專利名稱：一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞絲機(jī)領(lǐng)域，具體是繞絲機(jī)的穿線剪切裝置。
背景技術(shù)：
在以前的繞絲工藝中，這種需要冷端的加熱線，必須先通過人工做標(biāo)記，用手工在 繞絲過程中穿入導(dǎo)線，再用剪刀剪斷導(dǎo)線。這樣的工藝，一是勞動效率很低，每人只能操作 一臺設(shè)備；二是產(chǎn)品合格率低，產(chǎn)品質(zhì)量靠人為來保證，繞絲機(jī)在快速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，稍有大 意，冷端尺寸都會發(fā)生變化，從而造成產(chǎn)品的報廢；三是設(shè)備操作對工人的熟練程度要求 很高，工人培訓(xùn)時間長，至少要三個月才能基本掌握，而且在培訓(xùn)期間會造成很多材料的浪 費(fèi)。特別是現(xiàn)在，工人流動比較大的情況下，舊的工藝設(shè)備，很難満足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置，產(chǎn)品質(zhì)量能得到充分的保 證，產(chǎn)品的一致性可達(dá)到100% ；對操作工熟練程度要求不是很高，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置，包括有底板，底板上固定安裝有支撐架，支撐架是由 左、右夾板以及前夾板構(gòu)成，其特征在于所述左、右夾板之間豎向滑動配合有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向 塊上安裝有橡皮輪，導(dǎo)向塊的下方連接著連接桿，連接桿下端連接有可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)，橡皮 輪的下方設(shè)置有安裝于底板上的玻纖傳送輪，橡皮輪與玻纖傳送輪的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向 塊、出線導(dǎo)向塊，進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線導(dǎo)向塊內(nèi)安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)線從進(jìn)線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套進(jìn) 入，經(jīng)過橡皮輪與玻纖傳送輪夾持，最后從出線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套穿出，進(jìn)線導(dǎo)向塊側(cè)壁上豎 向滑動安裝有切刀滑塊，切刀滑塊上安裝有切刀，切刀滑塊上方有擋板，所述的切刀位于導(dǎo) 線從切刀與擋板之間穿過，所述的切刀滑塊下方通過連接桿連接著剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于底板上?？缮炜s驅(qū)動機(jī)構(gòu)能帶動連接桿上、下移動?？缮炜s驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是電磁吸合的驅(qū) 動機(jī)構(gòu)，具有電磁鐵，電磁鐵通過吸合與松開，實(shí)現(xiàn)上、下移動?？缮炜s驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以是氣 缸，所述的氣缸活塞桿朝上，與連接桿連接。所述的進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線導(dǎo)向塊為環(huán)氧絕緣板。本實(shí)用新型是將導(dǎo)線穿放電阻絲中，主要是使加熱線在工作時此段為短路部分而 不發(fā)熱(即冷端)。導(dǎo)線采用兩根Φ0. 15的鍍錫銅絲組成，穿入時首先電磁鐵動作，將橡膠 輪拉下，使其在摩擦力的作用下，隨著玻纖傳送輪一起轉(zhuǎn)動，從而將玻纖傳送輪、橡膠輪間 的導(dǎo)線向前送入，穿過導(dǎo)向套，對線即被電阻絲纏在線芯上，此時電磁鐵停止，玻纖傳送輪、 橡膠輪分開，導(dǎo)線就隨著芯線一起向后拉動，并全部纏在線芯上。當(dāng)運(yùn)動距離達(dá)到設(shè)定值 時，剪切電磁鐵瞬間動作，帶動切刀滑塊將導(dǎo)線切斷，即完成一次穿導(dǎo)線動作。本實(shí)用新型的產(chǎn)品質(zhì)量能得到充分的保證，產(chǎn)品的一致性可達(dá)到100% ；對操作工 熟練程度要求不是很高，大大提高了生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的后視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置，包括有底板1，底板1上固定安裝有支撐 架2，支撐架2是由左、右夾板3、4以及前夾板5構(gòu)成，左、右夾板之間豎向滑動配合有導(dǎo)向 塊6，導(dǎo)向缺6上安裝有橡皮輪7，導(dǎo)向塊6的下方連接著連接桿8，連接桿8下端連接有可伸 縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)9(彈簧及電磁鐵)，橡皮輪7的下方設(shè)置有安裝于支撐架上的玻纖傳送輪10， 橡皮輪7與玻纖傳送輪10的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向塊11、出線導(dǎo)向塊12，進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線 導(dǎo)向塊內(nèi)安裝有可供導(dǎo)線16穿過的導(dǎo)向套13，導(dǎo)線從進(jìn)線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套進(jìn)入，經(jīng)過橡皮 輪與玻纖傳送輪夾持而相對滾動，在摩擦力作用下從出線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套中穿出，從而被 電阻絲纏在線芯上，出線導(dǎo)向塊12側(cè)壁上豎向安裝有切刀滑塊14，切刀滑塊14上安裝有切 刀，導(dǎo)線從擋板小孔中穿過，切刀在擋板上下運(yùn)動，從而切斷導(dǎo)線。切刀滑塊14下方通過連 接桿連接著剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)15，剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于底板1上，進(jìn)線導(dǎo)向 塊、出線導(dǎo)向塊為環(huán)氧絕緣板。
權(quán)利要求一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置，包括有底板，底板上固定安裝有支撐架，支撐架是由左、右夾板以及前夾板構(gòu)成，其特征在于所述左、右夾板之間豎向滑動配合有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上安裝有橡皮輪，導(dǎo)向塊的下方連接著連接桿，連接桿下端連接有可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)，橡皮輪的下方設(shè)置有安裝于底板上的玻纖傳送輪，橡皮輪與玻纖傳送輪的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線導(dǎo)向塊，進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線導(dǎo)向塊內(nèi)安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)線從進(jìn)線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套進(jìn)入，經(jīng)過橡皮輪與玻纖傳送輪夾持，最后從出線導(dǎo)向塊的導(dǎo)向套穿出，進(jìn)線導(dǎo)向塊側(cè)壁上豎向滑動安裝有切刀滑塊，切刀滑塊上安裝有切刀，切刀滑塊上方有擋板，所述的切刀位于導(dǎo)線從切刀與擋板之間穿過，所述的切刀滑塊下方通過連接桿連接著剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)，剪切可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝于底板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繞絲機(jī)的穿線剪切裝置，包括有底板，底板上固定安裝有支撐架，支撐架是由左、右夾板以及前夾板構(gòu)成，所述左、右夾板之間豎向滑動配合有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上安裝有橡皮輪，導(dǎo)向塊的下方連接著連接桿，連接桿下端連接有可伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)，橡皮輪的下方設(shè)置有安裝于底板上的玻纖傳送輪，橡皮輪與玻纖傳送輪的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向塊、出線導(dǎo)向塊，進(jìn)線導(dǎo)向塊中豎向安裝有切刀滑塊。本實(shí)用新型的產(chǎn)品質(zhì)量能得到充分的保證，產(chǎn)品的一致性可達(dá)到100％；對操作工熟練程度要求不是很高，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H54/02GK201647732SQ20102013265
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者馮志明, 向完成, 楊貴華 申請人:安徽省寧國市天成電氣有限公司