專利名稱：一種托輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種托輥裝置。
背景技術(shù)：
托輥是用于帶式輸送機(jī)支持膠帶及物料的主要部件，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減 少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。托 輥的旋轉(zhuǎn)阻力和使用壽命是該產(chǎn)品最重要的衡量指標(biāo)。目前，大部分的托輥由筒體、軸承座、軸、軸承、密封套件、擋圈構(gòu)成。筒體與軸承座 壓裝或焊接，軸承壓裝入軸承座內(nèi)形成軸與筒體的旋轉(zhuǎn)關(guān)系，密封套件依次裝在軸上以形 成對軸承的密封，最后通過裝在軸端的擋圈對軸承及密封套件定位。該結(jié)構(gòu)形式由于軸采 用階梯軸結(jié)構(gòu)形式，軸的加工復(fù)雜，耗費(fèi)材料，生產(chǎn)效率低。密封套件由四層尼龍密封圈與 兩個鋼圈構(gòu)成，由于其結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜和密封件材料的問題，致使托輥旋轉(zhuǎn)阻力較大，特別是 在長時(shí)間使用后，密封套件老化變形嚴(yán)重，引起托輥卡阻、密封效果降低，使用壽命大大縮 短。整套托輥所有零件定位由兩端設(shè)置的擋圈定位，這使得托輥裝配精度要求較高。密封 套件的密封圈為彈性體，裝配時(shí)由于擠壓密封圈存在一定彈性變形量，使內(nèi)部零件之間的 摩擦降低托輥旋轉(zhuǎn)靈活性，同時(shí)基本不能承受軸向沖擊，裝配后軸向竄動較大。導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn) 品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)制造成品率不高。托輥軸承與密封套件直接接觸使得其相互影響較大， 軸承壞了就會影響密封套件，密封套件壞了也會影響軸承，在托輥受外力沖擊后，密封圈甚 至?xí)⑤S承卡死，引起托輥卡阻致使托輥順壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中托輥生產(chǎn)成本高、軸承與密封套件相互影響的 不足，提供一種托輥裝置。該托輥裝置構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)合理，密封效果好，生產(chǎn)成本低，軸承 與密封套件之間無相互影響。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種托輥裝置，包括筒體、設(shè)有軸承座的軸和密封套件，所述軸為拉光軸，所述密封套 件由內(nèi)密封圈和外密封圈構(gòu)成，所述密封套件的外側(cè)設(shè)置有擋圈，所述軸與密封套件之間 設(shè)置有卡圈。作為優(yōu)選方式，所述內(nèi)密封圈和外密封圈由ABS材料制成。作為優(yōu)選方式，所述內(nèi)密封圈和外密封圈構(gòu)成六道迷宮式密封結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方式，所述筒體與軸承座為焊接連接。本發(fā)明的軸采用拉光軸形式，只需加工卡槽位置，無需對軸的外圓面加工，因此其 加工方便，節(jié)約鋼材，生產(chǎn)效率高。密封套件由內(nèi)、外密封圈構(gòu)成六道迷宮式密封結(jié)構(gòu)形式， 密封性能較強(qiáng)，能有效防止水及粉塵等進(jìn)入軸承。由于只有兩件密封零件，而且采用微間隙 設(shè)計(jì)，密封套件之間的摩擦大大減少，托輥旋轉(zhuǎn)阻力大大降低；內(nèi)、外密封圈材料采用ABS 材料，密封件幾乎不會變形、老化，提高了托輥整體抗沖擊性能和使用壽命。
本發(fā)明采用雙級特制卡圈結(jié)構(gòu)形式，在將軸承、密封套件有效定位的同時(shí)把軸承 與密封套件分開使其獨(dú)立運(yùn)行，無相互影響的關(guān)系，托輥旋轉(zhuǎn)阻力大大減小，不會出現(xiàn)卡阻 現(xiàn)象。若出現(xiàn)問題后只需單獨(dú)更換密封圈或軸承，且更換方便。由于分開定位，各主要部件 無相互定位關(guān)系，本發(fā)明裝配方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品抗沖擊性能強(qiáng)，密封性能好，降低輸 送機(jī)使用能耗明顯。與同類產(chǎn)品相比，本發(fā)明托輥旋轉(zhuǎn)阻力僅為30%-50%，使用壽命為2-3 倍，生產(chǎn)成本僅為70%_80%，生產(chǎn)效率為3-5倍。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)合理，密封效果好，生產(chǎn)成本低，軸 承與密封套件之間無相互影響。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1筒體、2軸、3軸承座、4密封套件、5內(nèi)密封圈、6外密封圈、7擋 圈、8卡圈。
具體實(shí)施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。實(shí)施例如圖1所示，一種托輥裝置，包括筒體1、設(shè)有軸承座3的軸2和密封套件 4，所述軸2為拉光軸，所述密封套件4由內(nèi)密封圈5和外密封圈6構(gòu)成，所述密封套件4的 外側(cè)設(shè)置有擋圈7，所述軸2與密封套件4之間設(shè)置有卡圈8。所述內(nèi)密封圈5和外密封圈6由ABS材料制成。所述內(nèi)密封圈5和外密封圈(6) 構(gòu)成六道迷宮式密封結(jié)構(gòu)。所述筒體1與軸承座3為焊接連接。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的 新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
一種托輥裝置，包括筒體(1)、設(shè)有軸承座(3)的軸(2)和密封套件(4)，其特征在于所述軸(2)為拉光軸，所述密封套件(4)由內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6)構(gòu)成，所述密封套件(4)的外側(cè)設(shè)置有擋圈(7)，所述軸(2)與密封套件(4)之間設(shè)置有卡圈(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種托輥裝置，其特征在于所述內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6) 由ABS材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種托輥裝置，其特征在于所述內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6) 構(gòu)成六道迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種托輥裝置，其特征在于所述筒體(1)與軸承座(3)為焊接 連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種托輥裝置，包括筒體(1)、設(shè)有軸承座(3)的軸(2)和密封套件(4)，所述軸(2)為拉光軸，所述密封套件(4)由內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6)構(gòu)成，所述密封套件(4)的外側(cè)設(shè)置有擋圈(7)，所述軸(2)與密封套件(4)之間設(shè)置有卡圈(8)。本發(fā)明工藝簡單，密封效果好，生產(chǎn)成本低，軸承與密封套件之間無相互影響。
文檔編號B65G39/09GK101966929SQ201010525009
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者肖陽東 申請人:四川東林礦山運(yùn)輸機(jī)械有限公司