專(zhuān)利名稱(chēng)：側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對(duì)于電廠(chǎng)的廠(chǎng)房布置而言，需要通過(guò)帶式輸送機(jī)等設(shè)備向第一鍋爐煤斗列、第二 鍋爐煤斗列中的各個(gè)煤斗輸送原煤，即第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)上的原煤通過(guò)落 煤管落至第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)上，第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)上的原煤 再分別進(jìn)入到第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列中的各個(gè)煤斗中。根據(jù)電廠(chǎng)的要求，兩列煤斗中的原煤需滿(mǎn)足備用要求，S卩第一鍋爐煤斗列、第二 鍋爐煤斗列中，均要求有兩路可向其供煤，其中一路出現(xiàn)故障時(shí)，另一路可以保證其可靠運(yùn) 行。就現(xiàn)有技術(shù)而言，是采用兩個(gè)帶式輸送機(jī)通過(guò)兩個(gè)電動(dòng)三通閥接四個(gè)帶式輸送機(jī)的側(cè) 煤倉(cāng)配倉(cāng)常規(guī)系統(tǒng)，即總共有六個(gè)帶式輸送機(jī)，而形成“雙褲衩形落煤管”布置，第一鍋爐煤 斗列、第二鍋爐煤斗列上各有兩個(gè)帶式輸送機(jī)互為備用，但該系統(tǒng)存在如下缺陷1、下部需要四個(gè)帶式輸送機(jī)，上部需要兩個(gè)帶式輸送機(jī)，即總共需要六個(gè)帶式輸 送機(jī)，帶式輸送機(jī)的數(shù)量過(guò)多，導(dǎo)致工程投資較大，造價(jià)過(guò)高；2、受帶式輸送機(jī)的布置位置及數(shù)量的影響，現(xiàn)有側(cè)煤倉(cāng)配倉(cāng)常規(guī)系統(tǒng)的構(gòu)筑物整 體所占空間大，進(jìn)一步提高了成本；另一方面，由于構(gòu)筑物整體更為龐大，對(duì)落煤管或其它 結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，其設(shè)計(jì)難度和制造安裝的難度也增大，帶來(lái)了不少的困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，本 實(shí)用新型的成本低，占用空間小，降低了設(shè)計(jì)和制造安裝的難度。其技術(shù)方案如下一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，包括第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列、第一帶式輸送 機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)，第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī) 分別位于第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列的上方，第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)位于 第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)的上方，且第三帶式輸送機(jī)、第一帶式輸送機(jī)位于同一 側(cè)，第四帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)位于同一側(cè)；還包括有第五帶式輸送機(jī)，第五帶式輸 送機(jī)的垂直投影位于第一帶式輸送機(jī)與第二帶式輸送機(jī)之間，且其高度位于第一帶式輸送 機(jī)與第三帶式輸送機(jī)之間；在第一帶式輸送機(jī)與第三帶式輸送機(jī)之間、第三帶式輸送機(jī)與 第五帶式輸送機(jī)之間、第五帶式輸送機(jī)與第四帶式輸送機(jī)之間、第四帶式輸送機(jī)與第二帶 式輸送機(jī)之間分別設(shè)有第一落煤管、第二落煤管、第三落煤管及第四落煤管，在第五帶式輸 送機(jī)上設(shè)有第一犁式卸料器、第二犁式卸料器，第一犁式卸料器、第二犁式卸料器的卸料方 向相反，在第一犁式卸料器與第一鍋爐煤斗列之間設(shè)有第五落煤管，在第二犁式卸料器第 二鍋爐煤斗列之間設(shè)有第六落煤管。