專利名稱：繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞線裝置。
背景技術(shù)：
世界紡織業(yè)在慢慢的發(fā)生變化，每年的紡機(jī)市場總會出現(xiàn)一些新的需求，中國棉紡織企業(yè)對高端設(shè)備的需求在不斷增長，紡織機(jī)械逐步走向智能化、高端化，綠色環(huán)保這個詞也被用在各個環(huán)節(jié)。如今紡織機(jī)技術(shù)的研發(fā)正在向更小化，用材更少，耗能更少，全自動化的方向進(jìn)行著研究，并且現(xiàn)在各大生產(chǎn)布匹的廠商也換上了全自動的紡織機(jī)來節(jié)約人力，50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，人們對環(huán)境的要求也相對提高，人們開始重視能源的合理利用與環(huán)境的保護(hù)。但是傳統(tǒng)的線繭由人工來進(jìn)行從內(nèi)到外的纏繞動作，這對人力的要求極高，并且每個人每次纏繞出來的線繭大小都不一樣，這對加工是十分不利的。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高的繞線裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供了一種繞線裝置，它包括本體，本體上豎直設(shè)置有支撐柱、設(shè)置在支撐柱上的托盤機(jī)構(gòu)、設(shè)置在支撐柱頂端的梭線拉伸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在本體上的繞線機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在本體上的收集機(jī)構(gòu)，托盤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐柱上的固定件、設(shè)置在固定件上的支撐軸、設(shè)置在支撐軸上的放線盤，梭線拉伸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐柱頂端的拉伸軸、分別設(shè)置在拉伸軸兩端的拉伸臂、設(shè)置在拉伸臂上的多個夾片，繞線機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在本體上且連接于本體內(nèi)部電機(jī)上的震動部、設(shè)置于本體上且具有用于調(diào)節(jié)繞線軌跡的穿孔的繞線臂、可轉(zhuǎn)動設(shè)置于本體上的用于檢測線繭纏繞程度的檢測片、轉(zhuǎn)動設(shè)置于本體上的繞線軸、可沿繞線軸軸向移動的設(shè)置在本體上的位移部、設(shè)置在位移部上且一端套設(shè)于繞線軸的突出端，收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在本體上的導(dǎo)繭軌、設(shè)置在本體上的斷線剪，震動部與繞線臂通過連接軸連接，檢測片連動于位移部。優(yōu)選的，放線盤中心豎直設(shè)置有用于安裝線卷的轉(zhuǎn)動軸。優(yōu)選的，檢測片抵壓于線繭的外周上。優(yōu)選的，檢測片與本體之間設(shè)置有用于使檢測片自動復(fù)位的彈性部件。優(yōu)選的，導(dǎo)繭軌沿繞線軸的軸向設(shè)置。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本發(fā)明通過繞線臂以及繞線軸使梭線完成從內(nèi)到外的纏繞動作，使線繭成型，解決了以前需要人力勞動和線繭大小不均勻的問題。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的繞線裝置結(jié)構(gòu)示意附圖2為根據(jù)本發(fā)明的繞線裝置的繞線機(jī)構(gòu)與收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體；2、支撐柱；3、托盤機(jī)構(gòu)；31、固定件；32、支撐軸；33、放線盤；34、轉(zhuǎn)動軸； 4、梭線拉伸機(jī)構(gòu)；41、拉伸軸；42、拉伸臂；43、夾片；5、繞線機(jī)構(gòu)；51、震動部；52、繞線臂； 521、穿孔；53、線繭；54、檢測片力41、彈性部件；55、繞線軸；56、位移部；561、突出端；57、 連接軸；6、收集機(jī)構(gòu)；61、導(dǎo)繭軌；62、斷線剪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1所示，本實施例提供了一種繞線裝置，它包括本體1，本體1上豎直設(shè)置有支撐柱2、設(shè)置在支撐柱2上的托盤機(jī)構(gòu)3、設(shè)置在支撐柱2頂端的梭線拉伸機(jī)構(gòu)4、設(shè)置在本體1上的繞線機(jī)構(gòu)5、以及設(shè)置在本體1上的收集機(jī)構(gòu)6，托盤機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在支撐柱 2上的固定件31、設(shè)置在固定件31上的支撐軸32、設(shè)置在支撐軸32上的放線盤33、放線盤 33中心豎直設(shè)置有用于安裝線卷的轉(zhuǎn)動軸34，梭線拉伸機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在支撐柱2頂端的拉伸軸41、分別設(shè)置在拉伸軸41兩端的拉伸臂42、設(shè)置在拉伸臂42上的多個夾片43。