專利名稱：折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于搬運(yùn)貨物的架體，更具體地說(shuō)，涉及一種用于搬動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的周轉(zhuǎn)架。
背景技術(shù)：
在汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的今天，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的產(chǎn)量及質(zhì)量的需求也日益提高，經(jīng)過(guò)一系列走訪調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在大部分庫(kù)房采用地面一層平鋪發(fā)動(dòng)機(jī)的擺放方式，既不利于空間的有效利用，運(yùn)輸裝車時(shí)也極為不便

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種專用于成品發(fā)動(dòng)機(jī)的盛裝、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)难b置，旨在提高發(fā)動(dòng)機(jī)存儲(chǔ)空間的利用率，有效防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)的損傷。同時(shí)裝置本身具有使用壽命長(zhǎng)、使用存放方便的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，包括由長(zhǎng)邊橫梁、寬邊橫梁構(gòu)成的矩形底座。所述底座的每個(gè)角由角架支撐固定于所述長(zhǎng)邊橫梁、寬邊橫梁的外側(cè)；所述角架包括兩個(gè)成90度角分別位于一個(gè)橫梁外側(cè)的側(cè)板；所述角架直角處的底部為向上凹陷的槽體，所述槽體中設(shè)置有短于槽體深度的插接腿；所述插接腿正上方位于角架兩側(cè)板的直角交界處設(shè)置支柱。此外，所述底座兩側(cè)的寬邊橫梁中部位于橫梁內(nèi)側(cè)相對(duì)立式設(shè)置聚氨酯板；而位于兩側(cè)的所述長(zhǎng)邊橫梁之間臥式設(shè)置兩列底座板；每一列所述底座板的兩側(cè)分別設(shè)置楔形支腳，每一所述楔形支腳的坡面朝下且均朝向所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置。在每一所述楔形支腳上順著所述長(zhǎng)邊橫梁的方向立式設(shè)置有板式支架；所述板式支架的頂部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)順著所述長(zhǎng)邊橫梁方向的轉(zhuǎn)軸設(shè)置滾輪，而所述板式支架的上部外側(cè)垂直于板式支架設(shè)置立式托板，在所述立式托板和所述板式支架頂部外側(cè)平置有夾具座板；在所述夾具座板上設(shè)置有夾具。夾具包括套筒，所述套筒的中部固定有第一環(huán)形定位塊，套筒前端口固定有孔用彈性擋圈；通過(guò)所述套筒、環(huán)形定位塊和孔用彈性擋圈構(gòu)成的通道穿設(shè)拉桿，所述拉桿的后端連接有卡于所述套筒后端口的拉環(huán)；所述套筒后端沿軸線開(kāi)設(shè)滑槽。 所述拉環(huán)限定于所述滑槽中；所述拉桿的前端較中部半徑大從而構(gòu)成環(huán)形臺(tái)階，在環(huán)形臺(tái)階處位于所述套筒內(nèi)部以沿筒內(nèi)方向滑動(dòng)的方式設(shè)置第二環(huán)形定位塊；位于所述第一環(huán)形定位塊和第二環(huán)形定位塊之間在所述拉桿外部所述套筒的內(nèi)部設(shè)置彈簧。為了達(dá)到折疊目的，優(yōu)選方式下，本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架中，所述支柱的內(nèi)側(cè)在所述橫梁上固定有支腿板；穿過(guò)所述支腿板、支柱以及所述角架位于支柱的下部設(shè)置鉸接用銷軸；所述銷軸順著所述底座的寬邊橫梁設(shè)置，從而所述支柱繞所述銷軸順長(zhǎng)邊橫梁的方向旋轉(zhuǎn)；所述長(zhǎng)邊橫梁兩側(cè)分別設(shè)置有限位槽鋼。所述支柱的長(zhǎng)度小于等于所述長(zhǎng)邊橫梁的二分之一，大于所述角架的頂部高度；所述支腿板的頂部低于所述角架的頂部或相平齊。此外，為了加強(qiáng)架體的剛性，位于四邊的長(zhǎng)邊橫梁和寬邊橫梁分別為兩層，且位于每一邊上兩層橫梁的中部連接有立式加強(qiáng)梁。本發(fā)明是一種適用于成品發(fā)動(dòng)機(jī)的盛裝、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)鹊难b置，有效利用倉(cāng)儲(chǔ)空間，并能保證成品發(fā)動(dòng)機(jī)表面及關(guān)鍵部位不被損壞。1、本發(fā)明為鋼質(zhì)與尼龍及絕緣脂相結(jié)合的可折疊周轉(zhuǎn)架，表面采用熱鍍鋅工藝， 具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，可多次循環(huán)使用等特點(diǎn)，符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)使用壽命為5年。2、穩(wěn)固型支柱設(shè)計(jì)，有效的保障產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槭艿阶矒?、擠壓而產(chǎn)生不必要的損壞，可直接投入到發(fā)貨運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，節(jié)約了不必要的程序。3、可堆疊設(shè)計(jì)，在有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，更加合理地利用有限的空間。4、可折疊設(shè)計(jì)，大大提高了空間的利用率，從而降低回收時(shí)的運(yùn)輸成本。5、本產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)，無(wú)論是庫(kù)存還是周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，都能有效的利用空間， 降低運(yùn)輸成本，提高產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度和數(shù)量。6、周轉(zhuǎn)架自身設(shè)有定位固定裝置，節(jié)省中間環(huán)節(jié)，滿足節(jié)拍快、頻率高的發(fā)貨特
