專利名稱：閘板密封閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及輸送閥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種間板密封閥。
背景技術(shù)：
目前在橡塑輔機行業(yè)，自動輸送方式以吸引和壓送最多，其中按輸送的量可分為 定量輸送和非定量輸送。目前定量輸送采用常見的方式是回轉(zhuǎn)閥、球閥、蝶閥、刀閘閥、兩 路補氣輸送等。各種各樣的專業(yè)閥均從專門的廠家購買，均有不同的缺點?；剞D(zhuǎn)閥受輸送原材料 狀態(tài)(輸送量、溫度等)影響較大，閥與閥體必須有一定的間隙，而且價格較為昂貴；球閥國 內(nèi)制作水平較低，并對于顆粒料或較硬的固定料時不太合適(易夾料)，目前主要是依賴進 口 ；蝶閥容易夾料，較少使用；刀閘閥的閥與閥體也必須有一定的間隙，同時也易夾料，而 且占用空間較大；以上類型的閥體均采用鑄造結(jié)構(gòu)，才能降低重量。兩路補氣輸送原料清掃 不徹底，定量精度較差。因此，期望提供一種輸送閥，其適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低、 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種閘板密封閥，該閘板密 封閥設(shè)計獨特巧妙，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期， 適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的閘板密封閥，其特點是，包括殼體、進料管、密封部 件、擋料部件、密封驅(qū)動部件、擋料驅(qū)動部件，所述進料管插設(shè)在所述殼體中，所述殼體上設(shè) 置有出料口，所述密封驅(qū)動部件和所述擋料驅(qū)動部件均密封設(shè)置在所述殼體上，所述擋料 部件和所述密封部件均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述擋料驅(qū)動部件連接所述擋料部件用于驅(qū)動 所述擋料部件切斷或連通位于所述進料管和所述出料口之間的通路，所述密封部件可滑動 密封套接在所述進料管的外壁上，所述密封驅(qū)動部件連接所述密封部件用于驅(qū)動所述密封 部件密封接觸或不密封接觸所述擋料部件。較佳地，所述密封驅(qū)動部件是密封驅(qū)動氣缸，所述密封部件包括密封圈座、第一密 封圈和至少一第二密封圈，所述密封圈座可滑動密封套接在所述進料管的外壁上，所述密 封驅(qū)動氣缸連接所述密封圈座，所述第二密封圈設(shè)置在所述密封圈座上并位于所述進料管 和所述密封圈座之間抵靠所述進料管，所述第一密封圈設(shè)置在所述密封圈座上與所述密封 驅(qū)動氣缸相對用于在密封所述擋料部件時抵靠所述擋料部件。更佳地，所述第一密封圈是壓緊式密封圈，所述第二密封圈是Y型密封圈。較佳地，所述擋料部件是抽板，所述擋料驅(qū)動部件是擋料驅(qū)動氣缸。更佳地，所述閘板密封閥還包括抽板用導(dǎo)軌，所述抽板用導(dǎo)軌設(shè)置在所述殼體中，所述抽板位于所述抽板用導(dǎo)軌上。較佳地，所述間板密封閥還包括氣動元件和氣動控制元件，所述殼體上設(shè)置有補 氣口，所述氣動元件與所述補氣口密封設(shè)置，所述氣動控制元件連接所述氣動元件。更佳地，所述補氣口朝向所述擋料部件。較佳地，所述進料管和所述擋料部件相互垂直設(shè)置，所述出料口和所述進料管處