本實(shí)用新型中，第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列中各煤斗的供煤路線(xiàn)是第三帶式輸送機(jī)——第一落煤管——第一帶式輸送機(jī)——第一鍋爐煤斗列中的各煤斗；第四帶式 輸送機(jī)——第四落煤管——第二帶式輸送機(jī)——第二鍋爐煤斗列中的各煤斗。第一鍋爐煤 斗列、第二鍋爐煤斗列中各煤斗的備用供煤路線(xiàn)是第四帶式輸送機(jī)——第三落煤管—— 第五帶式輸送機(jī)——第五落煤管——第一鍋爐煤斗列中的各煤斗；第三帶式輸送機(jī)——第 二落煤管——第五帶式輸送機(jī)——第六落煤管——第二鍋爐煤斗列中的各煤斗。該系統(tǒng)滿(mǎn) 足電廠(chǎng)煤斗供煤的備用要求，省去一條帶式輸煤機(jī)，可一次節(jié)約上百萬(wàn)元，降低成本，且電 廠(chǎng)構(gòu)筑物占用空間小，大幅降低落煤管等的設(shè)計(jì)和制造安裝的難度。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是所述第一落煤管、第二落煤管的上端具有一個(gè)共同的落煤口，在該落煤口處設(shè)有 第一控制閥；第二落煤管、第三落煤管的下端也具有一個(gè)共同的落煤口 ；第三落煤管、第四 落煤管的上端也具有一個(gè)共同的落煤口，在該落煤口處設(shè)有第二控制閥。所述第一控制閥、 第二控制閥均為電動(dòng)三通閥。在所述第一帶式輸送機(jī)上設(shè)有第三犁式卸料器，在所述第二帶式輸送機(jī)上設(shè)有第 四犁式卸料器。所述第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)的布置高度相同，所述第三帶式輸送機(jī)、第 四帶式輸送機(jī)的布置高度相同。所述第一犁式卸料器及第二犁式卸料器與切換裝置連接，在所述第五帶式輸送機(jī) 頭部設(shè)置第三控制閥。通過(guò)切換裝置可以對(duì)第一犁式卸料器及第二犁式卸料器進(jìn)行運(yùn)行切 換，第三控制閥為電動(dòng)三通閥，可以對(duì)落煤方向進(jìn)行切換所述第一鍋爐煤斗列和第二鍋爐煤斗列的各煤斗中，最后一個(gè)煤斗上設(shè)兩個(gè)落煤 口，其余各個(gè)煤斗上均設(shè)有三個(gè)落煤口。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，占用空間小，大幅降低了 投資成本，也降低了設(shè)計(jì)和制造安裝的難度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)的整體布置的流程圖；圖2是圖1的平面布置圖；圖3是圖2中，A-A處的斷面圖；圖4是圖2中，B-B處的斷面圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明1、第一鍋爐煤斗列，2、第二鍋爐煤斗列，3、第一帶式輸送機(jī)，4、第二帶式輸送機(jī)， 5、第三帶式輸送機(jī)，6、第四帶式輸送機(jī)，7、第五帶式輸送機(jī)，8、第一落煤管，9、第二落煤管， 10、第三落煤管，11、第四落煤管，12、第五落煤管，13、第六落煤管，14、電動(dòng)三通閥，15、第一 犁式卸料器，16、第二犁式卸料器，17、第三犁式卸料器，18、第四犁式卸料器，19、落煤口。