點(diǎn)ο7、存放一目了然，易于清點(diǎn)，實(shí)行立體化管理，為企業(yè)向自動(dòng)化管理做好鋪墊。


圖1是本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架的使用狀態(tài)疊放結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架的折疊后收藏狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架用于發(fā)動(dòng)機(jī)鎖定機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài)的示意圖；圖4是圖3中鎖定機(jī)構(gòu)的放松狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架單層架體展開(kāi)狀態(tài)的側(cè)視示意圖；圖6是圖5所示單層架體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5所示單層架體另一投影方向的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖3所示鎖定機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示鎖定機(jī)構(gòu)另一投影方向的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8所示鎖定機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖3所示鎖定機(jī)構(gòu)中頂部夾具部分放松狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11所示夾具部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖11所示夾具部分鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是對(duì)應(yīng)圖5所示發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架使用狀態(tài)的側(cè)視示意圖；圖15對(duì)應(yīng)圖6所示發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架使用狀態(tài)的側(cè)視示意圖；圖16對(duì)應(yīng)圖7所示發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架使用狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖5-7、圖14-16，以及圖1和2所示的本發(fā)明折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，包括由長(zhǎng)邊橫梁、寬邊橫梁構(gòu)成的矩形底座1。其中，底座1的每個(gè)角由角架4支撐固定于長(zhǎng)邊橫梁、 寬邊橫梁的外側(cè)。
角架4包括兩個(gè)成90度角分別位于一個(gè)橫梁外側(cè)的側(cè)板，每一側(cè)板面呈直角梯形。角架4直角處的底部為向上凹陷的槽體8。槽體8中設(shè)置有插接腿17;插接腿17正上方位于角架4的直角交界處設(shè)置支柱2。如圖1所示，支架可以利用插接腿17與支柱2的插接支撐層疊設(shè)置，從而達(dá)到有效利用空間的目的。而圖2所示，在架體閑置時(shí)，為了進(jìn)一步減少所占據(jù)的空間，架體應(yīng)折疊后層疊式存放。為了達(dá)到折疊目的，支柱2的內(nèi)側(cè)在寬邊橫梁上固定有支腿板；穿過(guò)支腿板、支柱2 以及角架4位于支柱2的下部設(shè)置鉸接用銷軸。銷軸順著底座1的寬邊橫梁設(shè)置，從而支柱2繞銷軸順長(zhǎng)邊橫梁的方向旋轉(zhuǎn)；長(zhǎng)邊橫梁兩側(cè)分別設(shè)置有限位槽鋼11，支柱2折疊后可容納于槽鋼11的槽口中。支柱2的長(zhǎng)度小于等于長(zhǎng)邊橫梁的二分之一，大于角架4的頂部高度；支腿板的頂部低于角架4的頂部或相平齊。此外，在物流貨運(yùn)過(guò)程中，為了保證架體的剛性，避免架體的損壞，造成所運(yùn)送的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生損壞，底座1中位于四邊的長(zhǎng)邊橫梁和寬邊橫梁分別為兩層，且位于每一側(cè)兩層橫梁的中部連接有立式加強(qiáng)梁14。本發(fā)明的周轉(zhuǎn)架主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)輸，為了達(dá)到這一目的，底座1兩側(cè)的寬邊橫梁中部位于橫梁內(nèi)側(cè)相對(duì)立式設(shè)置聚氨酯板10，起到防護(hù)和阻隔的作用。而位于兩側(cè)的 1長(zhǎng)邊橫梁之間臥式設(shè)置兩列底座板13 ；每一列底座板13的兩側(cè)分別設(shè)置楔形支腳6，每一楔形支腳6的坡面朝下且均朝向底座1的內(nèi)側(cè)設(shè)置。在每一楔形支腳6上順著長(zhǎng)邊橫梁的方向立式設(shè)置有板式支架20。如圖8-10所示，板式支架20的頂部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置滾輪7，而板式支架20的上部外側(cè)垂直于板式支架設(shè)置立式托板24。在立式托板M和板式支架20頂部外側(cè)平置有夾具座板5。