于一直線上。較佳地，所述間板密封閥還包括控制部件，所述控制部件分別電路連接所述密封 驅(qū)動部件和所述擋料驅(qū)動部件。更佳地，所述控制部件包括控制板、第一電磁閥和第二電磁閥，所述控制板通過所 述第一電磁閥和所述第二電磁閥分別電路連接所述密封驅(qū)動部件和所述擋料驅(qū)動部件。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明的間板密封閥的進料管插設(shè)在殼體中，密封驅(qū)動部件和擋料驅(qū)動部件均 密封設(shè)置在殼體上，擋料部件和密封部件均設(shè)置在殼體內(nèi)，擋料驅(qū)動部件連接擋料部件用 于驅(qū)動擋料部件切斷或連通位于進料管和殼體上的出料口之間的通路，密封部件可滑動密 封套接在進料管的外壁上，密封驅(qū)動部件連接密封部件用于驅(qū)動密封部件密封接觸或不密 封接觸擋料部件，設(shè)計獨特巧妙，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低、縮短產(chǎn) 品生產(chǎn)周期，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。2、本發(fā)明的閘板密封閥的擋料部件采用抽板，密封部件采用密封圈，關(guān)閉時抽板 與進料管下口形成線性接觸，容易將原材料擠出，即不易夾料。3、本發(fā)明的密封圈采用雙層Y型密封圈和底部壓緊式密封圈，無論是吸送還是壓 送都能使密封效果大大增強，耐壓可達到0. 5MPa。4、采用本發(fā)明，輸送或排料與清掃同時進行，能夠有效的防止材料堆積；5、本發(fā)明適用于多種材料狀態(tài)，如顆粒料、粉碎材及粉末等；其進料口的口徑可有 多種形式，從Φ 25至Φ 140均可用此結(jié)構(gòu)，適用性強；6、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)十分緊湊，控制極易簡單，如果采用氣缸電磁閥控制，設(shè)定不同的 時間就能達到不同的定量輸送；7、本發(fā)明制作簡單，不用從專門的閥業(yè)公司購買，可以大大縮短納期和節(jié)約成本。


圖1為本發(fā)明的閘板密封閥的一具體實施例的主視透視示意圖。圖2為圖1所示的具體實施例的密封部件的局部剖視示意圖。其中，1是殼體；2是墊塊；3是密封墊；4是擋料驅(qū)動部件；5是進料管；6是進料管 密封墊；7是密封驅(qū)動部件；8是密封圈座；9是第二密封圈；10是第一密封圈；11是擋料部 件；12是抽板用導(dǎo)軌；13是導(dǎo)軌固定座；14是導(dǎo)軌固定座密封墊；15是點檢門；16是點檢 門密封墊；17是補氣口 ； 18是出料口。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明，其目的僅 在于更好理解本發(fā)明的內(nèi)容而非限制本發(fā)明的保護范圍。
請參見圖1-2所示，本發(fā)明的閘板密封閥包括殼體1、進料管5、密封部件、擋料部 件11、密封驅(qū)動部件7、擋料驅(qū)動部件4，所述進料管5插設(shè)在所述殼體1中，所述殼體1上 設(shè)置有出料口 18，所述密封驅(qū)動部件7和所述擋料驅(qū)動部件4均密封設(shè)置在所述殼體1上， 所述擋料部件11和所述密封部件均設(shè)置在所述殼體1內(nèi)，所述擋料驅(qū)動部件4連接所述擋 料部件11用于驅(qū)動所述擋料部件11切斷或連通位于所述進料管5和所述出料口 18之間 的通路，所述密封部件可滑動密封套接在所述進料管5的外壁上，所述密封驅(qū)動部件7連接 所述密封部件用于驅(qū)動所述密封部件密封接觸或不密封接觸所述擋料部件11。所述密封驅(qū)動部件7和所述密封部件可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)。較佳地，所述密 封驅(qū)動部件7是密封驅(qū)動氣缸，所述密封部件包括密封圈座8、第一密封圈10和至少一第二 密封圈9，所述密封圈座8可滑動密封套接在所述進料管5的外壁上，所述密封驅(qū)動氣缸連 接所述密封圈座8，所述第二密封圈9設(shè)置在所述密封圈座8上并位于所述進料管5和所述 密封圈座8之間抵靠所述進料管5，所述第一密封圈10設(shè)置在所述密封圈座8上與所述密 封驅(qū)動氣缸相對用于在密封所述擋料部件11時抵靠所述擋料部件11。更佳地，所述第一密 封圈10是壓緊式密封圈，所述第二密封圈9是Y型密封圈。請參見圖2所示，在本發(fā)明的 具體實施例中，所述第二密封圈9的數(shù)目為2，構(gòu)成雙層Y型密封圈，密封進料管5，適用于 吸送及壓送，Y型密封圈會隨著正負壓力的不同而上下變形，使密封更加嚴密。