專利名稱：滾輪式磁磚整列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種磁磚整列裝置，尤指一種滾輪式磁磚整列裝置。
背景技術(shù)：
磁磚是一種外表美觀且質(zhì)地耐久的材料，可貼設(shè)于建筑物的墻壁或地板上，具有 美化裝飾的性質(zhì)，又能延長建筑物壽命，避免建筑物受風吹日曬而侵蝕、磨損，且磁磚耐用、 保養(yǎng)簡單、清潔容易，因此廣泛地運用于建筑材料上。磁磚的制造需經(jīng)過預熱、燒制、冷卻等 手續(xù)，制造完成后必須經(jīng)過篩選、分類、堆棧、整列、包角、裝箱等一連串步驟，最后才能運送 給使用者。以往的磁磚包裝工廠中，大部分是以人力進行磁磚的堆棧、整列與包裝，但成堆的 磁磚相當沉重，長期操作下來，工作人員會很吃力，且容易受傷。雖然有些磁磚包裝工廠運 用輸送帶來運送成堆磁磚，但也很容易產(chǎn)生磁磚在整列步驟中因為排列不齊而導致碎裂的 情況，因此，磁磚的整列步驟仍舊多以人力進行，因而無法提升產(chǎn)量，著實有待改進。另外，習知的磁磚整列步驟大部分是以一擋板擋住輸送中的一堆磁磚，在此堆磁 磚的各個側(cè)邊被擋板擋齊之后，再將整列過的磁磚運送至包裝站以便包裝；由于運送中的 磁磚突然被擋板所擋住，有時候可能會發(fā)生磁磚邊緣碎裂的問題。即使在擋板表面裝上緩沖墊以降低磁磚的損傷，但是擋板的存在不可避免地會改 變磁磚的運送方向；更明確地說，原本在一運送方向上輸送的磁磚，受到垂直于此運送方向 的擋板擋住并整列之后，必須改往另一個方向運送至包裝站(此一方向通常是垂直原來的 運送方向)，如此一來，勢必增加生產(chǎn)線的長度及廠房面積。

實用新型內(nèi)容本實用新型所述解決的技術(shù)問題是提供一種滾輪式磁磚整列裝置，其能夠在輸送 磁磚的同時對磁磚進行整列，不需要改變運送方向，借此縮減整列時間、生產(chǎn)線長度與廠房 面積。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一機架，該機架具有一工 作臺；一升降機構(gòu)，該升降機構(gòu)安裝在該機架內(nèi)；兩排以滾動方式對所述磁磚進行整列的 直立式滾輪組，所述直立式滾輪組分別裝設(shè)在該工作臺的兩相應側(cè)邊上且彼此平行配置， 并在該兩滾輪組之間形成有供所述磁磚輸送移動的一間隔空間；以及一用以移動推送所 述各磁磚通過該間隔空間的推送機構(gòu)，該推送機構(gòu)安裝在該機架的一端且形成于該工作臺 上。進一步，該機架包含兩條平行排列的上橫梁、連接于所述上橫梁且垂直向下延伸 的多個支撐腳、及與所述支撐腳相互連接的多個下橫梁，該工作臺形成于所述上橫梁之間。 該升降機構(gòu)包含安裝于該下橫梁的一座體、裝設(shè)于該座體內(nèi)的一升降汽缸、及連接于該升 降汽缸末端的一承放臺，所述磁磚置于該承放臺上。該兩排直立式滾輪組各含安裝于該上 橫梁的一平移汽缸、組接于該平移汽缸末端的一連接架、及豎立于該連接架上的多個滾輪。該連接架的下緣設(shè)置有一排軸承，所述軸承位于所述滾輪下緣前側(cè)且處于相同的水平高 度。該間隔空間內(nèi)的所述磁磚可滑動地承托于所述軸承上且被所述滾輪夾掣。該推送機構(gòu) 包含連接至該機架的一懸吊架、固定于該懸吊架的一皮帶輪組、及受該皮帶輪組帶動而線 性移動以推動所述磁磚的一推板。還包含一包裝導引架，該包裝導引架連接于該機架遠離 該推送機構(gòu)的另一端。還包含一紙板運送機構(gòu)，該紙板運送機構(gòu)連接于該機架遠離該推送 機構(gòu)的另一端。本實用新型所能達到的有益效果是1、由于本實用新型是以直立式滾輪組對磁磚進行夾持與整列，而且，推板推送磁 磚的同時，滾輪組中的滾輪對磁磚施以夾持與整列，而軸承則承托磁磚，致使磁磚能夠在運 送的同時進行整列，不需要為了磁磚的整列步驟而改變運送方向，如此一來，可以縮短整列 時間、生產(chǎn)線長度、及占據(jù)的廠房空間。2、由于本實用新型的滾輪外表面包覆有緩沖材料，而且，滾輪是以滾動方式對磁 磚進行整列，所以磁磚的邊緣不會因為撞擊而受損。3、由于本實用新型的滾輪組之間形成有一件間隔空間，且兩排滾輪從間隔空間的 兩側(cè)朝中央夾住磁磚，因此，能夠適用于多種不同規(guī)格的磁磚。

