專利名稱：斗槽用防護(hù)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防護(hù)部件，尤其涉及一種防止漏斗漏槽磨損的斗槽用防護(hù)襯板。
背景技術(shù)：
在金屬礦石等散裝物料裝卸的時(shí)候，一般是通過(guò)漏斗來(lái)控制其落料地點(diǎn)。由于散 裝物料作業(yè)和漏斗落料的落差較大，散裝物料的比重也大，落料時(shí)，漏斗受到很大的沖擊 力，迅速磨損。為了抵抗固體物料對(duì)約束落域或引流導(dǎo)向的漏斗、溜斗、溜槽的劇烈沖擊、摩 擦磨損，通常都在斗槽內(nèi)有關(guān)部位安裝板式襯板或者焊接格子。板式襯板遵循的是損身抵 抗原理，它們的耐磨壽命因其自身材質(zhì)而定，各種材料的耐磨壽命率都是有限的。而格子板 式斗槽體雖然利用了物料自墊防磨原理，但是，由于其是焊接在斗槽內(nèi)，因此只能一次性使 用，不但浪費(fèi)大，搬運(yùn)和拆裝都費(fèi)工費(fèi)力，增加了成本。因此，亟需一種防止落料用漏斗漏槽 磨損的防護(hù)襯板以克服前述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種可以有效防止斗槽體沖刷磨損且使用壽命長(zhǎng) 的斗槽用防護(hù)襯板，從而降低成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的斗槽用防護(hù)襯板包括用于貼附于斗槽的內(nèi) 壁上的底板、固定在所述底板上且與所述底板呈銳角的橫板、以及間隔布置于所述底板和 所述橫板之間的擋板，所述擋板與所述底板和橫板相抵靠。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所設(shè)計(jì)的斗槽用防護(hù)襯板的底板和橫板之間形成叉槽， 而間隔布置在該叉槽內(nèi)的擋板將其分成幾段，物料下落時(shí)，利用橫板和底板之間的叉槽來(lái) 沉積物料，以該沉積的物料來(lái)抵抗后續(xù)到來(lái)的物料對(duì)防護(hù)襯板的磨損，并且利用所述擋板 來(lái)約束叉槽內(nèi)作為墊料的物料在叉槽內(nèi)跑動(dòng)造成的磨損，從而提高襯板的耐磨壽命，提高 襯板材料重量的耐磨壽命率，進(jìn)而減少維修、提高材料利用效率，降低消耗、減少成本。

圖1為一種斗槽用防護(hù)襯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示斗槽用防護(hù)襯板組裝后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的斗槽用防護(hù)襯板包括底板1、橫板2和擋板3。該 底板1貼附于斗槽4的內(nèi)壁上，而橫板2固定在所述底板1上且與所述底板1呈銳角，從而 形成叉槽5，如圖所示，該斗槽用防護(hù)襯板截面呈Y形。優(yōu)選的，所述底板與所述橫板之間的 銳角為60 80°。所述擋板3間隔布置于所述底板1和所述橫板2之間且與所述底板1 和橫板2相抵靠，從而將該叉槽5分成若干小格。將多個(gè)所述防護(hù)襯板固定在斗槽4的內(nèi)壁，當(dāng)物料下落時(shí)，沉積在叉槽5內(nèi)，以其中沉積的物料來(lái)抵抗后續(xù)到來(lái)的物料對(duì)防護(hù)襯板 的磨損，并且利用所述擋板3來(lái)約束叉槽5內(nèi)作為墊料的物料在叉槽5內(nèi)跑動(dòng)造成的磨損， 從而提高防護(hù)襯板的耐磨壽命，提高襯板材料重量的耐磨壽命率，進(jìn)而減少維修、提高材料 利用效率，降低消耗、減少成本。所述擋板3具有兩凸耳31，分別搭接于所述底板1和橫板2邊沿，這樣該擋板3不 容易左右晃動(dòng)，并且便于安裝和調(diào)整小格的大小。較佳的，所述底板1上開設(shè)有供螺栓8穿過(guò)的開口孔6，通過(guò)螺栓8和螺帽7將本 實(shí)施例的斗槽用防護(hù)襯板固定在斗槽4內(nèi)，便于拆換，進(jìn)一步降低成本。開口孔6外圍設(shè)有 凸棱9，防止在斗槽4外擰緊螺帽7時(shí)螺栓8轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，根據(jù)斗槽4的形狀，將若干個(gè)所述防護(hù)襯板組裝后附于斗槽4內(nèi) 壁，這樣便于局部拆換?？梢岳斫獾氖?，也可以根據(jù)斗槽4的形狀將若干個(gè)所述防護(hù)襯板一 體成型。優(yōu)選地，所述斗槽用防護(hù)襯板為碳鋼襯板。實(shí)際使用證明，采用碳鋼制成的斗槽用 防護(hù)襯板，其重量耐磨壽命率顯著提高，制造也方便。
權(quán)利要求一種斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于該防護(hù)襯板包括用于貼附于斗槽的內(nèi)壁上的底板、固定在所述底板上且與所述底板呈銳角布置的橫板、以及間隔布置于所述底板和所述橫板之間的擋板，所述擋板與所述底板和橫板相抵靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于所述擋板具有兩凸耳，分別搭 接于所述擋板和底板的邊沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于所述底板上開設(shè)有供螺栓穿 過(guò)的開口孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于所述開口孔外圍設(shè)有凸棱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于所述底板、橫板和擋 板均為碳鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斗槽用防護(hù)襯板，其特征在于所述底板與所述橫 板之間的銳角為60 80°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斗槽用防護(hù)襯板，其包括用于貼附于斗槽的內(nèi)壁上的底板、固定在所述底板上且與所述底板呈銳角的橫板、以及間隔布置于所述底板和所述橫板之間的擋板，所述擋板與所述底板和橫板相抵靠。該斗槽用防護(hù)襯板利用物料的自墊防磨原理，利用底板、橫板和擋板來(lái)約束落入其內(nèi)的物料在槽內(nèi)跑動(dòng)，從而提高其耐磨壽命，減少維修、降低成本。
文檔編號(hào)B65D88/26GK201610286SQ201020104429
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者倪德忠, 王為民, 黎逢祥 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司