第一密封圈 10用于密封擋料部件11與密封圈座8。擋料部件11與進料管5之間的間隙可以稍大，易 于加工。所述擋料驅(qū)動部件4和所述擋料部件11可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)。較佳地，所述 擋料部件11是抽板，所述擋料驅(qū)動部件4是擋料驅(qū)動氣缸。更佳地，所述間板密封閥還包 括抽板用導(dǎo)軌12，所述抽板用導(dǎo)軌12設(shè)置在所述殼體1中，所述抽板位于所述抽板用導(dǎo)軌 12上。請參見圖1所示，在本發(fā)明的具體實施例中，抽板用導(dǎo)軌12通過導(dǎo)軌固定座13固 定，導(dǎo)軌固定座13通過導(dǎo)軌固定座密封墊14與殼體1密封固定。為了清掃擋料部件11上殘留的材料，較佳地，所述閘板密封閥還包括氣動元件 (未示出)和氣動控制元件(未示出)，所述殼體1上設(shè)置有補氣口 17，所述氣動元件與所 述補氣口 17密封設(shè)置，所述氣動控制元件連接所述氣動元件。請參見圖1所示，在本發(fā)明 的具體實施例中，所述補氣口 17朝向所述擋料部件11。從而清掃擋料部件11上殘留的材 料，利于密封部件和擋料部件11的側(cè)面之間的密封。所述進料管5和所述擋料部件11的相對位置根據(jù)殼體1形狀設(shè)置。請參見圖1 所示，在本發(fā)明的具體實施例中，所述進料管5和所述擋料部件11相互垂直設(shè)置，所述出料 口 18的中心和所述進料管5的中心處于一直線上。顯然，所述進料管5和所述擋料部件11 也可以傾斜設(shè)置。為了控制方便，較佳地，所述閘板密封閥還包括控制部件(未示出)，所述控制部 件分別電路連接所述密封驅(qū)動部件7和所述擋料驅(qū)動部件4。在本發(fā)明的具體實施例中，所 述控制部件包括控制板、第一電磁閥和第二電磁閥，所述控制板通過所述第一電磁閥和所 述第二電磁閥分別電路連接所述密封驅(qū)動部件7和所述擋料驅(qū)動部件4。上述本發(fā)明的具體實施例的工作原理說明如下輸送或排料狀態(tài)由密封驅(qū)動氣缸驅(qū)動密封圈座8帶動第一密封圈10和第二密封 圈9向上移動，第一密封圈10離開抽板的側(cè)面(即上表面)解除密封狀態(tài)，由擋料驅(qū)動氣缸驅(qū)動抽板沿抽板用導(dǎo)軌12延時打開，原材料從進料管5經(jīng)殼體1輸送至所要達到的地方， 或者材料通過自重落下(垂直安裝時)。抽板用導(dǎo)軌12共有2根，用以防止抽板在移動時 的變形。切斷狀態(tài)由擋料驅(qū)動氣缸驅(qū)動抽板沿抽板用導(dǎo)軌12關(guān)閉，將從進料管5進入的 原材料快速切斷，由密封驅(qū)動氣缸使密封圈座8帶動第一密封圈10和第二密封圈9延時向 下移動的同時，氣動控制元件控制氣動元件的排氣通過補氣口 17對抽板的側(cè)面(即上表 面)上的殘留材料進行清掃，以保證的第一密封圈10與抽板直接接觸并密封。綜上，本發(fā)明的閘板密封閥設(shè)計獨特巧妙，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡 單、成本低、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出 各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的 而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種間板密封閥，其特征在于，包括殼體、進料管、密封部件、擋料部件、密封驅(qū)動部 件、擋料驅(qū)動部件，所述進料管插設(shè)在所述殼體中，所述殼體上設(shè)置有出料口，所述密封驅(qū) 動部件和所述擋料驅(qū)動部件均密封設(shè)置在所述殼體上，所述擋料部件和所述密封部件均設(shè) 置在所述殼體內(nèi)，所述擋料驅(qū)動部件連接所述擋料部件用于驅(qū)動所述擋料部件切斷或連通 位于所述進料管和所述出料口之間的通路，所述密封部件可滑動密封套接在所述進料管的 