專利名稱：一種太陽能鍍膜爐傳輸輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳輸輥，尤其涉及一種太陽能鍍膜爐的傳輸輥。
背景技術(shù)：
鍍膜主要是為了減少反射，為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現(xiàn)代鏡頭制 造工藝上都要對鏡頭進(jìn)行鍍膜。目前，行業(yè)中采用的鍍膜爐對玻璃進(jìn)行鍍膜，鍍膜爐中的傳 輸輥表面光滑平整，使得玻璃的下表面與輥直接接觸，玻璃下表面溫度下降快速，導(dǎo)致玻璃 上下溫差大，對鍍膜質(zhì)量造成一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種太陽能鍍膜爐傳輸輥。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，包括實(shí)心輥本體，輥的兩端設(shè)置有金屬軸頭，其中所述 輥本體上環(huán)繞設(shè)置有兩個(gè)以上凸起。進(jìn)一步地，以上所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其中所述凸起在輥本體上均勻 分布。進(jìn)一步地，以上所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其中所述凸起與輥本體的外表 面相距2-10mm。進(jìn)一步地，以上所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其中所述輥本體與凸起形成的 傳輸輥是一體化車出。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在由于輥體上設(shè)置了凸起，使得玻璃不會直接與滾 本體接觸，從而保證了玻璃上下表面溫差小，從而提高玻璃的鍍膜質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、輥本體 2、軸頭 3、凸起
具體實(shí)施例方式本發(fā)明揭示了一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，如圖1所示，包括實(shí)心輥本體1，輥的兩 端設(shè)置有金屬軸頭2，其中所述輥本體1上環(huán)繞設(shè)置有兩個(gè)以上凸起3。輥本體1與凸起3 形成的傳輸輥是通過車床或加工中心一體化車出，凸起3在輥本體1上均勻分布。凸起3 與輥本體1的外表面相距2-10mm。輥本體1采用熔融石英，在輸送過程中不會污染玻璃。由于輥體上設(shè)置了凸起，使得玻璃不會直接與輥本體接觸，從而保證了玻璃上下 表面溫差小，從而提高玻璃的鍍膜質(zhì)量。
本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，包括實(shí)心輥本體(1)，輥的兩端設(shè)置有金屬軸頭(2)，其特征在于所述輥本體(1)上環(huán)繞設(shè)置有兩個(gè)以上凸起(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其特征在于所述凸起(3)在輥 本體(1)上均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其特征在于所述凸起(3)與輥 本體(1)的外表面相距2-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，其特征在于所述輥本體(1)與 凸起(3)形成的傳輸輥是一體化車出。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種太陽能鍍膜爐傳輸輥，包括實(shí)心輥本體，輥的兩端設(shè)置有金屬軸頭，其中輥本體上環(huán)繞設(shè)置有兩個(gè)以上凸起。本發(fā)明的傳輸輥由于輥體上設(shè)置了凸起，使得玻璃不會直接與輥本體接觸，從而保證了玻璃上下表面溫差小，從而提高玻璃的鍍膜質(zhì)量。
文檔編號B65G39/02GK101984134SQ20101056294
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者張習(xí)熠, 張惠林, 徐孝仁 申請人:維蘇威賽璐珂陶瓷(蘇州)有限公司