在夾具座板5上設(shè)置有夾具。如圖3和4，以及圖11-13所示，夾具包括套筒31。套筒31的中部固定有第一環(huán)形定位塊41，套筒前端口固定有孔用彈性擋圖37。通過(guò)套筒31、環(huán)形定位塊41和孔用彈性擋圖37構(gòu)成的通道穿設(shè)拉桿32。拉桿32的后端連接有卡于套筒后端口的拉環(huán)33 ；套筒后端沿軸線開(kāi)設(shè)滑槽，拉環(huán)33限定于滑槽中。拉桿32的前端較中部半徑大從而構(gòu)成環(huán)形臺(tái)階，在環(huán)形臺(tái)階處位于套筒31內(nèi)部以沿筒內(nèi)方向滑動(dòng)的方式設(shè)置第二環(huán)形定位塊44 ；位于第一環(huán)形定位塊41和第二環(huán)形定位塊44之間在拉桿32外部套筒31的內(nèi)部設(shè)置彈簧36。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，包括由長(zhǎng)邊橫梁、寬邊橫梁構(gòu)成的矩形底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的每個(gè)角由角架(4)支撐固定于所述長(zhǎng)邊橫梁、寬邊橫梁的外側(cè)；所述角架(4)包括兩個(gè)成90度角分別位于一個(gè)橫梁外側(cè)的側(cè)板；所述角架(4)直角處的底部為向上凹陷的槽體(8)，所述槽體(8)中設(shè)置有短于槽體深度的插接腿(17)；所述插接腿(17) 正上方位于角架(4)兩側(cè)板的直角交界處設(shè)置支柱O)；所述底座⑴兩側(cè)的寬邊橫梁中部位于橫梁內(nèi)側(cè)相對(duì)立式設(shè)置聚氨酯板(10)；而位于兩側(cè)的所述長(zhǎng)邊橫梁之間臥式設(shè)置兩列底座板(1 ；每一列所述底座板(1 的兩側(cè)分別設(shè)置楔形支腳(6)，每一所述楔形支腳(6)的坡面朝下且均朝向所述底座(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置；在每一所述楔形支腳(6)上順著所述長(zhǎng)邊橫梁的方向立式設(shè)置有板式支架00)；所述板式支架00)的頂部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)順著所述長(zhǎng)邊橫梁方向的轉(zhuǎn)軸設(shè)置滾輪(7)，而所述板式支架OO)的上部外側(cè)垂直于板式支架設(shè)置立式托板(M)，在所述立式托板04)和所述板式支架OO)頂部外側(cè)平置有夾具座板(5)；在所述夾具座板( 上設(shè)置有夾具；所述夾具包括套筒(31)，所述套筒(31)的中部固定有第一環(huán)形定位塊(41)，套筒前端口固定有孔用彈性擋圈(37)；通過(guò)所述套筒(31)、環(huán)形定位塊和孔用彈性擋圈(37)構(gòu)成的通道穿設(shè)拉桿 (32)，所述拉桿(3 的后端連接有卡于所述套筒后端口的拉環(huán)(3 ；所述套筒后端沿軸線開(kāi)設(shè)滑槽，所述拉環(huán)(3 限定于所述滑槽中；所述拉桿(3 的前端較中部半徑大從而構(gòu)成環(huán)形臺(tái)階，在環(huán)形臺(tái)階處位于所述套筒(31)內(nèi)部以沿筒內(nèi)方向滑動(dòng)的方式設(shè)置第二環(huán)形定位塊G4)；位于所述第一環(huán)形定位塊Gl)和第二環(huán)形定位塊G4)之間在所述拉桿(32) 外部所述套筒(31)的內(nèi)部設(shè)置彈簧(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，其特征在于，所述支柱( 的內(nèi)側(cè)在所述橫梁上固定有支腿板；穿過(guò)所述支腿板、支柱( 以及所述角架(4)位于支柱( 的下部設(shè)置鉸接用銷軸；所述銷軸順著所述底座1的寬邊橫梁設(shè)置，從而所述支柱( 繞所述銷軸順長(zhǎng)邊橫梁的方向旋轉(zhuǎn)；所述長(zhǎng)邊橫梁兩側(cè)分別設(shè)置有限位槽鋼(11)；所述支柱O)的長(zhǎng)度小于等于所述長(zhǎng)邊橫梁的二分之一，大于所述角架的頂部高度；所述支腿板的頂部低于所述角架的頂部或相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，其特征在于，所述位于四邊的長(zhǎng)邊橫梁和寬邊橫梁分別為兩層，且位于每一側(cè)兩層橫梁的中部連接有立式加強(qiáng)梁(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)周轉(zhuǎn)架，包括矩形底座(1)，底座兩側(cè)設(shè)置聚氨酯板(10)，底部臥式設(shè)置兩列底座板(13)；每一列底座板上設(shè)置有板式支架(20)；支架上設(shè)置滾輪(7)以及托板(24)，托板上設(shè)置有夾具。本發(fā)明是一種適用于成品發(fā)動(dòng)機(jī)的盛裝、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)鹊难b置，有效利用倉(cāng)儲(chǔ)空間，并能保證成品發(fā)動(dòng)機(jī)表面及關(guān)鍵部位不被損壞。本發(fā)明可堆疊設(shè)計(jì)，在有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，更加合理地利用有限的空間，大大提高了空間的利用率，從而降低回收時(shí)的運(yùn)輸成本。本產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)，無(wú)論是庫(kù)存還是周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，都能有效的利用空間，降低運(yùn)輸成本，提高產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度和數(shù)量。
文檔編號(hào)B65D21/032GK102476728SQ20101056629
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者王永慶 申請(qǐng)人:大連日牽電機(jī)有限公司