專利名稱：一種用于容器內(nèi)部流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粒料狀雜質(zhì)收集器領(lǐng)域，具體涉及一種用于容器內(nèi)部流體入口管 內(nèi)的雜質(zhì)收集器，其固定于石油、化工裝置容器內(nèi)部，用于阻擋液體或氣體物料夾帶的顆粒 狀雜質(zhì)進(jìn)入容器。
背景技術(shù)：
目前，石油、化工裝置容器內(nèi)部阻擋顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入容器的雜質(zhì)收集器通常采用 鋼板卷制圓筒并在圓筒上開長(zhǎng)圓孔加底蓋的結(jié)構(gòu)。如


圖1所示，其底蓋上開有液體或氣體 通道孔，底蓋與圓筒焊接，并在此結(jié)構(gòu)外面固定一層網(wǎng)孔小于雜質(zhì)顆粒直徑的絲網(wǎng)，將此結(jié) 構(gòu)焊接在容器內(nèi)部物料入口管處，起到阻擋顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入容器的作用。由于這種結(jié)構(gòu)是 焊接在容器內(nèi)部，因此其缺點(diǎn)必然是不易清理，如需清理，則需要將與容器管口相連接的容 器外部管線拆除，且需要更換絲網(wǎng)，給容器的檢修清理帶來不便，增加維修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種用于容器內(nèi)部 流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器，既能阻擋雜質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)部，在容器檢修時(shí)，又能避免拆除外 部管線及更新絲網(wǎng)，能直接從容器內(nèi)部將收集器拆卸清理，方便維修，節(jié)省維修成本。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的用于容器內(nèi)部流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器，所述的收集器為帶篩孔 的圓筒形部件，其特征在于所述篩孔為布置在收集器側(cè)壁的環(huán)形縫隙，所述的環(huán)形縫隙的寬度δ 2小于流體 中雜質(zhì)顆粒的直徑；所述收集器通過入口管內(nèi)的法蘭與容器連接；所述法蘭6的上端焊接在容器內(nèi)部流體進(jìn)口接管處器壁上；所述法蘭6的下端通過k個(gè)端部帶孔螺柱1及其上下螺母2將交替布置的墊圈5 圓環(huán)板4、和最下面的一個(gè)平蓋3緊固在一起；所述的墊圈5的厚度等于環(huán)形縫隙的寬度δ 2。在具體實(shí)施中所述的端部帶孔螺柱1兩端的孔可以用防松絲7穿過并纏繞打結(jié)；所述的端部帶孔螺柱1的個(gè)數(shù)k可以為3 6個(gè)；所述的墊圈5及圓環(huán)板4中，圓環(huán)板4的數(shù)量為n，墊圈5的數(shù)量為n+1 ；所述的圓環(huán)板4的厚度為S1, S1 = δ 2+lmm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型起到了與現(xiàn)有技術(shù)中的 雜質(zhì)收集器相同的效果，即阻擋雜質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)部，而在容器檢查維修時(shí)，又避免了拆除容 器外部管線及更新絲網(wǎng)，只要直接從容器內(nèi)部將收集器拆卸，如將螺柱1兩端的防松絲7拆 除，擰掉底部螺母2，即可拆卸平蓋3、墊圈5和圓環(huán)板4即可清理，方便了檢修操作，節(jié)省了維修成本。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖Ia是現(xiàn)有技術(shù)的雜質(zhì)收集器的結(jié)構(gòu)圖。圖Ib是現(xiàn)有技術(shù)的雜質(zhì)收集器的A-A向剖面圖。圖2是本實(shí)用新型雜質(zhì)收集器的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型中墊圈的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型中圓環(huán)板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種用于容器內(nèi)部流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器，所述收集器包括端部帶孔螺柱1、 螺母2、平蓋3、圓環(huán)板4、墊圈5、法蘭6 ；為了固定所述收集器，所述法蘭6的上端焊接在容 器內(nèi)部流體進(jìn)口接管處器壁上，所述法蘭6的下端通過所述端部帶孔螺柱1和螺母2依次 緊固有圓環(huán)板4、墊圈5和平蓋3，其中所述圓環(huán)板4和墊圈5交替放置，每層的墊圈5的數(shù) 量與端部帶孔螺柱1的數(shù)量相等，這樣在圓環(huán)板4之間產(chǎn)生流體通道。通過控制墊圈5的 厚度，控制流體通道的高度，從而達(dá)到阻止雜質(zhì)進(jìn)入容器的目的。所述圓環(huán)板4與墊圈5交替放置時(shí)，墊圈5比圓環(huán)板4多1層。也就是說，圓環(huán)板 4的數(shù)量是n，則墊圈5的層數(shù)為n+1。為了防止螺母2松扣脫落，用防松絲7穿入端部帶孔螺柱1端部的孔內(nèi)并纏繞打結(jié)。具體來說，如圖4所示，圓環(huán)板4的外直徑為ΦΑ，內(nèi)直徑為ΦΒ，厚度為δ工；端部帶孔螺栓1 有一組k個(gè)，M為3 6個(gè)，優(yōu)選4個(gè)，在圓周上均布，各端部帶孔螺栓1的中心組成螺栓中 心圓，所屬螺栓中心圓的直徑是oc。如圖3所示，墊圈5厚度為δ2，其內(nèi)、外直徑分別為Φ 和ΦE;δ2根據(jù)流體 內(nèi)固體顆粒的大小決定，其數(shù)值應(yīng)小于雜質(zhì)顆粒直徑。其中，S1= S2+lmm，B的數(shù)值 應(yīng)大于容器上對(duì)應(yīng)的進(jìn)口接管的內(nèi)直徑。圓環(huán)板4的數(shù)量為n，墊圈5的數(shù)量為n+1.