圖1為本實用新型的直立式滾輪組的的立體圖；圖2為本實用新型的推送機構(gòu)的立體圖；圖3為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的俯視圖；圖4為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的側(cè)視圖；圖5為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中磁磚被輸送 至升降機構(gòu)上；圖6為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中磁磚被推升 至工作臺上；圖7為圖6的俯視圖；圖8為顯示二排直立式滾輪組正夾掣磁磚的俯視圖；圖9為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中升降機構(gòu)返 回其起初位置；圖10為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中推送機構(gòu) 移動推送磁磚并將磁磚推送經(jīng)過間隔空間；圖11為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中推送機構(gòu) 將磁磚推送入紙箱內(nèi)；圖12為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中推送機構(gòu) 將下一堆磁磚推送至待包裝位；圖13為圖12的俯視圖；圖14為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置與一紙板輸送機構(gòu)相互配合的示意 圖；圖15為圖14的側(cè)視圖；[0028]圖16為本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置的操作狀態(tài)的側(cè)視圖，其中推送機構(gòu) 將下一堆磁磚推送至紙板輸送機構(gòu)上；圖17為圖16的俯視圖。圖中標號說明1磁磚整列裝置10機架 11上橫梁 12工作臺 13支撐腳 14下橫梁20升降機構(gòu) 21座體 22升降汽缸 23承放臺30直立式滾輪組 31水平汽缸 32連接架 33滾輪 34軸承40推送機構(gòu) 41懸吊架 42皮帶輪組 43推板50包裝導引架60 紙箱100、100，、100”磁磚 110輸送帶 120紙板運送機構(gòu) 130紙板S間隔空間
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附圖式僅 作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參考圖1至圖4，本實用新型是提供一種滾輪式磁磚整列裝置1，其主要包括一 機架10、一升降機構(gòu)20、兩排直立式滾輪組30、及一推送機構(gòu)40。如圖1所示，機架10大致呈一矩形中空架體，在機架10的上部具有四條平行配置 的上橫梁11，而在內(nèi)側(cè)兩根橫梁11之間形成有一工作臺12 ；外側(cè)兩根橫梁11則各分別連 接兩根垂直的支撐腳13，以便支撐整個工作臺12而與地面相隔一段適當高度。另外，在機 架10的下部具有與支撐腳13相互連接的多個下橫梁14。升降機構(gòu)20安裝在機架10內(nèi)，以將磁磚推升至工作臺12上；從圖4可以清楚看 出，升降機構(gòu)20主要包括安裝于機架10的下橫梁14的一座體21、裝設(shè)于座體21內(nèi)的一升 降汽缸22、及連接于升降汽缸22末端的一承放臺23。通過升降汽缸22的垂直伸長，可以 將放置在承放臺23上的磁磚推升至等于工作臺12的高度，以進行后續(xù)的整列與運送。兩排直立式滾輪組30裝設(shè)在機架10的工作臺12的二相應側(cè)邊上且彼此平行配 置，更明確地說，此兩排直立式滾輪組30分別裝設(shè)于機架10的兩根內(nèi)側(cè)上橫梁11上方，借 此在兩滾輪組30之間形成有供磁磚輸送移動的一間隔空間S。每一排直立式滾輪組30主要包括安裝于機架10的上橫梁11上的一平移汽缸31、 組接于平移汽缸31末端的一連接架32、及豎立于連接架32上的多個滾輪33 ；當平移汽缸 31伸長而使連接架32朝間隔空間S接近時，置設(shè)于連接架32上的滾輪33也會隨著連接架 32而逐漸接近間隔空間S ；借此方式，當兩排直立式滾輪組30的兩排滾輪33分別朝間隔空 間S接近時，可以逐漸夾住間隔空間S內(nèi)的磁磚。特別要說明的是，連接架32的下緣處設(shè)置有一排軸承34，這些軸承34位于滾輪 33的下緣前側(cè)且處于相同的水平高度，用以在滾輪33夾住磁磚時承托住磁磚的底面；換句 話說，間隔空間S內(nèi)的磁磚可滑動地承托于軸承34上且被滾輪33夾掣；由于每一滾輪33 及軸承34均可以自由轉(zhuǎn)動，所以，磁磚可以在兩排軸承34上及滾輪33之間以滾動方式進行整列與運送。推送機構(gòu)40安裝在機架10的一端且形成于工作臺12上，用以移動推送磁磚通過 該間隔空間S ；如圖2所示，推送機構(gòu)40包括連接至機架10的一懸吊架41、固定于該懸吊 架41的一皮帶輪組42、及受該皮帶輪組42帶動而線性移動的一推板43。