外壁上，所述密封驅(qū)動部件連接所述密封部件用于驅(qū)動所述密封部件密封接觸或不密封接 觸所述擋料部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間板密封閥，其特征在于，所述密封驅(qū)動部件是密封驅(qū)動氣 缸，所述密封部件包括密封圈座、第一密封圈和至少一第二密封圈，所述密封圈座可滑動密 封套接在所述進料管的外壁上，所述密封驅(qū)動氣缸連接所述密封圈座，所述第二密封圈設(shè) 置在所述密封圈座上并位于所述進料管和所述密封圈座之間抵靠所述進料管，所述第一密 封圈設(shè)置在所述密封圈座上與所述密封驅(qū)動氣缸相對用于在密封所述擋料部件時抵靠所 述擋料部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間板密封閥，其特征在于，所述第一密封圈是壓緊式密封圈， 所述第二密封圈是Y型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間板密封閥，其特征在于，所述擋料部件是抽板，所述擋料驅(qū) 動部件是擋料驅(qū)動氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閘板密封閥，其特征在于，所述閘板密封閥還包括抽板用導(dǎo) 軌，所述抽板用導(dǎo)軌設(shè)置在所述殼體中，所述抽板位于所述抽板用導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間板密封閥，其特征在于，所述間板密封閥還包括氣動元件 和氣動控制元件，所述殼體上設(shè)置有補氣口，所述氣動元件與所述補氣口密封設(shè)置，所述氣 動控制元件連接所述氣動元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的間板密封閥，其特征在于，所述補氣口朝向所述擋料部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間板密封閥，其特征在于，所述進料管和所述擋料部件相互 垂直設(shè)置，所述出料口的中心和所述進料管的中心處于一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間板密封閥，其特征在于，所述間板密封閥還包括控制部件， 所述控制部件分別電路連接所述密封驅(qū)動部件和所述擋料驅(qū)動部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的間板密封閥，其特征在于，所述控制部件包括控制板、第一 電磁閥和第二電磁閥，所述控制板通過所述第一電磁閥和所述第二電磁閥分別電路連接所 述密封驅(qū)動部件和所述擋料驅(qū)動部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閘板密封閥，包括殼體、進料管、密封部件、擋料部件、密封驅(qū)動部件、擋料驅(qū)動部件，進料管插設(shè)在殼體中，殼體上設(shè)置有出料口，密封驅(qū)動部件和擋料驅(qū)動部件均密封設(shè)置在殼體上，擋料部件和密封部件均設(shè)置在殼體內(nèi)，擋料驅(qū)動部件連接擋料部件用于驅(qū)動擋料部件切斷或連通位于進料管和出料口之間的通路，密封部件可滑動密封套接在進料管的外壁上，密封驅(qū)動部件連接密封部件用于驅(qū)動密封部件密封接觸或不密封接觸擋料部件，較佳地，密封部件包括密封圈座、第一密封圈和第二密封圈，擋料部件是抽板，本發(fā)明的閘板密封閥設(shè)計獨特巧妙，適用性強、不易夾料、結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡單、成本低、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號B65G29/00GK102001515SQ201010600369
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者中村文三郎, 鮑觀寅 申請人:川田機械制造(上海)有限公司