、 3.14D2
4^.\AA-kxE)d2。所述收集器內(nèi)裝有圓環(huán)4禾口細(xì)5艦W觀白娜―謹(jǐn) 度為 ηΧ (δ1+δ2)+δ2。上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不 僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是優(yōu)選地，而 并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求一種用于容器內(nèi)部流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器，所述的收集器為帶篩孔的圓筒形部件，其特征在于所述篩孔為布置在收集器側(cè)壁的環(huán)形縫隙，所述的環(huán)形縫隙的寬度δ2小于流體中雜質(zhì)顆粒的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于 所述收集器通過入口管內(nèi)的法蘭與容器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于所述法蘭(6)的上端焊接在容器內(nèi)部流體進(jìn)口接管處器壁上； 所述法蘭(6)的下端通過k個(gè)端部帶孔螺柱(1)及其上下螺母(2)將交替布置的墊圈 (5)圓環(huán)板(4)和最下面的一個(gè)平蓋(3)緊固在一起； 所述的墊圈(5)的厚度等于環(huán)形縫隙的寬度δ2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于所述的端部帶孔螺柱(1)兩端的孔用防松絲(7)穿過并纏繞打結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于 所述的端部帶孔螺柱⑴的個(gè)數(shù)k為3 6。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于所述的墊圈(5)及圓環(huán)板⑷中，圓環(huán)板⑷的數(shù)量為n，墊圈(5)的數(shù)量為n+1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于 所述的圓環(huán)板⑷的厚度為\，S1 = S2+lmm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雜質(zhì)收集器，其特征在于 所述的端部帶孔螺柱⑴的個(gè)數(shù)k為3 6 ；所述的墊圈(5)及圓環(huán)板⑷中，圓環(huán)板⑷的數(shù)量為N，墊圈(5)的數(shù)量為n+1 ； 所述的圓環(huán)板⑷的厚度為\，S1= S2+lmm。
專利摘要本實(shí)用新型為一種用于容器內(nèi)部流體入口管內(nèi)的雜質(zhì)收集器。所述的收集器為帶篩孔的圓筒形部件，所述篩孔為布置在收集器側(cè)壁的環(huán)形縫隙，所述的環(huán)形縫隙的寬度δ2小于流體中雜質(zhì)顆粒的直徑；所述收集器通過入口管內(nèi)的法蘭與容器連接；所述法蘭(6)的上端焊接在容器內(nèi)部流體進(jìn)口接管處器壁上；所述法蘭(6)的下端通過k個(gè)端部帶孔螺柱(1)及其上下螺母(2)將交替布置的墊圈(5)圓環(huán)板(4)、和和最下面的一個(gè)平蓋(3)緊固在一起；所述的墊圈(5)的厚度等于環(huán)形縫隙的寬度δ2。利用本裝置既能阻擋雜質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)部，在容器檢修時(shí)，又能避免拆除外部管線及更新絲網(wǎng)，能直接從容器內(nèi)部將收集器拆卸清理，方便維修，節(jié)省維修成本。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201686225SQ201020123010
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者馮清曉, 李勝利, 蓋華, 蘇陽 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化工程建設(shè)公司