如圖3及圖4所 示，推送機構(gòu)40安裝在機架10的左側(cè)且推板43位于工作臺12上，升降機構(gòu)20則安裝在 機架10的內(nèi)部而使承放臺23的最大上升高度等于工作臺12 ；借此配置方式，推送機構(gòu)40 的推板43可以將二排直立式滾輪組30之間所夾住的磁磚朝機架10的右側(cè)推送至一包裝 導引架50，該包裝導引架50連接于機架10遠離推送機構(gòu)40的另1端，磁磚被推板43推送 至包裝導引架50上。接著，將參考圖5至圖13詳細說明本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置1的操作過程。如圖5所示，在單塊磁磚陸續(xù)借由一磁磚堆棧機構(gòu)(未顯示)而堆棧成一堆磁磚 100之后，此堆磁磚100的各個邊緣可能尚未完全對齊，因此，以一輸送帶110(圖5中虛線 所示)運送至本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置1的升降機構(gòu)20的承放臺23上進行后續(xù) 的磁磚整列。接著，如圖6所示，升降機構(gòu)20的升降汽缸22伸長而將承放臺23上所放置的磁 磚100推升至工作臺12上，而且，如圖7所示，此時，磁磚100位于兩排直立式滾輪組30之 間的間隔空間S內(nèi)。接著，如圖8所示，兩排直立式滾輪組30分別朝向間隔空間S夾住磁磚100，特別 要說明的是，磁磚100的底面承托于連接架32下緣的軸承34上，借由兩排滾輪33的夾持， 圖8中磁磚100的上下二側(cè)邊就被整列而變得平齊；而且，滾輪33的外表面包覆有一緩沖 材料，以保護磁磚100免于在夾持期間受損。接著，如圖9所示，當滾輪33夾住磁磚100之后，升降機構(gòu)20便返回起初位置；此 時，由于磁磚100承托于軸承34上且被滾輪33從兩側(cè)夾持，所以磁磚100不會掉落到地面 上。接著，如圖10所示，推送機構(gòu)40開始致動，皮帶輪組42便運轉(zhuǎn)而使推板43朝右 移動(如箭頭所示)，直到推板43抵靠磁磚100左側(cè)為止；此時，推板43便將磁磚100的 左右二側(cè)邊完全整列對齊；皮帶輪組42繼續(xù)轉(zhuǎn)動而使推板43持續(xù)朝右移動推送磁磚100 至包裝導引架50上。接著，如圖11所示，在包裝導引架50上預先套好一紙箱60，致使推板43能夠?qū)⒋?磚100推入包裝導引架50內(nèi)且進而裝入紙箱60中。接著，如圖12及圖13所示，通過適當?shù)臅r間間隔，當?shù)谝慌糯u100已經(jīng)整列好 且開始裝入紙箱60內(nèi)時，第二批磁磚100’也被推板43推向包裝導引架50，并將第一批磁 磚100完全擠入紙箱60內(nèi)；而且，第三批磁磚100”也已經(jīng)被運送至升降機構(gòu)20的承放臺 23上，準備好被推升至工作臺12。如此重復下去，便自動完成一連串整列與包裝步驟。以下，參考圖14至圖17說明本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置應用于一紙板運 送機構(gòu)120上的情形。上述說明中，磁磚100不需要經(jīng)過包角而直接裝入紙箱內(nèi)；在其他 包裝情形中，因應客戶需要或磁磚大小種類不同，整列好的磁磚必須放在一開放式紙板130 上，然后將紙板130及磁磚100 —起運送至一包角機構(gòu)(未顯示)，以對磁磚100的四角進行包角保護措施，最后才將紙板130連同包角好的磁磚100 —起包裝成箱；為因應此項需 求，本實用新型的滾輪式磁磚整列裝置1也可以與紙板運送機構(gòu)120 —起操作，該紙板運送 機構(gòu)120連接于機架10遠離推送機構(gòu)40的另一端，磁磚100被推板43推送至紙板運送機 構(gòu)120上。如圖14及圖15所示，紙板運送機構(gòu)120是以垂直于磁磚100的運送方向之一方 向(從圖14中所示的上下方向)將一開放式紙板130運送至包裝導引架50附近。從圖15 可以看出，紙板運送機構(gòu)120所運送的紙板130所處的水平高度稍微低于磁磚100的水平 高度，如此一來，磁磚100才能夠被推板43順利推送至紙板130上。接著，如圖16及圖17所示，同樣地，通過適當?shù)臅r間間隔，當?shù)谝慌糯u100已經(jīng) 整列好且被推送至紙板130上時，第二批磁磚100’也被推板43推向圖面右側(cè)，并將第一批 磁磚100完全擠入紙板130上；而且，第三批磁磚100”也已經(jīng)被運送至升降機構(gòu)20的承放 臺23上，準備好被推升至工作臺12。如此重復下去，便自動完成一連串整列與包裝步驟。