專利名稱：中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)補(bǔ)強(qiáng)線工藝過程中的接線裝置，具體是指中、低壓膠管 補(bǔ)強(qiáng)線在導(dǎo)線、合股和針織、編織加工過程中二個(gè)線頭需要搭接時(shí)的一種接線裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的中、低壓膠管，尤其是汽車制造業(yè)中用的中、低壓氣管、水管等膠管，其管壁 內(nèi)有進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作用纖維層，該纖維層就是纖維線組成。該纖維線用在管子上進(jìn)行加強(qiáng)作用， 因此行業(yè)內(nèi)稱作為補(bǔ)強(qiáng)線。而在制作生產(chǎn)補(bǔ)強(qiáng)線時(shí)進(jìn)行導(dǎo)線、合股和針織、編織工藝過程中 會(huì)出現(xiàn)斷線，或上一個(gè)線軸的線用完，下一個(gè)線軸的線頭需要連接上一個(gè)線軸的線頭，二個(gè) 線頭的連接在工藝上叫搭接?，F(xiàn)有的搭接技術(shù)是依靠手工，人為將兩線頭系在一起。這種 接線技術(shù)不僅存在用工多、效率低、還會(huì)出現(xiàn)二線頭搭接不良的狀況，從而引起針織斷針或 再次斷線等現(xiàn)象?，F(xiàn)有的這種搭接技術(shù)費(fèi)工耗時(shí)，浪費(fèi)材料，增加工時(shí)和成本。可見，這種 落后的搭接技術(shù)已成為提高補(bǔ)強(qiáng)線的生產(chǎn)效率的瓶頸
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存的總是問題和不足，提供 一種能使二線頭搭接快速，而且搭接質(zhì)量高的中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置。該接線裝置 是采用壓縮空氣集中氣流對(duì)二線頭進(jìn)行吹散并扭合的原理，使二線頭緊緊地?cái)Q合在一起。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，包括噴氣槍，還包括一個(gè)線頭擰合器，該線 頭擰合器連接在噴氣槍的槍口，線頭擰合器上設(shè)置有一縱向孔和橫向孔，橫向孔與縱向孔 為直角相交成“T”型并連通，在橫向孔的孔壁上還設(shè)置有一開口槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)就是利用壓縮空氣集中氣流對(duì)二線 頭進(jìn)行吹散并扭合的原理。將二線頭合并從開口槽放進(jìn)橫向孔，在噴氣槍的壓力氣流經(jīng)縱 向孔進(jìn)入橫向孔的吹動(dòng)下，二線頭首先被風(fēng)力吹散分開，爾后二線頭在橫向孔內(nèi)被風(fēng)力吹 得旋轉(zhuǎn)而互相糾纏扭合，使二線頭緊緊地?cái)Q合在一起。該接線裝置不僅使二線頭搭接快速， 搭接質(zhì)量高，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，而且使接線工藝成為了機(jī)械化， 較好地解決了搭接技術(shù)阻礙補(bǔ)強(qiáng)線的生產(chǎn)速率的瓶頸問題。作為優(yōu)化，所述的縱向孔設(shè)置為一級(jí)臺(tái)階孔。這種結(jié)構(gòu)，主要是使噴氣槍的出口風(fēng) 壓加大，風(fēng)力更大，從而相應(yīng)減小壓縮機(jī)對(duì)噴氣槍的壓力，節(jié)省電源。作為改進(jìn)，所述線頭擰合器與所述的噴氣槍槍口的連接為可拆卸式連接。這種結(jié) 構(gòu)，可以根據(jù)線頭的粗細(xì)和壓縮氣流的大小安裝不同的線頭擰合器。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的可拆卸式連接為螺接。

圖1為本實(shí)用新型中線頭擰合器結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為線頭擰合器的剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置示意圖。圖中所示1、噴氣槍，2、線頭擰合器，21、縱向孔，22、橫向孔，23、開口槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1、圖2、圖3所示，一種中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，包括噴氣槍1，還包括一 個(gè)線頭擰合器2，該線頭擰合器2連接在噴氣槍1的槍口，這種連接為可拆卸式連接，本實(shí) 施例為螺接，線頭擰合器2上設(shè)置有一縱向孔21和橫向孔22，本實(shí)施例的縱向孔設(shè)置成一 級(jí)臺(tái)階孔，橫向孔22與縱向孔21為直角相交形成“T”型，橫向孔22與縱向孔21為連通結(jié) 構(gòu)，在橫向孔22的孔壁上還設(shè)置有一開口槽23。本實(shí)用新型中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置的接線時(shí)的具體操作如下，打開噴氣 槍的氣源閥門，先將二根線頭重疊合并，再將重疊合并的線頭用一(左)手夾持，夾持方 式為食指與中指夾持一端，拇指與無名指夾持一端，兩端之間距離應(yīng)有3 4公分，用另一 (右)手握持噴氣槍手柄，然后將(左)手夾持待接線頭的留有3-4公分距離段從線頭擰合 器2的開口槽23放入橫向孔22內(nèi)的中心，握持噴氣槍手柄的(右)手的食指勾住噴氣槍的 扳手，這時(shí)噴氣槍的氣路打開，壓縮空氣從噴氣槍進(jìn)入線頭擰合器2的縱向孔21和橫向孔 22，與此同時(shí)，夾持待接線頭的手指放開，二根待接線頭在橫向孔22內(nèi)首先被吹開，然后二 根線頭在壓力空氣流的吹動(dòng)下互相糾纏扭合，二線頭緊緊地?cái)Q合在一起了，線頭搭接完畢。
權(quán)利要求一種中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，包括噴氣槍(1)，其特征在于還包括一個(gè)線頭擰合器(2)，所述的線頭擰合器(2)連接在所述的噴氣槍(1)的槍口，所述的線頭擰合器(2)上設(shè)置有一縱向孔(21)和橫向孔(22)，所述的橫向孔(22)與所述的縱向孔(21)為直角相交成“T”型并連通，在所述的橫向孔(22)的孔壁上還設(shè)置有一開口槽(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，其特征在于所述的縱向孔 (21)設(shè)置為一級(jí)臺(tái)階孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，其特征在于所述線頭擰 合器(2)與所述的噴氣槍(1)槍口的連接為可拆卸式連接。
4.如權(quán)利要求3所述的中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，其特征在于所述的可拆卸式 連接為螺接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中、低壓膠管補(bǔ)強(qiáng)線的接線裝置，包括噴氣槍(1)，還包括一個(gè)線頭擰合器(2)，該線頭擰合器(2)連接在噴氣槍(1)的槍口，線頭擰合器(2)上設(shè)置有一縱向孔(21)和橫向孔(22)，橫向孔(22)與縱向孔(21)為直角相交形成“T”型，橫向孔(22)與縱向孔(21)為連通結(jié)構(gòu)，在橫向孔(22)的孔壁上還設(shè)置有一開口槽(23)；其優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型利用壓縮空氣集中氣流對(duì)二線頭進(jìn)行吹散并扭合的原理，待接的二線頭在橫向孔內(nèi)被噴氣槍的壓力氣流吹得互相糾纏扭合，使二線頭搭接快速，搭接質(zhì)量高，提高了生產(chǎn)效率，而且使接線工藝成為了機(jī)械化，較好地解決了搭接技術(shù)阻礙補(bǔ)強(qiáng)線的生產(chǎn)速率的瓶頸問題。
文檔編號(hào)B65H69/00GK201678314SQ20102010597
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者尤建義 申請(qǐng)人:寧波市天普汽車部件有限公司