軸 (502)的頂端，所述限位轉(zhuǎn)軸(502)的底端設有第二傳動件(503)，所述第二傳動件(503)與 第一傳動件(104)相連。
全文摘要
本發(fā)明的用于大輸液軟袋生產(chǎn)線的焊蓋組件，包括撥輪式輸袋機構以及固定于焊蓋升降機構上的焊蓋頭，所述撥輪式輸袋機構包括回轉(zhuǎn)撥輪和回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)撥輪固定于回轉(zhuǎn)軸的上方，所述回轉(zhuǎn)軸的下方通過第一傳動件與驅(qū)動件相連，所述回轉(zhuǎn)撥輪上沿著圓周方向開設有一個以上的軟袋卡接部，所述焊蓋頭位于軟袋卡接部的上方。本發(fā)明具有結(jié)構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
文檔編號B65B7/02GK101962082SQ20101051847
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權日2010年10月26日
發(fā)明者何遠榮, 劉振, 劉焱宇, 唐岳, 陽波, 霍本洪 申請人:長沙楚天科技有限公司