相較于先前技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點由于本實用新型是以直立式滾輪組30對磁磚100進行夾持與整列，而且，推板43 推動磁磚100的同時，滾輪組30中的滾輪33對磁磚100施以夾持與整列，而軸承34則承 托磁磚100，致使，磁磚100能夠在運送的同時進行整列，不需要為了磁磚的整列步驟而改 變運送方向，如此一來，可以縮短整列時間、生產(chǎn)線長度、及占據(jù)的廠房空間。由于本實用新型的滾輪33外表面包覆有緩沖材料，而且，滾輪33是以滾動方式對 磁磚100進行整列，所以磁磚100的邊緣不會因為撞擊而受損。由于本實用新型的滾輪組30之間形成有一件間隔空間S，且兩排滾輪33從間隔空 間S的兩側(cè)朝中央夾住磁磚100，因此，能夠適用于多種不同規(guī)格的磁磚100，故本實用新型 極具實用性。綜上所陳，僅為本實用新型之一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施 之范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍所做之均等變化與修飾，皆為本實用新型專利范 圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種滾輪式磁磚整列裝置，包括一機架，該機架具有一工作臺；一升降機構(gòu)，該升降機構(gòu)安裝在該機架內(nèi)；其特征在于，該滾輪式磁磚整列裝置還包括兩排以滾動方式對所述磁磚進行整列的直立式滾輪組，所述直立式滾輪組分別裝設(shè)在該工作臺的兩相應側(cè)邊上且彼此平行配置，并在該兩滾輪組之間形成有供所述磁磚輸送移動的一間隔空間；以及一用以移動推送所述各磁磚通過該間隔空間的推送機構(gòu)，該推送機構(gòu)安裝在該機架的一端且形成于該工作臺上。
2.如權(quán)利要求1所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該機架包含兩條平行排列 的上橫梁、連接于所述上橫梁且垂直向下延伸的多個支撐腳、及與所述支撐腳相互連接的 多個下橫梁，該工作臺形成于所述上橫梁之間。
3.如權(quán)利要求2所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該升降機構(gòu)包含安裝于該 下橫梁的一座體、裝設(shè)于該座體內(nèi)的一升降汽缸、及連接于該升降汽缸末端的一承放臺，所 述磁磚置于該承放臺上。
4.如權(quán)利要求3所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該兩排直立式滾輪組各含 安裝于該上橫梁的一平移汽缸、組接于該平移汽缸末端的一連接架、及豎立于該連接架上 的多個滾輪。
5.如權(quán)利要求4所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該連接架的下緣設(shè)置有一 排軸承，所述軸承位于所述滾輪下緣前側(cè)且處于相同的水平高度。
6.如權(quán)利要求5所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該間隔空間內(nèi)的所述磁磚 可滑動地承托于所述軸承上且被所述滾輪夾掣。
7.如權(quán)利要求6所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，該推送機構(gòu)包含連接至該 機架的一懸吊架、固定于該懸吊架的一皮帶輪組、及受該皮帶輪組帶動而線性移動以推動 所述磁磚的一推板。
8.如權(quán)利要求7所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，還包含一包裝導引架，該包 裝導引架連接于該機架遠離該推送機構(gòu)的另一端。
9.如權(quán)利要求7所述的滾輪式磁磚整列裝置，其特征在于，還包含一紙板運送機構(gòu)，該 紙板運送機構(gòu)連接于該機架遠離該推送機構(gòu)的另一端。
專利摘要本實用新型公開了一種滾輪式磁磚整列裝置，用以對輸送中的多個磁磚進行整列，包括機架、升降機構(gòu)、兩排直立式滾輪組、及推送機構(gòu)；機架具有一工作臺；升降機構(gòu)安裝在機架內(nèi)，以將磁磚推升至工作臺上；直立式滾輪組分別裝設(shè)在該工作臺的二相應側(cè)邊上且彼此平行配置，并在該二滾輪組之間形成有供磁磚輸送移動的一間隔空間；推送機構(gòu)安裝在機架的一端且形成于工作臺上，用以移動推送磁磚通過間隔空間，并被滾輪組以滾動方式對磁磚進行整列。借此，能夠在輸送磁磚的同時對磁磚進行整列，不需要改變運送方向，可以縮減整列時間、生產(chǎn)線長度與廠房面積。
文檔編號B65B35/30GK201633948SQ201020127539
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者張進益 申請人:進益機械有限公司