施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1至圖4所示，一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，包括第一鍋爐煤斗列1、第二鍋爐煤 斗列2、第一帶式輸送機(jī)3、第二帶式輸送機(jī)4、第三帶式輸送機(jī)5、第四帶式輸送機(jī)6，第一帶式輸送機(jī)3、第二帶式輸送機(jī)4分別位于第一鍋爐煤斗列1、第二鍋爐煤斗列2的上方，第三 帶式輸送機(jī)5、第四帶式輸送機(jī)6位于第一帶式輸送機(jī)3、第二帶式輸送機(jī)4的上方，且第三 帶式輸送機(jī)5、第一帶式輸送機(jī)3位于同一側(cè)，第四帶式輸送機(jī)6、第二帶式輸送機(jī)4位于同 一側(cè)；還包括有第五帶式輸送機(jī)7，第五帶式輸送機(jī)7的垂直投影位于第一帶式輸送機(jī)3與 第二帶式輸送機(jī)4之間，且其高度位于第一帶式輸送機(jī)3與第三帶式輸送機(jī)5之間；在第一 帶式輸送機(jī)3與第三帶式輸送機(jī)5之間、第三帶式輸送機(jī)5與第五帶式輸送機(jī)7之間、第五 帶式輸送機(jī)7與第四帶式輸送機(jī)6之間、第四帶式輸送機(jī)6與第二帶式輸送機(jī)4之間分別 設(shè)有第一落煤管8、第二落煤管9、第三落煤管10及第四落煤管11，在第五帶式輸送機(jī)7上 設(shè)有第一犁式卸料器15、第二犁式卸料器16，第一犁式卸料器15、第二犁式卸料器16的卸 料方向相反，在第一犁式卸料器15與第一鍋爐煤斗列1之間設(shè)有第五落煤管12，在第二犁 式卸料器16第二鍋爐煤斗列2之間設(shè)有第六落煤管13。其中，所述第一帶式輸送機(jī)3、第二帶式輸送機(jī)4的布置高度相同，所述第三帶式 輸送機(jī)5、第四帶式輸送機(jī)6的布置高度相同；第一犁式卸料器15及第二犁式卸料器16與 切換裝置連接，在第五帶式輸送機(jī)7頭部設(shè)置第三控制閥，可以對(duì)落煤方向進(jìn)行切換。所述 第一落煤管8、第二落煤管9的上端具有一個(gè)共同的落煤口 19，在該落煤口 19處設(shè)有第一 控制閥；第二落煤管9、第三落煤管10的下端也具有一個(gè)共同的落煤口 19 ；第三落煤管10、 第四落煤管11的上端也具有一個(gè)共同的落煤口 19，在該落煤口 19處設(shè)有第二控制閥(所 述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥均為電動(dòng)三通閥14)，在所述第一帶式輸送機(jī)3上 設(shè)有第三犁式卸料器17，在所述第二帶式輸送機(jī)4上設(shè)有第四犁式卸料器18。所述第一鍋 爐煤斗列1和第二鍋爐煤斗列2的各煤斗中，最后一個(gè)煤斗上設(shè)有兩個(gè)落煤口 19，其余各個(gè) 煤斗上設(shè)有三個(gè)落煤口 19。本實(shí)施例中，第一鍋爐煤斗列1、第二鍋爐煤斗列2中各煤斗的供煤路線(xiàn)是第三 帶式輸送機(jī)5——第一落煤管8——第一帶式輸送機(jī)3——第一鍋爐煤斗列1中的各煤斗； 第四帶式輸送機(jī)6——第四落煤管11——第二帶式輸送機(jī)4——第二鍋爐煤斗列2中的各 煤斗。第一鍋爐煤斗列1、第二鍋爐煤斗列2中各煤斗的備用供煤路線(xiàn)是第四帶式輸送機(jī) 6——第三落煤管10——第五帶式輸送機(jī)7——第五落煤管12——第一鍋爐煤斗列1中的 各煤斗；第三帶式輸送機(jī)5——第二落煤管9——第五帶式輸送機(jī)7——第六落煤管13—— 第二鍋爐煤斗列2中的各煤斗。該系統(tǒng)滿(mǎn)足電廠(chǎng)煤斗供煤的備用要求，省去一條帶式輸煤 機(jī)，可一次節(jié)約上百萬(wàn)元，降低成本，且電廠(chǎng)構(gòu)筑物占用空間小，大幅降低落煤管等的設(shè)計(jì) 和制造安裝的難度。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，包括第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列、第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)，第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)分別位于第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列的上方，第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)位于第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)的上方，且第三帶式輸送機(jī)、第