專利名稱：石子煤收集輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石子煤收集輸送系統(tǒng)，用于火電廠制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)產(chǎn)生的石 子煤的收集與輸送，屬于磨煤機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)電廠應(yīng)用的石子煤處理方式有人工處理、水力輸送、氣力輸送等。人 工處理工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染健康保障差；水力輸送的石子煤容易結(jié)焦堵管，加 大水壓后部件受損也不能解決堵管問題，且設(shè)備磨損嚴(yán)重，耗水量大，效率低；氣力輸送目 前只能用負(fù)壓，出力不足，尤其鐵絲會(huì)引起堵管，給料機(jī)與氣壓加速室故障率也很高，管道 的磨損也相當(dāng)嚴(yán)重。上述諸多不足給設(shè)計(jì)與安全生產(chǎn)帶來很大的不便，在火電廠尤其是因 煤種的變化產(chǎn)生的石子煤量的變化，系統(tǒng)的適應(yīng)能力差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種石子煤收集輸送系統(tǒng)，解決現(xiàn)有石子煤處理方式上 存在的上述諸多不足，通過本實(shí)用新型有效地解決石子煤收集輸送過程的防堵、出力不足、 設(shè)備磨損、運(yùn)行維護(hù)工作量大，從而保證制粉系統(tǒng)的安全運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種石子煤收集輸送系統(tǒng)，包括 由皮帶機(jī)、皮帶機(jī)上的輸送帶組成的發(fā)送裝置，其特征是，發(fā)送裝置的上方設(shè)置石子煤雙向 收集裝置，石子煤雙向收集裝置中的過渡節(jié)的出口對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)上的輸送帶。所述石子煤雙向收集裝置由設(shè)置氣動(dòng)插板門的中儲(chǔ)斗，設(shè)置出料門的給料收集 箱，中儲(chǔ)斗的出料口、給料收集箱的進(jìn)料口固定連接的氣動(dòng)三通，給料收集箱出料門的下口 連接的過渡節(jié)和氣動(dòng)三通另一 口下方設(shè)置的人工收集箱構(gòu)成。給料收集箱的上部設(shè)置高溫料位計(jì)和排氣閥。沿輸送帶一側(cè)設(shè)置相間的若干噴淋裝置，皮帶機(jī)的一端設(shè)置料倉。輸送帶采用耐高溫鋼帶。本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有石子煤采用人工輸送、水力輸送、負(fù)壓輸送的改進(jìn)，通過在皮 帶機(jī)的輸送帶上設(shè)置石子煤雙向收集裝置，可保證一次風(fēng)風(fēng)壓無泄露；解決了發(fā)送裝置搶 修的應(yīng)急人工石子煤的轉(zhuǎn)運(yùn)；控制了環(huán)境污染，保障了健康生產(chǎn)；基本無設(shè)備沖刷磨損現(xiàn) 象、耗能低、效率高；在相關(guān)控制電路的作用下，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行、無堵塞現(xiàn)象、維修工 作量低；系統(tǒng)出力高，有效保障了機(jī)組的安全運(yùn)行，有效提高生產(chǎn)穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率，降低 了生產(chǎn)成本。

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1氣動(dòng)插板門，2中儲(chǔ)斗，3進(jìn)料門，4氣動(dòng)三通，5人工收集箱，6給料收集箱， 7出料門，8過渡節(jié)，9輸送帶，10噴淋裝置，11排氣閥，12高溫料位計(jì)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，如圖1所示，系統(tǒng)由收集裝置與發(fā)送 裝置組成。收集裝置依次連接的氣動(dòng)插板門1、中儲(chǔ)斗2、進(jìn)料門3、氣動(dòng)三通4、人工收集箱 5、給料收集箱6、出料門7、過渡節(jié)8、排氣閥11、高溫料位計(jì)12組成；發(fā)送裝置由皮帶機(jī)、輸 送帶9、噴淋裝置10、料倉等組成。一臺(tái)發(fā)電機(jī)組磨機(jī)設(shè)置若干收集裝置，一臺(tái)發(fā)電機(jī)組磨 機(jī)用一套發(fā)送裝置。當(dāng)發(fā)送裝置搶修時(shí)，氣動(dòng)三通接入人工收集箱5。給料收集箱6中設(shè)有 高溫料位計(jì)12。