如附圖2所示，繞線機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在本體1上且連接于本體1內(nèi)部電機(jī)上的震動部51、設(shè)置于本體1上且具有用于調(diào)節(jié)繞線軌跡的穿孔521的繞線臂52、抵壓于線繭53 的外周上且可轉(zhuǎn)動設(shè)置于本體1上的用于檢測線繭53纏繞程度的檢測片M、轉(zhuǎn)動設(shè)置于本體1上的繞線軸55、可沿繞線軸55軸向移動的設(shè)置在本體1上的位移部56、設(shè)置在位移部 56上且一端套設(shè)于繞線軸55的突出端561，檢測片M與本體1之間設(shè)置有用于使檢測片 54自動復(fù)位的彈性部件M1，震動部51與繞線臂52通過連接軸57連接，檢測片M連動于位移部56，收集機(jī)構(gòu)6包括沿繞線軸55的軸向設(shè)置在本體1上的導(dǎo)繭軌61、設(shè)置在本體1 上的斷線剪62。以下為本發(fā)明繞線裝置的工作原理線卷放置于放線盤33上，梭線依次經(jīng)過一對夾片43的拉伸，進(jìn)入繞線機(jī)構(gòu)5穿過繞線臂52上的穿孔521后纏繞于繞線軸55上，震動部51將動力傳遞給繞線臂52，繞線臂 52前后擺動使梭線在繞線軸55上呈繭型纏繞，當(dāng)線繭53的半徑達(dá)到一定數(shù)值時，將壓迫檢測片M，檢測片M轉(zhuǎn)動帶動位移部56向繞線軸55的軸向外側(cè)移動，突出端561將線繭53 沿繞線軸55軸向向外推出，線繭53脫離繞線軸55后掉落至導(dǎo)繭軌61上，通過斷線剪62 將梭線剪斷。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種繞線裝置，其特征在于，它包括本體(1)，所述的本體(1)上豎直設(shè)置有支撐柱O)；設(shè)置在所述的支撐柱( 上的托盤機(jī)構(gòu)(3)，所述的托盤機(jī)構(gòu)C3)包括設(shè)置在所述的支撐柱( 上的固定件(31)、設(shè)置在所述的固定件(31)上的支撐軸(32)、設(shè)置在所述的支撐軸(32)上的放線盤(33)；設(shè)置在所述的支撐柱(2)頂端的梭線拉伸機(jī)構(gòu)G)，所述的梭線拉伸機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在所述的支撐柱(2)頂端的拉伸軸(41)、分別設(shè)置在所述的拉伸軸兩端的拉伸臂 (42)、設(shè)置在所述的拉伸臂02)上的多個夾片03)；設(shè)置在所述的本體(1)上的繞線機(jī)構(gòu)(5)，所述的繞線機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置在所述的本體(1)上且連接于所述的本體(1)內(nèi)部電機(jī)上的震動部(51)、設(shè)置于所述的本體(1)上且具有用于調(diào)節(jié)繞線軌跡的穿孔(521)的繞線臂(52)、可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的本體(1)上的用于檢測線繭(53)纏繞程度的檢測片(M)、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的本體(1)上的繞線軸(55)、可沿所述的繞線軸(5 軸向移動的設(shè)置在所述的本體(1)上的位移部(56)、設(shè)置在所述的位移部(56)上且一端套設(shè)于所述的繞線軸(55)的突出端(561)，所述的震動部(51)與所述的繞線臂(52)通過連接軸(57)連接，所述的檢測片(54)連動于所述的位移部(56)；以及設(shè)置在所述的本體(1)上的收集機(jī)構(gòu)(6)，所述的收集機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在所述的本體(1)上的導(dǎo)繭軌(61)、設(shè)置在所述的本體(1)上的斷線剪(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述的放線盤(33)中心豎直設(shè)置有用于安裝線卷的轉(zhuǎn)動軸(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述的檢測片(54)抵壓于所述的線繭(53)的外周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述的檢測片(54)與所述的本體 (1)之間設(shè)置有用于使所述的檢測片(54)自動復(fù)位的彈性部件(541)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于所述的導(dǎo)繭軌(61)沿所述的繞線軸 (55)的軸向設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繞線裝置，它包括本體、在本體上豎直設(shè)置的支撐柱、設(shè)置在支撐柱上的托盤機(jī)構(gòu)、設(shè)置在支撐柱頂端的梭線拉伸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在本體上的繞線機(jī)構(gòu)、設(shè)置在本體上的收集機(jī)構(gòu)，托盤機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐柱上的固定件、支撐軸、放線盤，梭線拉伸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐柱頂端的拉伸軸、拉伸臂、夾片，繞線機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在本體上的震動部、繞線臂、檢測片、繞線軸、位移部、以及設(shè)置在位移部上的突出端，收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在本體上的導(dǎo)繭軌、斷線剪。不難看出本發(fā)明通過繞線臂以及繞線軸使梭線完成從內(nèi)到外的纏繞動作，使線繭成型，解決了以前需要人力勞動和線繭大小不均勻的問題。
文檔編號B65H54/28GK102530638SQ20101059495
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者李志鑫 申請人:吳江赴東紡織集團(tuán)有限公司