一帶式輸送機(jī)位于同一側(cè)，第四帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)位于同一側(cè)；其特征在于，還包括有第五帶式輸送機(jī)，第五帶式輸送機(jī)的垂直投影位于第一帶式輸送機(jī)與第二帶式輸送機(jī)之間，且其高度位于第一帶式輸送機(jī)與第三帶式輸送機(jī)之間；在第一帶式輸送機(jī)與第三帶式輸送機(jī)之間、第三帶式輸送機(jī)與第五帶式輸送機(jī)之間、第五帶式輸送機(jī)與第四帶式輸送機(jī)之間、第四帶式輸送機(jī)與第二帶式輸送機(jī)之間分別設(shè)有第一落煤管、第二落煤管、第三落煤管及第四落煤管，在第五帶式輸送機(jī)上設(shè)有第一犁式卸料器、第二犁式卸料器，第一犁式卸料器、第二犁式卸料器的卸料方向相反，在第一犁式卸料器與第一鍋爐煤斗列之間設(shè)有第五落煤管，在第二犁式卸料器第二鍋爐煤斗列之間設(shè)有第六落煤管。
2.如權(quán)利要求1所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一落煤管、第二落煤管 的上端具有一個(gè)共同的落煤口，在該落煤口處設(shè)有第一控制閥；第二落煤管、第三落煤管的 下端也具有一個(gè)共同的落煤口 ；第三落煤管、第四落煤管的上端也具有一個(gè)共同的落煤口， 在該落煤口處設(shè)有第二控制閥。
3.如權(quán)利要求2所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一控制閥、第二控制閥 均為電動(dòng)三通閥。
4.如權(quán)利要求1所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一帶式輸送機(jī)上設(shè) 有第三犁式卸料器，在所述第二帶式輸送機(jī)上設(shè)有第四犁式卸料器。
5.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一帶式輸 送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)的布置高度相同，所述第三帶式輸送機(jī)、第四帶式輸送機(jī)的布置高度 相同。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一犁式卸 料器及第二犁式卸料器與切換裝置連接，在所述第五帶式輸送機(jī)頭部設(shè)置第三控制閥。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鍋爐煤 斗列和第二鍋爐煤斗列的各煤斗中，最后一個(gè)煤斗上設(shè)兩個(gè)落煤口，其余各個(gè)煤斗上均設(shè) 有三個(gè)落煤口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)煤倉(cāng)錯(cuò)層配倉(cāng)系統(tǒng)，包括第一鍋爐煤斗列、第二鍋爐煤斗列、五個(gè)帶式輸送機(jī)，第五帶式輸送機(jī)錯(cuò)層布置；在第一帶式輸送機(jī)與第三帶式輸送機(jī)之間、第三帶式輸送機(jī)與第五帶式輸送機(jī)之間、第五帶式輸送機(jī)與第四帶式輸送機(jī)之間、第四帶式輸送機(jī)與第二帶式輸送機(jī)之間分別設(shè)有第一落煤管、第二落煤管、第三落煤管及第四落煤管，在第五帶式輸送機(jī)上設(shè)有第一犁式卸料器、第二犁式卸料器，第一犁式卸料器、第二犁式卸料器的卸料方向相反，在第一犁式卸料器與第一鍋爐煤斗列之間設(shè)有第五落煤管，在第二犁式卸料器第二鍋爐煤斗列之間設(shè)有第六落煤管。本實(shí)用新型的成本低，占用空間小，降低了設(shè)計(jì)和制造安裝的難度。
文檔編號(hào)B65G37/00GK201605043SQ20102012712
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者嚴(yán)偉坤, 喬旭斌, 周倩, 張又新, 李剛, 楊小華, 羅宇東, 譚衛(wèi)國(guó), 趙忠文, 陳君國(guó), 陳炎臨 申請(qǐng)人:廣東省電力設(shè)計(jì)研究院;華能?chē)?guó)際電力股份有限公司