收集工作流程為打開氣動(dòng)插板門1，石子煤進(jìn)入中儲(chǔ)斗2。正常工作時(shí)，氣動(dòng)三通 4通向給料收集箱6位置，打開進(jìn)料門3，石子煤進(jìn)入給料收集箱6，根據(jù)發(fā)送程序等待發(fā)送。 當(dāng)接收到發(fā)送信號(hào)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料門3，打開排氣閥11卸壓，卸壓后打開出料門7，給料收集箱 6內(nèi)的石子煤經(jīng)過渡節(jié)8卸在輸送帶9上輸送。當(dāng)發(fā)送裝置搶修時(shí)，將氣動(dòng)三通4通向人工 收集箱5位置，打開進(jìn)料門3，石子煤進(jìn)入人工收集箱5，卸壓后定時(shí)清理。發(fā)送工作流程為輸送帶9是空載時(shí)，同時(shí)打開各組的出料門7，將給料收集箱6 中石子煤均勻地卸在輸送帶9上。根據(jù)輸送帶9的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，設(shè)定卸料時(shí)間，使得上一臺(tái)磨 卸出的石子煤到達(dá)下一臺(tái)磨為止，待最后一臺(tái)磨的石子煤過去后，方可再次卸料。若給料收 集箱6上的料位計(jì)報(bào)警時(shí)則優(yōu)先輸送。在輸送帶9的輸送沿途設(shè)有若干噴淋裝置10，自動(dòng) 噴淋使石子煤降溫與防止揚(yáng)塵。本實(shí)用新型中的氣動(dòng)插板門1、出料門7、氣動(dòng)三通4均為現(xiàn)有產(chǎn)品，氣動(dòng)插板門1、 出料門7 —般使用在火電廠的灰?guī)旎螂姵龎m裝置中。
權(quán)利要求一種石子煤收集輸送系統(tǒng)，包括由皮帶機(jī)、皮帶機(jī)上的輸送帶組成的發(fā)送裝置，其特征是，發(fā)送裝置的上方設(shè)置石子煤雙向收集裝置，石子煤雙向收集裝置中的過渡節(jié)的出口對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)上的輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石子煤收集輸送系統(tǒng)，其特征是，所述石子煤雙向收集裝置 由設(shè)置氣動(dòng)插板門的中儲(chǔ)斗、設(shè)置出料門的給料收集箱、中儲(chǔ)斗的出料口、給料收集箱的進(jìn) 料口固定連接的氣動(dòng)三通，給料收集箱出料門的下口連接的過渡節(jié)和氣動(dòng)三通另一口下方 設(shè)置的人工收集箱構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石子煤收集輸送系統(tǒng)，其特征是，給料收集箱的上部設(shè)置高 溫料位計(jì)和排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石子煤收集輸送系統(tǒng)，其特征是，沿輸送帶一側(cè)設(shè)置相間的 若干噴淋裝置，皮帶機(jī)的一端設(shè)置料倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石子煤收集輸送系統(tǒng)，其特征是，輸送帶采用耐高溫鋼帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石子煤收集輸送系統(tǒng)，用于火電廠制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)產(chǎn)生的石子煤的收集與輸送，屬于磨煤機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有石子煤采用人工輸送、水力輸送、負(fù)壓輸送的改進(jìn)，通過在皮帶機(jī)的輸送帶上方設(shè)置石子煤雙向收集裝置，可保證一次風(fēng)風(fēng)壓無泄露；解決了發(fā)送裝置搶修的應(yīng)急人工石子煤的轉(zhuǎn)運(yùn)；控制了環(huán)境污染，保障了健康生產(chǎn)；基本無設(shè)備沖刷磨損現(xiàn)象、耗能低、效率高；在相關(guān)控制電路的作用下，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行、無堵塞現(xiàn)象、維修工作量低；系統(tǒng)出力高，有效保障了機(jī)組的安全運(yùn)行，有效提高生產(chǎn)穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65G47/00GK201614137SQ201020116300
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者陳久松 申請(qǐng)人:揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